中電國華B標段施組

施工組織設計中電國華神木發(fā)電有限公司住宅樓工程B、C標段施工組織設計第一章編制依據(jù)及說明一、編制說明（一）綜合說明根據(jù)招標單位提供的“西北綜合勘察設計研究院所設計的”全套施工圖及招標文件，結合現(xiàn)場實際情況及建設單位對工期、質(zhì)量的要求等，為使工程有計劃、有步驟地進行，特編制施工組織設計。本設計為工程標前設計，若我公司中標后，將在此基礎上對施組做進一步的完善和修改，以便最大程度的指導施工。（二）編制原則科學組織，嚴格管理，保證質(zhì)量，保障安全，確保工期，文明施工，向建設單位負責。（三）編制依據(jù)1、招標單位所發(fā)的由西北綜合勘察設計研究院所設計的“中電國華神木有限公司B、C標段高層住宅樓”全套施工圖。2、招標單位所發(fā)的該工程招標文件、招標簽疑會議紀要及施工現(xiàn)場實際勘察情況。3、國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。4、國家現(xiàn)行的建筑施工安全技術規(guī)范；5建設部推廣的十大新技術、新工藝。6、陜西省建設廳關于創(chuàng)建建筑施工文明工地的有關規(guī)定；7、本公司管理機構及人員組成，機械設備狀況等。8、本公司有關施工管理的各項制度、措施。9、本公司的質(zhì)量手冊、作業(yè)指導書及各項程序文件等。10、榆林地區(qū)中長期天氣預報及氣候特點。（四）適用范圍除室內(nèi)電梯，室內(nèi)各種木作工程，室內(nèi)各類潔具，樓頂鋼制裝飾構件等設施以外，施工圖所包括的全部內(nèi)容。第二章工程概況一、總體說明國華神木發(fā)電有限公司人民路住宅小區(qū)三區(qū)家屬樓工程，位于神木縣人民路與麟州路的交界處，由中電國華神木發(fā)電有限公司負責籌建，總建筑面積為20566m2，其中D座10283m2，E座10283m2。該工程平面開關呈“品”字型，結構形式為剪力墻。二、建筑設計1、平、立面設計：該住宅樓平向布局綜合考慮了小區(qū)環(huán)境，建筑空間采光通風，消防等方面考慮，通過調(diào)整建筑形體和色彩搭配關系，突出局部裝飾，力求樹立現(xiàn)代新型居住建筑的視覺形象。2、剖面設計：地上12層，層高均為3m，檐口標為41.80m、37.5m，建筑物最高點43.90m，室內(nèi)外高差為0.45m，剖面形式為地上兩段式。3、構造與裝修（1）建筑耐久年限：一級耐久年限高層住宅建筑；（2）建筑耐火等級：二級耐火等級；（3）屋面防水等級：二級防水；（4）墻體構造：鋼筋砼墻體用作結構剪力墻，建筑填充墻為200厚加氣砼砌塊墻，外圍護墻外均做30厚擠塑保溫板。管道井、風井為120厚，隔墻均為承重空心磚墻體；通風井道內(nèi)壁砌筑時用20厚1：3水泥砂漿隨砌隨抹光。圖中除管道井、風井外其它所注120厚墻體均為ASA隔墻板，構造做法見02J07-3，墻身防潮層為防水砂漿防潮層。（5）室外平臺：水泥臺階；（6）外裝修：a、外墻面：均為噴涂料墻面；b、門窗：外墻門窗一律為塑鋼門窗，門為塑鋼門。（7）內(nèi)裝修：A、內(nèi)墻面：廚房、衛(wèi)生間貼白瓷片，其余均為水泥砂漿壓光面層刷內(nèi)墻浮膠漆；B、頂棚：水泥砂漿壓光面層刷內(nèi)墻浮膠漆；C、樓地面：墊層為50mm厚細石砼，廚房、衛(wèi)生間鋪300×300全瓷防滑地磚，防水層為3mm厚TA-C型高分子益膠泥防水層；電梯廳、走道、樓梯間地面及踏步為花崗巖地面；其余均為鋪地磚樓地面。D、門窗：進戶門為復合防盜門，電梯井門為塑鋼地彈門，管道井均為乙稀防水門。（8）屋面：防水層采用一道5厚PA-C高分子益膠泥防水層（雙面涂層）保溫層材料采用60厚天洋ASA泡沫夾心保溫板，上人屋面為鋪地磚兩層屋面，不上人屋面為水泥砂漿面層屋面。雨水管采用DN110排水UPVC塑料水落管，于第六層做跌水，雨水管出水口距外散水150mm。（9）油漆：樓梯扶手刷淺栗色中等調(diào)合漆，樓梯欄桿和其它金屬刷深綠色中等調(diào)和漆。三、結構說明本建筑物為地上十二層，建筑總高度為43.9m，結構形式采用鋼筋砼剪力墻結構。1、±0.00以上共十二層，層高均為3米，水箱間層高為4.2米，剪力墻厚度均為250mm，現(xiàn)澆板厚：一層為180mm，二——十二層為100mm，頂層為120mm，各層砼強度等級為：標高17.92m，以下為C30，標高17.92m以上為C25。2、±0.00以下結構：本工程基礎開挖7.5米至中砂巖，用級配砂石墊層回填至-4.3米，砂石墊層應分層碾壓，壓實系數(shù)大于等于0.97，剪力墻厚度為250mm，頂板厚度180mm，頂板面標高0.08m，砼強度等級：墊層為C15，其它為C30，底板采用抗?jié)B等級為S8的抗?jié)B砼加防水劑。3、砌體工程：本工程砌體主要指建筑填充墻，±0.00以下砌體為M10水泥砂漿砌筑加氣砼砌塊，±0.00以上砌體為M5混合砂漿砌筑加氣混砌塊，廁所及風井隔墻采用120厚磚墻，MN10承重空心磚，M7.5混合砂漿砌筑。4、抗震要求和安全等級：本工程抗震設防烈度為六度，場地類別為二類，剪力墻抗震等級為四級。該建筑按建設抗震設防分類為丙類建筑，施工中及抗震的結構措施按相應的抗震等級和抗震設防烈度取用。四、水電安裝部分工程概況（一）生活給水系統(tǒng)從市政給水管道引入一路DN150的給水管為本工程生活及消防用水，給水系統(tǒng)根據(jù)工程功能及高度，在豎向分為兩個區(qū)，低區(qū)為一層至六層，高區(qū)為七層至十二層，高低區(qū)采用水池——水泵——水箱聯(lián)合供水方式，屋頂水箱為30m3的裝配式焊接不銹鋼水箱，生活給水泵的啟停與屋頂水箱的水位聯(lián)系控制，高區(qū)用水由屋頂水箱直接供給，低區(qū)用水取自屋頂水箱，經(jīng)減壓閥減壓后再供至用水點。（二）消防給水系統(tǒng)及來滅火器配置室內(nèi)消防給水系統(tǒng)采用臨時高壓制，系統(tǒng)管網(wǎng)為環(huán)狀，設SQS-100A型地下室消防水泵接合器兩組，每只消火栓箱下部設MFA6型干粉滅火器工具。（三）排水系統(tǒng)本工程生活污水與廢水合流排放，采用伸頂通氣主管的排水系統(tǒng)，生活污水排至室外，經(jīng)北化糞池生化處理后，排至市政污水管網(wǎng)，地下室生活及消防廢水經(jīng)潛污泵提開后排至室外，污水管網(wǎng)潛污泵啟停與集水坑的水位聯(lián)鎖控制，雨水采用外排水排放系統(tǒng)，流入市政雨水管，空調(diào)機旁設DN50立管收集空調(diào)冷凝水，統(tǒng)一組織排放。（四）管材生活給水管采用PPR管，重力流排水采用卡箍式機制鑄鐵排水管，加壓排放后排水管及地下室墊層內(nèi)的預埋管，消火栓給水管采用焊接鋼管，空調(diào)冷凝水排水管為UPVC塑料管。（五）管道防腐、保溫及結露焊接鋼管及管道支架除銹后刷防銹漆兩遍，埋地管除銹后刷環(huán)氧瀝青兩遍，屋頂水箱采用60mm厚硬聚氨脂泡沫塑料板保溫，外露給排水管均作保溫，保溫采用40mm厚硬聚氨脂泡沫管殼保溫。（六）電氣工程概況1、工程內(nèi)容:電力照明系統(tǒng)、低壓配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電話配線系統(tǒng)、電視配線系統(tǒng)、網(wǎng)絡配線系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、消防廣播及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)。2、變配電系統(tǒng)：常用電源、備用電源均引自室外變配電室，本工程以電纜直埋方式引入。3、電力照明系統(tǒng)：樓梯間及電梯前室等公共場所，均設應急指示照明，應急時間為一小時，樓梯間照明為二級負荷，其它均為三級負荷，二級用電負荷采用雙電源在未端自動切換，供電方式采用樹干式和放射式相結合的配電方式。4、電力照明干線：采用予分支電纜YJV-1.0KV電力電纜沿電纜溝及橋架敷設，分支干線及所有分支線均采用BV-450/750V導線穿鋼管沿墻，地面及頂板暗敷設。電梯井內(nèi)沿線槽敷設。電梯控制柜、控制箱均有設備成套供用。5、電話配線系統(tǒng)：電話進線采用HYA-2×0.5電話電纜穿鋼管由室外埋地引入。每層設置電話分線箱一臺，由總分線箱至樓層分線箱采用HYA-2×0.5電話電纜。電話電纜在豎井內(nèi)沿線槽敷設。從分線箱至電話機之間采用HPV-2×0.5電話線均穿鋼管沿墻、地板、現(xiàn)澆板暗縫。6、有線電視系統(tǒng)：有線電視信號采用SYKV-75-12穿鋼管埋地引入，分支干線采用SYKV-75-9分支線及分配器間的線路采用SYKV-75-7由分支器至電視插座的線路采用SYKV-75-5所有線路均沿線槽埋敷。放大器所需220V交流電源由所在樓層所在電氣豎井內(nèi)，明燈具引入。7、網(wǎng)絡布線系統(tǒng)：每戶設信息插座一個，主配線架設置在一層電氣豎井內(nèi)，每層弱電豎電內(nèi)設置分配線架一個。所有線路采用五類屏蔽雙絞線，所有線路均暗敷。8、防雷與接地系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng)的接地形式采用TN-S系統(tǒng)，本工程防雷等級為三類，在屋面女兒墻頂及屋面突出部位采用Ф10鍍鋅圓鋼作為避雷帶，并在屋面形成不大于20M×20M的避雷網(wǎng)格。利用剪力墻內(nèi)主筋進行焊接連通作為防雷引下線，引下線的間距不大于25M。將本工程30M以上部分，外墻上的金屬欄桿、金屬門窗及建筑物內(nèi)的各種金屬管道與防雷裝置焊接，每三層圍繞建筑物外廊的墻內(nèi)做均壓環(huán)，并與引下線焊接。豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。