工程施工技術 管理重點難點分析和保證措施

工程施工技術、管理的重點、難點分析和保證措施1、工程施工的重點、難點分析和保證措施（一）地下水位較高，基坑降低排水是重點。1分析1）本工程基坑坑底標高為58.60～80.55m，其中較大面積基坑坑底標高為64.25m，周圍邊坡頂標高為68.62～87.60m，周圍山體與基坑形成四周高中間低的盆型場地，根據詳勘報告，鉆探完成統(tǒng)一測得潛水穩(wěn)定水位埋藏深度為0.00~9.80m，標高介于57.98～78.25m，地下水位較高，易發(fā)生內澇，尤其是深圳市雨季時節(jié)，做好基坑排水是施工重難點。2）基坑土方開挖至坑底大面標高以上2.0m時，在基坑內沿坑邊布置降水井進行降排水，降水深度控制在坑底0.5m-1.0m，監(jiān)測水位降低至開挖面500mm以下后進行土方開挖，使坑底土體排水固結，增大坑底被動區(qū)抗力，同時確?？拥讐|層及底板施工過程的順利進行。降水井及觀測井數(shù)量、位置可根據實際情況進行局部調整。2保證措施1）1）施工前先查明場地的工程地質及水文地質條件，應有完整的地質勘探資料，包括地層分布，含水層、隔水層情況，以及其與水體的聯(lián)系和水體水位變化情況，各層土體的滲透系數(shù)，土體的孔隙比和壓縮系數(shù)等。2）2）邊坡支護頂設置截水溝及消能池，各級平臺設置截洪溝，坡底、基坑頂部及坑底設置排水溝進行排水，排水溝水流經消能池、三級沉淀池后排向周邊2個市政雨水井、2個污水井，基坑坑底排水溝每隔30米設置一個集水井，集水井內安裝抽水泵抽水。3）基坑降水前在場地典型區(qū)域進行的相應的抽水試驗，進行降水及沉降預測，設置適當?shù)慕邓M行降水，做到按需降水，嚴格控制水位降深，必要時進行地下水回灌。4）超前降水時間控制在1～2周。項目設置專職降排水管理人員，負責監(jiān)測基坑降排水情況，并記錄相應的抽水量。5）做好雨季（臺風季節(jié)）的排水應急預案，配備足夠的抽水設備和應急搶險物資，若發(fā)生暴雨等情況，坑內采用多臺抽水泵抽水，坑外采用防洪麻袋砌筑，防止基坑外的水回灌至地下室。（二）高邊坡支護為永久工程，高邊坡施工是重點1分析本工程挖方邊坡長度702m，高度約5~15m，采用框架梁+錨桿（索）支護或1:2.0綠化放坡；填方加筋土邊坡長度約166m，高度約5~10m，采用1:2.0+土工格柵支護。填方區(qū)擋土墻長度約120m，支護高度約10~16.3m，采用上部扶壁式擋墻+下部雙排樁支護。邊坡支護高度最大為16.3m，安全等級為二級，局部為一級，因此高邊坡支護的施工準備、施工過程控制與監(jiān)測是重點。2保證措施1）組織專家論證及圖紙審查：邀請深圳市建筑行業(yè)協(xié)會相關專家對方案進行專家論證，對專家論證意見認真閱讀并在施工中嚴格按專家要求進行。由項目技術負責人組織質檢員、施工員、技術人員等熟悉、審查圖紙并做好記錄，參加專家論證會。2）編制材料、成品、半成品、機械設備、工具、用具及各技術工種勞力進場計劃。3）由測量隊引進坐標、水準點并設置控制樁，做好保護。4）對特殊工種作業(yè)人員進行培訓、考核，施工過程中配置專職安全員進行安全管理以保證高出作業(yè)安全。5）做好各級的技術安全交底。6）施工期間除建設單位直接委托的有資質的監(jiān)測單位外，我公司將另外安排測量員進行邊坡監(jiān)測，保證至少每2天至少監(jiān)測一次，安排專職安全員每天在施工前、施工過程中、施工后進行巡查并記錄，施工過程中，實測變形變化速率較快或接近預警值時或遇暴雨、臺風、變形加大，根據現(xiàn)場情況應加密觀測。7）我公司將密切與建設單位直接委托有資質的監(jiān)測單位進行聯(lián)系，根據審核后的監(jiān)測方案進行監(jiān)測，實時掌握、并及時反饋監(jiān)測數(shù)據，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時通知設計人員，以便研究對策。（三）土石方出土體量大，存在堅硬巖石較難破除，車輛管理是難點1分析1）1）本工程土石方約45萬m3，體量較大，土石方階段前期僅有1條出土道路且跨區(qū)運輸，出土難度極大。計劃土石方階段工期為180天，則需每天出土2500m3，合理計劃出土是難點。2）2）深圳市對渣土車輛進出有明確的管理辦法，本工程計劃每天出土車輛至少200輛，車輛文明進出管理是重點。3）根據地勘報告顯示，微風化巖高程較高，土方開挖時可采用靜力爆破。2應對措施1）合理布置平面布置圖，提前規(guī)劃出行路線，確保車輛出入不發(fā)生堵塞。2）擬選2家實力強的土方單位，保證每天出土量至少200車次。3）合理布置場內換填土方堆放點，盡量減少倒運次數(shù)以節(jié)約工期。4）出土車輛具備“兩牌兩證”，外出車輛經大門口必須經過洗車池沖洗干凈方可外出，車廂頂必須遮蔽，防止行車過程中渣土掉落。行車過程中嚴格遵守交通管理條例，嚴禁超速行駛、闖紅燈。泥漿、渣土必須運送到指定地點傾倒，并取回傾倒場地管理處的證明回執(zhí)。5）根據地勘報告提前明確微風化巖石等難以爆破位置，編制靜力爆破方案，明確爆破工藝、機械、材料、安全保證措施等，經審批論證后方可進行施工。（四）功能房間多，建筑防水等級高，防水節(jié)點復雜1分析本工程為民政局新建集教育設施、社會福利及醫(yī)療衛(wèi)生項目為一體的項目，各單體屋面及地下室防水等級為一級，功能房間較多，防水控制點多：地下室及屋面防水面積大，地下室底板、外墻、頂板、后澆帶，建筑外墻、屋面，衛(wèi)生間，泳池等防水薄弱環(huán)節(jié)多、容易出現(xiàn)防水質量通病的部位多，質量要求高，做好防滲漏十分重要。2應對措施1）混凝土控制（1）對混凝土配合比進行優(yōu)化，采用60天強度進行配合比設計和施工?？刂苹炷林兴嘤昧浚瑑?yōu)先選用Ⅱ級以上粉煤灰作為摻合料，以改善砼的抗裂性能。（2）建議在混凝土中添加抗裂纖維，提高混凝土的抗裂性能。（3）采用商品混凝土，保證混凝土連續(xù)供應，混凝土從攪拌結束到入泵時間不宜超過90min。砼用車運送到現(xiàn)場泵車停放點，在運輸過程中，運輸車要保持一定的轉速，到達后要先高速旋轉20～30s再將混凝土拌合料流入泵車料斗中。（4）混凝土施工，振搗棒應“快插慢拔”。由于粉煤灰的需水量比較大，一定要注意避免過振，防止混凝土出現(xiàn)泌水。振搗時避免振動棒觸及鋼筋和預埋件。（5）混凝土進行二次振搗，采取覆膜灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。（6）嚴格按照設計圖紙設置后澆帶，后澆帶混凝土采取硫鋁酸鈣類的填充膨脹混凝土。2）防水施工：（1）重點做好樁頭、后澆帶、陰陽角、管道根部、穿墻套管、穿墻螺栓等薄弱環(huán)節(jié)部位的防水施工。