鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝施工方案

年4月19日鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝施工方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂料施工工藝1.涂裝要求：1.1.表1鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆部位涂料類型品種油漆名稱道數(shù)漆膜厚度（μｍ）廠房鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧聚氨酯底漆環(huán)氧富鋅底漆270中間漆環(huán)氧云鐵中間漆2100面漆聚氨酯面漆2701.2.表2鋼結(jié)構(gòu)防火油漆類別名稱編號(hào)構(gòu)造做法附注金屬面油漆超薄涂型防火漆油29清理基層，除銹等級(jí)不低于Sa2.5或St3級(jí)刷環(huán)氧防銹漆噴底層涂料2～3遍，每遍厚度≤2.5，最厚一遍抹平噴面層涂料1～2遍防火涂料耐火極限按規(guī)范計(jì)算或查表，決定涂料遍數(shù)。（注：建筑防火設(shè)計(jì)：建筑耐火等級(jí)二級(jí)，鋼梁要求耐火極限不小于2小時(shí)，屋面水平支撐、系桿及隅撐耐火極限不小于1.5小時(shí)。）1.3.材料性能要求1)所用底漆、封閉漆、中間漆、面漆成分性能應(yīng)與防火涂料相容，不應(yīng)與防火涂料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；各層涂裝油漆物理性能指標(biāo)應(yīng)滿足國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；2)防火涂料應(yīng)采用室內(nèi)用防火涂料，并不應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有腐蝕作用，選用的防火涂料必須有國家檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其耐火性能認(rèn)可的檢測(cè)報(bào)告及生產(chǎn)許可證，并滿足《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-及《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》CESE200:等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求；3）所選用防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.5Mpa(粘結(jié)力其它要求按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行)；4）防火涂料應(yīng)經(jīng)過國家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)和認(rèn)證并經(jīng)過相關(guān)的耐老化檢測(cè)報(bào)告；5）面漆附著力應(yīng)該滿足1級(jí)；選用的涂裝材料應(yīng)互相匹配，避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。防腐涂裝施工：2.1.施工準(zhǔn)備2.1.1.材料準(zhǔn)備1）材料須有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品說明書等書面證明文件，且不能超過質(zhì)保期。2）對(duì)所用防腐材料，應(yīng)遵照產(chǎn)品說明書進(jìn)行搭配使用，不得隨意改變配比。3）所用封閉漆、中間漆成分性能應(yīng)與底漆，防火涂料相容，不應(yīng)與防火涂料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；各層涂裝油漆物理性能指標(biāo)應(yīng)滿足國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；4）材料進(jìn)場(chǎng)后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)投入本工工程使用。2.2.防腐涂裝2.2.1.施工工藝流程涂環(huán)氧云鐵封閉漆（部分結(jié)構(gòu)）→驗(yàn)收→涂環(huán)氧云鐵中間漆（部分結(jié)構(gòu)）→驗(yàn)收（→超薄型防火涂料涂裝→驗(yàn)收→面漆→最終交驗(yàn)。2.2.2.施工前的準(zhǔn)備工作：1)開工前辦理相關(guān)手續(xù)，達(dá)到施工條件后方可施工；2)在工程開工前，準(zhǔn)備好滿足本工程施工需要的人、材、機(jī)及各種用品，并對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。2.2.3.分部分項(xiàng)工程的主要施工方法、涂料涂裝工藝及參數(shù)：1）施工方法選擇采用刷涂、滾涂和噴涂相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，以噴涂為主，刷涂為輔。刷涂、滾涂主要用于預(yù)涂和無氣噴涂難度較大的部位。具體施工方法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。2）涂料配制（1）涂料配制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行配制。（2）涂料配制時(shí)，攪拌應(yīng)均勻，避免產(chǎn)生氣泡，避免水和雜物混入，同時(shí)根據(jù)氣溫條件，在規(guī)定的范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整各組分的加入量，調(diào)整涂料的粘度至適于施工為好。