冶金行業(yè)企業(yè)儲存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品安全指導(dǎo)

冶金行業(yè)企業(yè)儲存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品安全指導(dǎo)序號項(xiàng)目工藝、裝置或作業(yè)環(huán)節(jié)可能涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品主要事故類型重點(diǎn)內(nèi)容1焦化焦化焦?fàn)t煤氣凈化焦?fàn)t煤氣火災(zāi)、爆炸、中毒1.煤氣U/V型水封、濕式冷凝水排水器水封的有效高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；煤氣排水器（煤氣鼓風(fēng)機(jī)機(jī)前機(jī)后冷凝液槽）不得違規(guī)共用。

2.煤氣設(shè)施的煤氣管道應(yīng)設(shè)置吹掃、放散和可靠隔斷裝置；煤氣設(shè)施的吹掃介質(zhì)管道使用后應(yīng)斷開或加盲板隔離。

3.尾氣處理采用負(fù)壓進(jìn)入煤氣系統(tǒng)或焚燒處理，相應(yīng)的槽罐等裝置應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)或含氧檢測聯(lián)鎖裝置。4.干式煤氣氣柜活塞上部、稀油泵房、煤氣進(jìn)出口管地下室是否設(shè)置煤氣檢測報(bào)警裝置。

5.電捕焦油器、鼓風(fēng)機(jī)等冷凝液下排管的掃汽管，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置兩道閥門。

6.電捕焦油器應(yīng)設(shè)置與電源聯(lián)鎖的連續(xù)式自動(dòng)氧含量分析儀，其煤氣含氧量聯(lián)鎖值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

7.電捕焦油器絕緣箱溫度應(yīng)采用自動(dòng)控制，應(yīng)按規(guī)范要求的溫度自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)。

8.干式煤氣氣柜是否設(shè)置高、低壓聲光報(bào)警和聯(lián)鎖，是否設(shè)置柜位高、低位聲光報(bào)警和聯(lián)鎖，是否設(shè)置活塞超速、傾斜量超限聲光報(bào)警。

9.管式爐、克勞斯?fàn)t、焚燒爐等使用煤氣的燃燒裝置應(yīng)設(shè)置煤氣緊急切斷閥、煤氣壓力報(bào)警聯(lián)鎖、火焰監(jiān)測和熄火保護(hù)系統(tǒng)。焦?fàn)t煤氣深加工甲醇、液化天然氣、粗苯、苯加氫等火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕1.氫氣、焦?fàn)t煤氣氣體壓縮機(jī)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)露天或半露天布置；布置在封閉廠房的，應(yīng)委托第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)診斷，并應(yīng)采取必要措施、防范可燃?xì)怏w集聚。2.焦?fàn)t煤氣制甲醇壓縮機(jī)房是否滿足防火防爆要求，通風(fēng)次數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.焦?fàn)t煤氣制甲醇、液化天然氣等的焦?fàn)t煤氣進(jìn)入氣柜前應(yīng)設(shè)置在線氧含量檢測、氧含量高報(bào)警、高高聯(lián)鎖切斷。

4.預(yù)加氫反應(yīng)器、加氫反應(yīng)器、甲烷化反應(yīng)器、甲醇轉(zhuǎn)化爐應(yīng)設(shè)置溫度和壓力檢測報(bào)警、溫度緊急聯(lián)鎖；蒸汽包應(yīng)設(shè)置高低液位報(bào)警、液位低低聯(lián)鎖措施。

5.LNG儲罐應(yīng)按要求設(shè)置滿足安全儀表系統(tǒng)要求的緊急切斷設(shè)施；采用全壓力儲存的冷箱冷卻劑儲罐應(yīng)設(shè)置防止液化烴泄漏的注水措施。

6.粗苯加氫裝置應(yīng)裝備自動(dòng)化控制、緊急停車系統(tǒng)并投用；系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立火炬。

