高速鐵路支架法現(xiàn)澆簡支箱梁施工工序過程記錄表

支架法現(xiàn)澆簡支箱梁施工工序過程記錄表一、填寫說明1.在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實際需要選用相關(guān)表格進行過程工序記錄，有的要作為質(zhì)量驗收或隱蔽工程檢查的支持性記錄附在其后，并納入竣工文件，有的要作為追溯性資料待時查詢，需要自行妥善保存。2.施工日志采用A4紙大小，自行印刷（采用紙張材質(zhì)不低于70gA4紙），其封面、填寫要求和內(nèi)頁按本冊樣式執(zhí)行。3.關(guān)鍵工序記錄表應(yīng)由技術(shù)負責人、質(zhì)檢工程師、施工負責人和監(jiān)理工程師四方簽字，簽字要由本人手簽，不得他人代簽或打印。其中：“技術(shù)負責人”是指負責本工點技術(shù)指導(dǎo)和管理的技術(shù)員或工程師；“質(zhì)檢工程師”是指取得局級及以上部門質(zhì)量檢查證的專職質(zhì)量檢查工程師或質(zhì)檢員；“施工負責人”是指具體負責本工點施工組織的行政負責人；“監(jiān)理工程師”是指取得鐵道部或國家監(jiān)理資格證書的現(xiàn)場監(jiān)理人員。凡其它記錄表中涉及上述人員時，含義均同（除有專門說明外）。記錄表中涉及其它人員簽字的，按相應(yīng)崗位職責人員簽字。“記錄人”應(yīng)優(yōu)先由專業(yè)技術(shù)人員擔任，當委托其它人員進行記錄時，必須由“技術(shù)負責人”對記錄人進行專門交底或培訓相關(guān)知識。4.施工工序記錄表由工班、工程部技術(shù)分管，試驗室，機務(wù)部，測量班以及質(zhì)檢部負責完成，具體分工如下：（1）通知單類：經(jīng)監(jiān)理工程師審核簽認后，發(fā)出人，接收人各留存一份，并統(tǒng)一歸檔；（2）測量數(shù)據(jù)類表格由測量班負責，抄送工程部及質(zhì)檢部、監(jiān)理工程師，并歸檔；（3）混凝土溫控表以及養(yǎng)護記錄表由試驗室負責，工程部和質(zhì)檢部檢查分析，并試驗室歸檔；（4）鋼筋工序自檢表、模板工序自檢表、工序交接記錄表、梁體保護層厚度自檢記錄表由工班負責填寫，憑填寫好的自檢表報工程技術(shù)部檢查，工程部及工班各保存一份；（5）檢查記錄表類以及張拉壓漿類記錄表由工程部負責填寫并整理歸檔；（6）混凝土拌和站生產(chǎn)質(zhì)量控制記錄表由機務(wù)部負責。試驗室，工程部，質(zhì)檢部等檢查，機務(wù)部統(tǒng)一歸檔；（7）所有表格必須及時，準確填寫，并及時歸檔，保證每片梁具有完整的施工記錄過程。（8）各部門負責填寫表格完成后，各方簽字完整，監(jiān)理簽認后，統(tǒng)一報質(zhì)檢部歸檔（試驗室可以用復(fù)印件報質(zhì)檢部歸檔）。二、表格式樣（附后）參照《鐵路混凝土梁支架法現(xiàn)澆施工技術(shù)規(guī)程》TB10110-2011完善支架檢查記錄表支架法現(xiàn)澆簡支箱梁施工工序交接單單位工程名稱：箱梁編號：第×跨工序名稱交接時間工班自檢人技術(shù)員質(zhì)檢員1地基與基礎(chǔ)年月日工序交接檢驗情況：2支架搭設(shè)年月日工序交接檢驗情況：3支架預(yù)壓年月日工序交接檢驗情況：4模板年月日工序交接檢驗情況：5鋼筋年月日工序交接檢驗情況：6混凝土年月日工序交接檢驗情況：7預(yù)張拉年月日工序交接檢驗情況：8初張拉年月日工序交接檢驗情況：9支架拆除年月日工序交接檢驗情況：10終張拉年月日工序交接檢驗情況：11壓漿年月日工序交接檢驗情況：12封端年月日工序交接檢驗情況：支架法現(xiàn)澆簡支箱梁工序流程卡梁號：工序要求工班自檢工程部檢查質(zhì)檢部檢查1地基與基礎(chǔ)擴大基礎(chǔ)：1、地基承載力必須符合設(shè)計要求；2、基礎(chǔ)平面位置±50mm；3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸不小于設(shè)計；4、基礎(chǔ)頂面高程±10mm；5、預(yù)埋件位置及數(shù)量符合設(shè)計要求；6混凝土強度符合設(shè)計要求；7、施工記錄、試驗資料完整。樁基礎(chǔ)：1、孔中心位置±50mm；2、孔徑、孔深不小于設(shè)計值；3、垂直度鉆孔＜1%、挖孔＜0.5%；4、沉渣厚度≤50mm；5、鋼筋籠鋼筋間距、結(jié)構(gòu)尺寸、頂面高程±20mm；6、樁頂面高程和樁頭處理符合設(shè)計要求；7混凝土強度符合設(shè)計要求；8、施工記錄、試驗資料完整。2、支架拼裝鋼管柱：1、規(guī)格符合設(shè)計要求；2、外觀質(zhì)量不得有嚴重銹蝕、脫皮現(xiàn)象，縱軸線彎曲矢高≤L/1000且＜10mm；3、焊縫外觀、內(nèi)部質(zhì)量符合設(shè)計要求；4、與基礎(chǔ)接觸面密貼、平整；5、平面位置≤50mm；6、垂直度≤H/500且≤50mm；7、連接系位置準確、連接牢固；8、預(yù)埋件位置和結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求。分配梁：1、型號、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求；2、加勁肋設(shè)置間距符合設(shè)計要求；3、加勁肋焊縫符合設(shè)計要求；4、側(cè)向彎曲矢高≤L/1000且≤10mm；5、縱、橫向連接系符合設(shè)計要求；6、焊縫外觀、內(nèi)部質(zhì)量符合設(shè)計要求。貝雷梁：1、型號、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求；2、連接系或支撐鋼架安裝符合設(shè)計要求；3、桁架連接銷齊全；4、加強弦桿螺栓不得漏設(shè)；5、支座處增設(shè)豎桿、斜桿符合設(shè)計且應(yīng)磨光頂緊；6、側(cè)向彎曲矢高≤L/1000且≤20mm。