（3）雙組份涂料使用前先將甲、乙組份分別攪勻，然后按甲組份與乙組份的比例的重量比混從合均勻，靜置5min后才能使用，配制好的涂料最好在8h內(nèi)用完，避免涂料固化，造成浪費(fèi)。（4）涂料使用過程中應(yīng)嚴(yán)格控制稀釋劑的加入量，稀釋劑的最大加入量不得超過涂料的規(guī)定量，稀釋劑應(yīng)是涂料規(guī)定的稀釋材料。2.2.4.預(yù)涂對(duì)于焊縫等難以施工的部位需進(jìn)行預(yù)涂。預(yù)涂要用刷子或滾筒進(jìn)行，對(duì)焊縫采用刷涂。采用刷涂法施工時(shí)，應(yīng)用力均勻，采用滾涂施工時(shí)，滾筒蘸料應(yīng)均勻，不要過多；滾涂時(shí)用力應(yīng)均勻且不要過大，并應(yīng)保持勻速；滾筒應(yīng)沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。2.2.5.無氣噴涂涂裝（1）噴涂設(shè)備要處于完好的工作狀態(tài)，進(jìn)氣壓力至少達(dá)到5.5kg/cm2。泵壓比推薦高于40:1。使用適當(dāng)型號(hào)的噴嘴噴槍，與施工表面保持30～50cm距離勻速移動(dòng)。（2)采用高壓無氣噴涂法涂裝時(shí)，應(yīng)將插入漆桶的原料口裝上濾網(wǎng)；并在噴涂前用毛刷將焊縫或夾角等不易噴涂的位置進(jìn)行預(yù)涂；然后再進(jìn)行噴涂施工。(3)噴涂時(shí)，將高壓無氣噴涂機(jī)及漆桶放置平衡，防止傾倒。工作壓力為11.8～16.7Mpa，噴涂角度為70～90°。（4）操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格撐握噴槍的有效噴覆面，以保證下槍蓋住上一槍的漏涂部分。（5）每次噴涂結(jié)束后應(yīng)立即清洗噴涂機(jī)及噴槍和輸運(yùn)軟管，防止涂料堵塞而影響正常施工。2.2.6.刷涂方法施工：刷涂是手工以刷子涂漆的一種方法。刷涂時(shí)應(yīng)按下列要點(diǎn)進(jìn)行操作：（1）對(duì)干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行操作；（2）對(duì)干燥較快的涂料涂刷操作：應(yīng)從被涂物的一邊按一定順序，快速、連續(xù)的刷平和修飾，不宜重復(fù)刷涂；（3)刷涂的走向：刷涂垂直表面時(shí)，最后一次應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行；(4)刷涂的漆膜，厚度應(yīng)均勻適中，過厚易產(chǎn)生流掛、起縐，過薄易露底和產(chǎn)生針孔，并要施工多次才能達(dá)到規(guī)定的厚度。2.2.7.滾涂施工：輥涂是用輥?zhàn)舆M(jìn)行涂裝施工的一種方法，輥涂時(shí)，應(yīng)按下列要點(diǎn)操作：(1)把輥?zhàn)影碬形輕輕地滾動(dòng)，將涂料大致地涂布于被涂物表面，接著把輥?zhàn)幼魃舷旅芗瘽L動(dòng)，將涂料均勻地分布開，最后使輥?zhàn)影匆欢ǖ姆较驖L動(dòng)，滾平表面并修飾。(2)在輥涂時(shí)，初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，致使涂層均勻。(3)為保證涂層涂膜厚度，能夠控制涂料的用量，即一定面積使用一定量的涂料。(4)完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有灰塵、干噴（即涂料未到達(dá)鋼材表面已經(jīng)固化）、磨料以及流掛等，如果有，需進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于多次噴砂處理時(shí)，必須預(yù)防噴砂過界造成的涂膜損傷。(5)施工時(shí)，每道漆的涂敷間隔應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的涂料產(chǎn)品說明書執(zhí)行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。(6)對(duì)于多道涂層配套，不同涂層要在搭接區(qū)內(nèi)呈階梯狀搭接，使每道后涂層都能夠覆蓋住先涂涂層。(7)為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求，在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂，確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采采用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。(8)涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷能夠增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。(9)施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。(10)每一遍涂刷完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，且辦理隱蔽工程記錄后方可進(jìn)行下一遍涂料的涂裝施工。2.2.8.涂料涂裝注意事項(xiàng)：涂料噴涂過程中，應(yīng)嚴(yán)格按油漆的特性進(jìn)行施工，雙組份涂料噴涂時(shí)，應(yīng)按組份配置好油漆后停5min再使用，使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，將沉淀的固體全部攪起。涂料在調(diào)配時(shí)要嚴(yán)格按照涂料的配比進(jìn)行配制，不得隨意加大減小任意一個(gè)組份，調(diào)配好的涂料使用時(shí)不得超過8h，宜在4h內(nèi)用完。每道涂料間隔時(shí)間不能過短，至少達(dá)到漆膜表干后下一道油漆噴涂前要檢查前道漆膜是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無流掛、起皺、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等質(zhì)量缺陷，有缺陷的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)合格后，再進(jìn)行下道涂料噴涂。