交岔點(diǎn)作業(yè)規(guī)程樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。駱駝山煤礦三號(hào)交叉點(diǎn)施工第一章概況第一節(jié)概述一、巷道名稱本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為三號(hào)交岔點(diǎn)。二、礦井概況地理位置神華烏海煤焦化有限責(zé)任公司駱駝山煤礦是一個(gè)正在建設(shè)中的煤礦,井田位于烏海市海南區(qū),由烏海至公烏素礦區(qū)的海拉鐵路支線呈南北向縱貫井田中部。丹～拉(丹東～拉薩)高速公路從本井田中部經(jīng)過。三、交叉點(diǎn)概況1、掘進(jìn)目的及用途:三號(hào)交岔點(diǎn)與9-2#煤一號(hào)軌道斜巷下部車場(chǎng)相連。2、硐室位置:三號(hào)交岔點(diǎn)位于中央軌道運(yùn)輸大巷里程k0+750m—k0+766.6m段右側(cè),為9-2#煤一號(hào)軌道斜巷下部車場(chǎng)。掘到三號(hào)交岔點(diǎn)開始擴(kuò)邦點(diǎn)后按344°方位角、4‰上坡掘進(jìn)13.82m到牛鼻子,向右再施工2m(9-2#煤一號(hào)軌道斜巷下部車場(chǎng)),然后按344°方位角、4‰上坡施工中央軌道運(yùn)輸大巷最多不超過3、形式:按支護(hù)形式可分為用石料或用混凝土支護(hù)的砌碹式交叉點(diǎn)、用錨桿或噴射混凝土支護(hù)的錨噴式交叉點(diǎn)和用棚式支架或料石墻配型鋼梁支護(hù)的簡(jiǎn)易交叉點(diǎn)三類。砌碹式交叉點(diǎn)按結(jié)構(gòu)形式不同可分為牛鼻子交叉點(diǎn)和穿尖交叉點(diǎn)兩類。三號(hào)交叉點(diǎn)按支護(hù)形式為為錨噴式交叉點(diǎn),按結(jié)構(gòu)形式為牛鼻子交叉點(diǎn)。4、技術(shù)參數(shù):三號(hào)交岔點(diǎn)長(zhǎng)18.8m,掘進(jìn)體積為536.6m3;1-1斷面掘進(jìn)斷面為26.2m2,掘進(jìn)寬度6300mm,掘進(jìn)高度4970mm;2-2斷面掘進(jìn)斷面為17.3m2,掘進(jìn)寬度4400mm,掘進(jìn)高度4420mm;3-3斷面掘進(jìn)斷面為51.5m附圖一:二號(hào)交岔點(diǎn)布置平面圖(包括錨索布置平面圖)5、服務(wù)年限:117.7年。第二節(jié)編寫依據(jù)一、圖紙會(huì)審記錄及開工報(bào)告經(jīng)過建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院及施工單位共同會(huì)審過的三號(hào)交岔點(diǎn)圖紙及開工報(bào)告。批準(zhǔn)時(shí)間為8二、地質(zhì)部門提供的地質(zhì)說明書工程科于7月30日三、施工作業(yè)計(jì)劃駱駝山項(xiàng)目部7月30日下達(dá)的八第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況神華烏海煤焦化有限責(zé)任公司駱駝山煤礦是一個(gè)正在建設(shè)中的煤礦,井田位于烏海市海南區(qū),由烏海至公烏素礦區(qū)的海拉鐵路支線呈南北向縱貫井田中部。丹～拉(丹東～拉薩)高速公路從本井田中部經(jīng)過。對(duì)采掘無影響。地勢(shì)東高西低,區(qū)內(nèi)無常年地表水流,地形坡度較大,溝谷發(fā)育,地形不利于積水。區(qū)內(nèi)多系殘丘、孤山、古礫石地形,局部地段有風(fēng)積沙。巷道與相鄰煤(巖)層、鄰近巷道的層間關(guān)系,附近已有的采掘情況對(duì)工程的影響。分析老空區(qū)的水、火、瓦斯等對(duì)工程的影響。井上下對(duì)照關(guān)系表水平、采區(qū)+868m工程名稱三號(hào)交岔點(diǎn)地面標(biāo)高+1275m~+1350m井下標(biāo)高+867地面的相對(duì)位置建筑物、小井及其它由烏海至公烏素礦區(qū)的海拉鐵路支線呈南北向縱貫井田中部。丹～拉(丹東～拉薩)高速公路從本井田中部經(jīng)過。井下相應(yīng)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響位于8#與9#聯(lián)絡(luò)巷之間,分布于中央軌道運(yùn)輸大巷右側(cè)。鄰近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響無老空區(qū),鄰近膠帶巷的的掘進(jìn)對(duì)交岔點(diǎn)的掘進(jìn)無影響。第二節(jié)煤(巖)層賦存特征三號(hào)交岔點(diǎn)施工范圍內(nèi)地層較平緩,傾角為3°,走向近南北。將要揭露的這層泥巖厚約48m,局部含有中細(xì)砂巖,含有植物化石,節(jié)理裂隙間充填有方解石及黃鐵礦,該巖層水平層理及垂直裂隙發(fā)育,巷道底板有16-1#煤出露。該泥巖堅(jiān)固性系數(shù)?=4。第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造該井田基本構(gòu)造形態(tài)為一向西傾斜的單斜構(gòu)造,三號(hào)交岔點(diǎn)施工范圍內(nèi)無斷層。區(qū)內(nèi)地層較平緩,傾角為3°,走向近南北。未發(fā)現(xiàn)有巖漿侵入現(xiàn)象。第四節(jié)水文地質(zhì)三號(hào)交岔點(diǎn)內(nèi)有16-1#煤層及其頂板泥巖及砂質(zhì)泥巖出露,局部含有少量砂巖裂隙水。涌水量小于5m3第三章施工方案施工方案的選擇:交叉點(diǎn)施工方案的選擇,取決于斷面的大小、支護(hù)型式、圍巖性質(zhì)以及施工條件(從主巷還是從分巷施工、施工隊(duì)伍技術(shù)水平等)。常見的施工方案有以下幾種:1、若圍巖穩(wěn)定,可采用一次成行的施工方法,隨掘隨錨噴或先錨后噴一次完成。2、若圍巖中等穩(wěn)定,或巷道斷面較大,可先掘一支巷道,并對(duì)邊墻進(jìn)行錨噴,余下的周邊圍巖噴30—50mm厚的混凝土(圍巖條件差時(shí),可加打錨桿)做臨時(shí)支護(hù),然后分段刷幫挑頂,隨即進(jìn)行錨噴。如果采用砌碹支護(hù),開始能夠以全斷面由主巷道向支巷方向掘砌,在斷面較大處,則用小斷面向兩支巷掘進(jìn)并將邊墻筑起,同時(shí)把柱墩掘砌好,然后分段挑頂砌碹,交叉點(diǎn)跨度最大的部分的碹體宜在最后砌成。3、若圍巖穩(wěn)定性較差時(shí),可采用先掘砌柱墩,再刷砌擴(kuò)大斷面部分的方法。