3支架安全防護通道：1、安全限界符合要求；2、導(dǎo)向、限高、限寬、減速、防撞等設(shè)施及標識符合要求；3、頂部封閉、兩側(cè)防護欄桿及安全網(wǎng)符合要求；4、防靜電屏蔽和接地裝置符合要求。作業(yè)平臺：1、寬度≥90cm；2、腳手板材質(zhì)、規(guī)格和安裝符合要求；3、擋腳板位于立桿內(nèi)側(cè)、牢固；4、安全網(wǎng)掛設(shè)牢固、連續(xù)；5、防護欄桿高度、水平桿位置、連接符合要求。梯步：1、寬度≥90cm；2、坡度≤1:1；3、防滑措施符合要求；4、腳手板材質(zhì)、規(guī)格和安裝符合要求；5、安全網(wǎng)掛設(shè)牢固、連續(xù)；6、防護欄桿高度、水平桿位置、連接符合要求。4支架預(yù)壓1、應(yīng)采用重量穩(wěn)定、易于計量和裝卸、不易受雨水影響的材料；2、預(yù)壓按支架所承受最大施工荷載的60%、100%、120%三級進行；3、荷載分布與支架施工荷載分布基本一致，加載重量偏差在同級荷載的±5%內(nèi)；4、必須進行豎直和水平位移監(jiān)測，加載前測量初始值，每級加載完成1h后進行觀測，間隔時間6h，當相鄰兩次監(jiān)測位移平均值之差≤2mm時方可進行后續(xù)加載，全部加載后，當連續(xù)12h監(jiān)測位移平均值之差≤2mm時方可卸載；5、預(yù)壓加載和卸載按對稱、分層、分級的原則進行，嚴禁集中加載和卸載；6、預(yù)壓完成后根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)沉降量和支架彈性變形量、非彈性變形量及平面位移量，評價支架安全性和確定立模標高，形成預(yù)壓報告。5外模修整及清理、支座板及防落梁安裝1、模板干凈無銹，脫模劑涂刷均勻，拼縫嚴密；2、模板總長±10mm，底模板寬+5，0mm，底模不平整度≤2mm/m，底模板中心線與理論位置偏差≤2mm；3、支座板及防落梁與設(shè)計位置的偏差≤3mm，支座板及防落梁處任意兩點高差≤1mm，兩端支座板及防落梁高差≤2mm，螺栓孔中心位置偏差≤2mm；4、底模預(yù)設(shè)反拱準確；5、制梁臺座沉降穩(wěn)定。6梁體鋼筋綁扎、波紋管1、鋼筋數(shù)量無誤、彎起位置準確，焊接質(zhì)量合格，墊塊數(shù)量、排列符合作業(yè)指導(dǎo)書要求；2、橋面主筋間距及位置偏差≤15mm，底板鋼筋間距及位置偏差≤8mm，箍筋間距偏差≤15mm，混凝土保護層厚度與設(shè)計值偏差+5，0mm；3、管道在任何方向與設(shè)計位置偏差≤4mm，接頭部位密封、牢固；4、接地鋼筋連接可靠，位置無誤；5、管內(nèi)穿鋼絞線。7端模、預(yù)埋件安裝1、模板清理干凈，脫模劑涂刷均勻，拼縫嚴密，無錯臺；2、端模位置準確，且設(shè)置預(yù)留壓縮量；3、預(yù)埋件型號、數(shù)量及位置安裝準確。8模板校正1、拼縫嚴密，無錯臺；2、模板總長偏差±10mm；3、底模板寬度偏差0,+5mm；4、模板傾斜度偏差≤3‰；5、腹板中心線與設(shè)計位置偏差≤10mm；6、底模不平整度偏差≤2mm/m；7、腹板厚度偏差+10mm，0，底板厚度偏差+10mm，0，頂板厚度+10mm，0，橋面板中心線與設(shè)計位置偏差≤10mm。9混凝土灌注1、澆筑時間不宜超過6h；2、混凝土拌合物入模前含氣量應(yīng)控制在2%～4%，坍落度控制在200±20mm；混凝土澆筑時，模板溫度宜在5℃～35℃，混凝土拌合物入模溫度宜在5℃～30℃；3、混凝土澆筑水平分層、斜向分段、連續(xù)灌注、一次成型，水平分層厚度不得大于10模板拆除1、強度達到33.5MPa；3、混凝土芯部與表層、表層溫度與環(huán)境溫度之差不大于15℃4、先松內(nèi)模絲桿，再拆除模板。11預(yù)張拉1、強度達到33.5MPa，混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境、箱內(nèi)與箱外溫差不大于15℃，拆除端模、松開內(nèi)模，工程部下發(fā)預(yù)張拉通知單；2、張拉順序為：0→0.2σk（作伸長量標記）→930MPa(錨下控制應(yīng)力)（持荷5min，測伸長量）→12初張拉1、強度達到43.5MPa，工程部下發(fā)初張拉通知單；2、三同心：孔道、錨具、千斤頂同心，兩端同步，不同步率≤10%；2、張拉三控：應(yīng)力、應(yīng)變、持荷時間。3、初張拉前在梁體做永久標記并測量彈性上拱初始值。13終張拉1、混凝土強度達到53.5MPa，彈模達到35.5GPa，齡期至少10d，工程部下發(fā)終張拉通知單；2、三同心：孔道、錨具、千斤頂同心，兩端同步；3、張拉三控：應(yīng)力、應(yīng)變、持荷時間；4、實際伸長值兩端之和不超過理論值（實際彈模計算）的±6%；5、每件預(yù)制梁斷絲，滑絲總數(shù)不得超過預(yù)應(yīng)力鋼絲總數(shù)的0.5%，一束內(nèi)斷絲不得超過一絲，也不得在同一側(cè)；6、錨具回縮量≤6mm；7、張拉過程中出現(xiàn)以下情況之一者，需更換錨具或換鋼絞線來重新張拉：A．后期張拉時發(fā)現(xiàn)早期張拉的錨具中夾片斷裂者；B．錨具內(nèi)夾片斷裂；C．一片梁中斷滑絲量超過規(guī)定，選最不利的一束進行處理；D．錨環(huán)裂紋損壞者；E．切割鋼絞線或壓漿時又發(fā)生滑絲者；8、終張結(jié)束立即測彈性上拱值，應(yīng)≤1.05倍理論彈性上拱值；9、張拉結(jié)束做好滑絲標記。14孔道壓漿1、終張完24h鋼絞線無滑動，工程部下發(fā)鋼絞線切割通知單，切割處離錨環(huán)35±5mm，使用砂輪機切割，切割完后聚氨酯防水涂料對錨具、錨墊板及外露鋼絞線頭進行防銹處理。2、終拉完成后48小時內(nèi)進行管道真空輔助壓漿。2、壓漿前，須清除梁體孔道內(nèi)雜物和積水，使用真空罩將錨頭部位全部密封，真空泵對孔道進行抽真空，使之產(chǎn)生-0.06～-0.08Mpa左右的真空度。3、攪拌水泥漿使其水灰比、流動度、泌水性達到技術(shù)要求指標。4、排氣閥順暢流出水泥漿稠度與灌入的漿體相當時時關(guān)閉抽真空端所有的閥門。5、灌漿泵持壓工作力0.5～0.6Mpa，持壓3min。6、水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道時間間隔不得超過40min。7、夏季壓漿在晚上進行。

