財務成本管理資料匯編

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔財務成本管理資料匯編目錄：1、產成品成本構成表2、公司成本管理制度3、成本會計工作的口訣4、成本會計的工作流程5、成本控制的內容6、成本控制的方法和手段7、成本核算崗工作流程8、成本核算過程9、成本管理制度10、明】成本會計崗位說明書11、財務成本管理公式12、財務成本管理公式大全產成品成本構成表原材料A原材料A原料及主要材料B輔助材料C修理用備件D外購配套件材料成本差異材料成本差異質量成本燃料A質量成本燃料A液體燃料B固定燃料輔助生產應付工資輔助生產應付工資產成品基本生產(各車間)產成品基本生產(各車間)應付福利費應付福利費自制半成品(差異)自制半成品(差異)累計折舊累計折舊自制半成品(定額)自制半成品(定額)低值易耗品低值易耗品制造費用(各車間)制造費用(各車間)銀行存款等相關科目銀行存款等相關科目精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔XX股份有限公司成本管理制度第一章總則為了規(guī)范本公司產品成本核算，加強成本的管理及控制，依據《中華人民共和國會計法》、《企業(yè)會計準則》、《企業(yè)會計制度》等有關規(guī)定，并結合本企業(yè)相關產品的生產經營的特點，特制定成本管理制度。第二章成本核算的目的加強成本核算，可以正確及時反映各種生產耗費及生產費用的實際支出，并實時對其進行監(jiān)督控制。加強成本核算，可以及時反映在產品、庫存商品的增減變動、結存情況，保護財產的安全完整。加強成本核算，正確及時計算在產品、庫存商品的單位成本及總成本，提供各種成本信息，以滿足各項管理工作和經濟決策的需要。加強成本核算，正確反映產品成本構成情況，提供降低產品成本的途徑。第三章成本會計科目核算的內容成本的計算體是以產品為中心。成本計算金額以元為單位，保留兩位小數。XX現在有三個生產部門：電能XX部、XX部、XX系統部。每個生產部門都有自己的特點。電能XX部現在的收入占全部收入的80％以上，主導產品是多用戶表。電能XX部的產品屬于大量大批生產，采用品種法。XX部的產品比較穩(wěn)定，一年的收入將近100萬元。XX部可采用分批法，根據產品的定單生產。對XX部的預生產采用品種法。XX系統部屬于一個特殊的部門，涉及產品研發(fā)和產品的生產。應該對產品的研發(fā)和產品的生產分開核算?，F在XX系統部正在研發(fā)冷熱水表，前期的研發(fā)費用計入管理費用－研究開發(fā)費。XX的成本科目下設了兩個一級科目“生產成本”和“制造費用”在這兩個科目下分別設置了明細科目。現在生產成本下設了四個三級明細科目“生產成本-基本生產成本-直接材料"、"生產成本-基本生產成本-直接人工"、"生產成本-基本生產成本-直接福利費"、"生產成本-基本生產成本-制造費用"。3.1生產成本科目核算的內容生產成本-基本生產成本-直接材料：指產品生產過程中，形成產品的各種原材料；本科目中的材料，主要指直接發(fā)放到產品上的各種材料。生產成本-基本生產成本-直接人工：指直接參加產品生產的工人工資、績效工資、各種補貼及津貼。生產成本-基本生產成本-直接福利費：指的是按參加產品生產工人比例提取的職工福利費。生產成本-基本生產成本-制造費用：指的是從當月制造費用科目余額中轉入的成本。3.2制造費用明細科目核算的內容制造費用－辦公費：指的是生產車間耗用的文具、印刷、郵電費、報刊雜志、資料費等費用。制造費用－差旅費：指的是車間職工因公出差而發(fā)生的差旅費用。制造費用－運輸費：指的是鐵路托運，不能進入原材料成本的運雜費。制造費用－修理費：指的是修理生產使用固定資產的費用，包括大修理和經常修理費用，以及各項低值易耗品的修理費用。制造費用－工資：指的是生產車間管理人員的工資和績效工資。制造費用－福利費：指的是按生產車間管理人員的工資、績效工資提取一定比例的職工福利費。