大節(jié)段大翼緣鋼箱梁水上拼裝技術(shù)_第1頁
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大節(jié)段大翼緣鋼箱梁水上拼裝技術(shù)_第3頁
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文檔簡介

鋼箱梁橋抗彎抗扭剛度大、自重輕、施工工期短、安裝養(yǎng)護方便、輕巧美觀且橋梁壽命期結(jié)束拆除后的廢鋼材可回收利用,節(jié)能環(huán)保,近年來已被廣泛應(yīng)用于高架橋、高速匝道、立交橋的建設(shè)。但是水上拼裝鋼箱梁具有環(huán)境復(fù)雜、不可預(yù)見性強、施工操作困難等特點,因此如何安全高效、高質(zhì)量地進行大節(jié)段大翼緣鋼箱梁水上拼裝施工是需要重點研究的問題。1、工程概況某大橋長528m,主跨采用(56+80+56)m鋼箱梁橫跨大錢港,該橋橫斷面為三幅橋,主線橋橋面寬27.l?m(單側(cè)翼緣寬3.85m),兩側(cè)輔道橋橋面寬19.5?m(單側(cè)翼緣寬3.45?m)。上部結(jié)構(gòu)采用斜腹式變高度鋼箱梁結(jié)構(gòu)形式,中支點墩頂處梁高3.2?m,跨中及邊支點墩頂處梁高2?m。鋼箱梁豎向線形位于半徑4?500?m的豎曲線上,平面位于直線(圖1、圖2)。圖1橋位立面布置圖2主跨橫向截面2、吊裝作業(yè)環(huán)境大錢港為V級航道,通航尺寸45?m×5?m(凈寬×凈高),設(shè)計最高通航水位為2.66?m。歷史最高洪水位為3.76?m,常水位為1.20?m。全年降水主要集中在5~6月和8~10月,本橋梁計劃在4~7月跨航道吊裝,此時雨水充沛,航道水位滿足施工需求;局部河道位置需進行清淤,清淤深度為2.2?m以上。3、鋼箱梁節(jié)段劃分鋼箱梁在廠內(nèi)制造成立體分段,采用“反造法”(節(jié)段總裝時以頂板面為胎架面進行“反造”)?!伴L度分輪次”“寬度全匹配”等方法制造,總裝胎架設(shè)橫坡、縱向兩端標高水平放置,縱向制作標高為縱坡和施工預(yù)拱度疊加,整聯(lián)縱、橫向匹配制造。(1)鋼箱梁平面節(jié)段劃分如圖3所示。圖3鋼箱梁平面節(jié)段劃分(2)鋼箱梁立面節(jié)段劃分如圖4所示,圖4中為左輔道,右輔道對稱劃分。圖4鋼箱梁水中安裝段立面劃分(a)示意1;(b)示意2(3)鋼箱梁最大節(jié)段為L3-B2,該節(jié)段高2?366?mm,寬6?800?mm,長43?500?mm,重達168.6?t。4、水上鋼箱梁拼裝技術(shù)4.1吊耳鋼絲繩、卸扣的選用和驗算每個鋼箱梁節(jié)段按剛體簡化,根據(jù)計算得到的構(gòu)件重心位置,在頂板上設(shè)置臨時吊耳,布置在腹板(或縱肋)與橫隔板結(jié)構(gòu)相交處(圖5)。圖5吊裝吊耳(a)大節(jié)段吊耳;(b)普通節(jié)段吊耳吊耳腹板與鋼箱梁節(jié)段頂板角焊縫均要求熔透,吊耳耳板與鋼箱梁節(jié)段頂板角焊縫采用雙面貼角焊,焊腳尺寸8?mm,吊耳與頂板坡口焊縫在廠內(nèi)施焊完畢后,經(jīng)100%UT探傷,確認合格后方能使用。大節(jié)段吊裝采用8個吊耳,最重大節(jié)段為L3-B2重168.6?t,吊裝采用4根鋼絲繩(1根鋼絲繩連接2個吊點),鋼絲繩夾角通過鋼絲繩的長度控制在60°以內(nèi)。參照GB3811—2008《起重機設(shè)計規(guī)范》進行,鋼絲繩選用及驗算。根據(jù)吊耳布置及荷載分布情況,并參照GB/T25854—2010《起重用卸扣標準》,大節(jié)段卸扣的最大額定起重量擬定為21.1?t,普通節(jié)段卸扣的最大額定起重量擬定為7.8?t,考慮現(xiàn)場吊裝的不穩(wěn)定因素,按安全系數(shù)2選取,大節(jié)段吊裝選用型號為S-DW55的卸扣,普通節(jié)段吊裝選用型號為S-DW17的卸扣。4.2臨時支墩主跨跨大錢港航道部分臨時支架為由?630×10鋼管通過L100×6角鋼,[20a槽鋼連接而成的立體鋼支墩。每套臨時支架頂部下方設(shè)置50?t液壓千斤頂,用于調(diào)整鋼箱梁高度。