施工時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度不適用涂料操作時(shí)，應(yīng)停止施工，當(dāng)風(fēng)速大于五級(jí)時(shí)不宜進(jìn)行噴涂，以免油漆被風(fēng)吹走，造成材料損耗增大；另外，噴涂施工時(shí)，小型構(gòu)件應(yīng)平整鋪放在一起進(jìn)行施工，死角部位應(yīng)用毛刷先進(jìn)行預(yù)涂，以保證無漏涂。施工環(huán)境條件：施工環(huán)境溫度不低于5℃，不得高于35℃，鋼材表面溫度應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3℃，相對(duì)濕度不得高于80％，風(fēng)力≤3。相對(duì)濕度大于80％、大風(fēng)、雨、霧環(huán)境條件以及可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕介質(zhì)污染的環(huán)境下不能施工。施工環(huán)境溫度以15～30℃為好，環(huán)境濕度小于80%。同時(shí)金屬表面溫度在露點(diǎn)以上3℃。3.防火涂裝施工：3.1.施工準(zhǔn)備3.1.1.施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)防火涂刷在中間漆及封閉漆完成并驗(yàn)收合格后開始涂刷。在每段防火涂料施工前還應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備：滿足該段涂刷防火涂料的輔助用水、電準(zhǔn)備；腳手架的安裝、驗(yàn)收；檢查鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及補(bǔ)涂底漆情況；防火涂料攪拌機(jī)具的安裝、調(diào)試；施工場(chǎng)地防污措施鋪設(shè)實(shí)施。3.1.2.施工機(jī)具準(zhǔn)備主要施工設(shè)備一覽表(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要隨時(shí)調(diào)整所需機(jī)具)序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）功率（KW）產(chǎn)地1空壓機(jī)（0.9m3）W-0.9/717.5/臺(tái)中國上海2手動(dòng)打磨機(jī)Sy63711.5中國上海(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要隨時(shí)調(diào)整所需機(jī)具)。3.2.防火涂料施工工藝及方法3.2.1.鋼結(jié)構(gòu)表面處理防火涂料刷涂前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)表面是否干凈，鋼結(jié)構(gòu)表面防銹涂層是否完整。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)表面上附有浮銹、油、灰塵等時(shí)，要進(jìn)行清除，以不影響實(shí)施防火保護(hù)層部分的附著力。首先，可用壓縮空氣吹除浮塵、浮銹，必要時(shí)用刮刀、鋼絲刷等去除污染附著物。對(duì)油類污染可用揮發(fā)油進(jìn)行清洗，并用干凈回絲擦拭干凈。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊點(diǎn)部位，應(yīng)派專人進(jìn)行清理、除銹，并按施工順序補(bǔ)涂防銹底漆。若需刷涂的鋼結(jié)構(gòu)表面防銹底漆涂層有漏刷或損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)后方可進(jìn)行防火涂料的施工。3.2.2.超薄型防火涂料施工工藝（1）防火涂料施工應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)吊裝焊接就位，防腐涂料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)結(jié)束后進(jìn)行。（2）采用稀釋劑清洗劑或除銹工具去除吊裝，焊接中遺留的油污、泥土、焊渣、焊接飛濺物等雜物，并用壓縮空氣吹掃干凈。（3）涂料應(yīng)充分?jǐn)嚢?，如太稠?yīng)略加稀釋劑調(diào)配至適合刷涂的粘稠度，并用80-100目篩網(wǎng)過濾。（4）大面積刷涂前應(yīng)試做小樣，準(zhǔn)備工作正常后方可進(jìn)行構(gòu)件刷涂。（5）防火涂料刷涂施工應(yīng)分層次進(jìn)行，刷涂施工每道約0.2mm左右。每道涂料的涂刷間隔應(yīng)在8小時(shí)以上，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，并注意避免明火施工。（6）利用牢固的操作平臺(tái)進(jìn)行施工。（7）當(dāng)雨天或大霧，表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)，相對(duì)濕度不宜大，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主或監(jiān)理取得聯(lián)系予以認(rèn)可。（8）每次施工未用完涂料，應(yīng)蓋封嚴(yán)密。（9）施工中，盡量采用流水施工法組織施工，以便使施工連續(xù)，均衡和有節(jié)奏的進(jìn)行。合理的使用人力、物力、財(cái)力，多快好省地完成施工任務(wù)。（10）充分合理的利用機(jī)械設(shè)備，提高施工機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（11）合理布置施工平面，減少施工中材料和設(shè)備的二次搬運(yùn)，節(jié)省人力和物力。