制造費用－會議費：指的是生產車間管理人員參加會議的費用。制造費用－勞保費：指的是生產車間發(fā)生的各種勞動保護費用。指的是工作服、工作鞋以及包括不構成固定資產的安全裝置、衛(wèi)生設備、通風設備等勞保用品支出的費用。制造費用－低值易耗品攤銷：指的是指生產車間所使用的低值易耗品的攤銷費。包括家具備品、計量工具、小型工具等費用。制造費用－通訊費：指的是生產車間的電話費、所內的通訊費、生產車間管理人員每月的手機話費。制造費用－折舊費：指的是與生產有關的固定資產按規(guī)定提取的折舊費用。制造費用－水電費：指的是生產車間由于消耗水電（日常用水、照明用電）而支付的費用。制造費用－停工費：指的是生產車間或某個班組在停工期間發(fā)生的各項費用，包括停工期間發(fā)生的原材料費用、工資及福利費和制造費用。如果停工期間不滿一個工作日的，一般不計算停工損失。制造費用－其他：指的是產品生產過程中發(fā)生的，但未包括在上述各項中的其他制造費用，如勞務費。由于原出庫單沒有生產計劃號，維修號和合同號，要增加三個字段生產計劃號，維修號和合同號，以便以后備查，為材料成本的歸集做好基礎的工作。第四章建立健全，制定、修訂各項定額資料產品的各項消耗定額，既是編制成本計劃、分析和考核成本水平的依據，也是審核和控制成本的標準；而且在計算產品成本時，要用產品的原材料消耗定額和工時的定額作為分配實際費用的標準。因此，為了加強生產管理和成本管理各單位必須建立和健全定額管理制度，凡是能夠制定的定額的各種消耗，都應該制定先進、合理、切實可行的消耗定額，并隨著生產技術科技的發(fā)展、技術的進步、勞動生產率的提高，不斷修訂消耗定額，以充分發(fā)揮其應有的作用。產品的各項定額制定的好壞，需要各部門的密切配合。首先要明確生產工藝流程，生產工藝流程由生產質量部、技術部共同制定。生產工藝流程規(guī)定了相應的消耗定額，并以此作為標準成本的基礎，領料根據定額發(fā)料，額外發(fā)料應經總經理批準。生產車間負責制定生產定額，提供工時利用率，保證完成產量、品種等計劃指標，力求縮短生產周期，減少在產品資金的占用。技術部門負責制定物資的消耗定額，從產品的設計和工藝技術上保證產品質量優(yōu)、成本低、適銷對路，減少原材料等各種物資消耗，節(jié)約工時，講究經濟效益。生產質量部門負責全面質量管理，編制和落實生產計劃通知單、預生產計劃、科研預投，組織均衡生產，提高優(yōu)級品率，減少部合格產品和廢品損失。每月生產質量部制作生產進程報告，包括計劃完成情況，重大問題應報告管理層。供應部負責制定計劃單價，控制外部加工費用，合理組織物資的采購，節(jié)約物資的采購和保管費用，做好材料的暫估。綜合辦負責制定勞動力合理組織，制定勞動定額，綜合辦和生產部門配合，提高工時利用率和勞動生產率，控制工資、福利的支出，節(jié)約勞動保護費用的開支。財務部負責把上述定額匯總，制定公司各種產品的定額。每月根據生產質量管理部上報的生產進程報告，看生產資金的占用情況。第五章建立健全材料的計量、收發(fā)、領退和盤點制度存貨占流動資產將近50％，如何管理存貨，防止存貨丟失，加強內部控制，提高存貨的周轉速度，提高流動資產的變現能力。提到企業(yè)的日程中。5.1材料的領料程序領發(fā)材料，要有嚴格的手續(xù)和制度。有消耗定額的，按定額發(fā)料，沒有消耗定額的，按照合理需用量發(fā)料，防止材料亂領亂用，造成積壓浪費。正常領料：（1）由領料部門填制材料的出庫單一式三份：一份自己留存、一份留給庫房、一份送交財務部。材料出庫單標明生產計劃號、用于那種產品名稱、物料代碼、領用產品名稱(名稱要統一)、規(guī)格型號、單位、數量。（2）倉庫保管員根據出庫單直接將材料發(fā)放到產品類別上，并登記金蝶倉存管理－領料發(fā)貨－生產領料-錄入。以此作為材料成本歸集的依據之一；在月底財務結原材料賬套前，倉庫應核對好收發(fā)料和材料明細賬，務必使賬單一致；（3）各車間辦事人員設立賬簿，在賬上按產品名稱登記領用材料，在每月的25日上報財務部。