（2）加強防水原材料的質量把關。（3）編制專項施工方案精心組織施工，加強細部管理，對節(jié)點部位進行加強處理。（4）加強施工工藝的質量把關。本工程采用干、濕鋪法配合進行施工地下室復合自粘防水卷材。（5）采取樣板引路的方式指導施工。（6）對關鍵部位采取可靠的技術措施確保防水質量。（7）注意防水材料的成品保護。3質量保證措施1）卷材防水層：原材料需符合設計要求；轉角處、變形縫、穿墻管道等細部節(jié)點符合設計要求；基層應牢固、潔凈、平整，卷材鋪設層間不能窩住空氣；基層陰陽角處應做成圓弧形；轉角處應做半徑為50mm的圓弧角；卷材的運輸及存放均應注意防潮、防熱；堆放場地應干燥、通風，環(huán)境溫度不超過35度；卷材疊放層數(shù)不應超過5層，否則會因重壓而變形；保護層與防水層應粘結牢固，保護好留搓卷材，使搭接滿足規(guī)定的寬度；防水層應盡快隱蔽，落實檢驗批制度。2）涂料防水層：不得有滲漏或積水現(xiàn)象，應當進行雨后或淋水、蓄水檢驗；涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求，對該部位均應進行防水補強處理，并做好重點質量檢查，同時應符合關于細部構造的有關規(guī)定；地漏或管道的周邊漏填密封膠；涂料防水層的平均厚度符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%；涂料防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。3）聚合物水泥防水砂漿：主要用于內外墻面防水，其主要質量控制要點包括：原材料及配合比符合設計要求；拌合好的砂漿，存放時間應進行嚴格控制；留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。修補空鼓，裂縫時應將空鼓處的防水層剔成斜坡形；砂漿防水層各層之間結合牢固，無空鼓現(xiàn)象；管道穿墻應按設計要求做好防水處理；砂漿防水層平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的85%。4）本工程一律采用預拌砂漿及預拌混凝土。（五）超長結構及大體積混凝土為本工程施工重點1分析本工程采用樁筏基礎，地下室面積約為4.2萬m2，底板板厚為500mm、1000mm,承臺高度為800~2700mm，底板存在跨度超過100m的超長、超大面積結構，大體積混凝土施工主要集中在底板、承臺、電梯井筒等部位，局部承臺厚度達2.7m，單次混凝土澆筑方量大，并且截面、厚度變化大，保證施工質量、避免出現(xiàn)裂縫是重難點。2保證措施1）地下室面積較大，為節(jié)約工期建議采用跳倉法施工，根據工程后澆帶及施工段劃分，將地下室底板劃分施工段，自西向東以梅花樁形式隔一布一進行先后施工。后澆倉位需間隔7天后才能與先澆倉位澆筑相連。此施工方法我公司已在多個項目推行，效果顯著；2）由于底板鋼筋間距非常密，為保證每層鋼筋綁扎位置，每層鋼筋之間采用角鐵和槽鋼組成馬凳支架。底板下部鋼筋采用墊塊，墊塊間距1000mm。底板每個部分鋼筋綁扎完畢后，在驗收合格后方可進行下道工序施工。底板內直螺紋和鋼筋支架3）底板頂面標高變化處和電梯井、集水坑等部位分別采用吊模和盆式支模，采用木方、鋼管和頂撐加固；4）底板采用“一個坡度，薄層澆筑，每次攤鋪厚度≤600，多點適時振搗，一次到頂”的推移式連續(xù)澆搗方法，避免出現(xiàn)施工冷縫；5）利用墻體和樓板內預埋鋼管網、消防水池、進水管、回水管組成冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，對大體積混凝土內部溫度進行降溫，通過控制混凝土入模溫度、預埋測溫元件溫度監(jiān)測、二次振搗、混凝土面覆蓋麻袋養(yǎng)護一系列措施監(jiān)測和控制混凝土穩(wěn)定變化，內外溫差控制在規(guī)范規(guī)定范圍內。6）利用混凝土后期強度，采用60天強度進行配合比設計和施工。優(yōu)選低水化熱水泥和減水率較高的聚羧酸高效減水劑等外加劑，綜合考慮采用水化熱較低的硅酸鹽水泥，適當添加粉煤灰，使得總水化熱降到較低。粗骨料選用5～3.15mm連續(xù)級配石子，含泥量＜0.8%；含泥量＜1%，減少水及水泥用量，降低水泥用量和混凝土水化熱，減少混凝土的后期收縮產生的裂縫，適量摻加抗裂纖維，提高底板混凝土的抗裂性能；7）按以上原則選取合適材料，先在實驗室試配，測得試驗數(shù)據，進行混凝土配合比調整試配，最終得出現(xiàn)場施工最優(yōu)混凝土配合比。8）混凝土表面處理要做到“三壓三平”。首先按面標高用激光整平機整平時要沿縱橫兩個垂直方向交叉進行，對于柱子根部等操作不到的范圍采取人工用刮杠輔助整平，用專用輔助刮尺順著混凝土面水平拉刮一遍，精平，其次初凝前用采用提漿鏝配鋼質圓底盤對整平后的混凝土揉壓、提漿，應在縱、橫兩個方向來回進行，提漿后，安排專人對提漿后的混凝土面進行縱橫兩個方向最后一次平整度檢查、精平。駕駛型拋光機械鏝對混凝土面磨壓及拋光混凝土終凝前，用駕駛型拋光機配備鐵片鏝刀，對砼表面拋光，對無法使用拋光機拋光的柱子根部等邊緣部分，需用鐵抹子輔助收光以閉合混凝土收縮裂縫。將表面的浮漿和泌水排出。激光整平輔助刮平揉壓、提漿抄平收光9）混凝土養(yǎng)護控制：采用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護，薄膜搭接長度50cm，墻、柱根部作為檢查重點，做好覆蓋，養(yǎng)護時間不小于14d。10）利用無線測溫儀測溫技術高頻率的對基礎底板混凝土溫度進行測量及數(shù)據統(tǒng)計、分析，控制混凝土的溫度變化符合規(guī)范要求及理論計算范圍。11）惡劣天氣預防措施：施工時密切關注天氣預報，鋼筋綁扎施工中遇到雨、低溫惡劣天氣時必須用厚塑料布(或彩條布)將鋼筋覆蓋，過后立即清理?；炷翝仓^程中遇到雨、低溫等惡劣情況需留施工縫時，對新澆筑混凝土部分應立即用塑料薄膜覆蓋；當出現(xiàn)混凝土已硬化的情況時，應先在其上鋪設30～50mm厚的混凝土配合比無粗骨料膨脹水泥砂漿，再澆筑混凝土。3質量保證措施1）優(yōu)化混凝土配合比，采用水化熱低的水泥，采用高效緩凝減水劑，緩凝時間不小于六小時，有效控制水灰比，大體積混凝土最大水灰比不大于0.45。2）混凝土溫度要求，混凝土至施工現(xiàn)場的入模溫度最高不超過30℃。3）預拌混凝土及原技術資料要齊全并符合規(guī)范及設計要求，包括水泥、骨料、外加劑的材質證明和復試報告。商品混凝土運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設專人實測混凝土的坍落度和外觀檢查，坍落度要控制在140±20mm之間，現(xiàn)場嚴禁加水，以此來控制混凝土的攪拌質量。