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文檔簡介
超高層泵送混凝土泵管水氣聯(lián)洗施工技術(shù)規(guī)程目次總則 1術(shù)語 2基本規(guī)定 4氣洗施工 6一般規(guī)定 6施工準(zhǔn)備 6施工操作 7水洗施工 8一般規(guī)定 8施工準(zhǔn)備 8施工操作 8水氣聯(lián)洗施工 10一般規(guī)定 10施工準(zhǔn)備 10施工操作 13泵管清洗質(zhì)量控制 13施工安全與環(huán)境保護 14安全規(guī)定 14環(huán)境保護 14本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 15引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 16條文說明 17ContentsGeneralprovisions 1Terminologies 2Basicpequirements 4Gaswashingconstruction 6Generalprovisions 6Constructionpreparation 6Constructionoperation 7Washingconstruction 8Generalprovisions 8Constructionpreparation 8Constructionoperation 8andgaswashingconstruction 10Generalprovisions 10Constructionpreparation 10Constructionoperation 13Qualitycontrolofpumppipecleaning 13Constructionsafetyandenvironmentalprotection 14Safetyregulations 14Environmentalprotection 14Explanationofwordinginthistechnicalcode 15Listofquotedstandards 16Explanationofprovisions 17PAGEPAGE101總則為滿足超高層建筑施工中混凝土泵管清洗需要,做到技量,制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于超高層建筑施工中混凝土泵管清洗。超高層建筑施工中混凝土泵管清洗除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語term超高層建筑superhighrisebuilding40100泵管清洗pumppipecleaning將泵管中混凝土排出并清洗泵管內(nèi)壁上的混凝土殘留物的過程。清洗球(柱)cleaningball(column)混凝土泵管清洗時,塞入泵管中分隔水、氣、混凝土,輔助泵管內(nèi)壁清洗的球狀物或柱狀物。水氣聯(lián)洗柱wateraircombinedwashingcolumn水氣聯(lián)洗時,在泵管中塞入的兩個清洗球(柱)及其之間的水柱形成的工作單元。截止閥globevalve利用液壓驅(qū)動原理,實現(xiàn)泵管閥門開閉,從而阻止混凝土流通的裝置。水氣聯(lián)洗裝置watergascombinedwashingunit安裝于待清洗泵管末端與空氣壓縮機之間,用于進行水氣聯(lián)洗操作的裝置。氣洗airwashing利用壓縮空氣推動清洗球(柱)從上向下清洗泵管內(nèi)壁的方法。水洗washing水洗法包括清洗球水洗法和輔助漿料水洗法。清洗球水洗法為利用水推動清洗球(柱)清洗泵管內(nèi)壁的方法;輔助漿料水洗法為利用水推動輔助漿料清洗泵管內(nèi)壁的方法。水氣聯(lián)洗waterairwashing在泵管末端安裝水氣聯(lián)洗裝置,利用壓縮空氣推動水氣聯(lián)洗柱,從上向下清洗泵管內(nèi)壁的方法。3基本規(guī)定清洗施工所采用的材料品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求?;炷翆m検┕し桨笐?yīng)包括泵管清洗相關(guān)措施,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位確認(rèn)。