利用基礎筏板鋼筋網(wǎng)可靠焊接，連通做為接地裝置，并與防雷引下線焊接，本建筑物內(nèi)的下列導體作為總等電位連接：A、PE，PEN干線；B、電器裝置接地的接地干線；C、所有進出建筑物的金屬管道，配線電纜的金屬外皮等帶電導體、不帶電的金屬外皮。防雷接地、配電系統(tǒng)接地等共用接地裝置，接地電阻要求不大于1歐姆。9、火災自動報警系統(tǒng)，消防廣播及消防聯(lián)動系統(tǒng)；本建筑物在走道、樓梯間及消防前室等處設智能離子感煙探測器，在每層電梯間設置帶電話插孔的手動報警按紐。防排煙閥及防火閥的控制信號應反饋回消防中心，確認火災發(fā)生后，自動停止或啟動相關風機?；馂拇_認后切除著火層相關區(qū)域的非消防電源。報警回路總線采用PVS-2×1.5導線，電源線采用RV-2×2.5導線，分支電源線采用RV-2×1.5導線，通訊電話線采用RV-2×1.5導線，消防聯(lián)動線采用KVV-N×1.5電纜。所有消防線路在豎井內(nèi)均沿線槽敷設，其余室內(nèi)線路均沿槽暗敷。（七）采暖及通風排煙系統(tǒng)工程概況1、采暖工程：冬季室外采暖計算溫度-16度，冬季室內(nèi)采暖溫度：臥室、客廳、餐廳為20度，衛(wèi)生間為25度，廚房15度。本建筑物采暖熱源由小區(qū)鍋爐房集中供給，供回水溫度80/60度。供暖系統(tǒng)供回水水平總干管均為異程式系統(tǒng)，戶內(nèi)供暖系統(tǒng)采用下封式單管同程系統(tǒng)，供回水管道布置在本層地面下墊層內(nèi)。散熱器先用鋼管CHGRL400-11掛墻明裝，每組散熱器均設有橫暖控制閥RTD-N20，散熱器均設手動跑風DN3。2、通風及排煙系統(tǒng)：地下室設通風系統(tǒng)，機械排風、排煙系統(tǒng)，系統(tǒng)排煙量按最大防煙分區(qū)面積的120M3/M2·H。排風為與排煙合用系統(tǒng)，進出機房的風管上均設有與機組聯(lián)鎖的防火閥，當氣流溫度70度/280度時，防火閥自動關閉，機組同時自動停止運行，穿越防火墻的風管，均在防火墻處設置有防煙、防火閥。防煙樓梯間和合用前室均有正壓送風系統(tǒng)，著火時風機自動開啟，合用前室內(nèi)長壁加壓送風閥自動開啟，當火災時，風機自轉(zhuǎn)入排煙檔，同時用于補風的系統(tǒng)，自動開啟。當煙氣溫度高于280度，設置于排煙風機前的防火閥自動關閉，同時風機停止運行。四、其它說明1、主要指標建筑耐火等級二級；防水等級二級；工程等級二級；抗震設防烈度六度；耐久年限50～100年，總戶數(shù)72戶×2，套型，三室兩廳兩衛(wèi)；設計單位：西北綜合勘察設計研究院。2、氣象水文條件神木縣位于陜西省東北端中心緯度內(nèi)陸區(qū)域，屬中溫帶干旱半干旱大陸性季風區(qū)，該地區(qū)氣候特點為：冬季寒冷，時間長；夏季炎熱，干旱多風，時間短，冬春干旱少雨雪，溫差大。由于深居內(nèi)陸，流域降水受東南沿海季風影響弱，故降水量少，且年內(nèi)和年際變化均大，年內(nèi)降水主要集中在7-9月，占總量的69%，尤其以8月最多，并多以暴雨形式出現(xiàn)，易造成洪災。根據(jù)神木縣氣象站1971-1992年風向資料統(tǒng)計，全年主導風向為N和SSE。第三章項目經(jīng)理部的組成一、項目經(jīng)理部組建指導思想1、首先應牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，認真履行公司“堅持文明施工，實現(xiàn)安全作業(yè)，建造精品工程，提供優(yōu)質(zhì)服務”的管理方針，同時在施工過程中努力實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗的目標。2、應符合我單位有關項目部組建的有關管理制度，同時要適應市場最新發(fā)展的需要。3、根據(jù)工程特點：我們將把本工程列為重點信譽工程，質(zhì)量AAA級（優(yōu)良）標準。項目經(jīng)理部機構人員選擇配置要年輕精干、專業(yè)素質(zhì)高、善打硬仗，以確保預期目標的實現(xiàn)。二、項目經(jīng)理部的組建我們將在本工程全面推行項目法施工，選派我單位優(yōu)秀項目經(jīng)理武玉明同志任該工程項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理選聘一批高素質(zhì)、高水平的施管人員組建本工程項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部的職能：項目經(jīng)理部按照施工合同的要求，行使、履行總包的權力和義務。全面完成業(yè)主及上級公司賦予的全部任務。項目經(jīng)理部的組織形式：項目部的領導層主要由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術負責人組成；由項目經(jīng)理全權負責，代表總包單位統(tǒng)籌工程中的所有施工項目。項目部下設工程技術部、質(zhì)量安全部、機械物資部、經(jīng)營財務部及后勤部，分別負責項目部各項日常工作。項目經(jīng)理部中的各職能部門的人員均以我司優(yōu)秀的管理人員擔任。具體人員組成詳見項目部組成人員一覽表。項目部實行管理層與勞務層分離制度，勞務層按市場競爭機制以競標方式獲取，優(yōu)先選用那此長期與司合作的素質(zhì)好、綜合實力強的成建制外包隊。所有特殊工種人員由本單位自有職工組成，且全部持有效證件上崗。項目經(jīng)理部組建后，在建設單位、監(jiān)理單位和上級領導的指導下，負責對本工程、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃組織協(xié)調(diào)、控制和決策，嚴格按照GB/T19001-2000質(zhì)量標準模式中質(zhì)保體系的有關要求、嚴格按照GB/T24001-1996環(huán)境管理體系標準及GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標準對生產(chǎn)施工的各個環(huán)節(jié)實施全過程動態(tài)管理，確保完滿實現(xiàn)預定的管理和施工目標。三、項目經(jīng)理部人員名單機構項目職務姓名性別年齡職稱備注決策層項目經(jīng)理武玉明男36工程師技術負責人賀海明男46工程師項目副經(jīng)理劉和平男32工程師工程技術部土建工長左生權男35助理工程師土建工長武自有男29助理工程師給排水工長李彩軍男30助理工程師電氣工長郭建林男32助理工程師暖通工長候小明男26助理工程師質(zhì)量安全部安全員高海龍男32工程師質(zhì)量員王智軍男23技術員資料員高紅女26助理工程師機械物資部張春林男47助理工程師后勤部賀兆岳男42經(jīng)濟師經(jīng)營財務部武燕女40會計師四、項目經(jīng)理部組織機構及各部門職責（一）項目經(jīng)理部組織管理機構框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術負責人工程技術部質(zhì)量安全部機械物設部經(jīng)營財務部后勤管理部各分包單位各總包施工班組各分包單位施工班組（二）項目經(jīng)理部各職能部門職責1、工程技術部：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術措施、工程進度等進行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。解決圖紙及設計上的問題，編制單項施工方案或施工技術交底工藝卡，編制與調(diào)整周、旬、月施工進度計劃。并對施工檔案資料進行收集、整理。2、質(zhì)量安全部：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進行試驗、計量管理。3、機械物資部：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調(diào)。對工程材料及施工用材采購、保管、發(fā)放等管理工作。4、財務人員：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預決算、報量進行審查，參與談判及對工程合同進行綜合管理。5、經(jīng)營人員：負責施工預算、施工圖預算的編制工作及最終工程決算，外包工合同簽定和工程量結算。6、后勤管理部：負責公關、接待、后勤保障、消防保衛(wèi)及文明施工管理工作。對工程管理人員和勞務人員進行調(diào)配，并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質(zhì)。（三）項目部主要管理人員職責1、項目經(jīng)理管理職責a、對所承建的工程項目負責全面管理，對其工程質(zhì)量和服務質(zhì)量負全面責任。b、負責貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，明確內(nèi)部的職能和分工，保持質(zhì)量管理體系運行的有效性。c、參與施工合同的簽訂，組織編制投標預算書。d、負責實施施工合同的內(nèi)容。e、參與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃，參加管理評審。f、批準物資采購計劃和采購合同。g、負責不合格品糾正和預防措施的實施。h、負責與顧客的聯(lián)絡及交付后的服務。i、對質(zhì)量管理體系在本部門的有效運行，負領導責任。j、籌集工程資金，確保施工用款和本部勞務人員、管理人員的工資按期足額發(fā)放。2、項目副經(jīng)理管理職責a、負責實施施工組織設計，施工方案或技術交底，保證施工過程符合規(guī)范要求。