4）澆筑防水混凝土時，必須認真振搗，嚴格控制混凝土的均勻性和密實性。當混凝土拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。澆筑混凝土施工中，應防止混凝土的分層離析。5）對混凝土表面處理：當混凝土振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設計標高進行找平，并隨刮隨拍打使混凝土密實。然后用木抹子再反復搓抹，提漿找平，使混凝土面層進一步的密實，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。6）澆筑混凝土時，應設專人經常觀察模板、支撐和預留孔洞等的情況，當發(fā)生變形、移位時，應立即停止?jié)仓M行處理。同時，設兩名以上鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土時位置正確。在鋼筋上架設腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。7）混凝土的施工質量控制必須要有專人負責，各施工隊必須有專人負責混凝土振搗、找平、養(yǎng)護等，責任落實到人。（六）幕墻覆蓋面廣，多為異型幕墻，體量大，品質要求高，平面定位及施工質量控制是重點1分析1）定位、測量精度控制難本工程幕墻系統(tǒng)多、區(qū)域多，測量放線點多、面廣、精度要求高，定位、測量質量好壞直接關系到幕墻工程今后各分項工程施工和安裝質量及施工進度。2）幕墻材料下料及加工是重點本工程單體多、體量大、幕墻系統(tǒng)多、材料用量大。鋁型材、玻璃、鋁板等均需在工廠內加工生產，工廠化加工成品、半成品加工精度要求高。3）墻交接口細部處理是重點本工程幕墻系統(tǒng)多，幕墻立面形式多樣，不同系統(tǒng)收邊收口多，接口部位比較復雜。幕墻的進出位多，轉角多，相同幕墻交接處與不同幕墻交接處的收邊收口、相同幕墻在不同構造處的收邊收口、幕墻各種構件之間的收邊收口等，以及各專業(yè)之間的收口部位多，收邊收口的好壞直接影響幕墻施工的質量與觀感效果。若幕墻施工收邊收口處理不好，很容易產生漏水、透風等質量缺陷。不同形式幕墻交接口的處理難度大、細部要求嚴。2保證措施1）定位、測量（1）配備一支專業(yè)測量隊伍，測量隊具有資質人員組成，并有實踐經驗豐富的專業(yè)測量工程師。制定科學合理的測量方案，幕墻測量遵循由整體至局部的測量原則。（2）測量過程中我公司采用精密測量，使用BIM技術。利用FARO三維掃描儀及BIM放樣機器人，快速掃描結構、骨架、幕墻面板的位置，導入模型中判斷現(xiàn)場放線及安裝是否有誤，有問題及時調整。（3）用激光掃描儀掃描復測主體結構。建立幕墻控制網。以基準點建立閉合平面控制網，以平面控制網為基準，依據設計圖紙標定和基準點的位置關系，測放幕墻的控制線，測量點將妥善保護。復測主體結構的誤差，對于大于設計偏差要求的結構區(qū)域，采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。2）幕墻材料下料及加工（1）幕墻材料下單配備專業(yè)幕墻深化設計師駐場進行深化設計，針對本工程難點造型，施工現(xiàn)場合理的利用BIM、精密測量及犀牛建模等的現(xiàn)代化手段進行輔助下單。（2）幕墻加工我公司將組織工廠化集中加工生產，進行現(xiàn)場組裝。制定科學的場外加工生產計劃，加強產品加工生產過程的質量控制。3）墻交接口細部處理（1）幕墻進出位較多，角位安裝較難控制。經測量放樣后外圍控制線將大樓控制在封閉狀態(tài)下，角位處用鋼絲線定位，施工人員依據控制線安裝。轉角處安裝時，用水平儀始終跟蹤檢查，垂直鋼絲定位采用鉛垂儀，確保角位的方正、垂直，并做好成品保護措施。（2）施工電梯收口處理在施工電梯拆除之前，先通過施工電梯，將幕墻板塊運至安裝樓層，待施工電梯拆除后，再進行此處收口位的安裝。（3）幕墻系統(tǒng)與屋面檐口處理：關于幕墻各系統(tǒng)與屋面檐口處理，將采用BIM模型應用與深化設計相結合，事前做好節(jié)點模擬處理，保證接口處理既滿足使用功能又保證美觀。（4）幕墻專業(yè)與其它專業(yè)進行交叉作業(yè)的收口處理：首先考慮工序的先后順序，與其他專業(yè)密切溝通、配合，由哪家先施工、哪家負責收口。（5）幕墻交接位置，根據不同交接位置幕墻的外側邊緣線，確定交接位置幕墻的定位線，以保證交接位置過渡順暢。（6）防水、隔熱體系完整，避免出現(xiàn)冷橋。通過填塞泡沫棒、打膠等方法，使得整個幕墻體系防水系統(tǒng)的完整。幕墻的保溫隔熱系統(tǒng)在與其它幕墻的交接位置要做封邊處理，同時，阻隔不同幕墻之間形成的冷橋，避免不必要的熱量傳遞。（7）不同系統(tǒng)之間避免變形。幕墻交接位置留有變形余量，避免變形方向不同，幕墻之間因為擠壓造成幕墻損壞。（七）1棟A座、B座、2棟A座、B座樓棟結構弧形、異型結構較多且錯層，施工精準度要求較高1分析本工程平面和立面的異型、弧形板、梁、墻結構較多，且空間、標高位置變化頻繁，其中1棟A座、B座、2棟A座、B座樓棟弧形、異型結構較多且錯層，模板支設時易出現(xiàn)尺寸偏差，灌注混凝土時易出現(xiàn)漏漿、錯臺等，因此對施工技術、測量放線的精度控制要求較高。典型弧形結構效果圖及立面圖2保證措施1）精準定位，內外引線雙控，雙線復核，提高精準度。2）針對弧形梁、弧形墻體等異形構件量多、曲率變化不均勻的特點，編制專項模板施工方案，并定好首件樣板。3）針對異形混凝土結構，利用BIM技術深化、模擬復雜節(jié)點，保證異形結構按圖施工。4）采用新型盤扣架、組合式鋼方通、方圓扣、覆膜膠合板等新材料、新工藝，并利用信息化測量手段實現(xiàn)弧形結構達到清水效果。5）對于弧形結構等異形構件部位，采用定型模板進行施工，以確?；炷翗嫾搅⒚嫘Ч?、成型質量及裝飾板材安裝質量。6）及時協(xié)調各專業(yè)穿插，幕墻預埋隨結構同步進行（八）機電安裝工程系統(tǒng)與綜合調試復雜1分析本工程包含通風空調工程、給排水工程、電氣工程、智能化工程、消防設施工程、燃氣工程、室外工程、電梯工程、醫(yī)療專項等工程，各系統(tǒng)關聯(lián)性強，參與施工分包商多，各專業(yè)工程參與單位協(xié)作能力要求高。2保證措施1）各系統(tǒng)配合調試的管理（1）本工程各系統(tǒng)的配合調試工作包括醫(yī)療專項、電氣、空調、給排水和消防各專業(yè)之間在調試過程中的配合。