4.質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量檢測(cè)：4.1.防腐涂料施工質(zhì)量檢測(cè)方（1）防腐涂料出廠時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號(hào)、貯存期限和使用說明。(2）構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等，涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢測(cè)方法：觀察檢查(3）漆膜厚度檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法：且干漆膜厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)量涂層干漆膜厚度的平均值。4.2.防火涂料施工質(zhì)量檢測(cè)方法（1）防火涂料出廠時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號(hào)、貯存期限和使用說明。（2）根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:90第三章第二節(jié)第3.2.4條的規(guī)定，在同一工程中，每使用100噸或不足100噸薄型防火涂料應(yīng)抽樣檢測(cè)一次粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)檢報(bào)告（3）涂層厚度應(yīng)符合耐久極限的設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于5件檢驗(yàn)方法：用涂層測(cè)厚儀、測(cè)針和鋼尺檢查。測(cè)量方法按照《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:90的規(guī)定進(jìn)行。（4）涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法：觀察和用尺檢查（5）防火涂料不得有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察檢查5.安全保證措施：5.1.安全施工注意事項(xiàng)(1)全體施工人員在施工期間必須嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針，建立良好的生產(chǎn)秩序和安全生產(chǎn)環(huán)境，嚴(yán)格執(zhí)行國家和政府頒發(fā)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)加強(qiáng)職工安全意識(shí)教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查工作。（2）現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員，在施工面上、宿舍、庫房等地按消防要求配備一定數(shù)量滅火器,施工人員均應(yīng)熟悉滅火器的使用方法，并在施工前進(jìn)行一定的演練。（3）施工人員上班前應(yīng)進(jìn)行安全交底，每日進(jìn)行“三檢”。一檢安全裝置是否牢固，有無缺陷；二檢工程設(shè)施是否存在隱患；三檢上崗人員的精神狀態(tài)與身體狀況是否適應(yīng)相應(yīng)的作業(yè)。（4）在屋面桁架上進(jìn)行防腐涂裝前，必須在桁架上下弦桿上張拉安全繩，且必須系緊牢固，用小卡環(huán)將繩頭按要求卡緊，人員在上下弦桿上逗留或行走時(shí)，必須正確系掛雙鉤安全帶，安全帶須符合GB6096-85的要求，不能使用不合格的材料作安全帶，在沒有可靠的安全防護(hù)設(shè)施的情況下，且安全帶必須高掛低就。高空作業(yè)人員一律穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋登高作業(yè)。(5)屋面桁架涂裝時(shí)安全隱患很多，如安裝單位點(diǎn)焊的內(nèi)裝十字鋼管架嚴(yán)禁施工操作人員逗留或行走，以防止該架受力掉落致使施工人員滑落。(6)樓面結(jié)構(gòu)防腐防火涂刷采用布置在站臺(tái)層的移動(dòng)腳手架作為操作平臺(tái)，操手架操作層四周需設(shè)立防護(hù)欄桿，并兜好安全網(wǎng)。（7)站臺(tái)梁防腐防火涂刷采用布設(shè)在地面層的腳手架作為操作平臺(tái)，要求同樓面涂裝腳手架。(8)所有腳手架搭設(shè)需根據(jù)JGJ130規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，操作平臺(tái)四周需設(shè)立防護(hù)欄桿，并兜好安全網(wǎng)。(9)職工遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和檢查人員的指揮，工作時(shí)思想集中，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)許可不得從事非專業(yè)作業(yè)。施工人員對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止她人違章作業(yè)。(10)按現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定和施工平面布置各項(xiàng)施工、設(shè)施、機(jī)具材料和設(shè)備應(yīng)合理堆放，保持場(chǎng)容整潔，不準(zhǔn)亂堆亂放。(11)涂刷工作進(jìn)行前應(yīng)對(duì)腳手架、電源等進(jìn)行安全檢查，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)“四邊五臨口”均應(yīng)采取安全防護(hù)措施。