一種方法是:由主巷向支巷方向掘進(jìn),隨掘隨砌邊墻,掘通后以小斷面橫向掘出岔口,并將支巷掘出一部分,將柱墩砌好,然后再刷砌擴(kuò)大斷面(如下圖1);另一種方法是:先由支巷掘至岔口,然后以小斷面橫向與主巷貫通,將柱墩處的拱墻砌好,隨后邊掘邊砌主巷,主巷完成后反過來向柱墩方向刷砌(如下圖2)。4、若圍巖穩(wěn)定性差,為防止圍巖暴露面積過大,可用導(dǎo)硐法施工(如下圖)。先以小斷面導(dǎo)硐,將交叉點(diǎn)各巷口、柱墩和邊墻掘砌好后,從主巷向岔口方向挑頂砌拱;從加快施工速度和安全角度出發(fā),中間巖柱待交叉點(diǎn)刷砌完成后,最后用放小炮的方法除去。由于地應(yīng)力大,采用鋼性支護(hù)容易失敗,永久支護(hù)應(yīng)采用可縮性U型鋼支架或錨噴網(wǎng)支護(hù)以及錨噴網(wǎng)與其它支護(hù)的混和支護(hù)。第二節(jié)確定施工方案一、圍巖性質(zhì)三號(hào)交岔點(diǎn)內(nèi)有16-1#煤層及其頂板泥巖及砂質(zhì)泥巖出露,將要揭露的這層泥巖厚約48m,該泥巖堅(jiān)固性系數(shù)?=4。為穩(wěn)定性較差圍巖。二、施工方案確定采用先掘砌柱墩,再刷砌擴(kuò)大斷面部分的方法。方法是:由主巷向支巷方向掘進(jìn),隨掘隨砌邊墻,掘通后以小斷面橫向掘出岔口,并將支巷掘出一部分,將柱墩砌好,然后再刷砌擴(kuò)大斷面。三、施工工藝流程確定打眼→裝藥→聯(lián)線→放炮→通風(fēng)→裝巖→運(yùn)輸→敲幫問頂→錨網(wǎng)噴支護(hù)→永久支護(hù)(穩(wěn)立模板→澆筑混凝土→灑水養(yǎng)護(hù)→混凝土拆模)。第四章施工工藝第一節(jié)交叉點(diǎn)施工方法一、施工方法選擇依據(jù)因?yàn)樵擁鲜揖蜻M(jìn)斷面積大于15m2,掘進(jìn)高度大于4m,不宜采用全斷面法施工。因此三號(hào)交岔點(diǎn)采用臺(tái)階法施工。二、施工設(shè)計(jì)上臺(tái)階掘進(jìn)高度不得低于2.4m,下臺(tái)階滯后于上臺(tái)階6~8m,嚴(yán)格按大樣圖尺寸施工交岔點(diǎn)掘進(jìn)到柱墩處時(shí),先留一層厚300~400mm的光爆層,待其它部分掘好并錨噴網(wǎng)后,再用打淺眼放小炮(眼距150mm)的方法刷出柱墩,隨即按設(shè)計(jì)尺寸放線、錨網(wǎng)噴成形,若超挖過大,必須用砼進(jìn)行補(bǔ)砌。三、掘進(jìn)班施工方法1、迎頭爆破后,及時(shí)在有效支護(hù)掩護(hù)下按由外向里、先頂后邦的順序找掉活矸危巖,然后對(duì)迎頭暴露圍巖進(jìn)行初噴,初噴厚度50~60mm。2、迎頭初噴并初凝20min后,打迎頭耙裝吊掛眼,對(duì)迎頭矸石進(jìn)行耙裝;耙裝后沒有初噴上的圍巖要重新進(jìn)行初噴。3、由外向里打設(shè)起拱線以上錨桿。4、輪尺時(shí),將周邊眼的中心布置在巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面的輪廓線上,中心線右邊的炮眼眼底除按照交岔點(diǎn)擴(kuò)邦向前1m向右偏斜239mm外,眼底還應(yīng)稍向輪廓線外偏斜100~150mm,為下一循環(huán)打眼時(shí)留夠鑿巖機(jī)的工作空間。四、噴漿班施工方法1、迎頭施工3~6m后,首先按由外向里、由上而下的順序打設(shè)起拱線以下錨桿,并掛網(wǎng)至起拱線以下,錨桿盤壓網(wǎng)要實(shí),連好網(wǎng)。2、噴漿蓋網(wǎng),噴層厚度為90~100mm,噴后不露網(wǎng)筋,達(dá)到設(shè)計(jì)厚度150mm。第二節(jié)鑿巖方式本規(guī)程所施工的三號(hào)交岔點(diǎn)采用打眼爆破的方法破巖。一、鑿巖機(jī)具選擇采用YTP-26型高頻風(fēng)鉆打眼,拱部錨桿眼采用MQT85J31型風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)打眼,安注錨桿時(shí)使用MG80型錨桿安裝機(jī),風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房。二、鑿巖作業(yè)1、鑿巖作業(yè)準(zhǔn)備(1)安全檢查為了安全,鉆眼前要檢查并處理頂幫的活石、浮砰,靠近工作面的棚子要打緊打牢。同時(shí),要檢查鑿巖機(jī)、氣腿并上足潤(rùn)滑油,備齊釬子和釬頭,并檢查釬子中心孔是否通氣,檢查壓風(fēng)管、水管是否有漏損現(xiàn)象,水壓、風(fēng)壓是否滿足要求等。=1\*GB3①敲幫問頂時(shí),操作人員必須站在有支護(hù)的地點(diǎn),并有專人協(xié)助觀察。②巷道成形尺寸小時(shí),作好標(biāo)記并采取措施處理。③風(fēng)壓、水壓、油量不足時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)行打眼。(2)巷道中腰線測(cè)控為了掌握巷道掘進(jìn)的方向和坡度,正確布置炮眼的位置,鉆眼前應(yīng)檢查巷道的中線和腰線。=1\*GB3①簡(jiǎn)易測(cè)量方法巷道中線需由測(cè)量人員用儀器測(cè)定,并在巷道頂板上每隔一定距離設(shè)有標(biāo)樁與掛線。如果巷道的方向不改變,掘進(jìn)工人即可用”三點(diǎn)延線法”延長(zhǎng)中線,并以此為準(zhǔn),在工作面上布置炮眼。=2\*GB3②腰線測(cè)量一般腰線點(diǎn)設(shè)在無水溝一側(cè)巷道的側(cè)墻棚腿上。腰線點(diǎn)距軌面標(biāo)高一般取一米。延長(zhǎng)腰線的方法可用半圓儀(又稱坡度尺)掛在腰線上測(cè)定;或把腰線的坡度折合成巷道單位長(zhǎng)度上升或下降的高度,并用透明軟塑料管裝水測(cè)定出水平后再量度之。(3)炮眼布置Ty-B型鉆眼布孔儀。(4)鑿巖機(jī)及管線布置=1\*GB3①鑿巖機(jī)布置一般情況下,每3.0~4.0m2工作面斷面配備一臺(tái)鑿巖機(jī);當(dāng)巖石較堅(jiān)固時(shí),每1.4~2.0m2便可配備一臺(tái)鑿巖機(jī)。三號(hào)交叉點(diǎn)三個(gè)斷面掘進(jìn)斷面積分別為26.2m2,17.3m2,51.5m2,因?yàn)椴捎梅峙_(tái)階法爆破,1-1斷面掘進(jìn)作業(yè)中布置五臺(tái)鑿巖機(jī),四臺(tái)打眼,一臺(tái)備用。=2\*GB3②鑿巖機(jī)管線布置多臺(tái)鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí),為了避免風(fēng)管、水管相互糾纏,能夠采用兩路風(fēng)管、水管供風(fēng)和供水。2、鉆眼(1)定眼:風(fēng)鉆司機(jī)把風(fēng)鉆升到適當(dāng)高度,領(lǐng)釬人員站在一側(cè)避開司機(jī)視線,手握釬桿,把釬頭放到眼位。