7.加氫系統(tǒng)原料泵、軟水泵、氫壓機(jī)等處應(yīng)設(shè)置防止高壓物料竄向低壓系統(tǒng)的緊急切斷裝置。焦油加工煤焦油、粗酚、工業(yè)萘、煤瀝青等火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕1.焦油蒸餾熱油泵入口與蒸餾塔之間應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥。

2.焦油蒸餾系統(tǒng)尾氣管道區(qū)域應(yīng)設(shè)置硫化氫檢測報(bào)警系統(tǒng)。

3.焦油精制萘轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)及裝料系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置靜電消除裝置。

4.焦油儲槽應(yīng)采取防止突沸的措施，瀝青儲槽應(yīng)采用防止進(jìn)水的措施。5.涉及蒸餾工藝應(yīng)具備完善的溫度、壓力、流量等相關(guān)控制聯(lián)鎖。2煤氣系統(tǒng)煤氣設(shè)備設(shè)施煤氣火災(zāi)、爆炸、中毒1.不應(yīng)存在煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲存和使用設(shè)施附近的會議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等6類人員聚集場所，以及可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場所和部位，未安裝固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報(bào)警裝置，或者監(jiān)測數(shù)據(jù)未接入24小時(shí)有人值守場所；2.煤氣柜不應(yīng)建設(shè)在居民稠密區(qū)，應(yīng)遠(yuǎn)離大型建筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設(shè)施；柜頂應(yīng)設(shè)置防雷裝置。3.煤氣區(qū)域應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分，應(yīng)采用符合要求的防爆電氣設(shè)施。4.生產(chǎn)、儲存、使用煤氣的企業(yè)在可能發(fā)生煤氣泄漏、聚集的場所，以及煤氣區(qū)域的值班室、操作室等人員較集中的地方，應(yīng)設(shè)置固定式煤氣檢測報(bào)警儀和安全警示標(biāo)志。5.煤氣分配主管上支管引接處，應(yīng)設(shè)置可靠的隔斷裝置；煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置總管切斷閥或可靠的隔斷裝置?？煽壳袛嘌b置前后應(yīng)具備介質(zhì)置換的條件。6.煤氣水封和排水器的設(shè)置、水封高度、給（加）水裝置應(yīng)符合AQ7012《煤氣排水器安全技術(shù)規(guī)程》的要求。不同的加壓機(jī)、抽氣機(jī)、兩條或兩條以上煤氣管道及同一條煤氣管道可靠切斷裝置兩側(cè)，嚴(yán)禁共用排水器和放散管。7.煤氣回收凈化系統(tǒng)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置異常報(bào)警、氧含量監(jiān)測等安全聯(lián)鎖裝置。8.煤氣柜進(jìn)口管、出口管和煤氣放散管上的電動(dòng)閥門，應(yīng)設(shè)有與煤氣柜儲氣量、儲氣壓力、活塞位置、活塞速度和活塞傾斜量的聯(lián)動(dòng)保護(hù)措施，并能發(fā)出聲光報(bào)警信號。9.煤氣燃燒器操作部位應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警裝置，或燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防突然熄火或點(diǎn)火失敗的安全裝置。10.使用煤氣單位的燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)燃燒嘴時(shí)，煤氣支管上應(yīng)安裝逆止裝置或與壓力連鎖的自動(dòng)隔斷裝置，且快速切斷閥應(yīng)與煤氣（天然氣）壓力和鼓風(fēng)壓力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)鎖控制。逆止裝置或自動(dòng)隔斷裝置距離燃燒嘴出氣口較遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)增設(shè)泄爆裝置，泄爆裝置宜選用彈壓式泄爆閥；泄爆裝置泄瀑口不應(yīng)朝向建筑物的門窗、安全通道、走梯平臺、電器電纜等。11.剩余煤氣應(yīng)點(diǎn)火放散，煤氣放散裝置高度不應(yīng)低于50米。。