b、負責施工進度的具體落實，確保合同工期的實現(xiàn)。c、負責審批生產(chǎn)安全科擬訂的月進度計劃，建立施工日志。d、負責施工現(xiàn)場的安全管理，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。e、負責組織分項工程質(zhì)量評定。f、負責組織施工準備工作和竣工項目交付前的申報工作。g、負責組織入場教育。3、項目技術負責人管理職責a、負責貫徹技術規(guī)程、施工規(guī)范、國家強制性施工標準和質(zhì)量標準，對所承建的工程質(zhì)量和質(zhì)量管理負技術責任，監(jiān)督現(xiàn)場各級管理人員履行質(zhì)量職責。b、參與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃。c、負責編制施工組織設計，并監(jiān)督實施。d、負責召集有關部門參與圖紙會審。e、負責進行單位工程技術交底，審批分部工程質(zhì)量等級評定工作。f、負責組織每月的質(zhì)量檢查工作。g、領導本單位的業(yè)務培訓工作。h、對質(zhì)量管理體系在本部門的有效實施負直接責任。4、分管工長管理職責a、熟悉圖紙，施工規(guī)范和質(zhì)量標準。b、負責編制分項工程作業(yè)指導書，并組織作業(yè)班組實施。c、合理組織人力物力，按時完成進度計劃，向作業(yè)班組進行安全施工交底。d、負責做好施工記錄及特殊過程的連續(xù)監(jiān)視記錄。e、負責分項工程的質(zhì)量評定，進行工序交接，對本工種的質(zhì)量負責。f、抓好現(xiàn)場管理，落實安全生產(chǎn)和文明施工具體措施。g、完成領導交辦的其他工作。5、材料員管理職責a、負責現(xiàn)場材料的收發(fā)、保管和標識工作，并向業(yè)主索取有關技術保證資料交技術質(zhì)量主管。b、負責進場物資的驗證及委托試驗工作，做好現(xiàn)場材料的登記，保存好原始憑證。c、負責所有物資的堆放和儲存工作要做到存放整齊，保證帳卡物相符，標識明顯、準確、齊全。d、建立物資臺帳及時處理當日業(yè)務，堅持日終盤點制度。e、負責存放物資的安全，確保存放物資完好。f、完成領導交辦的其他工作。6、質(zhì)量檢查員管理職責a、參與質(zhì)量檢查、參與進貨物資的驗證工作。b、熟悉圖紙，負責對工程質(zhì)量跟蹤檢查。c、負責工程質(zhì)量等級的核定工作。d、負責按月上報質(zhì)量報表，整理保存相關質(zhì)檢資料。e、完成領導交辦的其他工作。7、資料員管理職責a、負責收集、整理和報館施工過程中發(fā)生的資料，整編竣工資料并移交、歸檔。ｂ、負責工程項目專用文件及資料的接收、登記、保管工作。ｃ、完成領導交辦的其他工作。８、試驗員、計量員管理職責a?負責進貨物資的取樣送試工作?b?負責各種配合比的委托和現(xiàn)場試驗工作?c?按規(guī)定要求制作砼和砂漿試塊,并按時送試?d?負責監(jiān)督砼?砂漿的計量工作,并建立臺帳各三份?e?負責保管及維護好試驗設備?f?完成領導交辦的其他工作。９、安全員管理職責ａ、認真執(zhí)行安全法規(guī)和公司的安全規(guī)章制度，監(jiān)視操作人員按規(guī)章制度做好安全生產(chǎn)和文明施工。ｂ、負責編制安全施工技術交底，對施工過程中的安全進行跟蹤檢查。ｃ、負責組織各項安全防護措施的檢查及檢驗工作，制止冒險作業(yè)和蠻干行為，糾正違章操作和違章指揮，嚴格處罰制度。ｄ、負責定期進行安全教育和安全檢查活動，按時填報安全報表。ｅ、發(fā)生工傷事故時，保護好現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時上報。ｆ、完成領導交辦的其他工作。第四章施工進度計劃及措施一、施工進度計劃我們計劃在2004年5月30日開工，2005年8月15日竣工，計劃工期為435天，提前十五天完工。二00四年年底主體工程完工。計劃工期分為三個階段來控制：基礎工程（50天）、主體工程（158天）、裝飾裝修工程（227天）。為保證進度計劃能順利實現(xiàn)，各分部分項工程的進度計劃安排詳見文后附圖：《施工進度計劃網(wǎng)絡圖》二、工期保證措施（一）組織措施工程施工目標的實現(xiàn)，是通過業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、分包供應商等多家合作完成的，如何組織協(xié)調(diào)好各方的配合工作和內(nèi)部管理，是能否保證工期的關鍵。因此我們將把該工程作為我司重點信譽工程，并由我單位優(yōu)秀項目經(jīng)理任該工程項目部經(jīng)理，同時單位抽調(diào)各有關部門職能人員成立項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場機構的設置，將總進度計劃分解，明確各階段的責任人和分項工程的負責人，建立和健全以下項目部各項管理制度。１、每周一次碰頭會制度；２、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會制度；３、班后進度完成情況檢查制度、考查制度。４、周例會制度；５、進度專題研討會制度。通過以上組織措施貫徹總包責任負責制，做到總包向業(yè)主負責、分包向總包負責。（二）合同措施按總工期要求，公司與項目經(jīng)理簽訂合同，項目經(jīng)理與現(xiàn)場所有管理人員簽訂合同，與各管理職能人員所屬的班組、作業(yè)隊、工人簽訂合同。項目經(jīng)理部按GB/T19001-2000要求對作業(yè)層進行考核評估后，精選優(yōu)秀的作業(yè)隊參與施工，并以合同形式控制其勞動力人數(shù)、工人的技術素質(zhì)和進場時間，控制其機械設備進出場時間以及任務完成時間，對現(xiàn)場所用的材料，無論是甲供材料還是自供材料都要與供貨商簽訂合同，通過合同形式控制材料質(zhì)量、數(shù)量及供貨時間、售后服務等?？傊院贤问娇刂普{(diào)節(jié)各個方面、確?？偣て诘捻樌瓿?。（三）技術措施發(fā)揮我們的技術力量雄厚的優(yōu)勢，積極應用、推廣“四新項目”（新工藝、新技術、新材料、新設備）。動用GBT19001-2000國際標準、網(wǎng)絡計劃等先進科學的管理手段或工具為實現(xiàn)工期目標創(chuàng)造條件。例如：采用大鋼模板開發(fā)清水砼施工工藝，減少粉刷工程所占用的工期時間。采用鋼制定型梁柱接頭模板，消除梁柱接頭通病的產(chǎn)生。采用泵送砼的施工方法提高工效，達到加快施工進度的目的。粗鋼筋采用錐螺紋連接技術，提高鋼筋連接質(zhì)量，提高工效。組織兩套作業(yè)人員和兩套砼攪拌運輸設備，提高班產(chǎn)量，加快施工進度。采用分段型鋼懸挑外架、安全防護棚等安全防護措施，做到安全施工，確保工期計劃實現(xiàn)。采用電腦監(jiān)控設施，隨時掌握工作面施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。利用計算機管理手段，加快信息量交流，做到?jīng)Q策準確果斷。實行工種流水交叉、秩序漸進的施工程序，及時安排穿插，并提前做好穿插作業(yè)前的準備工作，使穿插作業(yè)及時有效。認真做好技術準備工作，提前解決設計與施工中的各類矛盾，保證施工能順利進行。對關鍵線路上的關鍵工序，項目經(jīng)理應提前做好各方協(xié)調(diào)工作，指定工序負責人跟班抓進度。同時在勞動力、機具設備、材料供應上給予充分的保證，并定期檢查工序的施工進度情況，發(fā)現(xiàn)問題立即進行協(xié)調(diào)，確保關鍵工序能按期完成，從而保證總進度計劃實現(xiàn)。認真做好土建與安裝的協(xié)調(diào)配合、采取相應的技術措施保護好各自產(chǎn)成品，減少返修占用工期。（四）經(jīng)濟措施把該項目按±0.000m以下，主體結構、裝飾裝修施工三個階段進行進度控制，制定出相應的獎懲措施，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P。在關鍵時間、特定環(huán)境內(nèi)，對關鍵項目亦按此方法制定獎罰措施。另外，在農(nóng)快施工期間，為防止勞動力減員，亦采取經(jīng)濟激勵措施，鼓勵本省農(nóng)村職工留在崗位上工作，保證勞動力的充足。（五）后勤服務保證措施認真做好后勤服務管理工作，重點抓好職工的吃、住問題。食堂不但要保證職工吃好，更重要應保證飲食衛(wèi)生，防止食物中毒，同時應加強住宿管理，杜絕過度勞累（包括因工作、因娛樂等引發(fā)的勞累）而造成勞動力減員?，F(xiàn)場應做好常見病的預防工作，定期安排公司醫(yī)護人員發(fā)放預防藥物、宣傳保健知識?？傊笄诠芾響J真重視，降低因非生產(chǎn)原因造成的人員減員，提高出勤率，為保工期創(chuàng)造條件。（六）與甲方、監(jiān)理單位的配合措施一切以保證工程質(zhì)量和工期進度、安全施工為出發(fā)點，端正態(tài)度，虛心聽取各方合理化建議。做到服務周到、雷厲風行、不扯皮、不推諉，積極認真落實監(jiān)理指令。認真做好與甲方自行或指定分包的分包單位的協(xié)作配合工作，主動積極為對方創(chuàng)造施工條件。齊心合力共?？偣て诘膶崿F(xiàn)。定期召開三方（甲、乙、監(jiān)理）聯(lián)席會議，通過會議協(xié)調(diào)各方工作，心往一處想，勁往一處使，共同解決施工中存在的各類問題。主動積極配合監(jiān)理師的工作，按時提交各類資料、復試報告、自檢記錄、材質(zhì)證明等。處處維護監(jiān)理師的權威性。（七）資金保證措施1、公司為該工程設立銀行專戶，確保?？顚Ｓ谩?、項目部成立資金管理小組，小組內(nèi)必須有業(yè)主方指派的監(jiān)督人員參與項目資金管理，增加資金使用透明度。