(2)開眼:先慢速運(yùn)轉(zhuǎn),鉆進(jìn)20—30mm后,再正常鉆鉆眼。(3)鉆眼:一手扶把柄,一手根據(jù)鉆進(jìn)情況調(diào)節(jié)操縱閥,勻速鉆進(jìn)。(4)停鉆:將鉆桿從眼孔中緩慢拔出,先關(guān)風(fēng),再關(guān)水,然后進(jìn)行下一步工作。3、收尾工作(1)風(fēng)鉆停機(jī)后,先關(guān)風(fēng)再關(guān)水,并清洗干凈風(fēng)鉆,放到指定位置。(2)風(fēng)鉆要牢固的靠在幫上,以免歪倒傷人。(3)嚴(yán)禁搶進(jìn)尺、搶任務(wù),不得隨意延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間。4、安全注意事項(xiàng)(1)操作工衣袖、衣襟要扎好,防止卷入鉆桿傷人。(2)開鉆時(shí):先給水后給風(fēng)。停鉆時(shí):先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。(3)人員應(yīng)戰(zhàn)在風(fēng)鉆側(cè)面,嚴(yán)禁踩空或騎在氣腿上鉆眼,雙眼直視鉆眼。兩腳前后錯(cuò)開,腳踏實(shí)底。一手緊扶風(fēng)鉆把柄,一手調(diào)節(jié)操縱閥。(4)嚴(yán)禁加深炮后殘眼。(5)鉆孔內(nèi)有出水、出氣等突發(fā)情況時(shí),嚴(yán)禁拔出鉆桿并及時(shí)匯報(bào)。(6)鉆完眼拔鉆時(shí)應(yīng)停鉆。(7)吹眼時(shí)嚴(yán)禁對(duì)人吹,無關(guān)人員要撤到安全地點(diǎn)。(8)頂板破碎時(shí),縮小循環(huán)進(jìn)尺。第三節(jié)爆破作業(yè)一、爆破條件1、巷道圍巖性三號(hào)交岔點(diǎn)施工范圍內(nèi)地層較平緩,傾角為3°,走向近南北。該交岔點(diǎn)內(nèi)巖石以砂質(zhì)泥巖為主,將要揭露的這層泥巖厚約48m,局部含有中細(xì)砂巖,含有植物化石,節(jié)理裂隙間充填有方解石及黃鐵礦,該巖層水平層理及垂直裂隙發(fā)育,巷道底板有16-1#煤出露。該泥巖堅(jiān)固性系數(shù)?=4。2、施工方法采用正臺(tái)階工作面施工方法。掏槽方式為菱形掏槽法。施工設(shè)備與供電情況表序號(hào)機(jī)械、鉆具名稱型號(hào)數(shù)量動(dòng)力配套方式備注1風(fēng)鉆YTP-2652錨桿機(jī)MQT85J312備用一部3錨桿安裝機(jī)MG802備用一部4耙裝機(jī)P－15B1155小絞車JD-11.4111.46噴漿機(jī)PZ-VII1117錨索機(jī)3、通風(fēng)方式因?yàn)榇说V井為高瓦斯礦井,故采用壓入式通風(fēng)方式。4、瓦斯排放爆破后,待工作面炮眼被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。二、爆破說明書(三表一圖)中央軌道巷3#交岔點(diǎn)2-2爆破原始條件表序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1掘進(jìn)斷面m212.15雷管個(gè)552炮眼數(shù)量個(gè)556總裝藥量kg43.23炮眼深度m2.07毫秒延期雷管I-V4巖石堅(jiān)固系數(shù)f48水膠炸藥中央軌道巷3#交岔點(diǎn)2-2爆破參數(shù)表序號(hào)炮眼名稱炮眼編號(hào)炮眼個(gè)數(shù)炮眼深度裝藥量爆破順序聯(lián)線方式Kg/眼小計(jì)kg1掏槽眼1-5522001.26I串聯(lián)2輔助6-1051.05II3崩落眼11-1661.06III4崩落眼17-29130.810.4IV5周邊眼30-46170.46.8V6底眼47-5591.09V合計(jì)5543.2中央軌道巷3#交岔點(diǎn)2-2預(yù)期爆破效果表序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1炮眼數(shù)目個(gè)6每循環(huán)炸藥消耗量Kg2炮眼總長(zhǎng)度m7每循環(huán)雷管消耗量發(fā)3每循環(huán)進(jìn)尺m8每米巷道炸藥消耗量Kg45炮眼利用率每循環(huán)爆破實(shí)體%m3910每立方巖石炸藥消耗量每立方巖石雷管消耗量Kg/m3個(gè)/m3三、裝藥聯(lián)線1、炸藥、雷管使用煤礦許用T320水膠炸藥、毫秒延期電雷管,最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。2、裝藥結(jié)構(gòu)反向裝藥結(jié)構(gòu)。3、起爆方式起爆使用MFd－100型發(fā)爆器全斷面一次起爆,聯(lián)線方式為串聯(lián)。4、巷道掘進(jìn)采用光面爆破周邊眼距定為400mm,抵抗距為500mm.。炮眼利用率為92%,眼痕率達(dá)到60%以上。附圖二:3#交岔點(diǎn)輪尺大樣圖附圖三:1-1斷面爆破圖表附圖四:2-2斷面爆破圖表附圖五:放炮警戒圖四、光面爆破作業(yè)的具體要求1、眼痕率不應(yīng)小于60%;2、周邊成形應(yīng)符合設(shè)計(jì)輪廓;3、兩炮的銜接臺(tái)階尺寸不得大于150mm;4、巖面不得有炮震裂縫;5、巷道周邊不應(yīng)欠挖。第四節(jié)裝載與運(yùn)輸一、裝巖選擇1、裝巖方式施工中采用P-60B型耙斗式耙裝機(jī)裝巖、1.5m3礦車運(yùn)輸。2、裝巖設(shè)備選擇施工中采用P-60B型耙斗式耙裝機(jī)裝巖、1.5m3礦車運(yùn)輸,平巷用柴油機(jī)車?yán)?上下山采用JD-11.4型小絞車運(yùn)輸,噴漿機(jī)的型號(hào)為PZ-VII型。裝載、運(yùn)輸機(jī)械及其配套設(shè)備的名稱、型號(hào)、安裝位置、固定方式,安全設(shè)施的安設(shè)方式,裝載與運(yùn)輸巖(煤)方式,運(yùn)輸距離。煤、矸、材料、設(shè)備、人員的運(yùn)送方式等。裝載設(shè)備運(yùn)輸方式表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量安裝位置固定方式運(yùn)輸方式運(yùn)輸距離備注1耙裝機(jī)P-60B1檢修聯(lián)絡(luò)巷開口處2小絞車25KW1膠帶巷檢修聯(lián)絡(luò)巷開口處3防爆柴油車(CCG5.0/600-FB)14礦車1.5m31二、裝巖作業(yè)采用耙斗裝巖機(jī)裝巖,P-60B型,耙斗容積0.6m3,生產(chǎn)能力70-105m3/h。其操作過程可分為準(zhǔn)備工作、進(jìn)行操作和收尾工作等幾個(gè)環(huán)節(jié)。