各專業(yè)之間的總體協(xié)調與管理由項目技術負責人負責，各專業(yè)工程師或分包負責人負責本專業(yè)系統(tǒng)與其他相關聯(lián)系統(tǒng)的調試協(xié)調工作，確保各系統(tǒng)調試工作正常進行，確保本系統(tǒng)與其他系統(tǒng)接點連接正確，確保聯(lián)動調試正常進行。（2）電氣工程是其它系統(tǒng)調試的前提條件，所以應先電氣系統(tǒng)后其它系統(tǒng)，調試主線：前期電氣系統(tǒng)調試，中期通風空調系統(tǒng)調試及檢測，給排水各個單系統(tǒng)調試，后期弱電系統(tǒng)集成調試。通風空調系統(tǒng)及防排煙應在相關動力設備正常運行后進行調試及檢測，在聯(lián)動調試時還要注意與消防系統(tǒng)之間的聯(lián)動。2）系統(tǒng)調試階段與相關方配合與協(xié)調（1）與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位的協(xié)調調試前向業(yè)主、監(jiān)理單位提出報告，報請監(jiān)理單位進行調試前的復查；針對系統(tǒng)的安全性、調試參數(shù)調試前與設計單位溝通，當設計單位提出意見時立即進行系統(tǒng)優(yōu)化；調試過程中發(fā)現(xiàn)問題時，及時處理并向業(yè)主和監(jiān)理單位匯報，如檢測數(shù)據達不到設計參數(shù)時，應與設計單位和監(jiān)理單位進行會診，制定解決方案；需要第三方檢測的系統(tǒng)，施工方要及時與業(yè)主、監(jiān)理單位進行溝通，聯(lián)系第三方檢測單位，制定各項應急預案（2）各系統(tǒng)間的配合與協(xié)調措施聯(lián)合調試涉及專業(yè)多，需互相配合的內容多，調試前制定切實可行的調試策劃。前期：協(xié)調調試的開始時間和總體進度計劃；在調試各階段與相關方的協(xié)調措施；各階段調試的各項保證措施；與第三方檢測單位之間的協(xié)調措施等。中期：對于交叉作業(yè)的預見與協(xié)調；多專業(yè)、多工種同時作業(yè)之間工序協(xié)調。完成：與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調交工驗收的程序和計劃。（3）與裝修專業(yè)的配合與協(xié)調調試時因有大量的設備、部件安裝在吊頂內，調試階段裝飾工程已施工完成，調試時會對裝修成品造成一定的影響。與裝修專業(yè)的配合與協(xié)調有：調試計劃通知裝修專業(yè)，調試時進入裝修完成的部分，應有裝修工程師配合；調試前裝飾工程做好清理雜物和保潔工作，防止灰塵、雜物進入相關設備；調試時應協(xié)調裝飾專業(yè)加強對裝修成品的保護；調試人員對裝修吊頂臨時移動應及時復位，移動吊頂時調試人員戴潔凈手套。（4）與設備廠家的協(xié)調配合與管理調試前通知相關設備廠家派技術人員到場，對設備功能參數(shù)按設計要求進行設定，復測設備的性能，參與設備調試；設備廠家負責設備試運轉異常時的應對措施及處理；電氣設備廠家負責電氣設備送電前的復測，確保送電安全。（九）地下室、地上結構以及養(yǎng)老樓A、B座存在高大模板施工，為本工程施工重點1分析1）根據住建部37號文《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》：水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)高度大于或等于5m，或跨度超過10m，施工總荷載大于10kN/m2或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐系統(tǒng)屬危險性較大的分部分項工程。2）根據招標文件提供的圖紙：地下室層高5m、5.75m；2棟C、D座1層高5.7m，2層層高5.4m；1棟C做首層5.4m;3棟首層5.7m；存在800x1000mm、500x1500mm、500x2000mm、600x1000mm、600x1200mm、700x1500等超重梁、400mm厚超重板，這些部位的模板工程及支撐體系均屬危大工程，區(qū)域多、體量大、危險性高，施工安全管控是難點，因此高大模施工為本工程施工的重難點。2應對措施1）擬采用盤扣架支撐體系，根據施工進度安排，對高大模板施工區(qū)域按施工部署分區(qū)分片施工，劃分重點施工區(qū)域，安排專人負責安全監(jiān)督。2）模板支撐架采用深圳市政府大力推廣的盤扣式架體，盤扣架的優(yōu)點：結構少，只由立桿、橫桿、斜拉桿三類構件組成，搭建及拆卸方便；承載能力大，立桿材質為Q355B且軸向傳力，圓盤具有可靠的軸向抗剪力，使腳手架整體在三維空間結構強度高、整體穩(wěn)定性好；安全可靠，采用獨立楔子穿插自鎖機構。由于互鎖和重力作用，即使插銷未被敲緊，橫桿插頭亦無法脫出。3）高大模板支撐搭設前應按方案圖進行放線，做出樣板單元，經監(jiān)理驗收合格后方可繼續(xù)搭設。高支模支架示意圖樓板支撐架荷載計算單元4）針對不同高大模板支撐搭設部位的結構特點，編制針對性施工方案。對模板及支撐體系承載力、剛度和穩(wěn)定性進行驗算，嚴格按照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231-2021、《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210-2016編制，并組織專家論證。確保方案的安全性、可行性。5）進行高大模板支撐搭設施工詳細交底，由技術負責人組織項目相關人員，嚴格按專項施工方案執(zhí)行、監(jiān)督、驗收，驗收合格且施工班組長、施工員、質量員、安全員均履行簽字手續(xù)后，方可組織澆筑混凝土。6）風力達六級及以上時，停止高支模滿堂架搭設作業(yè)，大風過后，對高支模滿堂架進行檢查、整改，排除安全隱患后才可繼續(xù)施工。7）支撐架體、模板安裝完成后，對支架及模板體系進行驗收，合格后方可進入下一步的施工。8）混凝土施工過程中，指定專人對模板及支架體系進行跟蹤檢驗，并保持與澆筑面的通訊暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。盤扣式架體構件盤扣式模板支撐架搭設效果3質量保證措施模板進場前要進行驗收，主要檢查模板平整度、模板厚度、加工精度情況等。2）柱、墻模板安裝時在樓層放線、驗線之后進行。放線時要彈出中心線、邊線、支?？刂凭€。3）模板支撐必須有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生超過警戒值的下沉；模板接縫要嚴密，不得漏漿；模板拼縫要求嚴密，且用膠帶粘貼，防止拼縫漏漿。接縫容易漏漿處加粘海綿條。