15封端1、相鄰跨梁張拉壓漿工作結(jié)束并經(jīng)檢查合格后，對梁端進行鑿毛，要充分均勻，露出新鮮混凝土面，鑿毛深度5-10mm,寬度不小于20mm，間距不大于5mm；2、封端鋼筋網(wǎng)綁扎固定利用原錨墊板螺孔，擰入帶鉤的連接螺釘將鋼筋網(wǎng)與錨墊板連接；4、混凝土振搗密實，澆筑完使用聚氨酯防水涂料封邊。16成品梁外型外觀檢測橋梁全長±20mm、橋梁跨度±20mm、梁高(-5,+10)mm、腹板厚度(-5,+10mm)、擋碴墻厚度±5mm、梁面平整度≤3mm/m；保護層厚度（除頂板上緣30mm,其余35mm），橋牌檢查，支座板每塊邊緣高差（≤1mm）、外露底面（平整、無損、無飛邊，清渣防銹，無空腹聲）、螺栓中心位置偏差（≤2mm）、中心橫向偏離設(shè)計位置（≤3mm）；預(yù)埋件型號、數(shù)量及安裝位置正確；施工原始記錄、制造技術(shù)證明書完整正確、簽章齊全。本工序流程卡由工程部發(fā)放，各作業(yè)班組按工序先后傳遞，完成外形外觀檢測后交工程部。每道工序經(jīng)工班自檢、工程部檢查及質(zhì)檢部檢查合格后才能轉(zhuǎn)到下道工序施工，傳遞過程中由各工序班長妥善保管備查。新建云桂鐵路（云南段）梁柱式支架明挖基礎(chǔ)質(zhì)量檢查驗收表編號：工程部位施工日期單位工程名稱施工單位檢查項目及標準檢查記錄1地基承載力符合設(shè)計要求每個基礎(chǔ)觸探檢測不少于3個點，監(jiān)理見證檢測2基礎(chǔ)平面位置±50mm3基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸不小于設(shè)計4基礎(chǔ)頂面高程±15預(yù)埋件位置及數(shù)量符合設(shè)計要求6混凝土強度符合設(shè)計要求7施工記錄、試驗資料完整檢查結(jié)果技術(shù)負責人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日注：檢測方法及檢驗數(shù)量按照《鐵路混凝土梁支架法現(xiàn)澆施工技術(shù)規(guī)程》TB10110-2011執(zhí)行。新建云桂鐵路（云南段）梁柱式支架鉆（挖）孔樁基礎(chǔ)質(zhì)量檢查驗收表編號：工程部位施工日期單位工程名稱施工單位檢查項目及標準檢查記錄1孔的中心位置±50mm2孔徑、孔深不小于設(shè)計3垂直度鉆孔＜1%，挖孔＜0.5%4沉渣厚度≤55鋼筋籠鋼筋間距、結(jié)構(gòu)尺寸、頂面標高±20mm6樁頂高程和樁頭處理符合設(shè)計要求7混凝土強度符合設(shè)計要求8施工記錄、試驗資料完整檢查結(jié)果技術(shù)負責人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日注：檢測方法及檢驗數(shù)量按照《鐵路混凝土梁支架法現(xiàn)澆施工技術(shù)規(guī)程》TB10110-2011執(zhí)行。新建云桂鐵路（云南段）梁柱式支架樁基承臺質(zhì)量檢查驗收表編號：工程部位施工日期單位工程名稱施工單位檢查項目及標準檢查記錄1平面位置±50mm2結(jié)構(gòu)尺寸不小于設(shè)計3頂面高程±14預(yù)埋件位置及數(shù)量符合設(shè)計要求5混凝土強度符合設(shè)計要求6施工記錄、試驗資料完整檢查結(jié)果技術(shù)負責人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建云桂鐵路（云南段）滿堂式支架基礎(chǔ)質(zhì)量檢查驗收表編號：工程部位施工日期單位工程名稱施工單位檢查項目及標準檢查記錄1地基承載力符合設(shè)計要求2墊層平面尺寸不小于設(shè)計3墊層厚度不小于設(shè)計4墊層頂面平整度20mm5墊層強度或密實度符合設(shè)計要求6排水設(shè)施完善7施工記錄、試驗資料完整檢查結(jié)果技術(shù)負責人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建云桂鐵路（云南段）梁柱式支架拼裝質(zhì)量檢查驗收表編號：工程部位施工日期單位工程名稱施工單位檢查項目及標準檢查記錄1鋼管柱規(guī)格符合設(shè)計要求2外觀質(zhì)量不得有嚴重銹蝕、脫皮，縱軸線彎曲矢高≤L/1000且＜10mm3焊縫外觀、內(nèi)部質(zhì)量符合設(shè)計要求%4與基礎(chǔ)接觸面密貼、平整5垂直度≤H/500且≤50mm6連接系位置準確、連接牢固7預(yù)埋件位置和結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求8分配梁型號、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求9加勁肋設(shè)置間距符合設(shè)計要求10加勁肋焊縫符合設(shè)計要求11側(cè)向彎曲矢高≤L/1000且≤10mm12縱、橫向連接系符合設(shè)計要求13縱向拼接焊縫外觀、內(nèi)部質(zhì)量符合設(shè)計要求14貝雷梁型號、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求15連接系或支撐鋼架安裝符合設(shè)計要求16桁架連接銷齊