(12)施工現(xiàn)場(chǎng)潮濕處，狹小位置施工時(shí)，必須采用安全照明，固定照明電壓必須＜36V，移動(dòng)照明電壓必須為12V，各種用電設(shè)備的接地裝置應(yīng)良好，并設(shè)漏電保護(hù)裝置?，F(xiàn)場(chǎng)總配電裝置必須設(shè)專人負(fù)責(zé)、管理。上班時(shí)通電，下班時(shí)斷電，并將閘電箱上鎖。(13)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具材料的管理工作，防止遺失、損壞、被竊。(14)安全體系：項(xiàng)目經(jīng)理←→施工負(fù)責(zé)←→安全總監(jiān)←→專職安全員←→各施工隊(duì)長←→工地安全員←→各施工班組長←→具體施工人員。(15)在高度2米以上的腳手架或吊架上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)戴安全帽及安全帶，對(duì)高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人，嚴(yán)禁高空作業(yè)。(16)本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)的面積較大，安全措施根據(jù)施工的區(qū)域進(jìn)行安全措施的搭設(shè)，并要根據(jù)施工區(qū)域拉好警戒線。施工完畢驗(yàn)收完以后，撤銷安全措施，轉(zhuǎn)移下個(gè)施工的區(qū)域。(17)安全帶的為符合國家標(biāo)準(zhǔn)的雙鉤的安全帶，施工人員在作中間必須正確的掛設(shè)安全帶。施工人員無論是在施工過程中，還是在行走時(shí)都必須掛設(shè)安全帶。登高時(shí)需穿著專用的防滑鞋子。（18）防腐漆材料為易燃物質(zhì)，各種溶劑多為有毒，易燃液體，揮發(fā)出的氣體與空氣混合可成為爆炸性氣體，為此現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專用庫房，材料庫房應(yīng)能通風(fēng)并備置消防器材。(19)防腐漆料中有些原料和稀釋劑具有不同程度的毒性或刺激性。施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育?；加新云つw病或?qū)δ承┪镔|(zhì)有過敏反應(yīng)者不宜參加施工。(20)防腐施工過程中操作人員必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)嚴(yán)防漆液同皮膚接觸，面部可涂防護(hù)油膏保護(hù)。（21）使用毒性或刺激性較大的涂液時(shí)，操作人員除應(yīng)戴防護(hù)用品，執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)及勞動(dòng)保護(hù)制度外，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意加強(qiáng)通風(fēng)，并應(yīng)采取操作人員輪換，工間休息，下工后沖洗、淋浴等安全防護(hù)措施。（22）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火，嚴(yán)禁吸煙和使用電爐等明火設(shè)備。（23）對(duì)各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在投入使用前要一一加以檢查和確認(rèn)完好后，才能投入使用。（24）高處作業(yè)所需的材料、器具、必須根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止亂堆亂放。高處作業(yè)人員使用的工具，應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁高空拋扔傳遞。(25)施工過程中若發(fā)現(xiàn)作業(yè)的安全設(shè)施存在隱患，務(wù)必及時(shí)報(bào)告并立即處理解決，對(duì)危及人身安全的隱患應(yīng)立即停止施工。施工中所有的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得損壞或擅自移位和拆除。(26)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程應(yīng)每周檢查一次；對(duì)不安全因素，必須及時(shí)處理；并履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。生活區(qū)域及施工現(xiàn)場(chǎng)要注意防火防觸電事故的發(fā)生。5.2.應(yīng)急救援預(yù)案為了確保涂裝作業(yè)中發(fā)生了觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故以后，能及時(shí)、迅速、有效的開展應(yīng)急救援工作,最大限度的保證人員生命安全,降低人身傷害及財(cái)產(chǎn)的損失，特制定本應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)救援預(yù)案。5.2.1.事故處理程序1）事故發(fā)生后,事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救,報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。2）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人獲得求救信息并確認(rèn)事故發(fā)生，根據(jù)不同事故立即采取相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案：（1）觸電事故①立即采用絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體，迅速斷電；②立即組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行自我施救;并同時(shí)向當(dāng)?shù)丶本戎行?120)；③立即向施工部