壓力鑄造“三要素”分析

鑄造利潤源泉的發(fā)動機PAGE2PAGE3陜西網(wǎng)鑄互聯(lián)網(wǎng)信息技術有限公司壓力鑄造“三要素”分析壓鑄模、壓鑄機、壓鑄工藝是壓力鑄造關鍵的“三要素”。這三要素是保證壓鑄件質(zhì)量、提高壓鑄件生產(chǎn)效率、降低壓鑄生產(chǎn)成本的重要因素。三者之間的關系和作用如下所述：壓鑄?！菈毫﹁T造中最重要的工具，它是三要素中最關鍵的要素。只要壓鑄模具備了合理的澆注系統(tǒng)，合理的模具結(jié)構(gòu)，又有合理的模具制造精度，就具備了壓力鑄造的重要條件。它可以彌補壓鑄機的某些不足，也可以放寬對壓鑄工藝參數(shù)相應的調(diào)整范圍，這就給壓鑄生產(chǎn)帶來極大的方便，壓鑄工藝參數(shù)的調(diào)整就方便得多，這就加大了保證鑄質(zhì)量的可靠性。有人說壓力鑄造需要打造盡量多的傻瓜（非常方便調(diào)整工藝參數(shù)的）模具也就是此意思。有很多人說壓鑄模在壓力鑄造技術中的重要性占60％的比重，又有很多人說它在壓力鑄造中的重要性占70—80％的比重，不管是多少，這就反應出壓鑄模它在眾多人心目中的重要性了?？傊畨鸿T模的重要性它占據(jù)了三要素之首。壓鑄機—是在壓力鑄造中的一個重要設備。；是壓力鑄造成功的一個重要條件；它既是模具安裝的場地；又是工藝參數(shù)調(diào)節(jié)處所，起到承上啟下的重要作用。壓鑄機性能的好壞，直接影響到所生產(chǎn)的壓鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率高低。壓鑄工藝參數(shù)—實際上是把壓鑄模具和壓鑄機聯(lián)系起來的紐帶。如果有了質(zhì)量好的模具和性能較好的壓鑄機，壓鑄工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)范圍就放寬多了，工藝參數(shù)調(diào)整就很方便了。如果前述的某一個條件較差，工藝參數(shù)的調(diào)整就困難多，即是調(diào)整好了，一但某個工藝因素略有所變動，就直接影響到壓鑄件生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，造成生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。所以壓鑄工藝參數(shù)一定要彌補前兩者之不足。前三者必須是密切配合的情況下，才能對提高壓鑄件質(zhì)量，給壓力鑄造帶來整體效益。每一個壓鑄工作者，應在實際生產(chǎn)實踐中要認清三者的關系，來處理好生產(chǎn)中的實際問題。分析方法，可參考下述實例進行：例一：成都卑縣某公司，將原有800噸壓鑄機上生產(chǎn)的模具，放到新購的某廠生產(chǎn)的850噸壓鑄機上生產(chǎn)，所生產(chǎn)出來的壓鑄件經(jīng)噴丸后表面多處起皮，尤在內(nèi)澆口附近均有，生產(chǎn)出來的壓鑄件質(zhì)量滿足不了鑄件用戶的要求。該用戶認為：該臺850噸壓鑄機有質(zhì)量問題，不如原來的800噸壓鑄機。經(jīng)機器制造廠方對現(xiàn)場噴丸起皮狀態(tài)及部位進行分析，并作了粗略的計算，認為：是用戶工藝上調(diào)整不當所引起。是合金液在慢壓射時進入了內(nèi)澆口附近入的型腔，在此區(qū)域提前結(jié)晶而阻止了型腔在充填階段合金液的正常進入，并干擾了增壓壓力的傳遞而造成鑄件表面疏松，導致壓鑄件在噴丸時表面起皮。經(jīng)壓鑄機制造廠方對填充行程計算合理的調(diào)整，園滿解決了此問題，機器得到了用戶的認可。例二；在浙江溫州瑞安某公司購置了數(shù)臺某廠制造的280噸壓鑄機，公司將在常州某廠制造的280噸壓鑄機上正常生產(chǎn)的一鑄件的模具放上去生產(chǎn)，結(jié)果生產(chǎn)不出合格的鑄件。后來又新購買了一臺另一公司制造的280噸壓鑄機來生產(chǎn)該鑄件，其結(jié)果與前280噸壓鑄機一樣，同樣生產(chǎn)不出合格的該壓鑄件，用戶又不愿意修改模具澆注系統(tǒng)來適應壓鑄機的性能。經(jīng)現(xiàn)場觀察分析；該壓鑄件壁偏厚、投影面積偏大，需低速填充。此兩公司的提供的280噸壓鑄機調(diào)到常州壓鑄機這樣低速填充時，壓射速度產(chǎn)生爬行，嚴重影響鑄件成型的效果。對此現(xiàn)象進行分析，估計是壓鑄機壓射缸缸徑常州壓鑄機的比該兩廠家的大的原因。經(jīng)調(diào)查，果然常州壓鑄機壓射缸徑較該兩廠家的壓鑄機壓射缸徑大5毫米。在用戶不同意修改模具澆注系統(tǒng)的情況下，該廠家又新制造了一臺增大到同樣缸徑的同噸位壓鑄機，用于生產(chǎn)該鑄件后迏到了常州壓鑄機同樣的效果，該壓鑄機得到了用戶的認可。這里要說明一點的是，并不是這兩廠家的壓鑄機在生產(chǎn)此壓鑄件時就比常州的差，甚至不能生產(chǎn)，這只能反應該模具澆注系統(tǒng)對壓鑄機的不適應性。如果該模具改進一下澆注系統(tǒng)同樣可迏到常州壓鑄機的效果的。這兩廠的壓鑄機壓射缸徑最早的時候，也是和常州一樣，后來因?qū)鸿T機進行改進才改小的。該兩廠的壓鑄機在該用戶用來生產(chǎn)其它鑄件時，情況也是非常良好的。例三：在四川南充某公司新購了一臺500噸壓鑄機，該用戶把原另廠生產(chǎn)的500噸壓鑄機上正常使用的模具轉(zhuǎn)到該機上生產(chǎn)，其結(jié)果鑄件廢品率極高，鑄件表面缺陷嚴重，分布還沒有規(guī)律性，經(jīng)較長時間的工藝參數(shù)調(diào)試均未好轉(zhuǎn)，用戶認為該機