車間備件材料管理制度

車間備件材料管理制度1.引言為了加強車間備件材料的管理工作，規(guī)范使用流程，提高備件材料的利用率，提高工作效率，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于車間內(nèi)所有備件材料的管理和使用。3.管理原則庫存管理原則：采用先進的計算機管理系統(tǒng)進行自動計算庫存，提高倉庫物資利用率，降低庫存積壓率。出入庫管理原則：嚴格執(zhí)行進出庫管理制度，實行動態(tài)監(jiān)控，及時補充。在進貨、供貨、入庫和發(fā)貨等工作中，實行質(zhì)量雙重保證制度，確保材料質(zhì)量和數(shù)量準確。4.貯存條件名稱標識：材料須標明名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)廠家、出廠日期等信息。儲存環(huán)境：材料須放置于防潮、防塵、防靜電的金屬柜內(nèi)，儲存在干燥、通風的庫房內(nèi)，防止受潮、風化、變質(zhì)等影響。層架管理：材料儲存均應(yīng)分層分架，嚴密分類，各種材料不得混放，以保持庫房內(nèi)的清潔、整潔。5.入庫管理物資驗收：組織相關(guān)職員，對進貨材料進行檢測，登記并核對材料進貨單、合同、發(fā)票等文件，確保入庫物資品質(zhì)符合相關(guān)標準。入庫登記：按照物資賬戶管理制度，嚴格按照材料的名稱、型號、規(guī)格、批號進行入庫登記，并在計算機管理系統(tǒng)中進行相應(yīng)的信息錄入。存放安排：對新到貨物資進行新品儲物柜存放，并將記錄及時詳細地歸檔。6.出庫管理首先在計算機管理系統(tǒng)中查詢庫存，核對庫存內(nèi)容，執(zhí)行相應(yīng)的出庫操作。在確認要求出庫的物資沒有問題后，填寫出庫申請單，并由相關(guān)職員簽字確認，經(jīng)過批準后，方可進行實際出庫操作。出庫后要清點物資數(shù)量，確保出庫的數(shù)量、規(guī)格、型號、批號等信息與申請單、計算機管理系統(tǒng)中的記錄一致。7.盤點管理月度盤點：每個月末組織有關(guān)人員及時進行庫存盤點，確保庫存數(shù)據(jù)的正確性和完整性。盤點時需先下載庫存數(shù)據(jù)，核對計算機系統(tǒng)和實際庫存書面記錄。年度盤點：每年進行庫存的大規(guī)模盤點，目的在于確保所有備件材料持續(xù)保持質(zhì)量和數(shù)目，防止材料漏盤、錯盤等情況出現(xiàn)。8.廢品處理廢品分類：將廢品分為可回收品、維護廢品和其它廢品，分類存儲、維護和處理。廢品處置：在車間內(nèi)統(tǒng)一設(shè)立廢品處置點，及時處置材料廢品，防止形成積壓，避免惡化車間環(huán)境。廢品處理方式：廢品處理方式可采用銷毀、捐贈、處理等方式，對于一些重要的、有特殊要求的廢品，需得到相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批準方可銷毀、處理。9.備件材料清單每個車間每個月末需定期制作備件材料清單，并確認材料的實際數(shù)量和預(yù)警數(shù)量，以保證材料的充足性和減少停工的時間。10.附則本制度的修改