4）上層樓板模板的支撐立柱應對下層支撐的立柱，并鋪設墊塊。5）混凝土澆筑前必須對支撐體進行檢查，檢查其支撐是否可靠，扣件是否松動；混凝土澆筑過程中必須派專人看模，檢查支撐是否變形、松動，并及時加固；檢查對拉螺栓緊固是否可靠。6）支撐搭設前應按方案圖進行放線，做出樣板單元，經監(jiān)理驗收合格后方可繼續(xù)搭設。搭設過程中嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、機械設備及其它材料，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。（十）裝配式施工質量要求高、實現(xiàn)全過程一體化協(xié)同1分析本項目1棟A、B、C座，2棟A、B、C、D座、3棟均為裝配式，包括預制疊合板、內隔墻、樓梯等，裝配率及預制率均滿足規(guī)范及標準要求，質量控制要求高，預制構件數(shù)量多、單個構件最大重量約4噸，現(xiàn)場吊裝、構件生產、高精度裝配施工，施工質量保證及成品保護是重難點。2質量保證措施1）針對預制構件的運輸、吊裝、現(xiàn)場堆放我公司將安排專人駐場監(jiān)造、深化設計，通過BIM技術實現(xiàn)裝配式混凝土結構的設計、生產、運輸、裝配、運維的信息交互和共享，實現(xiàn)裝配式建筑全過程一體化協(xié)同。2）深化設計應滿足施工需求與生產需求條件，需要不斷的對功能需求進行調整，并逐漸形成一個各方都能接受的深化設計成果。3）組織項目管理人員參加深圳市建筑產業(yè)化協(xié)會開辦的技術培訓；深化設計同時要兼顧各專業(yè)的綜合需求，同時考慮裝配式模板、工具式腳手架、機電、電氣、暖通、裝飾裝修等全專業(yè)的施工要求，真正做到建筑工業(yè)化。4）采用MIDAS有限元分析軟件，對預制構件脫模吊點、吊裝吊點、輔助加強型鋼等進行布置，并對吊裝用具、安裝用斜撐等臨時組件進行受荷分析，保證安全。應用BIM技術建模，合理安排裝配進度及細化節(jié)點施工要求，對施工工序進行模擬，并進行可視化交底。5）對裝配式構件加工單位進行實地考察，篩選優(yōu)質的預制構件加工單位，備選多家符合供應資質要求的加工單位，選擇構件運輸路線，保證構件供應要求。并在構件加工生產期間派專人駐場，全稱跟蹤檢查監(jiān)督；6）根據各構件的特點，選擇不同的運輸放置方式（優(yōu)選低平板車，車上應設優(yōu)專用架，確保構件的質量。7）對現(xiàn)場場地進行規(guī)劃，如存放于地下室頂板，則對地下室頂板進行結構加固，確保結構安全。8）詳細計算各構件重量，優(yōu)化塔吊選型，確保塔吊覆蓋堆放場地、現(xiàn)場及滿足吊裝任務。9）預制構件進場后必須按照樓號堆放，堆放時核對本號樓預制構件數(shù)量、型號，保證號樓預制構件就近堆放。10）做好吊裝前的各項準備工作，做好首件樣板驗收、裝配式標準層結構聯(lián)合驗收，確保吊裝順利。11）確定標準層施工工期，編制各個施工班組之前的工序銜接和時間安排表，優(yōu)化流水節(jié)拍和流水步距，確保施工緊密有序，不窩工。12）編制裝配式建筑施工作業(yè)指導書，明確驗收標準，確保每一道工序驗收合格，特別拼縫防水節(jié)點的隱蔽驗收、部品部件的安裝等質量檢查。（十一）大跨度鋼結構施工是難點1分析本工程1#-C鋼結構連廊連接1#-B與2#-C樓棟，最大跨度為28.9m，板面標高為16.15m，4#-A與2#-A樓棟間鋼結構連廊跨度為15.56m，板面標高為5.6m，鋼結構材質為QB355B，鋼結構跨度大，安裝高度高。同時部分樓棟頂層存在型鋼混凝土結構，合理深化及安裝方案是施工難點。2保證措施1）充分利用公司深化設計實力和資源優(yōu)勢，組織數(shù)量充足的人員進行深化設計；鋼結構單獨組織經驗豐富的深化設計人員進行深化。2）根據項目所在區(qū)域，選取深圳、惠州地區(qū)加工能力強、產能充足、距離較近的制作廠加工；實施全面的監(jiān)造管理，保證鋼結構制作進度和質量。3）針對鋼結構自身特征、施工場地布置，在技術可行性的基礎上進行詳細的經濟分析，從而確定合適的施工方法進行鋼結構安裝。對施工全過程進行模擬計算分析，確保安裝過程中結構的安全。2、工程管理的重點、難點分析和保證措施（一）確保廣東省建設工程金匠獎，爭創(chuàng)魯班獎或詹天佑獎質量管理要求高1分析本工程為深圳市龍崗區(qū)重點項目，質量目標為確保廣東省建設工程金匠獎，爭創(chuàng)魯班獎或詹天佑獎，如何達到確保實現(xiàn)質量目標實現(xiàn)是個重難點。項目圍繞創(chuàng)“魯班獎”標準進行分級策劃及各項管理工作，除必須滿足法律法規(guī)、部委規(guī)章、各項驗收規(guī)范、施工規(guī)程、圖集和資料的要求外，無論是土建專業(yè)，還是醫(yī)療專業(yè)工程、機電安裝專業(yè)和園林綠化專業(yè)都必須滿足《國家優(yōu)質工程獎評選辦法》、《國家優(yōu)質工程獎復查工作準則》等高標準要求（施工過程中如有最新版發(fā)布，按最新版執(zhí)行），此項工作貫穿本項目的全過程；如何控制好項目各階段，各專業(yè)按高標準落實質量，完成工程質量創(chuàng)優(yōu)目標，是本工程的重點。2保證措施我公司承諾一旦中標即根據本項目創(chuàng)優(yōu)工程的特點進行針對性規(guī)劃，通盤考慮，制定一套項目創(chuàng)優(yōu)導則和預評審制度以及激勵辦法。遵循創(chuàng)優(yōu)目標有計劃，過程落實有措施的原則，通過定位—創(chuàng)建—申報—預審—復查—獲獎—總結等一系列措施，指導項目全員參與創(chuàng)優(yōu)，教育以創(chuàng)優(yōu)為榮，保障創(chuàng)優(yōu)計劃落實。1）創(chuàng)優(yōu)策劃總體思路：（1）我公司統(tǒng)籌項目創(chuàng)優(yōu)工作，集中保障，高效協(xié)同，滾動管理。且我公司在專家顧問資源、物資設備資源、勞務資源、協(xié)會資源等方面都有絕對優(yōu)勢。（2）邀請廣東省建設工程金匠獎復查專家及我公司創(chuàng)獎專家到場，針對廣東省建設工程金匠獎創(chuàng)獎要點、通病等進行專題講座，指導工程質量創(chuàng)優(yōu)策劃。（3）廣泛交流，共同提升。定期組織對“省優(yōu)”項目對標學習，取長補短。（4）培訓學習體系，創(chuàng)優(yōu)知識講座、創(chuàng)優(yōu)專題輔導、創(chuàng)優(yōu)心得分享、創(chuàng)優(yōu)經驗總結、創(chuàng)優(yōu)主題會議、內部觀摩學習、外部精品觀摩、參與精品交流。針對本工程體量大、技術難度高、質量要求高的特點。