（4）財務部結轉原材料帳套，財務部每周打出一次材料出庫單，以便各部門領料核對。根據領料單成本人員編制按產品名稱直接材料匯總表。財務上記入"生產成本-基本生產成本-直接材料"。非正常領料：（1）生產中設計修改：如果設計修改系新增材料，其材料成本核算與歸集同正常領料；如果是更換材料，更換前的領料做退庫處理，辦理退庫單，更換后材料成本核算與歸集同正常領料。記入"生產成本-基本生產成本-直接材料"。（2）生產中質量事故（生產操作或原材料缺陷）發(fā)現需要補領料，必須持生產副總或生產管理質量管理部門簽字的單子到倉庫領料，倉庫在領料單上標明發(fā)料名稱和原因，以便存貨管理人員在作材料財務成本分析時使用。其材料成本核算和歸集同正常領料。財務上記入"生產成本-基本生產成本－直接材料"。（3）維修領料，售后服務領料，應在材料出庫單上標明維修號、維修的產品名稱、物料代碼、物料名稱、規(guī)格型號、數量，其材料成本的核算歸集同正常領料。產品維修領料記入“生產成本-基本生產成本－直接材料"，產品的售后服務領料記入"營業(yè)費用-售后服務費"其他領料：（1）材料的出售，同正常的領料手續(xù)，財務上記入"其他業(yè)務支出"。（2）產品的研發(fā)，應在材料出庫單標明科研計劃號，同正常的領料手續(xù)。財務上記入"管理費用-研究開發(fā)費"。（3）材料的借用，應由借用人填制出庫單一式三份，一份自己留存，一份送交倉存，一份送交財務部。材料的借用應及時歸還。未歸還，應于每月末書面文件說明原因。5.2材料的退庫對于每月發(fā)生或每批發(fā)生的剩余材料應及時在每月的25日辦理材料的退庫。（1）對于生產所剩材料，應該編制紅字出庫單，據以退回倉庫。（2）對于車間已領未用、下月需要繼續(xù)使用的材料，為了避免本月末交庫、下月初又領用的手續(xù)，可以采用“假退料”的辦法，即材料實物不動，只是填制一份本月份的退料單，表示改項余料已經退庫，同時編制一份下月份的領料單，表示改項材料又作為下月份的領料出庫。5.3材料的盤存庫存材料應定期清查、盤點，作到賬物相符，避免差錯和霉爛變質，防止積壓浪費和貪污盜竊，以保護財產的安全。庫存材料的盤點采用永續(xù)盤存制。存貨人員至少每季盤存一次，寫出盤點報告，對于材料的短缺，應分析原因，追究當事人的責任。第六章建立在產品、產成品保管、移交、傳遞制度6.1建立在產品的保管、移交、傳遞制度在產品是企業(yè)的重要物資，要保護在產品的完整。如果保管不當，會發(fā)生丟失、毀損等情況。因此，為了保護企業(yè)財產物資的安全，也應搞好在產品成本核算工作。在產品是指在生產過程中尚未完工的產品。在產品數量的核算是進行在產品成本計算的基礎，企業(yè)計算在產品成本所依據的是期末在產品結存數量，每月車間辦事人員應盤點在產品，編制在產品收發(fā)結存報表。送交財務部。在產品的借出由經辦人員品填制在產品的出庫單一式三份，一份自己留存，一份送交倉存，一份送交財務部。在產品的借出應及時歸還。在產品的歸還應填制紅字出庫單。倉存人員應設置備查賬簿登記在產品借出歸還情況。每月上報財務部一份。為了加強在產品的數量核算，保護在產品的安全完整，成本會計人員應定期對在產品進行清查，特別是在中期和年度決算時，必須進行一次全面的清查。6.2明確自制半成品對于部件庫，首先應由生產車間人員、生產質量管理部門人員、技術部人員協商制定部件的標準。由于電能XX部生產的特殊性，每個生產步驟生產出半成品，入部件庫，生產出的半成品又被領用，用于下一步驟繼續(xù)進行加工裝備。為了加強半成品的核算，更好地控制部件庫收發(fā)情況，有必要計算半成品的成本。自制半成品進行物流模塊，明確自制半成品的物料代碼、名稱、規(guī)格型號、物料屬性。由于XX現在的工資基本上是在所里開的，電能XX部的工資基本上在公司賬上體現13000，制造費用每月基本上15000元，由于人工和制造費用在產品成本中的比重不大，XX的自制半成品基本上可以按所耗的原材料歸集。