全17加強弦桿螺栓不得漏設(shè)18支座處增設(shè)豎桿、斜桿符合設(shè)計且應(yīng)磨光頂緊19側(cè)向彎曲矢高≤L/1000且≤20mm檢查結(jié)果技術(shù)負責人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建云桂鐵路（云南段）碗扣式鋼管支架質(zhì)量檢查驗收表編號：工程部位施工日期單位工程名稱施工單位檢查項目及標準檢查記錄1底座與墊木、墊木與地基接觸面無松動或脫空2可調(diào)底座插入立桿長度≥150mm3伸出立桿長度≤150mm4可調(diào)頂托插入立桿長度≥150mm5伸出立桿長度≤300mm且≥100mm6立桿間距符合設(shè)計要求7接頭相鄰立桿接頭不在相同步距內(nèi)8垂直度1.8m高度內(nèi)偏差小于5mm9縱、橫向軸線偏差小于間距的1/20010水平桿步距符合設(shè)計11水平度相鄰水平桿高差小于5mm12碗扣水平桿端頭未插入碗扣不允許13上碗扣未旋轉(zhuǎn)鎖緊不允許14剪刀撐位置和間距符合設(shè)計15與地面交角50～60016搭接長度及扣件數(shù)量搭接長度大于1m搭接處扣件不少于3個17與立桿（水平桿）扣接每步扣接，與節(jié)點距離≤1018扣件擰緊力不小于40N.m，且不大于65N.m19頂托與縱（橫）梁接觸面對中，不允許脫空或線接觸20縱（橫）梁間距偏差小于20mm21下層縱（橫）梁接頭置于頂托上，交錯布置22上層縱（橫）梁接頭交錯搭接在下層縱（橫）梁23支架全高垂直度≤H/600，且＜35mm檢查結(jié)果技術(shù)負責人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建云桂鐵路（云南段）支架安全防護及附屬設(shè)施質(zhì)量檢查驗收表編號：工程部位施工日期單位工程名稱施工單位檢查項目及標準檢查記錄1通道安全限界符合要求2導(dǎo)向、限高、限寬、減速、防撞等設(shè)施及標識符合要求3頂部封閉、兩側(cè)防護欄桿及安全網(wǎng)符合要求4防靜電屏蔽和接地裝置符合要求5作業(yè)平臺寬度≥90cm6腳手板材質(zhì)、規(guī)格和安裝符合要求7擋腳板位置位于立桿內(nèi)側(cè)、牢固8安全網(wǎng)掛設(shè)牢固、連續(xù)9防護欄桿高度、水平桿位置、連接符合要求10梯步寬度≥90cm11坡度≤1:112防滑措施符合要求13腳手板材質(zhì)、規(guī)格和安裝符合要求14安全網(wǎng)掛設(shè)牢固、連續(xù)15防護欄桿高度、水平桿位置、連接符合要求檢查結(jié)果技術(shù)負責人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建云桂鐵路（云南段）支架預(yù)壓質(zhì)量檢查驗收表編號：工程部位施工日期單位工程名稱施工單位檢查項目及標準檢查記錄1預(yù)壓材料重量穩(wěn)定、易于計量和裝卸、不易受雨水影響2分級重量±5%60%：計算t，實際t100%：計算t，實際t120%：計算t，實際t3荷載分布對稱、分層且與支架施工荷載分布基本一致4豎直和水平變形監(jiān)測實際測量最大豎直彈性變形：最大豎直非彈性變形：最大水平位移：5支架安全監(jiān)控地基有無下沉開裂，鋼管柱、貝雷梁、鋼管支架有無明顯變形。專人監(jiān)控檢查結(jié)果技術(shù)負責人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建云桂鐵路（云南段）鋼筋加工檢查記錄表編號：工程部位施工日期標段名稱施工單位檢查項目及標準檢查記錄鋼筋彎鉤彎起鋼筋外觀符合規(guī)范要求180゜彎鉤鋼筋的彎曲直徑≥2.5d，鉤端直線段≥3d/直角形彎鉤鋼筋的彎曲半徑≥3.5d，鉤端直線段≥5d彎起鋼筋鋼筋的彎曲半徑≥14d箍筋彎鉤鋼筋的彎曲直徑≥2.5d，鉤端直線段≥5d受力鋼筋全長±10mm彎起鋼筋的彎起位置20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±3檢查結(jié)果技術(shù)負責人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建云桂鐵路（云南段）鋼筋加工檢查記錄表（續(xù)）編號：工程部位施工日期標段名稱施工單位檢查項目檢查標準檢查記錄1鋼筋拉伸、彎曲試驗符合規(guī)范要求2接頭不得有橫向裂紋符合規(guī)范要求3與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷符合規(guī)范要求4接頭處的彎折角≯2°5軸線偏移≯0.1d,且≯2㎜6接頭距彎曲點的距離≥10d7焊接接頭受彎構(gòu)件受拉區(qū)≤50%/軸心受拉構(gòu)件受拉區(qū)≤25%檢查結(jié)果技術(shù)負責人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日梁體預(yù)埋件檢查記錄表箱梁編號梁型31.1米（跨度）×12.2米（寬度）序號檢查項目設(shè)計值允許偏差施工單位檢查記錄12341支座板防腐層厚度55～58μm≥55μm2螺栓中心距770、400mm≤2mm3螺栓對角線距868mm≤2mm4鋼板平整度/≤1mm5螺栓孔垂直度/≤1mm6邊緣順直、無飛邊目測7防落梁防腐層厚度55～58μm≥55μm8螺栓中心距離200、170mm≤2mm9螺栓對角線690mm≤210鋼板平整度/≤1mm11螺栓孔垂直度/≤1mm12邊緣順直、無飛邊目測13接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)防腐層厚度55～66μm≥55μm、≥61μm14螺栓孔中心距430、160mm±1mm15螺栓對角線536mm±1.5mm16鋼板平整度/≤1mm17螺栓垂直度/＜1mm18邊緣順直、無飛邊目測19拉