將從以下幾個方面對質量創(chuàng)優(yōu)進行監(jiān)控：2）質量創(chuàng)優(yōu)策劃--事前：（1）創(chuàng)建以項目經理為首，涵蓋所有勞務和專業(yè)分包（含醫(yī)療專業(yè)）的質量創(chuàng)優(yōu)小組，合同中明確質量獎罰，通過創(chuàng)精品工程質量策劃，組織專項培訓和學習，明確工程的總體質量標準，細化質量目標。（2）質量管理計劃書。從開工開始，在項目實施過程中，我們將建立覆蓋全過程的質量管理體系，設置合理的質量管理組織機構，配備一個強大的質量管理團隊，在施工過程中，堅持使用“計劃、執(zhí)行、檢查、處理(PDCA)”循環(huán)工作方法，不斷改進過程的質量控制，以確保本工程質量目標的順利完成；（3）BIM指導創(chuàng)優(yōu)。深化全領域BIM應用，通過方案模擬、虛擬交底、信息化管理等形式助推創(chuàng)優(yōu)工作。標準化虛擬樣板數(shù)據化可視化虛擬交底信息化管控平臺（4）樣板先行制度。從工程開工開始，將編制各分項工程質量控制的實施細則，施工過程嚴格按照實施細則進行“樣板”施工，“樣板”經總技術負責人認可后方能進行大面積施工，確保質量一次成優(yōu)。3）創(chuàng)優(yōu)策劃--事中：（1）加強落實過程質量控制措施。建立健全各項質量管理制度，認真落實質量管理責任制，強化過程控制與監(jiān)督，落實全員管理的管理體制，提高管理人員、勞務人員的質量意識，大力營造“人人管質量、人人重質量”的良好氛圍；（2）在項目全面推廣我公司質量安全管理APP使用手機巡檢，全員參與質量管理；（3）開展我公司“質量工匠之星”弘揚工匠精神。（4）貫徹執(zhí)行質量管理體系標準為基礎，積極推廣應用我公司“四新”技術（2021版）和建設部推廣的“10項新技術”，強化過程質量控制，對主要材料進貨嚴格執(zhí)行四驗（驗規(guī)格、品種、質量、數(shù)量），三把關制度（材料供應人員把關，質量、試驗人員把關，施工操作者把關），檢驗記錄專人簽字，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場。對涉及工程安全、功能的有關材料按規(guī)定進行復驗，施工過程中嚴格執(zhí)行“三檢”制度，確保工程質量。（5）嚴格把控各道工序質量管控，強化施工過程質量自檢、交接檢和專檢，達不到驗收標準不得進入下道工序施工。尤其是類似機房、配電房是機電安裝工程，其施工質量的好壞直接影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性；類似機電管井、電井存在空間狹小，管線或電箱設備排布密集、與土建交叉施工多等特點，施工難度相對較大，管控不好，極易產生施工質量通病的地方。（6）以科技為引領，促進工程質量提升。公司建立新技術推廣渠道及平臺，收納整理各項目應用的四新技術并予以推廣，通過規(guī)?；男录夹g應用，建立應用清單，包含建筑工程、安裝工程、基礎設施、綠色施工等多個領域，促進技術革新，助推本工程質量管控。如：超長混凝土結構無縫（跳倉法）施工技術、電梯井自爬升模板應用技術等。3）創(chuàng)優(yōu)策劃--事后：執(zhí)行質量管理不良行為紅黃牌約談制度，不斷總結分析過程經驗。公司建立質量管理不良行為紅黃牌約談制度，建立質量不良行為清單，并根據質量管控程度將質量不良行為分為一般不良行為、較重不良行為、嚴重不良行為三個等級并分別一級、二級、三級約談機制，由公司各領導通過約談形式，解決項目問題。同時，質量不良行為等級對應不同的處罰并與項目管理人員晉升掛鉤（二）工程體量大，施工復雜，工期緊，進度管理難度大1分析1）1）工程單體量大，本項目總建筑面積21.4萬㎡。項目包含8棟單體工程，其中4東棟總高度超過50m。2）2）基坑階段出土量大、出入口少，如何在規(guī)定的計劃工期內完成出土是難點。3）本工程總工期1100日，且2023年12月底最高單體結構封頂，工期較緊，土方開挖無法避開雨季，不可控因素多。如何確保節(jié)點工期和總工期，合理規(guī)避工期制約因素應當重點考慮。2保證措施1）項目施工前期通過技術統(tǒng)籌策劃和前期的施工圖紙深化設計，統(tǒng)籌分析解決，策劃好施工部署，做好與土建工程的施工協(xié)調銜接，實現(xiàn)市政工程（地下市政管網、永久道路、園林綠化）與土建工程同步施工。2）熟悉并組織圖紙會審，了解設計內容及設計意圖，編制專項施工方案，明確市政工程和園建工程所采用的工藝工法，針對出現(xiàn)的重難點，編寫詳細的施工措施，根據合同要求和現(xiàn)場條件編制施工進度計劃等。3）根據施工圖紙、施工合同，完成材料品牌及樣品報審工作，根據工程進度計劃，編制物資采購計劃，保證材料滿足現(xiàn)場施工需求。4）根據施工進度計劃結合現(xiàn)場實際特點，選擇合適的勞務班組，按施工程序合理調配，流水作業(yè)，項目部統(tǒng)一調配安排。項目技術負責人需對作業(yè)層人員進行技術培訓、技術交底、安全交底，并組織作好進場的準備。5）根據施工進度計劃和施工特點，編寫機械選用計劃和進場時間，組織施工機械和設備陸續(xù)進場，并按施工總平面布置圖規(guī)定的位置放置。機械設備進場就位后及時組織專業(yè)人員安裝調試，并經機械管理和安全部門驗收合格后方能掛牌使用。特殊工種操作人員應經培訓合格后持證上崗作業(yè)。6）場平規(guī)劃，應盡量減少臨時設施影響市政施工，確保在地下室封頂前，基本完成室外永久道路和管網工程。為滿足市政工程先行要求，承包人應在毗鄰永久道路和管網區(qū)域的主體建筑二層起搭設懸挑盤扣式外腳手架，提供室外工程施工空間，要求室外工程與主體工程同步施工。（三）施工場地大，出入口少，施工組織及總平面管理難度大1分析1）本工程基坑施工面積大，出土量、填土量大，但此出入口僅長山路一條，合理布置土石方階段場地是關鍵。2）本工程單體多，高差大，裝配式結構運輸、堆放；鋼結構、幕墻材料、機械較多，相互交叉，因此主體階段合理布置材料堆場、加工場、塔吊等是重點。2保證措施1）場內平面布置（1）施工組織提前策劃過程及時調整前期通過BIM等技術手段清晰化梳理各階段的施工準備工作內容，協(xié)調施工過程中各施工單位、各施工工種、各項資源之間的相互關系（尤其是裝配式、醫(yī)療設備運輸及安裝），項目部展開專題討論會邀請監(jiān)理業(yè)主等單位對組織不斷進行優(yōu)化，保證工程開工后施工活動能有序高效、科學合理進行。（2）設置總平面管理組織機構①我公司將在該項目的總承包管理項目部內配備1名經驗豐富主管生產的項目副經理，負責現(xiàn)場總平面布置與規(guī)劃管理，做好策劃和管理，及時解決場地使用問題。