XX自制半成品入庫時，可以計入：借：自制半成品貸：原材料XX的自制半成品出庫時：（1）如果電能XX部領用，可以計入借：生產成本－基本生產成本－直接材料貸：自制半成品（2）如果出售，可以計入借：銀行存款貸：其他業(yè)務收入貸：應交稅金－應交增值稅－銷項稅額借：其他業(yè)務支出貸：自制半成品每月部件庫核算人員應向財務部、生產質量管理部報出部件庫收發(fā)結存報表。6.3加強庫存商品的保管、移交、傳遞制度為了保護財產物資的安全，有必要對庫存商品的入、出庫核算加強。庫存商品完工時，由車間管理人員填制入庫單，產成品入庫單應詳細標明生產計劃號、物料編碼、產品名稱、規(guī)格型號、數量、入庫經手人、倉庫負責人，車間負責人簽字。庫存商品完工應及時。這樣可以正確地計算出產品的成本，在此基礎上，才能正確準確地計算出企業(yè)利潤額的計算。利用庫存商品，可以合理調節(jié)企業(yè)的生產進度，當產成品庫存增加時，應當減少產量；當產成品庫存較少時，可以適當地增加產量。庫存商品出庫時，無論是對外轉移，還是內部使用，都應及時開具出庫單，出庫單應詳細標明合同號、客戶名稱、產品名稱、規(guī)格型號、單位、數量、出庫經手人、簽訂合同人。庫房保管人員應仔細查看實物和產成品出庫單是否相符。如果不一致，應要求出庫單重開。第七章成本的計算方法7.1成本計算中的分批法XX的XX部和XX系統部屬于單件小批類型的生產，按購貨單位的合同生產。XX部和XX系統部根據購貨合同采取生產，成本計算就應當采用分批法。按產品的批別歸集生產費用、計算產品成本。成本計算對象是購貨者的定單，產品成本明細賬按定單開設。當購貨者的一份定單中只有一種產品且要求同時交貨時，就將該定單作為成本計算對象；當購貨者一份定單中有幾種產品或雖只有一種產品但數量較多而且要求分批交貨時，就要由生產質量管理部門按批別開設內部定單，下生產計劃以組織生產，并作為成本計算對象。間接費用在各定單之間分配時，可以采用當月分配法，也可采用累計分配法。按月歸集各定單的實際生產費用，成本計算期是非定期的，與會計報告期不一致，與生產周期一致。各定單的產品在未完工以前，成本明細賬中歸集的費用累計數就是在產品成本，當該定單的產品全部完工時，成本明細賬中歸集的費用就是完工產品成本。7.2成本計算中的品種法XX電能XX部的生產屬于大量大批裝配式生產，在總裝生產線進行加工焊接各項單元板，在老化組進行高低溫沖擊，調試組進行調試，組裝組進行組裝成表，老化組進行老化走字，輔助生產線上表蓋子、表裙子、面板，生產質量管理部進行出廠檢驗，輔助生產線進行包裝出廠。XX電能XX部如果當月只生產一種產品，就以該種產品為成品計算對象，開設產品成本明細賬（或產品成本計算單）。這時企業(yè)發(fā)生的費用，可根據領料單上標明的生產計劃號、合同號、領料用途、領料用于何種產品進行歸集。登記產品成本明細賬中的基本生產成本直接材料明細表了。XX電能XX部如果當月生產多種產品。則分別以每種產品為成本計算對象，分產品分別設置成本明細賬，對發(fā)生的生產費用，分別按產品成本項目進行歸集。采用品種法，一定要按月計算產品成本。7.3正確劃分各種產品的費用界限為了分析和考核各種產品的成本計劃或成本定額執(zhí)行情況，應當分別計算各種產品的成本，因此，應該計入本月產品的成本的生產費用還應在各種產品之間進行劃分。屬于某種產品單獨發(fā)生，能夠直接計入該種產品成本的生產費用，應該直接計入該種產品的生產成本。屬于幾種產品共同發(fā)生，不能直接計入某種產品成本的生產費用，則應采用適當的分配方法，分配計入這幾種產品的成本。直接材料分配率＝材料實際總耗用量X材料單價各種產品實際產量之和某產品應分配的材料費用＝該產品實際產量X材料費用分配率直接人工的分配率=該產品當期原材料消耗金額當期車間領料合計某產品應分配的直接人工＝該車間當期發(fā)放的工資總額X直接人工分配率某種產品應分配的直接福利費＝某種產品應分配的直接人工X14％制造費用的分配率＝該產品當期原材料消耗金額當期車間領料合計某產品應分配的制造費用＝該車間當期發(fā)生制造費用X制造費用分配率7.4生產費用在完工產品和月末在產品之間的分配7.4.1分批法下生產費用在完工產品和月末在產品之間的分配如果采用分批法，通常不存在批內完工產品和月末在產品分批費用的問題。