線基礎(chǔ)防腐層厚度55～66μm≥55μm、≥61μm20螺栓孔中心距300mm±1mm21螺栓對角線424mm±1.5mm22鋼板平整度/≤1mm23螺栓垂直度/＜1mm24邊緣順直、無飛邊目測檢查結(jié)果：檢驗人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日新建云桂鐵路（云南段）鋼筋安裝檢查記錄表編號：工程部位施工日期標段名稱施工單位檢查項目及標準檢查記錄1鋼筋接頭質(zhì)量符合規(guī)范要求2鋼筋接頭位置、數(shù)量符合規(guī)范要求3鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求4鋼筋保護層墊塊位置和數(shù)量每m2不少于4個8鋼筋安裝允許偏差（㎜）橋面主筋間距及位置15底板鋼筋間距及位置8箍筋間距及位置15腹板箍筋垂直度15鋼筋保護層厚度＋50其他鋼筋偏移量20檢查結(jié)果技術(shù)負責人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建云桂鐵路（云南段）預(yù)應(yīng)力管道位置檢查記錄表編號：標段名稱施工單位單位工程工程部位單位：mm檢查日期：年月日鋼束號跨中距跨中4距跨中8距跨中12距跨中15.5m標準偏差標準昆明南寧標準昆明南寧標準昆明南寧標準昆明南寧XYXYXYXYXYXYXYXYXYXYXYXYXYXY技術(shù)負責人施工負責人質(zhì)檢工程師監(jiān)理工程師新建云桂鐵路（云南段）底模預(yù)留拱度及支座板位置高差測量記錄表編號：單位工程名稱施工單位工程部位日期測點距跨中距離（m）設(shè)計值（mm）允許偏差（mm）實測值（mm）實測偏差（mm）左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)昆明方向87654321跨中南寧方向12345678支座板位置高差允許偏差南寧方向昆明方向四個支座在同一平面上，同一支座高差不得大于1mm，四支座相對高差不得大于2mm測量：記錄：復(fù)核：新建云桂鐵路（云南段）施工測量放樣記錄表編號：標段名稱施工單位單位工程工程部位測量內(nèi)容及結(jié)果施工單位測量：日期：復(fù)核：日期：監(jiān)理單位測量監(jiān)理工程師：日期：備注新建云桂鐵路（云南段）模板及支架檢查記錄表編號：工程部位施工日期標段名稱施工單位檢查項目及標準檢查記錄1材料質(zhì)量和結(jié)構(gòu)符合規(guī)范要求2模板安裝質(zhì)量符合規(guī)范要求3允許偏差（㎜）側(cè)、底模板全長±10///底模板寬+50//底模板中心線位置2//橋面板中心線位置10//腹板中心線位置10模板垂直度3mm/m側(cè)、底模板平整度2mm/m橋面板寬度±10//腹板、底板、頂板厚度+100端模板預(yù)應(yīng)力孔道位置3預(yù)留孔洞中心位置10尺寸+100預(yù)埋件中心位置3外露長度+100檢查結(jié)果技術(shù)負責人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建云桂鐵路(云南段）接地電阻測試記錄表編號：標段名稱施工單位單位工程工程部位儀表型號測試日期接地名稱現(xiàn)澆箱梁綜合接地接地位置規(guī)定電阻值（Ω）實測電阻值（Ω）測定結(jié)果記錄人1-①<11-②1-③1-④1-⑤1-⑥2-①2-②2-③2-④2-⑤2-⑥1-大里程左1-大里程右2-大里程左2-大里程右技術(shù)負責人施工負責人質(zhì)檢工程師監(jiān)理工程師新建云桂鐵路（云南段）梁體預(yù)埋件接口檢查記錄表編號：工程部位施工日期標段名稱施工單位檢查項目及標準施工單位檢查記錄1允許偏差(mm)支座板螺栓中心距±12支座板螺栓對角線距±23支座板平整度24防落梁預(yù)埋鋼板螺栓中心距離±15防落梁預(yù)埋鋼板螺栓對角線±26防落梁預(yù)埋鋼板平整度27腹板通風孔±108橋面排水孔±109梁底泄水孔±1010過軌預(yù)留孔±511鋸齒形槽孔中心尺寸12梁體通風孔、檢查人孔±1013護攔（擋板聲屏障）檢查±514梁體預(yù)埋螺栓（爬梯、標牌）±515電纜爬架安裝槽道預(yù)埋/16梁面底座板套筒預(yù)埋位置、高程平面位置±20高程-3檢查結(jié)果技術(shù)負責人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建鐵路云桂線（云南段）混凝土澆筑申報表標段名稱：編號：致：（監(jiān)理項目部名稱）下列工程部位的混凝土澆筑準備工作已經(jīng)完畢，經(jīng)自檢符合技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求。預(yù)計年月日時開始，年月日時結(jié)束，請核查后準予澆灌。施工單位：施工負責人：日期：年月日附件：□施工配合比試驗報告工程部位混凝土等級用量備注大橋#~#墩DK+~DK+箱梁C50m3審核項目混凝土施工配合比試驗已經(jīng)完成；模板工程已經(jīng)檢驗；鋼筋工程已經(jīng)檢驗；預(yù)埋件已經(jīng)檢驗；施工措施已經(jīng)批準；施工機械、用具和人員等已經(jīng)配備齊全；混凝土澆灌工作面已經(jīng)清理；氣象條件適宜澆灌；其他施工輔助工作均已完成。