主要機具設(shè)備、混凝土回收架設(shè)計、空壓機的選型及驗算、施工流程、排污管設(shè)計、混凝土回收方案、廢水回收方案、質(zhì)量安全及綠色環(huán)保保障措施、應(yīng)急預(yù)案。泵送完畢后,應(yīng)及時將混凝土泵和泵管清洗干凈。150150-300300清洗球(柱)應(yīng)選用高彈性且能與泵管內(nèi)壁緊密接觸的材料。泵管清洗應(yīng)符合下列規(guī)定:變形、脹鼓、開裂等現(xiàn)象。0.5管四周應(yīng)設(shè)置安全圍擋。泵管清洗時,應(yīng)有專門的管理人員進行調(diào)度指揮。5設(shè)備、材料等。清洗完成后,應(yīng)進行管壁清洗效果檢查。施工現(xiàn)場應(yīng)配備通信聯(lián)絡(luò)設(shè)備。施工前應(yīng)對操作人員進行專業(yè)技能培訓(xùn)和安全技術(shù)交底,考試合格后方可上崗操作。氣洗施工一般規(guī)定氣洗應(yīng)根據(jù)泵管清洗長度選擇空壓機壓力和排氣量。GB/T3683.1《橡膠軟管及軟管組合件》標(biāo)準(zhǔn)的要求。0.8Mpa。施工準(zhǔn)備氣洗連接裝置應(yīng)包括泵管接口、清洗球(柱)和氣管接口。1-泵管 2-管卡 3-清洗球(柱) 4-氣管接圖4.2.1氣洗連接裝置構(gòu)造圖氣洗前應(yīng)準(zhǔn)備空壓機、高壓橡皮管、氣洗連接裝置。氣洗施工前,應(yīng)拆除作業(yè)面布料機或泵管末端軟管以及泵車錐形管與泵管連接部分。應(yīng)在泵管首端處設(shè)置混凝土回收裝置。施工操作空壓機與氣洗連接裝置應(yīng)采用高壓橡皮管緊密連接。氣洗過程中,應(yīng)隨時觀察空壓機壓力,壓力異?;蚯謇碇兄箷r應(yīng)及時關(guān)閉空壓機。檢查泵管,內(nèi)壁不得有混凝土殘留物。水洗施工一般規(guī)定水洗施工時,應(yīng)具備下列條件:大于混凝土泵的單位時間輸送量;有污水及廢棄物回收處理設(shè)施。應(yīng)使用清潔的淡水,不得使用海水等有腐蝕性的水。清洗過程中產(chǎn)生的廢棄物等應(yīng)妥善回收。施工準(zhǔn)備清洗時水源的供應(yīng)量應(yīng)滿足清洗需求。采用輔助漿料清洗時,清洗輔助漿料宜選用與混凝土同配合比的砂漿。采用清洗球水洗法時,應(yīng)提前準(zhǔn)備好清洗球(柱),清洗球(柱)使用前應(yīng)浸水飽和。在泵管終端出口附近設(shè)置收集容器或排污管道。待澆筑的結(jié)構(gòu)部位所需混凝土方量小于料斗及泵管內(nèi)剩余混凝土方量時,應(yīng)啟動泵管清洗。施工操作清洗球水洗法應(yīng)符合下列規(guī)定:1~2閉截止閥;泵管清洗球從泵管終端出口泵出時應(yīng)暫停清洗。輔助漿料水洗法應(yīng)符合下列規(guī)定:混凝土泵送結(jié)束后應(yīng)依次泵送輔助漿料和清水。沖洗?;蚪?jīng)排污管流入污水及廢棄物處理設(shè)施,不得污染結(jié)構(gòu)混凝土。檢查泵管,內(nèi)壁不得有混凝土殘留物。水氣聯(lián)洗施工一般規(guī)定6.1.1空壓機壓力和排氣量應(yīng)滿足4.1.1的要求。施工準(zhǔn)備水氣聯(lián)洗裝置應(yīng)包括管卡、清洗球(柱)、放氣孔、注水孔、后蓋、氣管接口。1-泵管 2-管卡 3-清洗球(柱)4-放氣孔 5-注水孔 6-后蓋 7-氣管接圖6.2.1水氣聯(lián)洗裝置構(gòu)造圖混凝土回收裝置宜采用混凝土攪拌車,回收架高度應(yīng)高0.5或樓板可靠固定。圖6.2.2回收架圖空壓機最大排氣壓力不應(yīng)小于地面最大長度水平管的泵管阻力與回收架高度產(chǎn)生的混凝土自重阻力之和。S.Morinaga公式計算單位長度水平管壓力損失:
P
2K
t2VH r1
K2
t220 1 K1300S1K2400S1式中,PH——混凝土在水平泵管內(nèi)流動每米產(chǎn)生的壓力損失
r0——混凝土泵管半徑(m)K1——粘滯系數(shù)(Pa)K2——速度系數(shù)(Pa/m/s)S1——混凝土坍落度(cm)tt2——混凝土泵分配閥切換時間與活塞推動混凝t1土?xí)r間之比V2——混凝土流動速度(m/s)2——徑向壓力與軸向壓力之比則水平泵管阻力為