主跨跨大錢港航道部分臨時支墩的結(jié)構(gòu)形式如圖6所示。圖6臨時支墩設(shè)計(a)支墩設(shè)計圖1;(b)支墩設(shè)計圖2經(jīng)計算,支架橫梁最大豎向變形量為3.1?mm,滿足規(guī)范要求的L/400的規(guī)定(L=4?000?mm,L/400=10?mm);鋼管立柱、分配梁最大正應(yīng)力為82.2?MPa,小于規(guī)范允許的120?MPa,滿足規(guī)范要求;分配梁最大剪應(yīng)力為80.7?MPa,小于規(guī)范允許的85?MPa滿足規(guī)范要求;支架系統(tǒng)穩(wěn)定性滿足規(guī)范要求。4.3浮吊選型根據(jù)鋼箱梁重量及施工現(xiàn)場水域情況,選用400?t浮吊進行吊裝。400?t浮吊:外形尺寸(長×寬×高):48.65?m×11.65?m×7.2?m,空載吃水深度1.213?m,滿載吃水深度1.3?m。查400?t浮吊40?m,60?m,80?m吊桿起重規(guī)格表,確定不同吊桿高度、吊重、起升高度、幅度和吃水深度等參數(shù)。4.4鋼箱梁節(jié)段吊點設(shè)置在設(shè)置吊點時,應(yīng)先找準吊裝節(jié)段的重心,吊點布置在硬結(jié)構(gòu)上,(如內(nèi)部有腹板、隔板位、加勁、腹板與隔板交接、隔板與加勁交接的位置),以保證吊裝受力時不易變形;吊裝鋼絲繩夾角控制在30°~60°范圍內(nèi)。中跨浮吊吊裝的大節(jié)段箱梁也設(shè)置在隔板與U形肋相交的位置,箱梁內(nèi)部用加勁鋼板進行加強,共設(shè)置8個吊點,4根鋼絲繩,鋼絲繩長約26?m(圖7)。圖7大節(jié)段吊裝吊耳布置示意4.5鋼箱梁節(jié)段臨時加固根據(jù)節(jié)段劃分,某些單個節(jié)段只有單側(cè)腹板或無腹板,對此須在鋼箱梁制作完成前采用槽鋼([14a或[20)進行加固(圖8)。圖8無腹板順橋向加強做法對單側(cè)有腹板的大節(jié)段箱梁,在無腹板側(cè)采用槽鋼裝三角桁架支撐進行加強;對單個箱梁無腹板的大節(jié)段箱梁,沿順橋向兩側(cè)采用槽鋼裝三角桁架支撐進行加強(圖9)。圖9無腹板順橋向加強做法4.6浮吊作業(yè)錨點布置浮吊船共設(shè)8個作業(yè)錨點??孔筝o道側(cè)兩岸各設(shè)2個錨點,錨點上游與下游的間距為58?m;靠右輔道側(cè)兩岸同樣各設(shè)2個錨點,錨點上游與下游間距為80?m。設(shè)置錨點時應(yīng)避開施工船停泊位的影響(圖10)。圖10浮吊船作業(yè)錨點布置4.7水上吊裝施工(1)采用400?t浮吊依次吊裝主線L3-A1,L3-B1,L3-ZT1,L3-C1,L3-YT1節(jié)段(最重節(jié)段L3-B1重98.1?t,作業(yè)半徑為32?m,吊臂最大長度為80?m,吊臂起吊角度為60°,起升高度66?m,額定起吊噸位為130?t,最大吃水深度為1.6?m,最大負載率75.5%),吊裝時浮吊與大錢港中心線角度為28°~36°(圖11)。圖11浮吊吊裝位置1(2)采用400?t浮吊依次吊裝主線L3-A3,L3-B3,

L3-ZT3,L3-C3,L3-YT3節(jié)段(最重節(jié)段L3-B3重96t,作業(yè)半徑為38?m,吊臂長度最大為80m,吊臂起吊角度為55°,起升高度62?m,額定起吊噸位為120t,最大吃水深度為1.5m,負載率22.8%~80.0%),吊裝時浮吊與大錢港中心線成57°(圖12)。圖12浮吊吊裝位置2(3)采用400?t浮吊依次吊裝主線L3-A2,L3-B2,L3-ZT2*,L3-C2,L3-YT2節(jié)段(最重節(jié)段L3-B2為168.6?t,作業(yè)半徑為22.5?m,吊臂最大長度為60?m,吊臂起吊角度為60°,起升高度49?m,額定起吊噸位為210?t,最大吃水深度為1.65?m,負載率25.2%~80.0%),吊裝時浮吊與大錢港中心線平行(圖13)。圖13浮吊吊裝位置

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