12.需要配置煤氣放散管的位置（設(shè)備末端、最高處、隔斷裝置前、后等），煤氣放散管管口（吹刷放散）高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，禁止在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣。煤氣系統(tǒng)煤氣作業(yè)煤氣火災(zāi)、爆炸、中毒1.煤氣點(diǎn)火作業(yè)程序應(yīng)符合GB6222《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求，點(diǎn)火時(shí)，爐內(nèi)系統(tǒng)應(yīng)保證一定的負(fù)壓，點(diǎn)火前必須監(jiān)測爐膛內(nèi)可燃性氣體含量，確認(rèn)爐膛內(nèi)無可燃爆炸性混合氣體。點(diǎn)火程序：必須先點(diǎn)火后送煤氣。點(diǎn)爐作業(yè)實(shí)施作業(yè)許可制度。2.涉及煤氣的有限空間作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行（應(yīng)急廳函〔2020〕299號）《有限空間作業(yè)安全指導(dǎo)手冊》，程序、氧含量、一氧化碳濃度等應(yīng)符合GB6222《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求。3.帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。4.帶煤氣危險(xiǎn)作業(yè)，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行；作業(yè)時(shí)應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)正確佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。5.置換煤氣設(shè)施內(nèi)的煤氣應(yīng)使用蒸汽、氮?dú)饣驘煔庾鳛橹脫Q介質(zhì)，并根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求。蒸汽或氮?dú)夤芫€，只有在通蒸汽或氮?dú)鈺r(shí)，才能把蒸汽管或氮?dú)夤芘c煤氣管道聯(lián)通，停用時(shí)必須斷開或堵盲板。（確認(rèn)盲板質(zhì)量合格）。新工藝、新設(shè)備采取氮?dú)膺B鎖吹掃置換，必須增設(shè)逆止裝置或自動(dòng)隔斷裝置，防止氮?dú)鈮毫^低倒串煤氣。3爐外精煉造渣電石火災(zāi)、爆炸、中毒1.電石應(yīng)避免受潮，盛放容器應(yīng)密封良好，電石桶上應(yīng)有防火防濕安全標(biāo)志。2.搬運(yùn)電石桶應(yīng)防止碰撞或滾動(dòng)。3.開啟電石桶應(yīng)使用不發(fā)生火花的鈹銅合金工具。4.空電石桶內(nèi)可能滯留有可燃?xì)怏w，其附近不得有明火。5.電石庫房地面應(yīng)高出室外地面0.25-0.6m，嚴(yán)禁以地下室或半地下室作為電石庫房。6.電石庫房應(yīng)為耐火建筑，房頂應(yīng)設(shè)有自然通風(fēng)的風(fēng)帽，庫房周圍10m以內(nèi)不得有明火，庫房內(nèi)設(shè)施應(yīng)符合防爆要求。7.電石庫的門窗均應(yīng)向外開啟，庫房應(yīng)有直通室外或通過帶防火門的走道通向室外的出入口。出入口應(yīng)位于事故發(fā)生時(shí)能迅速疏散的地方。8.電石倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)火災(zāi)報(bào)警和乙炔氣體濃度檢測報(bào)警儀。9.電石庫應(yīng)備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。4空氣分離裝置深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體氧、氮、氬、氫等火災(zāi)、爆炸、中毒、噪聲、其他傷害（凍傷）1.透平氧壓機(jī)應(yīng)設(shè)置可熔探針、溫度探頭、自動(dòng)快速氮?dú)鉁缁鸹蚱渌麥缁鹪O(shè)施。2.應(yīng)定期化驗(yàn)液氧中的乙炔、碳?xì)浠衔锖陀椭扔泻﹄s質(zhì)的含量。3.氧壓機(jī)入口應(yīng)設(shè)置可定期清洗的氧氣過濾器。4.氧氣管道必須架設(shè)在不燃燒體的支架上。5.氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合GB16912《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)要求。6.氧氣管道的閥門應(yīng)選用專用氧氣閥門。7.