核對情況及批復(fù)意見：監(jiān)理工程師：日期：年月日新建鐵路云桂線（云南段）混凝土原材料、環(huán)境和拌和物入模溫度測試記錄表施工單位箱梁編號拌和站編號施工配料通知單編號強度等級理論配合比水膠比代表數(shù)量施工配合比水膠比測溫時間測溫項目監(jiān)理檢查意見環(huán)境水水泥細骨料粗骨料粉煤灰礦粉外加劑模板溫度拌和物入模溫度意見附注記錄：復(fù)核：負責人：新建鐵路云桂線（云南段）混凝土攪拌生產(chǎn)記錄表編號：標段名稱施工單位單位工程工程部位天氣情況攪拌時間水泥廠名摻合料廠名混凝土等級品名品名理論水膠比標號標號配合比編號編號要求坍落度(mm)開盤時間施工數(shù)量(m3)拌合坍落度(mm)終盤時間攪拌方式及機型砂含水率（%）施工配合比石水膠比試件數(shù)量及編號理論用料量kg/m3水泥施工用料量kg/m3水泥砂砂碎石1碎石1碎石2碎石2水水外加劑外加劑粉煤灰粉煤灰礦粉礦粉攪拌操作員拌合負責人試驗員試驗負責人記錄人生產(chǎn)負責人粗、細骨料含水率檢測記錄施工標段：編號：工程名稱：檢測日期：集料名稱試驗次數(shù)淺盤質(zhì)量m1（g）未烘干試樣與淺盤總質(zhì)量m2未烘干試樣質(zhì)量m2-m1烘干后試樣質(zhì)量與淺盤總質(zhì)量m3（g）烘干后試樣質(zhì)量m3-m1含水率（%）單值平均值細骨料12粗骨料5-10mm1210-20mm12/1///////2//////試驗：復(fù)核：監(jiān)理工程師：粗、細骨料含水率檢測記錄施工標段：編號：工程名稱:檢測日期：集料名稱試驗次數(shù)淺盤質(zhì)量m1（g）未烘干試樣與淺盤總質(zhì)量m2未烘干試樣質(zhì)量m2-m1烘干后試樣質(zhì)量與淺盤總質(zhì)量m3（g）烘干后試樣質(zhì)量m3-m1含水率（%）單值平均值細骨料12粗骨料5-10mm1210-20mm12/1///////2//////試驗：復(fù)核：監(jiān)理工程師：表號：鐵建試錄037批準文號：鐵建設(shè)函[2009]27號云桂鐵路(云南段)施工×表號：鐵建試錄037批準文號：鐵建設(shè)函[2009]27號云桂鐵路(云南段)施工×標攪拌站名稱通知單號攪拌機編號通知日期工程名稱施工部位生產(chǎn)班組生產(chǎn)日期設(shè)計強度等級配合比報告編號（mm）允許維勃稠度（s）（1）理論配合比水泥摻和料1摻和料2細骨料粗骨料1粗骨料2外加劑1外加劑2水（2）材料含水率試驗結(jié)果項目材料名稱烘干前濕料質(zhì)量（g）烘干后干料質(zhì)量（g）含水率（%）單值平均值細骨料粗骨料1粗骨料2（3）施工配料計算材料名稱項目水泥細骨料水產(chǎn)地規(guī)格報告編號理論用料（kg/m3）材料含水率（%）材料含水量（kg）施工用料（kg/m3）（4）施工配合比施工配料比例水泥摻和料1摻和料2細骨料粗骨料1粗骨料2外加劑1外加劑2水水膠比（W/J）每盤用料(kg)附注：5～10mm碎石占40%，10～20mm碎石占60%。試驗批準監(jiān)理領(lǐng)取人云桂鐵路云南段混凝土現(xiàn)場澆注記錄表標段名稱施工單位單位工程工程部位拌和方式運輸方式泵送后坍落度(mm)①②③④⑤⑥⑦⑧泵送后擴展度(mm)①②③④⑤⑥⑦⑧入模溫度（℃）①②③④⑤⑥⑦⑧泵送后入模含氣量（%）①②③④⑤⑥⑦⑧澆注及振搗方式施工過程其他情況記錄試件留置情況描述（組數(shù)、編號等）自檢意見試驗員：年月日監(jiān)理意見監(jiān)理工程師：年月日新建鐵路云桂線（云南段）橋梁混凝土養(yǎng)護記錄表編號:工程（標段）名稱施工單位單位工程工程部位混凝土澆筑日期養(yǎng)護方法養(yǎng)護期開始年月日結(jié)束年月日氣溫(℃)最高最低平均養(yǎng)護記錄日期環(huán)境溫度℃混凝土表面溫度℃混凝土芯部溫度℃早中晚早中晚早中晚填表單位專職質(zhì)量檢查員及自檢意見填表主管技術(shù)員施工技術(shù)負責人監(jiān)理工程師拆模通知單施工部位：箱梁編號生產(chǎn)日期拆模設(shè)計強度MPa試件強度芯部與表層溫差是否不大于15是□否□環(huán)境與表層溫差是否不大于15是□否□箱內(nèi)于箱外溫差是否不大于15是□否□是否同意進行拆模工作是□否□技術(shù)負責人：接收人：日期：本表一式兩份，試驗室和接收單位各一份留存。拆模通知單施工部位：箱梁編號生產(chǎn)日期拆模設(shè)計強度MPa試件強度芯部與表層溫差是否不大于15是□否□環(huán)境與表層溫差是否不大于15是□否□箱內(nèi)于箱外溫差是否不大于15是□否□是否同意進行拆模工作是□否□技術(shù)負責人：接收人：日期：本表一式兩份，試驗室和接收單位各一份留存。張拉通知單工程部位灌注日期報告日期底板抗壓強度為：Mpa;達到設(shè)計強度的%彈模為Gpa;腹板抗壓強度為：Mpa;達到設(shè)計強度的%彈模為Gpa;頂板抗壓強度為：Mpa;達到設(shè)計強度的%彈模為Gpa;強度及彈模符合要求，可以進行預(yù)張拉/初張拉/終張拉。工程部：接收人：日期：本通知單一式兩份，一份由工程部存檔，一份由接收人保管。張拉通知單工程部位灌注日期報告日期底板抗壓強度為：Mpa;達到設(shè)計強度的%彈模為Gpa;腹板抗壓強度為：Mpa;達到設(shè)計強度的%彈模為Gpa;頂板抗壓強度為：Mpa;達到設(shè)計強度的%彈模為Gpa;強度及彈模符合要求，可以進行預(yù)張拉/初張拉/終張拉。工程部：接收人：日期：本通知單一式兩份，一份由工程部存檔，一份由接收人保管。拆除模板支架通知單箱梁編號初張拉時間是否存在滑絲等情況條件具備允許進行模板支架拆除工作通知人：接收人：日期：本通知單一式兩份，通知人、接收人各一份留存。拆除模板支架通知單箱梁編號初張拉時間是否存在滑絲等情況條件具備允許進行模板支架拆除工作通知人：接收人：日期：本通知單一式兩份，通知人、接收人各一份留存。