消除業(yè)主對乙方資金使用去向的疑慮。3、業(yè)主資金不到位時，我司將采用軟墊方法繼續(xù)施工，確保工程順利進行。第五章工程施工方案第一部分：施工方案在編制本工程各分部分項工程施工方案時，應綜合考慮工程特點及場地施工條件，擇優(yōu)選擇那些條件允許、方法先進可行、符合國家標準要求的先進方案。一、施工流水段的劃分結構施工階段：主體結構施工時，分層分為二個施工流水段，施工時由第一段向第二段流水作業(yè)。在主體結構施工時，由于采用了大鋼模板支模和4臺砼攪拌機、1臺砼輸送泵澆筑砼的施工方法，工效高，進度快，宜采用大流水段作業(yè)方法施工。由于工期較緊，因此，裝飾裝修階段施工時，除外墻裝修外，其余采用由下向上分層分項進行施工。二、施工工藝流程1、結構部分：±0.000m以下：基底平整——定位放線——基礎墊層——基礎底板及基礎梁——地下室墻及地下室框架柱——地下室頂板——地下室外墻找平層、防水層——室內(nèi)外回填土?！?.000m以上（以一個自然層為例）：定位放線——框架柱及剪刀墻鋼筋、模板、砼——框架梁、頂板的模板、鋼筋、混凝土。主體施工至5層結束后，由2層起逐層向上插入砌體工程的施工，底層與地下室砌體最后施工。2、裝飾裝修部分：室內(nèi)部分：當2層砌體工程完成轉(zhuǎn)入3層砌體工程施工時，由2層起依次插入以下裝飾裝修工程的施工：內(nèi)墻、平頂抹灰——樓地面工程——內(nèi)墻涂料——油漆及五金安裝——修補與清理衛(wèi)生——竣工驗收。室外部分：當砌體工程結束后，即可由上向下進行屋面工程施工和外墻裝飾裝修工程施工，外墻面進料口可隨外墻面裝修由上向下進行封閉裝修，同時拆除外架，外墻施工完成后，即可進行室外雨蓬坡道、臺階、散水等項目的施工。最后隨同室內(nèi)修補清理工作的同時進行室外項目的修補清理，并同時進行交工驗收。水、電、通風及設備安裝項目的施工程序可按施工進度網(wǎng)絡計劃要求進行施工。三、主要施工方案簡介：1、模板：墻、柱模板采用專用大鋼模，頂板模采用鋼框竹膠模，模板支撐為早拆系統(tǒng)；鋼筋：ф16以上螺紋鋼筋采用錐螺紋連接技術，其余采用綁扎連接；砼：砼攪拌時后臺采用裝載機填料，微機控制的自動計量上料機上料；2、裝飾裝修：該階段采用02J系列圖集要求的常規(guī)方法進行施工；3、運輸方案：垂直運輸采用塔吊、雙籠施工電梯、物料提升機各一臺來解決。場內(nèi)水平運輸采用翻斗車兩輛，人力雙輪車若干輛來解決。4、架子工程：外架采用輕型鋼懸挑架（結構施工時用）和掛架（外墻裝飾裝修時用）兩種形式來配合土建施工；5、未及部分參見本章節(jié)相關內(nèi)容。第二部分：主要分項施工方法一、測量放線及沉降觀測本工程為框剪結構，由于工期比較緊張，測量放線好壞，將直接影響工程質(zhì)量、結構受力和工期目標實現(xiàn)。為此在施工前應根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的施工同步的施工測量放線方案，以確保該工程平面位置，豎向位置及高程的準確性。（一）使用儀器及測量精度1、儀器：J2型激光經(jīng)緯儀：S1、S3自動水準儀；銦瓦線尺；50M鋼卷尺。2、測量精度：角度不大于10秒，測距精度不低于1/1000。（二）平面位置的確定根據(jù)該工程總平面圖，綜合考慮施工現(xiàn)場實際情況及工程特點，依據(jù)建設單位給定的建筑紅線，進行全場性的工程定位工作。。定位過程中須與監(jiān)理單位和建設單位聯(lián)系，共同協(xié)商，確保工作質(zhì)量，所有的軸線控制樁經(jīng)有關主管部門及建設單位認可后，現(xiàn)場管理人員必須采取有效措施予以保護，并應長期保存。我們對本工程采取專人定位，至下而上，建立固定牢靠的測控網(wǎng)點，確保各軸線，各層標高準確無誤。（三）豎向控制基礎施工時，均根據(jù)平面主軸線控制網(wǎng)，在基坑邊利用經(jīng)緯儀直接在基底高程控制樁上投點，進行結構豎向控制，并進行閉合校核?！?000m以上建筑物的垂直控制除采用內(nèi)控法進行控制測量外，在外墻皮上用經(jīng)緯儀配合放出軸線、控制線標志和細部位置邊線。具體做法如下：①在澆筑底板砼時，在距主軸線2.5M處預埋ф14鋼筋，做為控制樁。②根據(jù)主軸線控制網(wǎng)，在鋼筋頭表面沿平行于主軸線方向劃“+”以其中心點作為向上傳遞控制軸線的基準點。③在進行一層以上各層現(xiàn)澆板的施工時，在控制點，相應位置留設200×200的矩形孔。④在一層架設激光鉛直儀向上引測軸線點位。（四）高程引測根據(jù)建設單位提供的高程基準點，設置現(xiàn)場高程控制網(wǎng)，作為工程施工中的標高依據(jù)，采用閉合線路，按四等水準觀測要求進行，在首層墻面的外側選定四個點，根據(jù)標高基準點，測設±0000m水平線，以此作為主體結構施工中向上傳遞高程基準線，每次向上傳遞高程時鋼尺零端對準±0000基準儀進行校核，要求兩種方法導入的標高互差小于3MM，符合要求時取其平均值作為該層標高基準。（五）沉降觀測該工程基礎施工完畢，在距建筑物30~50M處，埋設四個水準點，埋設后10D測其高程，水準點依據(jù)《地基與基礎及驗收規(guī)范》要求埋設。在施工一層結構時，應按圖紙位置準確埋設沉降觀測點，要求施工期間每施工完一層進行一次沉降觀測，主體封頂后第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，第三年每年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止，如果在沉降觀測的過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，立即通知甲方與設計單位做進一步處理。進行沉降觀測過程中一定要保證“三定”（定人、定儀、定時），同時每次觀測前對使用儀器要進行檢核，以免影響觀測結果，對沉降觀測資料要及時整理并繪制成表，作為工程技術檔案進行妥善保存。二、室內(nèi)外回填土：當結構施工至±0000m結束時，即可安排回填土作業(yè)?；靥钔潦┕さ姆椒樞颍嚎拥浊謇?、平整——人工篩土——人工拌合灰土——人工運土、鋪土、耙平——蛙夯機夯實?；靥钣猛帘仨毷莾?yōu)質(zhì)黃土，石灰采用球磨清石灰粉，為保證灰土比例準確、拌合均勻，施工時先由測量放線人員按每皮虛鋪20CM厚的標準設置控制填土厚度，并在樁與樁之間按控制線拉通長線繩，最后由人工按線進行鋪設和找平。土方鋪填完，整平后，即可用蛙式機反復夯擊密實。每皮土夯擊完后，由試驗工按規(guī)范要求取樣方法用環(huán)刀提取若干組土樣，并進行干密度測試，測試達標后，方可進行下一皮土的回填施工。三、±0000m以下結構施工（一）主要機具1、砼施工機具、自動計量料機2臺、砼攪拌機4臺、砼輸送泵1臺、裝載機2臺（用于后臺填料），砼振搗器（平板2臺和插入式4套），空壓泵1臺。2、鋼筋機具：調(diào)直機、切斷機各1臺，彎曲機、旋切機各2臺，電弧焊機1臺；3、木工機具：木工圓鋸、木工平刨各1臺，鉆床、手槍鉆等若干。4、其它機具：塔吊及部分的人力運輸工具。（二）施工工藝流程±0000m以下結構：基底平整夯實——放線（貫穿施工始終）——墊層支模及砼澆筑——水泥砂漿找平層——防水層——細石砼保護層——基礎底板鋼筋綁扎——基礎梁鋼筋及基礎底板上排鋼筋綁扎——框架柱、剪力墻插筋及止水帶安裝——基礎底板、基礎梁模板支設——澆注砼操作架搭設——基礎底板、基礎梁砼澆筑——地下框架柱鋼筋、剪刀墻鋼筋、預留拉接筋綁扎——地下剪刀墻、框架柱模板支設及對拉螺栓安裝——地下室框架柱、剪刀墻砼澆筑——拆?！叵率彝鈮φ移綄?、防水層、第二道找平層——室內(nèi)外灰土、素土回填——接上部結構施工。（三）鋼筋工程鋼筋工程是全現(xiàn)澆框架結構施工的關鍵部分之一，施工當中應嚴格按照《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。1、本工程所用鋼材必須符合國家有關規(guī)定，鋼筋運入現(xiàn)場后，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。2、鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖對照復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表放出樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊，以免拉錯，造成返工現(xiàn)象。鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符，核對無誤后方可進行綁扎。3、鋼筋接頭：豎向鋼筋直徑≥φ16的鋼筋全部采用機械連接（錐螺紋連接），直徑＜φ16鋼筋采用綁扎連接，柱鋼筋在板面以上連接，接頭錯開50%布置，梁底筋接頭一般設在梁端1/3跨度內(nèi)，面筋宜在跨中1/3范圍內(nèi)。4、鋼筋制作：（1）工藝流程鋼筋進場標識——檢查試驗——調(diào)直、切斷、主筋旋切套絲帶塑料帽、彎曲成型——掛牌堆放。（2）鋼筋堆放按指定地點堆放整齊，并掛牌標識，標識牌上注明使用部位、規(guī)格、構件名稱、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋牌和配料單應嚴格校核，必須準確無誤，以免返工浪費，影響工期。（3）鋼筋制作前，應認真將鋼筋配料單、連接件等與施工圖紙進行核對，確認無誤后，再行下料。（4）±0000m以下粗鋼筋旋切套絲制作時，應將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。套絲完后用標準連接件試帶，時不得有過緊或過松現(xiàn)象。（5）鋼筋斷料時，尺寸應準確，鋼筋的斷口不得有梯形或彎起等現(xiàn)象。