1、裝巖準(zhǔn)備工作(1)班前會(huì)要認(rèn)真聽講,聽清工作安排及注意事項(xiàng)(2)持證上崗。(3)檢查扒裝機(jī)各部件及固定裝置的完好狀況:①耙裝機(jī)各部件、各連接件必須完好、牢固,鋼絲繩磨塤不得超限。②必須有獨(dú)立、完好的聲光信號(hào)。③嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。④耙裝機(jī)前存在安全隱患的嚴(yán)禁開機(jī)尾輪、導(dǎo)向輪完好、固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁固定于支架、錨桿上,開機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、裝巖(1)根據(jù)煤(矸)量把耙斗調(diào)整到合適位置。(2)正常扒運(yùn)矸石裝車。(3)車輛裝慢后,停止扒裝機(jī)運(yùn)行,將矸石車從扒裝機(jī)下面推出,要求:①耙斗主、副繩牽引速度要均勻;嚴(yán)禁兩個(gè)手把同時(shí)拉緊;遇大矸石、耙斗受阻時(shí)不可強(qiáng)行牽引。②耙斗應(yīng)退后兩米重復(fù)耙;不得在過渡槽上積矸。③裝車時(shí)大塊矸石必須破碎。④耙裝機(jī)運(yùn)行時(shí)鋼絲繩運(yùn)行段及回頭輪6米范圍內(nèi)不得有人。⑤當(dāng)耙裝的角度過大時(shí)司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對(duì)側(cè);拐彎耙矸時(shí)司機(jī)看不到迎頭,應(yīng)派專人再安全地點(diǎn)指揮。⑥耙裝機(jī)距離迎頭符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。⑦運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常必須停機(jī)、切斷電源檢查。⑧裝藥時(shí)耙斗拉到溜槽上,耙裝機(jī)切斷電源,在耙矸過程中發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘留爆炸材料要停機(jī),讓爆破工處理。⑨使用氣缸推車時(shí),要先發(fā)信號(hào),耙裝機(jī)后10米內(nèi)軌道上不得有人。3、收尾工作(1)停機(jī),卸下手把,要求:①停機(jī)后手把應(yīng)放在松閘的位置上切斷電源。②耙斗應(yīng)開到耙裝機(jī)前(2)清理耙裝機(jī)搞文明生產(chǎn)。三、提升系統(tǒng)(二)提升絞車絞車主要技術(shù)參數(shù)表型號(hào)最大靜張力(kg)最大靜張力差(kg)提升速度(m/s)最大繩徑(mm)鋼絲繩最大破斷力(kg)電機(jī)功率(KW)提升高度(m)0180007.0Φ421413921600三層139018000180005.46Φ421413921250兩層1315(三)提升能力井筒不同深度的提升能力表(m3)井筒深度(m)提升能力(m3/h)15/415/4說明:提升能力滿足井筒不同時(shí)期的施工要求。(四)提升系統(tǒng)選型計(jì)算1、主提2JK-3.6/15.5型絞車鑿井提升計(jì)算(1)計(jì)算提升高度Ho=1015.2+26.7+0.75+1.5=1044.15m,取1044.5m。(2)設(shè)計(jì)選用18×7-42-1870型鋼絲繩作為提升繩,繩重Ps=6.88kg/m,鋼絲繩最小破斷拉力為141392kg,配11T鉤頭。(3)提升容器自重:5m3吊桶:QZ=1690+215+240+16.45=2161kg(11T4m3矸石吊桶:QZ=1530+215+240+16.45=kg(11T3m3底卸式吊桶:Qz=1650+215+240+16.45=2121kg(11T(4)提升載荷:5m3矸石吊桶:Q=0.9×5×1600+0.84×(1-1/2)×5×1000=9300kg4m3矸石吊桶:Q=0.9×4×1600+0.9×(1-1/2)×4×1000=3m3底卸式吊桶(砼):Q=0.9×3×2450=6615kgFJD6G型傘鉆Qo=8000kg;HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)整機(jī)重7920kg,解體重量小于5000kg;提升鋼絲繩重:5m3矸石吊桶提升920m時(shí),繩長(zhǎng)949m,重6529kg。4m3矸石吊桶、砼吊桶及傘鉆提升1015.2m時(shí),繩長(zhǎng)1044.5m,重7186kg:5m3矸石吊桶(提升920m):Q=2161+9300+6529=17990kg4m3矸石吊桶(提升1015.2m):Q=+7560+7186=FJD6G型傘鉆提升:Q=471+8000+7186=15657kg;3m3砼吊桶(提升1015.2m):Q=2121+6615+7186=15922kg該靜張力均小于絞車最大靜張力差18000kg,滿足使用。(6)以最大靜張力驗(yàn)算提升繩安全系數(shù)Ma:Ma=141392/17990=7.86＞7.5,滿足要求。(7)電機(jī)功率驗(yàn)算:Po=QoV=QoWπD/(102×η×60×ｉ)=17990×575×π×3.6/(102×0.85×60×15.5)=1451kW＜1600kW(絞車電機(jī)功率),滿足使用。5m3矸石吊桶施工至920m更換4m3矸石吊桶施工到底,掛3m3砼吊桶提升到底(8)提升偏角驗(yàn)算滾筒中心與天輪中心距離為57.4m,鋼絲繩距提升中心線的最大偏移量為1.22m。鋼絲繩最大偏角α=arctg(1.22/57.4)=1.22°<1.5°,滿足要求。(9)提升過卷高度驗(yàn)算(5m3吊桶為例)絞車最大繩速為7.0m/s。h4=H-(h1+h2+h3+0.5R)=26.7-(11+1.5+7.08+0.75)=6.37m,式中:H—為井架高度即井口水平到天輪平臺(tái)的距離,26.7mh1—翻矸臺(tái)高度,取11mh2—吊桶卸矸所需高度,1.5mh3—吊桶、鉤頭、連接裝置和滑架的總高度,h3=3.48+2.5+1.1=7.08mh4—提升過卷高度,R—提升天輪公稱半徑,1.5m大于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的3.69m,滿足施工要求。2、副提JKZ-3.2/18型絞車鑿井提升計(jì)算(1)計(jì)算提升高度Ho=1015.2+26.7+0.75+1.5=1044.15m,取1044.5m。(2)設(shè)計(jì)選用18×7-42-1870型鋼絲繩作為提升繩,繩重Ps=6.88kg/m,鋼絲繩最小破斷拉力為141392kg,配11T鉤頭。