新建云桂鐵路（云南段）箱梁預(yù)（初）張拉記錄表編號:標段名稱施工單位單位工程工程部位澆筑日期混凝土強度（MPa）張拉日期試驗情況錨具、夾具型號環(huán)境溫度（℃）校驗記錄昆明端（左）昆明端（右）南寧端（左）南寧端（右）千斤頂號/校驗日期////油表號/校驗日期////張拉順序鋼束編號初始應(yīng)力值（MPa）控制應(yīng)力值（MPa）量測鋼束伸長（mm）0.2σk至930MPa伸長值（mm）初始應(yīng)力控制應(yīng)力油缸伸出量（mm）工具夾片外露量（mm）油缸伸出量（mm）工具夾片外露量（mm）實測值（mm）理論值（mm）偏差%鋼絞線回縮（mm）昆A南C昆E南G昆B南D昆F南H昆南備注：0.2σk至930MPa實測伸長值=［（B-A）-（E-F）+（D-C）-（G-H）］；鋼絞線批接口孔道編號報告編號鋼絞線彈模（GPa）實測鋼絞線直徑(mm)限位板槽深(mm)張拉操作人端別油泵司機量尺人左右左右昆明端南寧端記錄人施工負責人質(zhì)檢工程師監(jiān)理工程師新建云桂鐵路（云南段）箱梁終張拉記錄表編號:標段名稱施工單位單位工程工程部位澆筑日期混凝土強度（MPa）張拉日期試驗情況錨具、夾具型號環(huán)境溫度（℃）校驗記錄昆明端（左）昆明端（右）南寧端（左）南寧端（右）千斤頂號/校驗日期////油表號/校驗日期////張拉順序鋼束編號初始應(yīng)力值（MPa）控制應(yīng)力值（MPa）量測鋼束伸長（mm）0.2σk至1150MPa伸長值（mm）初始應(yīng)力控制應(yīng)力油缸伸出量（mm）工具夾片外露量（mm）油缸伸出量（mm）工具夾片外露量（mm）預(yù)/初張拉伸長值I實測值（mm）理論值（mm）偏差%鋼絞線回縮（mm）昆A南C昆E南G昆B南D昆F南H昆南備注：0.2σk至1150MPa實測伸長值=［（B-A）-（E-F）+（D-C）-（G-H）］+I；鋼絞線批接口孔道編號報告編號鋼絞線彈模（GPa）實測鋼絞線直徑(mm)限位板槽深(mm)張拉操作人端別油泵司機量尺人左右左右昆明端南寧端記錄人施工負責人質(zhì)檢工程師監(jiān)理工程師割絲通知單箱梁編號終張拉結(jié)束日期工程部：接收人：日期：本表一式兩份，工程部和班組各一份留存割絲通知單箱梁編號終張拉結(jié)束日期工程部：接收人：日期：本表一式兩份，工程部和班組各一份留存壓漿施工配料通知單表號：鐵建試錄071批準文號：鐵建設(shè)函[2009]27號施工班組通知單號工程名稱施工日期施工部位通知日期配合比報告編號設(shè)計強度允許流動度（s）允許稠度（mm）（1）理論配合比水泥壓漿劑摻和料外加劑水水膠比（2）施工配料計算

項目材料名稱水泥壓漿劑摻和料外加劑水產(chǎn)地規(guī)格報告編號理論用料（kg/m3）施工用料（kg/m3）（3）施工配合比施工配料比例水泥壓漿劑摻合料外加劑水水膠比（W/J）每盤用料（kg）附注：試驗批準領(lǐng)取人新建云桂鐵路（云南段）梁體孔道壓漿記錄表編號：標段名稱施工單位單位工程工程部位序號孔道編號第()次壓漿壓漿日期年月日起止時間時分至時分真空度MPa進漿壓力MPa持壓壓力MPa持壓時間min水泥品種強度等級1N1d(右)外加劑品種摻量2N1c(右)3N1b(右)4N1a水膠比5N1b(左)泌水率6N1c(左)流動度s7N1d(左)8N2(左)進漿方向9N7(左)漿體溫度℃10N3(左)日期環(huán)境溫度℃梁體溫度℃11N8(左)12N4(左)13N9(左)14N5(左)15N10(左)配合比：水泥：壓漿劑：水16N6(左)17N11(左)18N2(右)壓漿前檢查：孔道沖洗、串孔堵孔、密實度19N7(右)20N3(右)21N8(右)試塊留置情況及編號：試驗員：22N4(右)23N9(右)24N5(右)25N10(右)其他情況：26N6(右)27N11(右)拌漿人壓漿人記錄人施工負責人質(zhì)檢工程師監(jiān)理工程師新建云桂鐵路（云南段）箱梁封端記錄表編號：標段名稱施工單位單位工程工程部位封端日期年月日水泥廠家及牌號摻合料名稱及廠家減水劑型號、名稱及生產(chǎn)廠家微膨脹劑型號、名稱及生產(chǎn)廠家封端混凝土設(shè)計強度（MPa）MPa設(shè)計坍落度(mm)錨具和外露預(yù)應(yīng)力筋的防護錨穴內(nèi)老混凝土表面處理情況防護材料外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度（mm）封錨鋼筋綁扎情況封端混凝土的養(yǎng)護方式、時間拌和物性能坍落度（mm）含氣量（%）入模溫度（℃）自檢結(jié)論：技術(shù)負責人施工負責人質(zhì)檢工程師監(jiān)理工程師新建云桂鐵路（云南段）聚氨酯防水涂材涂刷檢查記錄表編號：箱梁編號作業(yè)時間年月日作業(yè)班組施工單位檢查項目檢查標準檢查記錄涂刷前梁端剖面外觀梁端混凝土表面干燥、平整、光潔、無氣孔、無裂紋涂料拌制防水涂料A、B組比例為：1：2稱量誤差±2％拌制方法涂刷效果平整、均勻、光潔、無氣泡涂刷厚度≥2mm采用機械管壁厚度表檢測南寧端底板南寧端腹板昆明端底板昆明端腹板檢查結(jié)果：技術(shù)負責人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日梁體保護層厚度自檢記錄表箱梁編號：序號部位123456789101112131415161718192021222324252627282930313233南寧端1/4跨跨中3/4跨昆明端共測個點，合格個點，不合格個點，合格率%。測試：記錄：日期：單位：㎜新建云桂鐵路（云南段）混凝土結(jié)構(gòu)外觀和尺寸偏差檢查記錄表編號：標段名稱施工單位施工部位施工日期檢查項目及標準檢查記錄1梁全長±202跨度±203橋面及擋碴墻寬度±104腹板厚度-5mm5底板寬度±56橋面偏離設(shè)計位置107梁上拱L/30008頂板、底板厚度+10mm，9梁高-5mm10表面垂直度3mm/m11底板平整度10mm/m12每塊邊緣高差113支座中心線314螺栓孔垂直度1mm15螺栓孔中心位置216外露底面符合規(guī)范要求是否平整、無損、無飛邊、無空腹聲、防腐處理是□否□17接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓距橋面中心線0，+10mm18鋼筋保護層厚度90%測點實測值不小于設(shè)計值實測個點，合格率為。19所有預(yù)留鋼筋、泄水管、管蓋、橋牌符合規(guī)范要求是否完整牢固、位置正確是□否□20梁體外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求無空洞□，無錯臺□，無蜂窩麻面□，無硬傷掉角□，無色差□，無露筋□，無污染□21粱體混凝土表面裂縫符合規(guī)范要求檢查結(jié)果技術(shù)負責人：年月日質(zhì)檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日