（6）鋼筋制好后，應分類堆放，堆放時鋼筋下面要加墊木，離地不宜少于200MM，基梁及柱子箍筋應堆放在鋼筋棚內(nèi)，以防鋼筋銹蝕和污染。2、基礎梁、底板鋼筋綁扎（1）基礎梁、底板及墻柱插筋綁扎前，應用鐵紅彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置正確性。（2）鋼筋綁扎完后應用專用塑料墊塊墊起，墊塊間距不應超過1000MM，梅花狀布置，以確保鋼筋保護層厚度符合設計要求。（3）鋼筋接頭應按設計及規(guī)范要求進行，φ16以上的螺紋鋼采用錐螺紋連接工藝，鋼筋接頭應相互錯開，在任一接頭中心至1.3LI的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得超過總面積的25%，鋼筋接頭位置應符合施工圖紙設計及施工規(guī)范要求。（4）基礎梁縱向鋼筋及梁側配置腰筋在支座處均按受拉錨固，錨固長度應符合設計要求。（5）基礎梁鋼筋綁扎時，應先在主筋上劃出箍筋間距線，按線綁扎箍筋，基礎梁綁扎好后，應用墊塊將梁墊找平，拉線校直。3、框架柱及墻體鋼筋（1）框架柱及墻體鋼筋綁扎時，應認真閱讀施工圖紙及相關標準圖紙，理解設計意圖后，再行施工。（2）框架柱的箍筋接頭應交錯布置在四角，隨縱向錯開，箍筋彎鉤角度135度，平直部分10d，柱箍筋間距應符合設計要求，箍筋平面必須與柱主筋垂直。（3）框架柱鋼筋綁扎完畢，應按規(guī)定安裝保護層墊塊，墊塊采用塑料墊塊。（4）為確保及暗柱鋼筋位置正確性，在插框架柱鋼筋時，應用經(jīng)緯儀將上部柱子的軸線引到承臺梁面層鋼筋上，并在相應的插筋點焊<30×三角鋼定位架。（5）砼澆筑時，框架柱、墻插筋應固定牢固，打砼時派專人負責看護，以確保鋼筋位置的正確。4、框架梁鋼筋綁扎（1）先擺放主筋，然后將箍筋套入，并在梁側面模板上畫出箍筋間距。（2）先穿主梁下層縱向鋼筋及彎起筋，把箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋；分別放主、次梁架立筋；隔一定間距將立筋與箍筋綁扎牢，調(diào)整箍筋間距，使其符合設計要求后綁扎主筋，要求主次梁同時配合綁扎。（3）框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點和貫穿中節(jié)點處的錨固長度和貫穿長度均應符合設計要求。（4）綁扎梁上部縱筋與箍筋宜采用套扣法綁扎，箍筋疊合處在梁中交錯綁扎。（5）主梁端第一個箍筋應設置在距節(jié)點50MM處，梁端與柱交接處應加密箍筋，加密長度與間距均應符合設計要求。（6）主、次梁受力筋均設墊塊，保斑點保護層厚度，受力筋雙層時，可將短鋼筋頭放在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合要求。5、地下室頂板鋼筋綁扎（1）首先清理模板上雜物，在模板上畫好主筋、分布筋間距。（2）按畫好間距，先擺主筋，后擺分布筋，預埋電線管，預留孔洞等應及時配合安裝。（3）綁扎板筋時，采用順扣式或八字扣，如果板為雙層鋼筋，兩層鋼筋間加設馬凳@1000予以支撐，以保證上部鋼筋位置，負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。（4）鋼筋下面墊好墊塊，厚度應符合設計要求。6、墻鋼筋綁扎：先將墻體預留鋼筋調(diào)理直順，并將表面砼清理干凈。每道墻扎筋時，先在兩端綁2~4根豎筋，之后在豎筋上劃好水平筋分檔線，按分檔線位置先在墻根部和中部、頂部位置各綁一道水平筋。這三處水平筋綁完后，應在其表面劃出豎向立筋的分檔線，最后按“先豎筋，后平筋”的順序綁扎墻體雙排鋼筋。雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于Ф6，間距不大于500MM，剪力墻底部和頂部加強部分的拉筋適當加密。為保證兩排鋼筋的相對位置準確，宜采用綁扎墻筋專用的梯形支撐筋。7、錐螺紋鋼筋接頭連接技術（1）操作工人（包括套絲工人），必須經(jīng)過培訓，考試合格后方可上崗。（2）鋼筋下料時可用鋼筋切斷機和砂輪機，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端點不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。（3）鋼筋套絲機必須用水溶性切削冷即潤滑液，套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合。（4）檢查合格的鋼筋錐螺紋，應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按規(guī)定力矩值，用扭力板手擰緊連接套。（5）鋼筋連接之前應檢查錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損，鋼筋錐螺紋絲頭上如果發(fā)現(xiàn)雜物鐵銹，則要清除干凈。8、鋼筋綁扎完畢后，應檢查下列方面。（1）根據(jù)本工程設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負筋的位置。（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接是否符合規(guī)定。（3）檢查砼保護層是否符合要求。（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。（5）安裝鋼筋時的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定。（6）鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。（四）模板工程A、按照砼澆筑順序，先進行有梁式筏板模板安裝工作，有梁式筏板模板采用組合鋼模，模板外側設二道水平桿，水平桿外側每隔800~1000MM設垂直桿，使用架管扣件連接，并支撐在基礎四周的坑壁上，支撐點處設墊板；中間基礎梁支模采用吊模方法支設，支撐系統(tǒng)可在基坑內(nèi)搭低架，相互斜撐拉結加固。B、±0000m以下的剪力墻、框架柱模板均采用定型組合鋼模板拼裝而成，支模方法及支模系統(tǒng)均與基礎模板安裝原理相同，不同的是剪力墻模、框架柱模的向雙鋼管夾箍間距水平方向700MM，豎向間距墻為600MM，柱為三道，并加設穿墻對拉螺栓。對拉螺栓與內(nèi)外模板北面的鋼管雙肋對拉，內(nèi)側模的肋鋼管可用扣件與基槽內(nèi)支承架連為整體。C、地下室頂板采用鋼框竹膠板模板?，F(xiàn)澆梁用雙排鋼管支撐。梁底模放在雙排支撐的小橫桿上，梁底安裝前應抄平定出標高線。雙排支撐立桿間距500~800MM，視梁的高度相應調(diào)整。梁支撐立桿上設水平支撐，除掃地拉桿外每隔1.5M設一道水平拉桿。梁底板按規(guī)范要求起拱。梁側模背后設水平管與垂直管與支撐立桿連結，梁高超過600MM時，增設穿梁螺桿將梁側板對拉加固，螺桿縱橫間距800~1000MM?，F(xiàn)澆板模采用厚度15MM的竹膠板，搭設滿堂架子，定出標高尺寸后，在滿堂架上鋪設截面為70×50木隔柵，木隔柵間距不得大于300MM，板縫之間使用雙面膠帶貼接。模板安裝時模板及其支撐系統(tǒng)必須保證有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性能可靠地承載現(xiàn)澆砼的自重和側壓力以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。（五）砼工程本工程砼采用現(xiàn)場攪拌方式拌制而成，拌制時采用微機控制的自動上料系統(tǒng)配合砼的拌制。砼漿由砼輸送泵泵料至入模點，機械振搗成型。1、施工準備除做好砼施工的料具準備、技術準備和現(xiàn)場布置外，尚應注意做好附屬材料和輔助設備的準備工作，如足夠的草袋或麻布片，塑料薄膜等。2、材料選擇A、水泥：選用425#.525#普通硅酸鹽水泥。水泥應有出廠質(zhì)量證明及復試試驗報告。B、砂：采用粗砂，含泥量不大于2%。C、石子：采用5~30級配良好石子，石料的風化顆粒含量應小于2%，含泥量不大于1%。D、摻合料：為保證抗?jié)B砼的性能，對有抗?jié)B要求的砼，內(nèi)摻適量微膨脹劑，所有外加劑的摻量應由實驗室確定。E、水：采用自來水，水質(zhì)應符合規(guī)范要求。3、砼的配制：應嚴格按配合比對各種材料進行計量，其允許偏差為：水泥、摻合料±2%，粗細骨料±3%，水、外加劑±2%，水泥、砂、石子采用電腦自動配料機計量，外加劑應提前盤稱稱好，裝入塑料袋內(nèi)。砼的攪拌時間應為90秒~120秒。4、施工方法A、砼的上料、攪拌、運輸方法見前文。B、砼澆筑順序為：承臺、基礎梁及底板砼澆筑時應遵循“先遠端，后近端；先下面，后上面”的施工順序，并應沿構件短方向澆筑，并呈“N”形向前推進。C、基礎梁及底板砼采用斜面法施工時，砼振搗應先從斜面的下端開始，逐漸上移，以保證砼振搗密實。D、基礎梁及底板砼澆筑砼時，施工人員應站在臨時操作平臺上工作，嚴禁踩踏鋼筋。E、砼應用機械振搗，振搗時，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻，每點振搗時間以20~30秒為宜，振搗以砼表面呈水平不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡和表面泛出灰將為準。振搗上層砼時，振動棒應插入下層砼表面5CM。F、框架柱、地下室墻砼的澆筑前應先拌制減半石砼漿，利用塔吊將減半石砼將吊至入模點，然后在澆筑處的墻柱下面鋪墊5CM—10CM厚的減半石砼漿，最后再用砼輸送泵泵料進行墻柱砼澆筑。G、泵送砼的澆筑順序，輸送管輸送砼時，由遠而近澆筑，輸送硬管未端安裝軟管，人工擺動軟管布置，先澆筑墻、柱結構行澆筑水平結構的順序，分層連續(xù)澆筑。