(3)提升容器自重:5m3吊桶:QZ=1690+215+240+16.45=2161kg(11T4m3矸石吊桶:QZ=1530+215+240+16.45=kg(11T3m3底卸式吊桶:Qz=1650+215+240+16.45=2121kg(11T(4)提升載荷:5m3矸石吊桶:Q=0.9×5×1600+0.84×(1-1/2)×5×1000=9300kg4m3矸石吊桶:Q=0.9×4×1600+0.9×(1-1/2)×4×1000=3m3底卸式吊桶(砼):Q=0.9×3×2450=6615kgFJD6G型傘鉆Qo=8000kg;HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)整機(jī)重7920kg,解體重量小于5000kg;提升鋼絲繩重:5m3矸石吊桶提升920m時(shí),繩長(zhǎng)949m,重6529kg。4m3矸石吊桶、砼吊桶及傘鉆提升1015.2m時(shí),繩長(zhǎng)1044.5m,重7186kg:5m3矸石吊桶(提升920m):Q=2161+9300+6529=17990kg4m3矸石吊桶(提升1015.2m):Q=+7560+7186=FJD6G型傘鉆提升:Q=471+8000+7186=15657kg;3m3砼吊桶(提升1015.2m):Q=2121+6615+7186=15922kg該靜張力均小于絞車最大靜張力18000kg,滿足使用。(6)以最大靜張力驗(yàn)算提升繩安全系數(shù)Ma:Ma=141392/17990=7.86＞7.5,滿足要求。(7)電機(jī)功率驗(yàn)算:Po=QoV=QoWπD/(102×η×60×ｉ)=17990×587×π×3.2/(102×0.85×60×18)=1134kW＜1250kW(絞車電機(jī)功率),滿足使用。5m3矸石吊桶施工至920m更換4m3矸石吊桶施工到底,掛3m3砼吊桶提升到底(8)提升偏角驗(yàn)算滾筒中心與天輪中心距離為57.4m,鋼絲繩距提升中心線的最大偏移量為1.5m。鋼絲繩最大偏角α=arctg(1.5/57.4)=1.49°<1.5°,滿足要求。(9)提升過卷高度驗(yàn)算(5m3吊桶為例)絞車最大繩速為5.46m/s。h4=H-(h1+h2+h3+0.5R)=26.7-(11+1.5+7.08+0.75)=6.37m,式中:H—為井架高度即井口水平到天輪平臺(tái)的距離,26.7mh1—翻矸臺(tái)高度,取11mh2—吊桶卸矸所需高度,1.5mh3—吊桶、鉤頭、連接裝置和滑架的總高度,h3=3.48+2.5+1.1=7.08mh4—提升過卷高度,R—提升天輪公稱半徑,1.5m大于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的3.03m,滿足施工要求。用Φ219×6無縫鋼管,井下選用Φ159×6mm的無縫鋼管;井筒壓風(fēng)管采用井壁固定。一、架棚交叉點(diǎn)的施工架棚式交叉點(diǎn)適用于圍巖穩(wěn)定、服務(wù)年限不長(zhǎng)的巷道,這類交叉點(diǎn)寬度有變化但高度沒有變化,施工方法簡(jiǎn)單。先掘?qū)ы?安設(shè)臨時(shí)支架,然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求刷幫并設(shè)永久直護(hù)。第五節(jié)錨網(wǎng)噴支護(hù)一、支護(hù)參數(shù)三號(hào)交岔點(diǎn)永久支護(hù)方式兩次支護(hù):一次為采用錨網(wǎng)噴加錨索支護(hù)。錨桿采用圓鋼錨桿,錨桿間排距為600×600mm,菱形布置。每根錨桿使用兩卷樹脂錨固劑,錨固劑型號(hào)為MSZ28/35。金屬網(wǎng)采用Φ6.5mm的盤圓鋼筋焊制而成,網(wǎng)幅為mm×1000mm,網(wǎng)格為150×150mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間采用鉤接,壓茬長(zhǎng)度為100mm。錨索采用Φ15.24ｍｍ、長(zhǎng)為8m,(錨到穩(wěn)定巖層不小于1.2ｍ)的鋼絞線配合鎖頭、托盤制作;噴漿所用水泥為P32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥,砂為純凈的河砂,石子直徑為5~10mm,并用水沖洗干凈,二次支護(hù)澆筑混凝土支護(hù),支護(hù)厚度500mm,混凝土強(qiáng)度為C二、臨時(shí)支護(hù)1、初噴工作面做為臨時(shí)支護(hù)。爆破后及時(shí)用長(zhǎng)把工具找掉工作面活矸浮石,沖刷巷邦后立即進(jìn)行初噴,初噴厚度不小于50mm,噴漿體初凝20min后,施工人員方準(zhǔn)進(jìn)入工作面作業(yè)。2、頂板較破碎時(shí),初噴后采用摩擦支柱和防片網(wǎng)做為臨時(shí)支護(hù)。3、空頂距不得大于600mm。三、錨網(wǎng)噴支護(hù)施工工藝1、錨桿施工(1)準(zhǔn)備工作①班前會(huì)要認(rèn)真聽講,聽清工作安排及注意事項(xiàng)。②敲幫問頂:使用長(zhǎng)柄工具清除活矸活石。③架設(shè)臨時(shí)支護(hù):在錨桿上上好吊環(huán),將前探梁穿過吊環(huán),前端插入工作面預(yù)留的眼孔中,然后用專用木板將頂板接實(shí)。④按照中腰線檢查巷道貓斷面規(guī)格,處理好欠挖部部分。⑤檢查準(zhǔn)備好鉆具、風(fēng)水管路、支護(hù)材料等。具體要求:a.敲幫問頂時(shí),操作人員必須站在有支護(hù)的地點(diǎn),并有專人觀察頂板。b.向吊環(huán)內(nèi)穿前探梁時(shí),速度要慢,防止擠傷手指。c.風(fēng)壓、水壓、油量不足時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)行打眼。(2)打錨桿眼①確定錨桿的布置眼位,并做好標(biāo)記。②將錨桿機(jī)按錨桿眼的位置進(jìn)行定位,根據(jù)頂板傾角調(diào)整好錨桿機(jī)的角度。③選擇好初始鉆桿,并對(duì)錨桿機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)、氣腿、水路,正常后開始打眼。④開眼時(shí)應(yīng)慢推、輕打,鉆進(jìn)30mm時(shí),逐步加快鉆速,加大推力進(jìn)入正常打眼。⑤鉆孔夠深后,鉆機(jī)重復(fù)升落2~3次后,關(guān)閉氣腿進(jìn)氣閥和水閥,減慢鉆速,平穩(wěn)退出。具體要求:a.操作工衣袖、衣襟要扎好,防止卷入鉆桿傷人。b.先施工緊靠永久支護(hù)的一排錨桿眼,由中間依次向兩幫施工c.操作工應(yīng)站在錨桿機(jī)搖臂端外側(cè)的永久支護(hù)下作業(yè)。d.打眼過程中出現(xiàn)異常:出水、瓦斯涌出等,立即停鉆,不許退出鉆桿,立即匯報(bào)。