施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查表

（企業(yè)自檢和安全監(jiān)督部門復(fù)檢）工程名稱：

項目負責人（簽字）：

監(jiān)理單位總監(jiān)(簽字):施工單位（蓋章）:

監(jiān)理單位（蓋章）:主監(jiān)人：

監(jiān)督員：

二OO年

月

日安全管理檢查用表

序號自檢項目自檢標準自檢得分復(fù)查得分1安全生產(chǎn)責任制（10分）未建立安全責任制的扣5分各級各部門未執(zhí)行責任制的扣4—6分未制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程的扣5分未按規(guī)定配備專職安全員的扣8分管理人員責任制考核不合格的扣5分2施工組織設(shè)計（15分）施工組織設(shè)計中無安全措施扣10分施工組織設(shè)計未經(jīng)審批扣5分專業(yè)性較強的項目，未單獨編制專項安全施工組織設(shè)計扣8分安全措施不全面扣2~4分安全措施無針對性扣4~6分安全措施未落實扣8分3安全技術(shù)交底（15分）無書面安全技術(shù)交底扣10分交底針對性不強扣4~6分交底不全面扣6分交底未履行簽字手續(xù)扣2~4分4安全檢查（20分）無定期安全檢查制度扣5分安全檢查無記錄扣10分安全檢查記錄不實扣10分檢查出事故隱患整改做不到定人、定時間、定措施扣5分對重大事故隱患整改通知書所列項目未如期完成扣5分5安全教育（10分）無安全教育制度扣10分新入廠工人未進行三級安全教育扣10分無具體安全教育內(nèi)容扣5分變換工種時未進行安全教育扣10分每有1人不懂本工種安全技術(shù)操作規(guī)程扣1分施工管理人員未按規(guī)定進行年度培訓的扣5分6特種作業(yè)持證上崗（10分）一人未經(jīng)培訓從事特種作業(yè)扣4分一人未持操作證上崗扣2分7工傷事故處理（15分）工傷事故未按規(guī)定報告扣10分發(fā)生人員傷亡事故的扣10分8安全標志（5分）無現(xiàn)場安全標志布置總平面圖，扣5分現(xiàn)場未按安全標志總平面圖設(shè)置安全標志的扣5分9合計得分場容場貌檢查用表

序號自檢項目自檢標準自檢得分復(fù)查得分1現(xiàn)場圍擋（10分）在市區(qū)主要路段的工地周圍未設(shè)置高于2.5m的圍擋扣10分一般路段的工地周圍未設(shè)置高于1.8m的圍擋扣10分圍擋材料不堅固、不穩(wěn)定、不整潔、不美觀扣5分圍擋沒有沿工地四周連續(xù)設(shè)置的扣5分2封閉管理（10分）施工現(xiàn)場進出口無大門的扣5分無門衛(wèi)和無門衛(wèi)制度的扣5分3施工場地（15分）工地地面未做硬化處理的扣5分道路不暢通的扣5分無排水設(shè)施、排水不通暢的扣5分無防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水措施的扣5分工地有積水的扣2分4材料堆放（15分）建筑材料、構(gòu)件、料具不按總平面布局堆放的扣5分堆放不整齊的扣2分未做到工完場地清的扣5分易燃易爆物品未分類存放的扣5分5現(xiàn)場住宿（10分）在建工程兼作住宿的扣5分宿舍周圍環(huán)境不衛(wèi)生、不安全的扣5分6現(xiàn)場防火（10分）無消防措施、制度或無滅火器材的扣10分滅火器材配置不合理的扣5分無動火審批手續(xù)和動火監(jiān)護的扣5分7施工現(xiàn)場標牌（10分）大門口處掛的五牌一圖、內(nèi)容不全，缺一項扣5分標牌不規(guī)范、不整齊的扣5分8生活設(shè)施（10分）無廁所，隨地大小便扣5分食堂不符合衛(wèi)生要求扣5分無衛(wèi)生責任制扣5分生活垃圾末及時清理，未裝容器，無專人管理的扣5分9社區(qū)服務(wù)（10分）無防粉塵、防噪音措施扣5分夜間未經(jīng)許可施工的扣5分現(xiàn)場焚燒有毒、有害物質(zhì)的扣5分未建立施工不擾民措施的扣5分10合計得分外腳手架檢查用表序號自檢項目自檢標準自檢得分復(fù)查得分1施工方案（10分）腳手架無施工方案的扣10分腳手架高度超過規(guī)范規(guī)定無設(shè)計計算書或未經(jīng)審批的扣10分施工方案，不能指導(dǎo)施工的扣8分2立桿基礎(chǔ)（10分）每l0延長米立桿基礎(chǔ)不平、不實、不符合方案設(shè)計要求的扣5分每10延長米無掃地桿的扣5分每l0延長米木腳手架立桿不埋地或無掃地桿的扣5分每10延長米無排水措施的扣5分3架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)（5分）腳手架高度在7m以上，架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，按規(guī)定要求每少一處的扣2分拉結(jié)不堅固每一處的扣1分4桿體間距與剪刀撐（5分）每10延長米立桿、大橫桿、小橫桿間距超過規(guī)定要求的每一處扣1分不按規(guī)定設(shè)置剪刀撐的每一處扣5分剪刀撐未沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置或角度不符合要求的扣5分5腳手架與防護欄桿（15分）腳手板不滿鋪扣10分腳手板材質(zhì)不符合要求扣10分每有一處探頭板處扣2分腳手架外側(cè)未設(shè)置密目式安全網(wǎng)的，或網(wǎng)間不嚴密扣10分施工層不設(shè)1.2m高防護