I、布置方法：在澆筑豎向結構時，布置設備的出口離模板內(nèi)側不應小于50MM，并且不向模板同側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，澆筑水平結構時，不得在一處連續(xù)布置，應在2—3M范圍水平移動布料，且宜垂直于模板。J、墻、柱砼澆筑分層厚度一般為300—500MM。5、泵送砼施工要點A、應綜合考慮施工現(xiàn)場實際情況，進行初步規(guī)劃，然后按最合理的方式搭設管道支架，不得與外圍支撐系統(tǒng)及鋼筋網(wǎng)片相連，且保證每根管子有兩個以上支點，防止周期性振動損壞密封圈。B、管道布設應平直，盡量少用彎管。管道應有密封圈，保證接頭處連接穩(wěn)固、密實、不漏漿。C、在輸送砼過程中，就注意如下幾個問題：1）開始應先用水濕潤管道，再用適量與結構砼成份相同的水泥砂漿潤滑泵體及管壁，以減少泵送阻力。2）輸送泵料斗內(nèi)砼存量不宜低于攪拌器，避免因進入空氣而導致管道阻塞。3）砼泵送應連續(xù)施工，若臨時間歇，應每5分鐘左右使泵正、反運轉(zhuǎn)一次，若間歇時間超過45分鐘，應對泵體及管道中的砼進行清理。減少砼輸送阻。4）在澆筑砼過程中，應由遠端向近端退行施工，宜逐漸拆管退行，逐漸減少砼輸送阻力，而不宜加長管道，否則容易造成堵塞，同時為減少砼輸送阻力，前端軟管折角度不應大于60度。5）需拆除的管道，應一次將管壁的砼沖洗干凈，以備下次使用。6）對于分層部位，振動棒應插入下層5CM左右，以消除兩層之間的接縫。7）應特別注意墻壁預埋套管四周混凝土必須搗固密實。6、減少收水裂縫的措施A、施工措施基礎梁、底板砼澆筑到設計標高后，即用木刮杠將其表面初步刮平，砼初凝前用木抹子拍平、壓實，以阻止砼表面出現(xiàn)水裂縫，由于泵送坍落度較大，因此在澆筑前期，表面會出現(xiàn)較金色浮漿，為保證結構強度，用刮板將部分原漿予以清除。B、砼的養(yǎng)護為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止表面與內(nèi)部溫差大，而產(chǎn)生溫度裂縫，在澆筑后12H內(nèi)（視氣溫而定）覆蓋塑料薄膜一層，草袋兩層進行表面保溫養(yǎng)護。四、±0.000m以上結構施工（一）主要機具，主要機具選擇同±0.000m以下部分，只是在主體上至五層以上時增設一部載人載貨電梯和一部和物料提升機。（二）施工工藝流程：結構放線——綁扎柱、墻鋼筋（各專業(yè)工種預留預埋）——驗收——支柱、墻模板——澆柱、墻砼——支梁、板模板——綁扎梁、板鋼筋（專業(yè)工種預留和預埋）——驗收——澆筑梁板砼——養(yǎng)護。（三）模板工程：為確保模板工程質(zhì)量，我們將采用專用定型大鋼模板（墻、柱）和鋼框竹膠板模，支撐系統(tǒng)均采用早拆系統(tǒng)和Ф48×3.5鋼架管支撐系統(tǒng)。我們在主體結構施工中將采用該項施工工藝，以保證主體砼工達到清水砼的質(zhì)量標準。1、全鋼柱、墻大模板本工程柱、墻模使用全鋼大模板，該模板面板采用6MM厚鋼板，橫豎楞分別采用8#、10#槽鋼，邊框彩和80MM×8MM等邊角鋼焊接成型；圓型框架柱彩和自制半圓形定型鋼模，用插銷拼裝成型，其橫豎楞均為<45×45×5角鋼，大鋼模板剛度很大，克服了以往現(xiàn)澆砼施工的許多質(zhì)量通病使砼施工可達到清水砼質(zhì)量標準，主要施工操作要點如下：（1）首先應將柱根部找平，并彈出模板安裝位置線。（2）模板分上大塊，依次以塔吊吊至安裝部位就位拼裝，吊裝前，模板必須清理干凈，并涂刷隔離劑。（3）模板拼縫必須嚴密，以防止漏漿，必要時可在接縫部位粘海綿條。（4）模板安裝必須保證位置準確，立面垂直，發(fā)現(xiàn)不垂直時，通過支架下地腳螺栓進行調(diào)整。（5）柱模吊運前應仔細檢查吊環(huán)有無開焊、斷裂等現(xiàn)象，嚴禁用重物碰擊吊環(huán)。（6）柱模板安裝后，澆筑砼前，在模板根部用水泥砂漿堵嚴，以防止墻體出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象。（7）模板吊裝前，應仔細檢查柱鋼筋、水電管線、預埋件等是否遺漏，并將柱根部垃圾清理干凈。2、框架梁、板模板（1）模板類型：現(xiàn)澆板模、梁側模、底模均采用15MM厚鋼框鏡面膠合板。對該模板施工我們有較成熟的施工經(jīng)驗，通過現(xiàn)場的嚴格管理和精心施工，該工程現(xiàn)澆板可達到清水砼頂棚的質(zhì)量標準，梁柱接頭彩和鋼框鋼板面定型接頭，確保梁柱接頭幾何尺寸準確，線條清晰、美觀。（2）梁板模板安裝：采用先鋪設梁底模板，待梁鋼筋綁扎好后再支側模和現(xiàn)澆板模，亦可先安裝一側梁模板，當梁鋼筋綁扎后再安裝另一側梁模板。所有跨度大于或等于4米的梁，均需在跨中起拱0.3%L，懸挑梁均需在懸臂端起拱0.6%L。梁高大于700加設一道Ф12@500的對拉螺栓，主次梁同時支模時，先支好主梁模板，經(jīng)軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，以便與次梁模板相接。鋪設鋼框竹膠板應從一側向另一側鋪設，在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘，以便拆模。（3）梁板模板支撐體系：用早拆及鋼管搭設滿堂支撐架，立桿間距為：主梁≤800mm，次梁、板≤1000mm，距地面50CM立柱間設拉桿一道，以上每隔2M設一道，并用剪刀撐將支撐架互相拉撐成一整體。上、下層模板的支柱，一般應安裝在同一條豎向中心線上。（4）樓梯模板：樓梯模板采用木模板，用15厚鏡面膠合板作樓底模板，側模及踏步立板模采用50MM松木板拼制，板面刨光，木方作樓梯段的斜撐，并在樓梯背面架木塊防滑條，以防斜撐滑動。樓梯模板支設前，先根據(jù)層高放大樣，一般先支平臺梁模板，再安裝樓梯斜梁和樓梯底板模板、外幫模板。在外幫側板內(nèi)彈出樓梯地板厚度線，用樣板畫踏步側板的檔木，再釘側板。樓梯模板放線時，要注意每層樓樓第一步與最后一個踏步的高度，常因疏忽了樓地面面層厚度的不同，而造成高低不同的現(xiàn)象，影響使用。（5）模板拆除：模板拆除應符合規(guī)范要求，施工層下方一定要保留足夠的梁板支撐，以保護結構安全，梁柱側模應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，就可拆除，對于底模板必須在砼結構同條件養(yǎng)護試件達到規(guī)范規(guī)定強度標準值時，方可拆除。拆模時，應盡量避免砼表面或模板受到損壞。已拆除模板及其支架的結構，在砼強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。（6）模板施工的質(zhì)量控制及注意事項：A、安裝時放線應嚴格控制，模板安裝的允許偏差應符合施工規(guī)范要求。B、模板及其支承結構的材料、質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定的設計要求。C、模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。D、模板的內(nèi)側面應平整，接縫嚴密，不得漏漿。E、模板安裝后，應對頂板模和梁柱接頭模的支撐情況應仔細檢查，合格后，方可澆筑砼。F、樓梯模板施工前，應根據(jù)實際層高放樣，梯步高度應均勻一到處。G、拆模時，砼強度應遵照（作業(yè)指導書）有關規(guī)定，如果提前松動對拉螺栓，應根據(jù)天氣、溫度、外加劑等因素掌握。拆模時，不得使用大錘，如果拆模困難，可使用撬杠在模板底部撬動模板，起吊時，應保證模板與柱面的距離，防止模板碰掉柱角，拆除后，應將模板吊至堆場及時清理備用，并涂刷隔離劑。（四）鋼筋工程鋼筋工程是結構施工的關鍵部分之一，施工當中應嚴格按照施工驗收規(guī)范的規(guī)定進行控制。具體施工方法與±0.000m以下結構施工的鋼筋工程相同，此處不再贅述。（五）砼工程砼工程施工包括配料、攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護等施工過程，各個施工過程緊密聯(lián)系又相互影響，任一施工過程處理不當都會影響砼的最終質(zhì)量，為確保本工程砼的澆筑質(zhì)量，施工前，應對砼施工的全過程采取有效監(jiān)控措施。砼的上料、攪拌、運輸、振搗、養(yǎng)護方式均為±0.000m以下結構施工中的砼工程基本相同，除此之外，尚應注意以下幾點：1、材料要求A、水泥：水泥應首選區(qū)硅酸鹽水泥，要求確定生產(chǎn)廠商、定強度等級、定批號。進場時必須出具合格證，進場后應及時按規(guī)定取樣復試（包括安定性、水泥強度），同時對水泥品種、標號、出廠日期進行檢查驗收，當水泥出廠日期超過三個月，按復試結果使用。B、石子：選用強度高，5—25MM粒徑的礫石，連續(xù)級配好，同顏色，含泥量≤1%和不帶雜物、碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。C、砂子：采用中粗砂，細度模樓2.5以上，含泥量≤2%，不得含有雜物，要求定產(chǎn)地、定砂子細度模樓、定顏色。D、拌合水：采用自來水，水質(zhì)應符合要求。E、外加劑：根據(jù)施工圖設計要求及施工季節(jié)，擇優(yōu)選用質(zhì)量符合國家有關標準的外加劑，要求定廠商、定品牌、定摻量、定顏色。2、砼的配合比砼配合比的設計應用現(xiàn)場原材料，委托相應資質(zhì)專業(yè)試驗部門提供配合比報靠單，施工時在材料和澆筑方法允許的條件下應采用盡可能低的坍落度和水灰比，以減少泌水的可能性，同時控制砼的含水量不超過1.7%，初凝時間6～8H。3、計量控制A、施工前，必須對所有的設備器具進行全面檢查、檢驗。