(3)安裝錨桿①使用錨桿桿體檢查錨桿孔深度是否符合要求,不符合要求的要進(jìn)行處理。②將錨桿孔附近的頂板找平。③將樹脂藥卷放入孔內(nèi),用錨桿將樹脂藥卷緩慢推至眼底。④上好托盤、網(wǎng)片及梯形梁,將網(wǎng)壓茬連好。⑤在錨桿尾部上好連接頭,開動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間根據(jù)樹脂藥卷的要求確定。⑥攪拌結(jié)束后,將錨桿機(jī)頂住錨桿,3－5分鐘后固化后,再開動(dòng)錨桿機(jī)上緊螺帽,要求邊緊固邊用工具砸打鐵托盤,使鐵托盤貼緊巷道表面。⑦緊固到錨桿機(jī)失速,判斷達(dá)到規(guī)定的扭矩后,停機(jī),并卸下錨桿機(jī)。具體要求a.使用合格的錨桿和樹脂藥卷b.錨桿隨打隨注,不得將一排錨桿眼打完后統(tǒng)一安裝。c.上網(wǎng)片時(shí)要求看清人員位置,防止扎傷自己或她人。d.攪拌藥卷時(shí)嚴(yán)禁手扶釬桿,回落鉆機(jī)時(shí),嚴(yán)禁手扶氣腿。(4)收尾工作①對(duì)施工的錨桿間排距、扭矩進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿必須先進(jìn)行處理。②收拾鉆具,放到規(guī)定位置。③開始下一個(gè)循環(huán)。④嚴(yán)禁搶任務(wù),搶進(jìn)尺,不得拖延工作時(shí)間。具體要求:a.錨桿機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后,先關(guān)水,并用水沖洗機(jī)子外殼,然后空轉(zhuǎn)一會(huì)。再停機(jī)。b.錨桿機(jī)應(yīng)豎直放置,以免意外損壞。2、錨索施工3、錨噴施工第四節(jié)支護(hù)工藝三、巷道工程程規(guī)定錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道工程質(zhì)量規(guī)定表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部位巷道規(guī)格/mm優(yōu)良/mm合格/mm凈寬中線至左幫0~+1000~+150拱基線墻中墻腳中線至右?guī)?~+1000~+150拱基線墻中墻腳凈高0~+1000~+150腰線至拱頂腰線下錨桿間排距/mm±100600×600孔深/mm0~+502150錨桿規(guī)格?20×2200外露長(zhǎng)度/mm≤5050角度/(°)≥75錨固力/kN≥90%50距工作面距離/m0.6噴射混凝土強(qiáng)度/MPa150mm×150mm×抗壓強(qiáng)度25MPa噴射厚度/mm墻>10%左150右拱左右表面平整度/(mm.m-2)≤50實(shí)測(cè)基礎(chǔ)深度/%100100噴射質(zhì)量初噴距工作面距離/m0復(fù)噴距工作面距離/m6錨索眼距/mm±100孔深/mm0~+2007500外露長(zhǎng)度/mm≤200實(shí)測(cè)水溝中心位置/mm±50寬度/mm±30500深度/mm±30450距工作面距離/m40澆筑混凝土強(qiáng)度//MPa30澆筑厚度>10%500文明施工巷道無淤泥積水,無雜物,材料工具碼放整齊第四章施工工藝第一節(jié)施工方法該交岔點(diǎn)采用臺(tái)階法施工,上臺(tái)階掘進(jìn)高度不得低于2.4m,下臺(tái)階滯后于上臺(tái)階6~8m,嚴(yán)格按大樣圖尺寸施工交岔點(diǎn)掘進(jìn)到柱墩處時(shí),先留一層厚300~400mm的光爆層,待其它部分掘好并錨噴網(wǎng)后,再用打淺眼放小炮(眼距150mm)的方法刷出柱墩,隨即按設(shè)計(jì)尺寸放線、錨網(wǎng)噴成形,若超挖過大,必須用砼進(jìn)行補(bǔ)砌。1、掘進(jìn)班施工方法:(1)迎頭爆破后,及時(shí)在有效支護(hù)掩護(hù)下按由外向里、先頂后邦的順序找掉活矸危巖,然后對(duì)迎頭暴露圍巖進(jìn)行初噴,初噴厚度50~60mm;(2)迎頭初噴并初凝20min后,打迎頭耙裝吊掛眼,對(duì)迎頭矸石進(jìn)行耙裝;耙裝后沒有初噴上的圍巖要重新進(jìn)行初噴;(3)由外向里打設(shè)起拱線以上錨桿。(4)輪尺時(shí),將周邊眼的中心布置在巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面的輪廓線上,中心線右邊的炮眼眼底除按照交岔點(diǎn)擴(kuò)邦向前1m向右偏斜239mm外,眼底還應(yīng)稍向輪廓線外偏斜100~150mm,為下一循環(huán)打眼時(shí)留夠鑿巖機(jī)的工作空間。2、噴漿班施工方法:(1)迎頭施工3~6m后,首先按由外向里、由上而下的順序打設(shè)起拱線以下錨桿,并掛網(wǎng)至起拱線以下,錨桿盤壓網(wǎng)要實(shí),連好網(wǎng);(2)噴漿蓋網(wǎng),噴層厚度為90~100mm,噴后不露網(wǎng)筋,達(dá)到設(shè)計(jì)厚度150mm第二節(jié)鑿巖方式本規(guī)程所施工的三號(hào)交岔點(diǎn)采用打眼爆破的方法破巖。1、打眼機(jī)具:采用YTP-26型高頻風(fēng)鉆打眼,拱部錨桿眼采用MQT85J31型風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)打眼,安注錨桿時(shí)使用MG80型錨桿安裝機(jī),風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房。2、裝載、運(yùn)輸及噴漿:施工中采用P－15B型耙斗式耙裝機(jī)裝巖、1.5t礦車運(yùn)輸,平巷用柴油機(jī)車?yán)?上下山采用JD-11.4型小絞車運(yùn)輸,噴漿機(jī)的型號(hào)為PZ-VII型。3、降塵方法:濕式打眼、水炮泥裝藥、耙裝前灑水、爆破后沖刷巖邦、開放水幕。施工設(shè)備與供電情況表序號(hào)機(jī)械、鉆具名稱型號(hào)數(shù)量動(dòng)力配套方式備注1風(fēng)鉆YTP-2652錨桿機(jī)MQT85J312備用一部3錨桿安裝機(jī)MG802備用一部4耙裝機(jī)P－15B1155小絞車JD-11.4111.46噴漿機(jī)PZ-VII1117錨索機(jī)第三節(jié)爆破作業(yè)一、爆破說明書該交岔點(diǎn)內(nèi)巖石以砂質(zhì)泥巖為主,起拱線以下有16-1#煤層出露,現(xiàn)選擇交岔點(diǎn)開始擴(kuò)邦處1-1斷面為例說明炮眼布置及爆破參數(shù)選擇。掏槽方式為菱形掏槽法。1、炸藥、雷管:使用煤礦許用乳化炸藥、毫秒電雷管,最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。