氧氣管道在安裝、檢修后或長期停用后再投入使用前，應(yīng)將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無油干燥空氣或氮?dú)獯祾吒蓛?，直至無鐵銹、塵埃及其他雜物為止。吹掃速度應(yīng)不小于20m/s，且不低于氧氣管道設(shè)計(jì)流速。嚴(yán)禁用氧氣吹掃管道。8.氧氣、氮?dú)?、氬氣等（包括液態(tài)）儲罐間的防火間距，應(yīng)符合規(guī)范要求。9.嚴(yán)格氣瓶誤裝、混裝、超裝。10.氧氣壓縮機(jī)間、凈化間、氫氣瓶間、儲罐間、低溫液體儲槽間、匯流排間，均應(yīng)設(shè)有安全出口和采取耐火極限不低于2.0h的不燃燒體墻分隔；隔墻上的門，應(yīng)采用不低于乙級的防火門。11.設(shè)置在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)備，應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。透平氧壓機(jī)防護(hù)墻內(nèi)，液氧儲配區(qū)和氧氣調(diào)壓閥組間按21區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)要求，灌氧站房、氧氣儲氣囊間按22區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)要求。12.區(qū)域內(nèi)電纜接頭及電纜溝內(nèi)的非阻燃電纜應(yīng)涂阻火涂料。電纜溝不準(zhǔn)與其他管溝相通，應(yīng)保持通風(fēng)良好。13.透平氧壓機(jī)和用于輸配的多級離心液氧泵，應(yīng)設(shè)防護(hù)墻(罩)與周圍隔離。14.氧氣廠(站、車間)內(nèi)的乙類生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性建筑物、液氧氣化站房和氧氣匯流排間，嚴(yán)禁用明火和電熱散熱器采暖。15.廠內(nèi)各類建、構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)施的防雷、防靜電措施，應(yīng)符合GB50057、GB50058和GB16912的規(guī)定。室外空分裝置防雷接地和冷箱內(nèi)主要設(shè)備防靜電接地應(yīng)分別設(shè)置。16.所有防雷防靜電接地裝置，應(yīng)定期檢測接地電阻，每年至少檢測一次。集散控制系統(tǒng)的接地裝置應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。17.氧氣（包括液氧）設(shè)備、管道、閥門上的法蘭連接和螺紋連接跨接處，應(yīng)采用金屬導(dǎo)線跨接，其跨接電阻應(yīng)小于0.03歐姆。18.氮?dú)鈮嚎s機(jī)間的通風(fēng)換氣次數(shù),應(yīng)按室內(nèi)空氣中氧含量不小于19.5%的要求確定,設(shè)計(jì)時(shí)按室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不少于3次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不少于7次進(jìn)行計(jì)算。宜設(shè)氧含量檢測報(bào)警裝置。19.氧氣站的氧氣、氮?dú)獾确派⒐芎鸵貉?、液氮等排放管均?yīng)設(shè)置在室外安全處，放散管口距地面不得低于4.5m。20.空分裝置大加熱時(shí)應(yīng)緩慢升溫，加熱時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)測溫度、壓力，嚴(yán)禁超溫，超壓。21.空分裝置在采用氮?dú)膺M(jìn)行大加熱或單體局部加熱時(shí)，應(yīng)掛警示牌，排放口附近不準(zhǔn)有人停留。22.液氧儲罐液氧中乙炔含量，每周至少化驗(yàn)一次，其值超過0.1×10-6時(shí)，空分裝置應(yīng)連續(xù)向儲罐輸送液氧，以稀釋乙炔濃度至小于0.1×10-6，并啟動(dòng)液氧泵和氣化裝置向外輸送。23.凡在易燃、易爆區(qū)域不應(yīng)任意接臨時(shí)開關(guān)、按鈕和一切電氣設(shè)備。24.管道中氧氣的最高允許流速，根據(jù)管道材質(zhì)、工作壓力，不應(yīng)超過GB16912《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求。25.氧氣調(diào)節(jié)閥前應(yīng)設(shè)置定期清洗的過濾器。26.施工、維修后的氧氣管系，其中如有過濾器，則在送氧前，應(yīng)確認(rèn)氧氣過濾器內(nèi)清潔無雜物。氧氣過濾器應(yīng)定期清洗。27.檢維修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。28.扒珠光砂前，應(yīng)緩慢并充分加熱冷箱內(nèi)珠光砂，加熱時(shí)應(yīng)打開冷箱