PHL。L——混凝土泵送管路系統(tǒng)的累計水平換算距離(m),參考《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-2011)計算回收架高度產(chǎn)生的混凝土自重阻力計算公式如下:PGgh式中,PG——回收架高度產(chǎn)生的混凝土自重阻力混凝土密度(kg/m3)g——9.8N/kgh——回收架高度(m)水氣聯(lián)洗施工前,應(yīng)先關(guān)閉截止閥。并連接緊密。拆除泵車錐形管與泵管首端連接部位,將泵管首端與回收架進料口緊密連接。地面回收架出料口處應(yīng)安裝防護裝置。施工操作啟動空壓機時,宜同時打開截止閥。當(dāng)清洗球(柱)被壓出時,應(yīng)關(guān)閉空壓機。泵管清洗質(zhì)量控制泵管清洗時,應(yīng)記錄每次清洗的開始和結(jié)束時間。清洗完成后,管道內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無殘留物。清洗完成后,應(yīng)對截止閥閥門進行清洗和保養(yǎng)。清洗裝置與管道連接應(yīng)保證密封性。施工安全與環(huán)境保護安全規(guī)定泵管清洗施工應(yīng)制定詳細(xì)的安全措施,對存在的安全隱患應(yīng)逐一排查并制定應(yīng)對措施。泵管清洗前應(yīng)進行方案和安全技術(shù)交底。泵管清洗設(shè)備的操作應(yīng)按照使用說明書和操作規(guī)程進行?;厥占艽钤O(shè)完成后,應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行驗收。5空壓機應(yīng)由專人操作及維護??諌簷C氣閥應(yīng)緩慢開啟,當(dāng)混凝土能順利排出時方可開大氣閥。環(huán)境保護泵管清洗應(yīng)遵循施工現(xiàn)場的環(huán)境方針,樹立環(huán)保意識。泵管中剩余混凝土應(yīng)合理利用;沉淀池應(yīng)及時清理,清理出的廢渣及時運出。PAGEPAGE17工技術(shù)規(guī)程條文說明制定說明《超高層建筑混凝土泵管清洗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(T/CCIATxxxx—2020),經(jīng)中國建筑業(yè)協(xié)會2020年××月××日以第××號公告批準(zhǔn)發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)是以在深圳平安金融中心等多個超高層結(jié)構(gòu)混凝土泵管清洗施工過程中獲取的成功施工經(jīng)驗為基礎(chǔ),以其施工過程中所采取的施工質(zhì)量控制措施、150150-300300準(zhǔn)對于三種泵管清洗施工方法的一般規(guī)定、施工準(zhǔn)備和施工操作進行了規(guī)范。律效力,僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。1總則本條是本標(biāo)準(zhǔn)制定的目的。本條是本標(biāo)準(zhǔn)適用的范圍。除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?;疽?guī)定3.0.3空壓機的選型及驗算僅針對氣洗和水氣聯(lián)洗方法。廢水回收方案僅針對水洗和水氣聯(lián)洗方法。3.0.5三種泵管清洗方法適用范圍的確定主要是依據(jù)以往工程經(jīng)驗和科技研發(fā)成果。氣洗施工施工準(zhǔn)備4.2.1設(shè)備及配件010M施工操作氣洗泵管的作業(yè)流程是:裝填清洗球(柱)→安裝氣洗聯(lián)接裝置→固定管箍→連接空壓機氣泵→泵管充氣→潔泵管??諌簷C壓力應(yīng)從低到高逐步加壓,壓力不能過高,能順0.8Mpa清洗球(柱)行其它操作。水洗施工一般規(guī)定5.1.1混凝土泵管水洗總用水量與泵管的管徑及實際長度造成堵管等故障。宜采用空氣吹洗法;向上泵送時,污水處理設(shè)施宜設(shè)立在泵管首端入口附近。