②進場后，邀請業(yè)主、監(jiān)理組織召開項目平面規(guī)劃協(xié)調專題會議，進行施工期間整個院區(qū)的平面管理組織管理策劃。（3）分階段總平面布置我公司針對本工程特點進行平面布置，采用動態(tài)管理的原則，根據現(xiàn)場實際情況及進度安排，分地下室施工階段、主體施工階段、裝飾裝修及機電安裝施工階段三個主要階段進行規(guī)劃和部署。（4）科學布局、靈活利用現(xiàn)場場地①考慮到和土方單位場地交接時間，我公司在施工過程中將按照業(yè)主要求，使用施工現(xiàn)場現(xiàn)有規(guī)劃施工道路及進出口，保證車輛進出通暢。②根據現(xiàn)場場地使用情況，我公司將合理安排鋼筋及模板加工場、材料堆場等網格化分區(qū)。③施工分區(qū)、分段組織流水施工。在進行核算并征得設計同意的前提下，利用已施工完的內支撐板，局部區(qū)域作為材料加工、堆場，以增加本工程可利用場地面積。④采用定型可移動化臨時設施、設備等，靈活且實現(xiàn)節(jié)約用地?；炷疗嚤贸善否R道汽車吊（5）機械設備、材料進退場管理①施工現(xiàn)場機械設備進出場需提交計劃，減少現(xiàn)場閑置機械設備。機械設備并根據總平面位置定點放置，排放有序。②如現(xiàn)場場地不能滿足要求，我公司考慮將鋼筋加工場、模板加工場布置在場地北側、東側租賃的場地，鋼筋、模板場外加工。2）場外交通組織：（1）施工車輛進出將影響院內車輛及人員正常通行，要求統(tǒng)一規(guī)劃，避開上班高峰期（早8:30-12:30，14:00-17:00），車輛進出場需安排專人引導。（2）在土方開挖階段和每次混凝土澆筑，成立專門的交通疏導小組，對進出場的土方車、砼罐車等大型車安排專職疏導員指揮，確保車輛安全行駛。（3）對土方車隊、混凝土公司車隊定期組織安全教育及考核，對于蠻橫、考核不合格的司機，嚴禁進入項目。（4）做好道路維護及保養(yǎng)工作，安排專人負責場內道路衛(wèi)生，設置噴淋措施，避免道路揚塵。在相應位置設置隔音棚，避免場內施工噪聲影響酒店、科技園運營。并做好揚塵和噪聲監(jiān)控。隔音棚場地清掃裸土覆蓋（四）分包多，交叉施工多，總承包內部管理大1分析本工程集醫(yī)療、教育、住宿、服務中心為一體，建筑結構類型多，涉及專業(yè)系統(tǒng)繁多且包含許多專業(yè)分包，施工過程中存在大量的工序穿插，既相互干擾影響，又相輔相成。要確保整個工程施工的有序推進，總包必須統(tǒng)籌全盤，對所有分包進行全面協(xié)調和管理，協(xié)調任務重，管理難度大。作為總承包方的管理人員需要掌握多方面的知識和管理辦法，才能很好地履行總承包管理的職能。2保證措施通過開展推進總承包管理能力提升系列活動，以工期為主線，以成本為核心，以考核為手段，以多專業(yè)協(xié)調為抓手，推行“全過程、全方位、全專業(yè)”的“三全”管理，聚焦設計管理能力、計劃管控能力、采購管理能力、專業(yè)管理能力、資源整合能力、客戶滿意能力“六大能力”的提升，實現(xiàn)總承包管理的“標準化、信息化、職業(yè)化、科學化、國際化”，全面提高總承包管理水平。以“信守承諾，服務發(fā)包方；履行合同，照管分包”的管理思想為指導，設置完善的總承包管理機構，充分發(fā)揮總承包企業(yè)的專業(yè)化管理優(yōu)勢。根據本工程的具體情況，將從以下幾個方面做好施工總承包管理、協(xié)調和配合各項工作：1）合同管理：與各專業(yè)分包單位簽訂合同，通過合同管理，有效約束和規(guī)范各專業(yè)分包單位施工活動；2）制度化管理：制定一系列總包協(xié)調管理制度，編制《施工總承包管理方案》、《分包管理手冊》等作為施工總承包管理工作的指導性文件，健全各項總包管理制度，明確職能分工、細化協(xié)調管理工作流程，提高總包管理效率。3）圖紙會審、設計交底：業(yè)主在發(fā)出中標通知書5日內組織圖紙會審和設計交底，組織相應專業(yè)單位參與，系統(tǒng)協(xié)調并解決各專業(yè)設計圖紙中存在的相互矛盾問題；4）方案會審：要求分包單位施工前向總包報送施工方案，組織分包對《交叉方施工方案》中涉及各專業(yè)、相關方配合內容進行會審，邀請業(yè)主、監(jiān)理參加，統(tǒng)一意見后形成書面文件備存；5）現(xiàn)場交底：各分包單位進場時，組織現(xiàn)場交底，并提供《臨水臨電布置圖》、《垂直運輸設備布置方案》、《腳手架布置方案》等書面文件，明確總承包塔吊、公共腳手架的布置位置、安拆時間等信息，為分包單位編制施工進度計劃、布置自行施工需要的腳手架、水平及垂直運輸方案提供參考依據；6）進度管理：以工程進度總控網絡計劃為基準，合理派生出各專業(yè)的招標采購計劃、進場計劃、施工節(jié)點進度計劃，進場后一個月內向業(yè)主提交一份《分包工程招標采購計劃》，明確給出相關專業(yè)的招標采購、設備訂貨加工和到場時間建議。7）召開協(xié)調例會：組織各分包單位現(xiàn)場負責人參加協(xié)調例會，提交需解決問題，簽收相關會議紀要；8）跟蹤檢查：對各專業(yè)質量、進度、安全文明施工進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出；9）驗收會簽(多方驗收)：總包組織工序交接檢，要求各施工方參與驗收會簽。10）充分發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢和豐富的總包管理經驗，充分理解設計意圖，服從業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督，履行合同承諾，遵循監(jiān)理指令，嚴格按規(guī)范施工，確保工程目標的圓滿實現(xiàn)。（五）機電管線、大跨度鋼結構、幕墻安裝、弧形結構施工設計深化是重點1分析本工程各類管線錯綜復雜，需提前進行深化進行檢查碰撞和處理；鋼結構、幕墻需精準定位預埋件；合理安排吊裝轉運；弧形結構模板安裝，需采用非常規(guī)模板技術加雙控測量放線保證施工精度，因此我公司將依托BIM技術，進行可視化深化與交底。2保證措施1）委托資深專業(yè)分包進行深化，我公司將駐扎相關專家共同探討保證施工質量。2）我公司按照2D設計圖紙，利用Revit等系列軟件創(chuàng)建項目的建筑、結構、機電、醫(yī)療設備等BIM模型，將BIM各階段輸出的模型，進行工程深化設計、施工模擬、方案優(yōu)化。3）根據現(xiàn)場實際需要派駐相關BIM工程師，負責標準定制、模型深化設計、關鍵節(jié)點篩選、施工進度模擬等工作，根據項目需要，運用BIM進行復雜節(jié)點施工模擬、動態(tài)進度管理、工程量統(tǒng)計等工作。