B、材料計量允許偏差：材料名稱普通砼防水砼水泥±2%±1%砂、石±3%±2%水±2%±1%外加劑±2%±1%4、砼拌制砼攪拌與基礎相同，采用四臺強制性式攪拌機集中拌和，兩臺裝載機上料、電腦自動計量，嚴格按配合比計量下料，尤其外加劑一定要計量準確，指派責任心強的職工投料，嚴格控制攪拌，使砼的各種組成材料充分攪拌均勻，顏色一致，達到拌和要求。5、砼澆筑措施鋼筋隱蔽驗收合格，模板檢驗評定后，可準備澆筑砼，砼振搗選用具有豐富振搗經(jīng)驗的技術工人操作。A、布料方式：應綜合考慮施工現(xiàn)場實際情況，進行初步的規(guī)劃，然后按最合理的方式搭設管道支架，管道布設應平直，盡量少用彎管。B、澆筑前先在墻柱底部注入同配合比的水泥砂漿5CM厚，隨即泵入砼，下料厚度不超過40CM，確保振搗密實，并將氣泡引出，直至表面不再下沉。C、嚴格控制振搗時間和振動棒插入下一層砼的深度，保證深度在5～10CM，每棒振搗時間一般不宜超過15S。6、砼養(yǎng)護：本工程為避免形成和減小清水砼表面色差，抓好砼早期硬化、期間養(yǎng)護十分重要，采用人工澆灑自來水，分白天黑夜兩班進行。模板或砼表面要經(jīng)常保持濕潤，砼澆筑12H后澆水養(yǎng)護（對普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽拌制的砼不少于7d），冬季應用麻布片或塑料薄膜覆蓋，并認真加以養(yǎng)護。7、試塊制作、養(yǎng)護用于檢查結構構件砼質(zhì)量的試塊，應在澆筑地隨機取樣現(xiàn)場制作，并注明結構澆筑部位、時間、設計強度；每次取四組試塊，兩組在現(xiàn)場養(yǎng)護棚內(nèi)標準養(yǎng)護，另兩組在結構部位同條件養(yǎng)護?，F(xiàn)場養(yǎng)護室設砼標養(yǎng)箱，養(yǎng)護室必須達到標養(yǎng)條件。8、砼的質(zhì)量標準本工程砼應達到以下標準：A、軸線通直，尺寸準確；B、棱角方正，線條順直；C、表面平整、清潔、色澤一致；D、表面無明顯氣泡，無砂帶和黑斑。E、表面夫蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象；F、模板接縫、對拉螺栓和施工縫留設有規(guī)律性；G、模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。（六）砌體工程1、材料±0.000m以上除剪力墻外均采用200厚加砌砼墻，管道井、風井采用承重空心磚墻，M7.5混合砂漿砌筑。2、材料運輸主要采用一部雙籠施工電梯和一部物料提升機做垂直運輸，人工手推車作水平運輸。3、磚墻砌筑（1）作業(yè)條件A、主體部分中承重結構已施工完畢且經(jīng)有關部門驗收；B、彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核辦理預檢手續(xù)；C、立皮數(shù)桿：轉(zhuǎn)角處應設立皮數(shù)桿，且皮數(shù)桿注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿應垂直牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。D、常溫天氣，在砌筑前一天將磚澆水濕潤；（2）施工方法A、根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。B、組砌方法正確，上下錯縫，交錯處咬槎搭砌，砂漿飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實。C、空心磚墻梁或樓板下用實心磚（切角）斜砌擠緊，并用砂漿填實，斜磚中間用砼預制塊填塞。墻長≥5米時，墻頂部位應與梁、板拉結。D、按設計要求設置構造柱、過梁及各種預留洞、預埋件等。避免事后剔鑿，轉(zhuǎn)角處及交接處同時砌筑，砌筑過程應拉通線，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平直，防止砸磚修墻。E、填充墻砌筑時，必須將預埋在砼柱內(nèi)的拉結筋砌入墻內(nèi)，拉結筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度均應符合設計要求。F、暗柱邊的門窗過梁應現(xiàn)澆，其它為預制鋼筋過梁，在磚墻上支承長度不小于240，當支承長度不足時，應按過梁與柱直接連接處理，當門窗洞磚礅擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的砼柱上預埋插筋。G、門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，注意洞高度及標高符合設計要求。門窗框安裝在磚墻上用木磚固定。安裝在砼柱上預埋插筋。H、洞口處的預埋木磚、鐵件等應采用與磚截面尺寸一致的規(guī)格，木磚埋設應按標準圖要求設置。4、加氣砼砌塊A、加氣砼砌塊砌筑施工前，應結合設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準備好施工機具，做好施工平面布置劃分施工段。安排好施工流水、工序交叉銜接施工。B、放好砌塊墻體位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。C、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：①砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。②砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150MM，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構造按設計規(guī)定。③外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。④砌體水平灰縫厚度一般為15MM，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25MM，垂直灰縫寬度為20MM。大于30MM的垂直縫，應用C20的細石砼灌實。⑤砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。D、制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗到確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5minE、鋪砂漿：漿攪拌好的砂漿，通過施工電梯、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊最大鋪灰長度不得超過1500M。F、砌塊就位與校正：砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)，每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應每砌一皮，校正一次，皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。G、豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，應位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～５mm。H、砌筑鑲磚：考慮到樓地面踢腳大多為硬木踢腳板，因此，在砌砌塊前，建議先砌三皮粘土實心磚。砌塊砌至距梁板200mm左右時停止砌筑，待砌塊沉實穩(wěn)定后，再用切角普通粘土磚斜填充嚴密，墻頂兩端的三角形空隙，用預制三角形混凝土塊堵實。六、屋面工程（一）屋面結構1、上人屋面按設計要求由下至上的做法為：屋面砼板——1：6水泥焦渣找2%的坡——20mm厚1：3水泥砂漿找平層——5mm厚PA高分益膠泥防水層（雙層涂層）——60mm厚泡沫夾心板——30mm厚1：3水泥砂漿找平層（做5m×5m分格）——地磚面層。2、不上人屋面除面層不做地磚面層外，其余同上人屋面。（二）施工要點在屋面結構完成后，將雜物清除干凈后即用水沖洗，然后再做找坡層、找平層、防水層、保溫層、保護層等。屋面施工前，出屋面的各管道洞口處砼要填補密實，并經(jīng)檢查驗收合格后再做保溫層及防水層。防水層施工完成后要利用雨天防水檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序。1、屋面找平層屋面找平層施工時，基層必須清理干凈，并撒水濕潤和刷水泥漿，找平層應分塊由遠到近進行施工，抹平收光充分養(yǎng)護。2、找坡層和保溫層第二道找平層。A、找坡層為1：6水泥爐渣鋪制。屋面找坡施工前，應先用水準儀確定各排水屋面板實際標高，以此標高為準向分水嶺處按2%坡度進行找坡，由此確定分水嶺高度，然后做灰餅，由遠到近進行找坡施工，并根據(jù)設計要求振搗密實、表面壓平。壓平后的找坡層上不得直接推車行走和堆積重物。在做天溝時應掌握好寬度和坡度，確保排水通暢。B、60mm厚泡沫夾心板保溫層，施工前要求先基層清理干凈，然后分片將擠塑板用浮膠貼鋪平，最后再次將表面清掃干凈，交下道工序施工。C、第二道30mm厚1：3水泥砂漿找平層做找平層時，根據(jù)坡度要求拉線找平，按1～２m沖筋，并設置找平層分格縫（即5m×5m網(wǎng)格臥20mm寬分格條）。按由遠而近、由高到低的順序分塊裝灰、鋪平、用刮尺靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，等浮將沉失后，再用鐵抹子二次壓光。24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7d。