2、裝藥結(jié)構(gòu):反向裝藥結(jié)構(gòu)。3、起爆方式:起爆使用MFd－100型發(fā)爆器全斷面一次起爆,聯(lián)線方式為串、并聯(lián)聯(lián)線。巷道掘進(jìn)采用光面爆破,周邊眼距定為400mm,抵抗距為500mm.。炮眼利用率為92%,眼痕率達(dá)到60%以上。附圖二:3#交岔點(diǎn)輪尺大樣圖附圖三:1-1斷面爆破圖表附圖四:2-2斷面爆破圖表附圖五:放炮警戒圖二、光面爆破作業(yè)的具體要求1、眼痕率不應(yīng)小于60%;2、周邊成形應(yīng)符合設(shè)計(jì)輪廓;3、兩炮的銜接臺(tái)階尺寸不得大于150mm;4、巖面不得有炮震裂縫;5、巷道周邊不應(yīng)欠挖。第四節(jié)裝載與運(yùn)輸裝載、運(yùn)輸機(jī)械及其配套設(shè)備的名稱、型號(hào)、安裝位置、固定方式,安全設(shè)施的安設(shè)方式,裝載與運(yùn)輸巖(煤)方式,運(yùn)輸距離。煤、矸、材料、設(shè)備、人員的運(yùn)送方式等。裝載設(shè)備運(yùn)輸方式表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量安裝位置固定方式運(yùn)輸方式運(yùn)輸距離備注1耙裝機(jī)P－15B1檢修聯(lián)絡(luò)巷開口處2小絞車25KW1膠帶巷檢修聯(lián)絡(luò)巷開口處3防爆柴油車(CCG5.0/600-FB)14礦車1.5m1第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)管線及軌道敷設(shè)方式表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量吊掛方式與工作面間距軌枕間距軌面高低差軌道接頭間隙1軌道22kgkg/m20m1*1m5mm5mm2風(fēng)筒Φ700mm懸吊10m3風(fēng)管Φ159mm懸吊34水管Φ75mm懸吊305纜線懸吊406第六節(jié)設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備表序號(hào)設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一施工設(shè)備1噴漿機(jī)PZ-VII臺(tái)12耙矸機(jī)P－90B臺(tái)13風(fēng)鉆YTP-26部24風(fēng)鎬GT10P部15單體支柱6錨索鉆機(jī)MQT-120\2.7C1臺(tái)17錨桿鉆機(jī)MQT85J31部2一部備用二供電設(shè)備1控制開關(guān)BZA10-5\2\127礦用隔爆型個(gè)22饋電開關(guān)PBG-400型個(gè)13綜保BKZ-4臺(tái)1三排水設(shè)備1水泵YB400H1－2臺(tái)22啟動(dòng)設(shè)備KG79-A5臺(tái)2四通風(fēng)設(shè)備1局部通風(fēng)機(jī)BSF臺(tái)2一臺(tái)備用2除塵風(fēng)機(jī)AS－SSL臺(tái)13瓦斯傳感器KGJ100(A)個(gè)14風(fēng)電閉鎖裝置KDGB-2J個(gè)15瓦斯電閉鎖KGJ100(A)個(gè)1五提升設(shè)備1調(diào)度絞車JD-11.4臺(tái)1六其它設(shè)備、工具1激光指向儀2電話HBZ(G)-1A部13鐵鍬4手鎬5手錘6撬棍7投光燈DGC175\127Z型盞1第五章生產(chǎn)輔助系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)經(jīng)過6號(hào)聯(lián)絡(luò)巷的輔扇形成副斜井進(jìn)風(fēng)、主斜井回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng),3#交岔點(diǎn)施工可選用兩臺(tái)BSF型電機(jī)功率為22kw的風(fēng)機(jī)(一臺(tái)工作一臺(tái)備用),配Ф700mm阻燃、抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒一趟通風(fēng)可滿足施工要求,風(fēng)機(jī)安裝在井底車場(chǎng),風(fēng)筒經(jīng)過軌道巷、7#聯(lián)絡(luò)巷、膠帶巷、檢修聯(lián)絡(luò)巷將風(fēng)送至掘進(jìn)工作面,通風(fēng)距離為55附圖六:通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。第二節(jié)壓風(fēng)地面壓風(fēng)機(jī)房供風(fēng),地面和井下壓風(fēng)采用Φ159mm×4.5mm鋼管連接至耙矸機(jī)后,鋼管接頭用法蘭盤連接。第三節(jié)瓦斯防治根據(jù)礦方提供的地質(zhì)資料及現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際,軌道巷無瓦斯,瓦斯等級(jí)為低級(jí)。第四節(jié)綜合防塵防塵用水采用施工用水管路,主要采取如下措施:1、掘進(jìn)工作面必須搞好綜合防塵,堅(jiān)持放炮前后灑水,沖刷巖幫,做到三不:無水不打干眼,不灑水不放炮,不灑水不裝巖;2、施工時(shí)要有完善的灑水滅塵管路,管路要吊掛整齊。3、掘進(jìn)工作面應(yīng)采取濕式打眼,使用水炮泥;應(yīng)定期沖洗巷壁,井下工作人員必須佩戴防塵口罩,做好個(gè)體防塵。4、炮前、炮后、耙矸機(jī)作業(yè)時(shí)要灑水降塵,防止巖塵飛揚(yáng)。5、噴漿時(shí)使用除塵風(fēng)機(jī)。第五節(jié)防滅火3#交岔點(diǎn)滅火器材置于軌道巷耙矸機(jī)處,應(yīng)保持完好,并有明顯的標(biāo)志,消防供水管路系統(tǒng)使用施工用水管路,主要采取如下防火措施:1、工作面不準(zhǔn)存放易燃物如油類、棉紗,堅(jiān)持入井檢身制度,嚴(yán)禁明火入井。2、耙矸機(jī)所用鋼絲繩嚴(yán)禁有打結(jié)、燙發(fā)頭現(xiàn)象。3、加強(qiáng)供電管理,井下機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。4、耙矸機(jī)前只能用風(fēng)泵排水,嚴(yán)禁使用電泵排水。5、嚴(yán)禁穿化纖衣服下井,入井人員必須佩戴自救器。6、萬一工作面發(fā)生瓦斯、火災(zāi)事故,要聽從跟班干部指揮,按避災(zāi)路線,迅速撤退,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。