4）多專業(yè)（尤其醫(yī)療專業(yè)）綜合碰撞檢查及管線綜合根據創(chuàng)建的施工BIM模型，完成碰撞檢查BIM專項應用，檢查建筑、結構不一致問題，建筑凈空高度不一致問題；完成對管線、風、水、消防、電力橋架、氣等專業(yè)管線與結構碰撞檢查，并形成碰撞檢查報告，最終實現(xiàn)機電管線的綜合排布、凈高凈空的合理優(yōu)化，完成鋼結構、幕墻結構埋件精準定位，并入圖指導現(xiàn)場施工。各專業(yè)間碰撞檢測碰撞檢測報告5）BIM深化出圖根據BIM模型，依據各專業(yè)要求，對模型進行深化，消除各專業(yè)碰撞，精確定位埋件位置，形成深化后的BIM模型，該深化結果經發(fā)包人確認后，按深化后的BIM模型進行施工。6）三維可視化交底依據各專業(yè)要求包括醫(yī)療專業(yè)特點，將整體BIM模型與720°全景展示平臺結合，利用BIM平臺對施工人員進行三維動態(tài)可視化交底，展示施工構件的空間形狀及位置指導現(xiàn)場施工。用三維模型取代CAD圖紙，提前反映施工難點，虛擬展現(xiàn)施工工藝流程，優(yōu)化施工過程管理。手持移動終端設備進行現(xiàn)場施工指導。通過BIM平臺的三維動態(tài)可視化交底能提高現(xiàn)場施工效率，節(jié)約施工工期。手持式移動終端設備指導施工可視化例會VR人機交互（六）新冠病毒肺炎疫情風險暫未解除，項目開工及前期建設做好疫情防控工作是本項目管理的重點。1分析本項目參建人員多且集中，往來人員交叉密集，在新冠病毒肺炎疫情風險暫未解除的情況下，疫情防控風險高、難度大。切實提升全員防控意識，做好疫情防控措施，確保項目進出人員及參建人員安全是本項目前期建設階段的重難點。2保證措施作為央企，我公司高度重視我黨、政府單位對抗擊新冠病毒肺炎疫情的各項工作指示，特制定以下保證措施確保疫情防控到位：1）組織保障：項目部成立疫情防控工作小組，由項目經理任組長，項目領導班子、管理人員、勞務單位負責人等為組員，明確各層級管理人員的防疫工作職責，對現(xiàn)場防疫工作進行及時考核、糾偏，全方位、全覆蓋逐層分級管控。2）制度保障：（1）開工前排查制度：開工前對計劃進場人員提前進行逐一排查，建立人員健康檔案，由專車接送人員進場。（2）日常防控制度：開工后建立完善的疫情防控制度。項目部實行嚴格的封閉管理制度，原則上人員只進不出，并做好項目人員的后勤保障工作；針對兩人以上密閉空間及人員間距小于2米的開敞空間等人員密集場所，要求必須佩戴口罩；項目辦公區(qū)域、宿舍區(qū)域、食堂區(qū)域、公共衛(wèi)生間、公共浴室、排水溝等每日定時進行零死角消毒處理，做到全覆蓋、無遺漏。（3）聯(lián)防制度：項目部配置專門的疫情防控聯(lián)系員，全面負責本項目的疫情對接工作，由其對接院區(qū)后勤保障部、社區(qū)街道辦、區(qū)工務署及各參建方，建立聯(lián)防聯(lián)控機制，在人員排查、日常疫情防控、應急處置、日常消殺工作等方面實行聯(lián)動聯(lián)防。（4）分散作業(yè)、就餐制度：項目前期建設階段，優(yōu)化施工生產方式，在施工組織方式上采取小規(guī)模、分工種、分工序的作業(yè)方式；在管理方式上采取分散開展班前教育、技術交底；就餐時，各班組安排專人分時段取餐、分散就餐。3）物資保障：由一體化融合項目部下設的采購部牽頭，在參建人員進場前采購充足的防疫物資及辦公生活用品，多渠道采購防疫口罩、消毒酒精、消毒液、手持式測溫儀、醫(yī)用手套等防疫物資，并制定詳細的防疫物資需求計劃及使用計劃，科學合理地使用防疫物資。4）科技助力：（1）線上工程管理系統(tǒng)：疫情期間合理減少或改進項目部各項線下例會，采用網絡會議等形式進行相關工作安排部署。積極推廣使用我公司較為成熟的線上流程審批、智慧工地管理等軟件，在規(guī)范管理流程、提高管理效率的同時有效避免疫情的傳播。我公司智慧工地管理系統(tǒng)我公司開發(fā)并普及應用的線上技術管理系統(tǒng)（2）疫情自動檢測系統(tǒng)：采用藍牙測溫槍、人臉測溫閘機、熱成像攝像頭等先進科技方法科學管理人員體溫，具有“自動綁定，連續(xù)跟蹤，自動同步測溫結果，主動提醒異?！钡墓δ?，以智慧科技助力疫情防控，有效提升防控管理效率。（3）應急隔離箱式板房：在單獨區(qū)域設置硬質圍擋封閉的隔離觀察室，隔離觀察室安排專人實施管理，確保后勤供應、安全措施到位。參建人員一旦出現(xiàn)體溫過高、干咳、乏力、發(fā)熱、呼吸困難等癥狀立即進行隔離觀察，并第一時間上報建設單位、院區(qū)后勤保障部及社區(qū)街道辦等相關單位，同時聯(lián)系就近的定點治療醫(yī)院進行救治。隔離觀察區(qū)（七）破壞原狀山體，水土保持是重點1分析施工過程中車輛和人員活動以及本身施工建造對周圍原有地貌的破壞，改變了原有固結的山體表面，破壞了原有的水土保持設施，造成山體大量表層土擾動。若不采取有效措施，揚塵和雨水沖刷以及車輛挾帶等會造成施工區(qū)域大面積水土流失。2保證措施1）采取臨時攔擋措施沿山地邊緣施工區(qū)域內設置兩層裝土編織袋臨時攔擋，防止雨季大面積沖刷造成的水土流失。2）采取臨時排水設施沿山地邊坡高度范圍內，設置排水溝、集水井和三級沉砂池，對沖刷的土壤進行收集，防止水土流失。3）采取臨時覆蓋措施施工過程中，對車輛和人員非長期擾動的山體區(qū)域及時采取密目式綠網及時覆蓋。覆蓋中注意固定和補蓋，防止強降雨的沖刷和產生揚塵。4）采取硬化措施對的8m寬臨時道路進行硬化，避免產生揚塵。5）縮小工作面盡量采取分段開挖的方式，縮小工作面，避免產生大面積土壤裸露。水土保持措施在開挖后及時跟進。6）嚴格按照圖紙邊線進行施工施工過程中嚴格按施工圖紙所示或業(yè)主的指示進行開挖，保證開挖輪廓滿足邊坡穩(wěn)定要求和工程施工需要。避免超挖和多余破壞。7）灑水除塵作業(yè)區(qū)的揚塵會給周圍環(huán)境造成污染，施工期間對開挖裸露面采取灑水保濕除塵的方法，定期灑水，避免因開挖隨風起塵，降低施工場地的揚塵量。8）植物措施：（1）施工期間對裸露空地撒播草籽進行綠化防護，改善土壤結構、提高土壤肥力、固土防沙、涵養(yǎng)水源、減少揚塵，本措施具有良好的水土保持效果。（2）施工完成后，根據綠化恢復圖紙，及時完成喬灌木的栽植工作，臨時植物措施和永久植物措施相結合，從根源上處理水土流失。（八）安全文明施工1分析1）1）本工程邊坡高度約5~15m，基坑深度約5~13m，屬于高邊坡、深基坑，安全要求等級高，管理難度大。2）2）主體施工階段吊裝、轉運、幕墻安裝等各工種交叉作業(yè)頻繁，投入施工人員多，高空作業(yè)及安全隱患大的施工作業(yè)較多，如何確保施工中對高空施工作業(yè)的安全管理是施工過程中安全管理的重難點。3）3）工程場地出入道路附近有一棟