六、裝飾裝修工程本工程裝飾工程工程量大、項目繁多、工期長，涉及的專業(yè)工種多，而且很多項目需要經(jīng)反復穿插才能完成，因而在施工時要科學管理，統(tǒng)一指揮，合理安排，搞好現(xiàn)場各工種的協(xié)調(diào)工作。（一）總體要求1、裝飾工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外裝修為一次性由上往下一步完成。裝飾工程的工程量大，工期長，工序較多，涉及的專業(yè)工種多。其主導工序是裝飾工程，故以裝飾工程為主導，其余工程交叉、穿插進行，包括各工種之間、安裝工程與土建之間進行作業(yè)。為了確保工程的裝飾質(zhì)量，故在大面積施工前必須先作樣板墻、樣板間，并經(jīng)建設單位、監(jiān)理公司并同檢查認可后，方可進行大面積施工。大面積施工必須達到或超過工程樣板的質(zhì)量水平。2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務、定質(zhì)量、定標準、定時間，分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。3、材料供應：訂貨前選取樣品經(jīng)設計部門及甲方審定后方可進貨，對易產(chǎn)生色差，規(guī)格差的材料應選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運輸，室內(nèi)外裝修主要采用雙籠施工電梯和物料提升機各一部，水平運輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進行。4、各層內(nèi)裝修順序為：材料收購驗收→門窗框安裝→門窗框邊填縫→內(nèi)墻粉刷→輕質(zhì)隔墻龍骨安裝、吊頂龍骨安裝→樓地面墊層、防水層、面層→吊頂面板、輕質(zhì)墻面板、樓梯欄桿扶手等木作安裝→頂棚及墻面批刮膩砂磨、木制品表面批膩砂磨→頂棚、墻面涂料→油漆及五金安裝、活動地板安裝→修補清理→竣工驗收。（二）內(nèi)墻面抹灰、貼磚1、抹灰①工藝流程：基層處理→吊垂直抹灰餅→墻面沖筋→抹底灰→抹罩面灰。②基層處理：a、砼基層：將砼表面清掃干凈，并涂刷砼界面劑。b、磚基層：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水將磚縫中的塵土沖凈，墻面濕潤。③吊垂直抹灰餅：按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)距，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時要分層補平，操作時先抹上灰餅，再抹下灰餅，用靠尺板找好垂直。④墻面沖筋：用與抹灰相同砂漿做沖筋，一般筋寬5cm左右，根數(shù)以墻面寬度決定。⑤抹底灰：沖完筋后即可抹底灰，抹底灰前先在基層上用聚合物水泥砂漿修補墻面，緊跟抹3mm厚外加劑專用砂漿基面刮糙，8mm1：1：6水泥石灰膏打底掃毛。抹底灰時先薄薄地刮一層，接著分層抹、找平，再用大刮杠垂直、水平刮找一遍，木抹子搓平、搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。⑥抹面層：找平層底灰抹好后第二天，用5mm厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂漿找平壓光，干燥后施工涂料。2、貼內(nèi)墻瓷片①在砌塊墻上貼面時底灰做法：提前一天將基層清理干凈，然后清水適當濕潤基層，第二天涂素水泥漿一道，再用9mm厚1：3水泥砂漿打底木模搓平，5mm厚1：2建筑膠水泥漿粘貼層貼釉面磚，最后用白水泥擦縫。②在砼墻面上貼磚時底灰做法：先在基層上刷界面處理劑一道，然后用聚合物水泥砂漿打底搓平，隔天澆水養(yǎng)護，其余要求與內(nèi)墻面抹底灰相同。③貼面磚：找平層砂漿抹完后并經(jīng)驗收合格、且澆水養(yǎng)護1—2d后方可進行釉面磚的鑲貼施工。挑選顏色、規(guī)格、尺寸一致的材料在水中浸泡沫2—4h然后陰干備用。鑲貼自下而上進行，在最下一層磚下皮的位置線無墊好靠尺板，以此托住第一皮磚，用碎磚貼灰餅，做為鑲貼的標準。在磚墻、砼墻面上貼面磚時，應用5mm厚1：2建筑膠水泥漿粘貼層貼釉面磚，粘貼時，釉面磚背面要滿刮膠漿，四周刮成斜面，按線就位，用手輕壓，橡皮錘輕敲擊實，粘結牢固，隨時用靠尺找平吊直，最后用白水泥擦縫。（三）外墻裝飾1、施工準備a、材料要求：砂為中粗凈河砂，水泥為425#水泥。b、作業(yè)條件：機具齊備且能保證正常運轉(zhuǎn)。門窗框固定好且縫隙堵塞嚴實，塑鋼門窗框邊縫所有嵌填材料應符合設計要求，并事先粘貼好保護模。外墻預留洞及排水管箍埋件等處理完畢。墻面基層清理干凈，窗臺、窗套及腳手架眼堵塞密實。2、檐口及外墻面多樂士外墻涂料裝修施工方法。主樓外裝修利用懸挑架輔助施工。a、工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)格→貼灰餅→沖筋→刮糙→面層（多樂士涂料）、清理→落腳手架。b、基層處理：將突出墻面的砼漿剔除，并將基層表面的塵土、污垢清理干凈，澆水濕潤。c、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：從頂層開始用大號線墜繃鐵絲吊垂直，吊線位置主要分布在立面上的陰、陽角處，然后根據(jù)吊線情況分層設點做灰餅，橫線以外墻穿上下口的分格條為水平基準交圈控制，豎向以各陰陽角為基準進行控制。d、刮糙：刮糙用12mm厚1：3水泥砂漿進行施工，施工時以沖筋為準用刮杠刮平，最后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。e、面層：面層施工前，先按設計好的分格情況用素水泥漿貼粘PVC分格條，滴水糟等，粘貼PVC分格條，滴水槽的素水泥漿初凝后，即可進行罩面粉刷。罩面粉刷采用6mm厚1：2.5水泥砂漿，并用鐵抹壓光。f、外墻漆噴涂：當罩面粉刷層干燥后，即可進行外墻涂料的施工。當?shù)谝坏劳鈮ζ峄靖稍铮ㄊ钟|不粘，一般間隔4小時左右）后，再進行第二道外墻漆噴涂。當外墻涂料施工結束后，應安排工人清理被污染的部位和清理分格條內(nèi)的涂料。經(jīng)自檢、復檢和監(jiān)理檢查合格后，方可拆除外架。（四）樓地面工程1、水泥砂漿樓面水泥砂漿樓面施工前，50厚細石混凝土墊層，然后再大面積鋪設水泥砂漿。水泥砂漿配比為1：2.5。操作時先進行沖筋，稍后再在兩筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥砂粉吸干）；用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用鐵抹子壓第二遍，直到出漿為止。第二遍壓光：在水泥砂漿初凝前，即可用鐵抹子壓第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋包裹平整木板墊腳）。要求不漏壓，凹坑、砂眼和腳印都填補壓平。第三遍壓光：在水泥終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用鐵抹子把第二遍壓光時留下的全部抹紋壓平、壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，當抗壓強度達到5Mpa時才能上人。水泥砂漿地面的面層做法與水泥砂漿樓面相同，基層處理詳見88J1-1中的地3A。2、板塊面層鋪設鋪設地磚前應予先認真清理并充分濕潤基層。并且應檢查地磚的規(guī)格，合格后方可使用。鋪地磚前應檢查磚的批號及色號，以保證在同一房間內(nèi)的地磚顏色一致。地磚在使用前應浸水濕潤充分和清理干凈。經(jīng)水浸泡后陰干，待到其表面無明水后方可使用。鋪設地磚時，應先按設計和施工規(guī)范的要求進行排磚，當排磚方式獲得甲方及監(jiān)理人員認可后，在找平層上彈出排磚線。大面積鋪貼前，應先在房間四角根據(jù)“50cm”線，按標高要求鋪貼標準磚，然后接通線以控制地面磚的高度和拉十字線控制地磚的平面位置。鋪貼時應先在找平層上均勻地涂刷一道素水泥漿，并用6mm厚建筑膠水泥砂漿做粘貼層，隨鋪隨抹，拍平壓實。安放地磚時，應四角同時下落，用皮錘或木錘敲擊地磚中部，使地磚與通線掛平，鋪貼時應從房間由里向外逐排鋪貼，如發(fā)現(xiàn)砂漿不飽滿的，應將地磚掀起，重新攤漿后再進行安裝。地磚鋪貼完成后用干鋸末把地面擦亮，鋪上鋸末或席子進行養(yǎng)護，在2—3d內(nèi)嚴禁踩踏。（五）油漆工程本工程金屬面采用普通調(diào)合漆。（1）工藝流程金屬面工藝流程：基層處理刷防銹漆一道刷兩道調(diào)和漆（2）金屬面油漆a、基層處理：首先將金屬面表面的浮土砂漿打掃干凈，用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈，將油漆、銹斑、焊渣、毛刺等打磨干凈。b、刷防銹漆：待基層處理后，涂刷防銹漆一遍，待防銹漆干透后，將金屬表面的砂眼、坑、缺棱等處用石膏膩子刮平抹平整。待膩子干透后，用1#砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦干凈。c、刷兩道調(diào)和漆，第一道漆膜干燥后，用砂紙輕磨一次，再涂第二道。刷油色時，應以外至內(nèi)，從左至右，以上至下進行，順著木紋涂刷。因油色干燥較快，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平堅直，刷油時刷子要輕飄，達到顏色一致，避免出現(xiàn)痕。七、防水工程防水工程的施工必須由專業(yè)防水施工人員進行操作。（一）衛(wèi)生間涂膜防水層（1）涂抹防水構造及施工順序施工順序：基層處理涂刷底層涂料（即聚氨酯底膠）（增強涂布或增補涂抹）涂布第一層涂膜防水層（聚氨酯涂膜防水材料）（增強涂膜或增補涂抹）涂布第二道（或面層）涂膜防水層（聚氨酯涂膜防水材料）稀撒石渣鋪抹水泥砂漿