7、當(dāng)不能撤離災(zāi)區(qū)時(shí),要利用風(fēng)筒、工作服搭風(fēng)障,阻止和減少有害氣體進(jìn)入,并用壓風(fēng)管供新鮮空氣,并及時(shí)發(fā)出呼救信號(hào)以便與外界聯(lián)系,耐心等待營(yíng)救。第六節(jié)安全監(jiān)控瓦斯探頭應(yīng)由專人負(fù)責(zé),吊掛位置距工作面不大于5m,至頂板不大于300mm,至幫不小于200mm,放炮時(shí)應(yīng)撤至第七節(jié)供電3#交岔點(diǎn)設(shè)備用電可采用副斜井井底車場(chǎng)附近的井下臨時(shí)變電所進(jìn)行集中供電。第八節(jié)供水施工用水由主斜井井口向下400m處的蓄水箱提供,井筒內(nèi)敷設(shè)一趟Φ75mm第九節(jié)排水工作面施工積水可在耙矸機(jī)后挖一積水坑,將積水經(jīng)過檢修聯(lián)絡(luò)巷用風(fēng)泵排至膠帶巷水溝內(nèi)。第十節(jié)運(yùn)輸①矸石的裝、轉(zhuǎn)運(yùn)工作面——0.93耙矸機(jī)——1.5m3礦車(1輛)——檢修聯(lián)絡(luò)巷——25KW小絞車--膠帶大巷--主井主提2.5m絞車提升——地面——矸石堆——②供料方式地面——1.5m3礦車——主斜井井筒——中央膠帶運(yùn)輸大巷——檢修聯(lián)絡(luò)巷施工中,將噴漿機(jī)放在2#交岔點(diǎn)處,地面設(shè)砼攪拌站,用1.5m第十一節(jié)照明、通信和信號(hào)一、照明采用DGC175\127Z型投光燈掛在耙矸機(jī)司機(jī)操作處。二、在軌道巷巷內(nèi)安裝一部HAK-1型本質(zhì)安全型電話機(jī),與井上下進(jìn)行聯(lián)系。第六章勞動(dòng)組織采用”三.八”制作業(yè),掘進(jìn)與噴漿平行作業(yè),一、三個(gè)班掘進(jìn)加成巷(耙矸機(jī)后巷道),二班掘進(jìn),每班進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)(詳見循環(huán)作業(yè)圖表)。施工人員配備精簡(jiǎn)和按崗定員原則進(jìn)行優(yōu)化勞動(dòng)組合,盡量達(dá)到各班組施工人員和承擔(dān)任務(wù)相吻合,以利于體現(xiàn)按勞分配、多勞多得的分配原則,充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性;促進(jìn)施工任務(wù)完成。勞動(dòng)組織圖表序號(hào)工種班次在冊(cè)人數(shù)出勤人數(shù)備注ⅠⅡⅢ合計(jì)備注1打眼工555152爆破工11133拌料工2244裝巖機(jī)司機(jī)11135噴漿機(jī)操作工1126絞車司機(jī)11137推車、摘掛鉤工33398機(jī)電維修工11139其它333910班長(zhǎng)111311合計(jì)19161954第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防1、加強(qiáng)一通三防管理,加強(qiáng)瓦檢力度。2、使用風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。3、局扇要指定專人負(fù)責(zé),并保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)及時(shí)修補(bǔ)。保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施,保證通風(fēng)系統(tǒng)正常,滿足需要。風(fēng)量符合安全規(guī)程最低風(fēng)速要求,即巖巷為0.15m/s;風(fēng)筒距工作面煤巷不大于5m4、每班必須設(shè)專人檢查瓦斯,嚴(yán)格瓦斯檢查制度。工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.75%時(shí),必須立即停止打眼,爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%,嚴(yán)禁爆破。5、工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中,電機(jī)或開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤人處理。6、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。7、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.75％時(shí)嚴(yán)禁放炮,瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)應(yīng)立即撤出人員,采取措施處理。8、加強(qiáng)瓦斯檢查管理,堅(jiān)持停電、瓦斯超限撤人制度。檢查瓦斯每班至少3次,如發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常,專人連續(xù)檢查瓦斯,檢查結(jié)果填在記錄牌上并向調(diào)度室匯報(bào),將工作人員撤至安全地點(diǎn)。第二節(jié)頂板第三節(jié)爆破第四節(jié)防治水經(jīng)物探已查明3#交岔點(diǎn)前后50m范圍內(nèi)、底板50m以上范圍無明顯含水裂隙發(fā)育,但局部裂隙發(fā)育,受巷道采動(dòng)影響,裂隙容易再活化,將深部水導(dǎo)入巷道施工過程中應(yīng)堅(jiān)持有疑必探,先探后掘的防治水原則,跟班人員要加強(qiáng)水情觀測(cè),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào),并采取相應(yīng)的處理措施。膠帶大巷行人安全技術(shù)措施1、行人嚴(yán)禁在道心行走,靠巷道左邦行走。2、柴油機(jī)車?yán)牡V車隊(duì)前后均要掛警燈,同時(shí)司機(jī)要敲鈴提醒,看見有大巷內(nèi)有人員行走時(shí)要減速慢行。3、膠帶巷行車時(shí)人員要靠一邦避讓,車輛經(jīng)過后再行人。排矸安全注意事項(xiàng)1、由于檢修聯(lián)絡(luò)巷為12°上坡,用25KW的絞車牽引礦車時(shí),一次只準(zhǔn)掛一輛車。2、檢修聯(lián)絡(luò)巷膠帶巷兩側(cè)10m范圍內(nèi)分別設(shè)置擋車器,擋車器在小絞車運(yùn)行時(shí)要始終處于封閉狀態(tài)。3、小絞車不用時(shí),應(yīng)將鋼絲繩全部纏到滾筒上,以免影響膠帶巷行車。4、嚴(yán)格執(zhí)行”行人不行車,行車不行人”