施工準(zhǔn)備清洗球(柱)如不用水浸透,與混凝土的接觸面會吸收障。具體浸泡時間可根據(jù)清洗球(柱)皮紙卷表面浸濕即可,其它應(yīng)完全浸透。本標(biāo)準(zhǔn)闡述的水洗法指從下向上清洗。從中間樓層或工作面向泵管內(nèi)注水,通過自重沖洗的水洗法未列入本標(biāo)準(zhǔn)的范疇。用于接納水洗過程中產(chǎn)生的污水、廢棄混凝土或清洗殘余物等。泵管較短總用水量較小時可采用容器,如泵管較長容器不能滿足需要時,應(yīng)設(shè)置專用排污管道,以免污染混凝土澆筑作業(yè)面,影響混凝土澆筑質(zhì)量。排污管道宜沿豎向結(jié)構(gòu)設(shè)置,管徑宜為200mm。采用水洗法時,料斗和泵管內(nèi)剩余的用于澆筑正式工程澆筑需求,也無法進行泵管清洗。施工操作5.3.12因清洗球(柱)從泵管終端出口泵出后,會有少量污水涌出。應(yīng)根據(jù)實際操作經(jīng)驗,預(yù)計清洗球(柱)將從泵管末端泵出時,立即停止泵送,以免污水涌出污染混凝土澆筑作業(yè)面。6水氣聯(lián)洗施工施工準(zhǔn)備給出了水氣聯(lián)洗裝置的具體構(gòu)造詳圖。以一工程實例說明混凝土回收架具體搭設(shè)構(gòu)造。沿回收架往上固定,回收架高度為4.5mQ23563×54×M16圖6.2.2-1某工程回收架詳圖6.2.3-6.2.5空壓機為管道中混凝土提供推力,其性能直接影空壓機排氣量為空壓機單位時間內(nèi)排出的、換算為吸氣狀態(tài)下的空氣體積。某工程排氣壓力驗算:根據(jù)水氣聯(lián)洗施工原理,混凝土起初靠自重回落,當(dāng)豎向泵管內(nèi)混凝土自重與剩余管道阻力相等時,即停止回落。頂部充入壓縮空氣后,管道內(nèi)空氣壓力大于外部大氣壓,混凝土受空氣推動繼續(xù)回收,隨著豎向管道內(nèi)混凝土高度逐步降低,豎向泵管內(nèi)混凝土自重產(chǎn)生的推力逐漸減小。當(dāng)混凝土被推動至首0,剩余管道阻力全部由壓縮空氣克服,此時所需氣壓為最大。布管線路如下圖所示。圖6.2.3某工程泵管布管線路9075°(45°+30°)390°(2R1000)彎管及3m直管。01(βR50算長度為2β/1578+4×9+2×7.5+2×12+1.5=154.5m。采用S.Morinaga公式計算得出單位泵管阻力為:P 2 100+2001+00.50.95=5135Pa/m0.0051MPa/mH 0.074 則水平泵管阻力為0.0051154.50.79MPa/m。的混凝土自重阻力為gh2500103.792500Pa0.0925MPa,則所需氣體壓力為0.88MPa,需選用1MPa空壓機。澆筑至最高時管道容積約為12m3,外部大氣壓約為0.1MPa,則要將管道內(nèi)充滿0.88MPa的壓縮空氣,需從外部吸入空氣體積為12×0.88/0.1=105.6m3。泵管清洗所需時間為105.6/6.5=16min。施工操作6.3.1-6.3.2深圳平安金融中心項目進行了超高層泵送管道水氣聯(lián)洗新技術(shù)研究,并進行多次清洗方案的試驗,試驗技φ150φ1250.8MPa2φ175(柱φ125拆φ150、φ125φ150φ150塞兩個φ1501m清洗效果:管道內(nèi)壁清洗干凈,操作人員確定管道滿足清4mn,最大壓力達0.68MPa;第二輪清洗時間4min,氣壓0.4MPa。工流程。布料桿第二輪清洗管接頭
氣洗接頭管道混凝土出料口
攪拌車截止閥圖6.3.1試驗方案布置示意圖泵管清洗質(zhì)量控制一般規(guī)定規(guī)定了每次清洗施工時要記錄開始和結(jié)束時間,根據(jù)常證清洗施工的順利進行。對清洗效果作出要求,如若未達到清洗效果要求,需重滑清潔要求。2際情況多次清洗,以達到清洗施工質(zhì)量要求。規(guī)定了混凝土回收完畢后,對相應(yīng)零部件按要求進行清洗、保養(yǎng),以延長設(shè)備的使用壽命。規(guī)定了水氣聯(lián)洗裝置的氣密性,該裝置是整個清洗施工清洗效率。施工安全與環(huán)境保護安全規(guī)定8.1.1由于泵管清洗施工的安全性要求較高,因此制定本條規(guī)定。8.1.3對泵管清洗施工所
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