各定單或批次的產品在未完工以前，成本明細賬中的歸集費用累計數就是在產品成本，當該定單或批次的產品全部完工時，成本明細賬中歸集的費用就是完工產品的總成本。如果一份定單內或同一批次內產品跨月完工數量較多時，或者若干份定單或若干批次的產品中跨月完工的定單或批次較多時，則應采用約當產量法在完工產品和月末在產品之間分配費用，以便確定和報告完工產品成本和月末在產品成本。7.3.2品種法下生產費用在完工產品和月末在產品之間的分配在簡單品種法下，不存在完工產品和月末在產品之間分配費用的問題，本月產品成本明細賬中歸集的全部費用，就是該產品本月完工產品的總成本；總成本除以產品，即為該產品平均單位成本。如果在產品數量比較多，就應當采用適當的方法，在完工產品和月末在產品之間分配生產費用，以便計算完工產品成本和月末在產品成本。電能XX部在產品數量較多，占用的費用額也較大，同時各月在產品數量變化也比較多，就應按月計算產品成本。采用約當產量法（產品相當于完工產品的產量）。電能XX部在產品成本的計算是通過月末對車間盤點的每一道工序上的在產品數量，形成在產品成本報表（見附表五）。財務依據此報表采用約當產量法計算出在產品金額。如果原材料是一次投入時，通常分批材料費用時，不必計算在產品中的“直接材料”成本項目的約當產量，應按完工產品和在產品的數量比例分配材料費用。直接材料費用分配率＝月初在產品直接材料費用+本月發(fā)生的直接材料費用完工產品數量+在產品數量月末在產品直接材料成本＝月末在產品數量X直接材料費用分配率直接人工和制造費用的分配。按在產品完工程度計算約當產量，按完工產品和在產品的約當產量分配計算完工產品和在產品的直接人工和制造費用。直接人工費用分配率＝月初在產品直接人工費用+本月發(fā)生的直接人工費用完工產品數量+在產品約當產量在產品約當產量＝月末在產品數量X在產品完工程度月末在產品的直接人工＝月末在產品的約當產量X直接人工費用分配率月末在產品的直接福利費＝月末在產品的直接人工X14％制造費用分配率＝月初在產品制造費用+本月發(fā)生的制造費用完工產品數量+在產品約當產量月末在產品的制造費用＝月末在產品的約當產量X制造費用分配率第八章成本分析和控制成本計算算管結合，算為管用。對成本進行分析，可以考核企業(yè)成本、節(jié)約材料費用，從而提高企業(yè)的經濟效益。通過對成本的分析，還可以揭示企業(yè)在生產、技術和經營、管理方面取得成績和存在的問題，進一步提高企業(yè)生產、技術和經營、管理的水平。成本提供的實際成本、費用，可以作為企業(yè)的價格和利潤的預測，制定有關的生產經營決策。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔成本會計工作的口訣眾所周知，成本會計是會計的一個重要分支，涉及到企業(yè)經營中的大量信息。綱舉目張，如何抓住關鍵呢？簡言之，抓住“三三得九，九九八十一”個節(jié)點。一、九宮格前三格是品種法、分批法、分步法，附分類法、定額法；中三格是生產成本——基本生產成本、生產成本——輔助生產成本、制造費用，制造費用相當飛機起落架，起飛前先收起落架，即核算成本時先把制造費用轉入基本生產成本及輔助生產成本，輔助生產成本可看作空中加油機，要輸油到主機上，即要歸結分配入生產成本中去；后三格是完全/變動成本財務核算體系、實際成本/標準成本財務核算體系、產量/作業(yè)成本財務核算體系，此為“三三得九”。二、九九分九九八十一個節(jié)點，分為九組。（一）一九是成本龍龍頭是成本計劃，龍身是成本核算，龍尾是成本分析，四個金爪是成本控制、成本獎懲、成本預測、成本決策，龍角是定額、標準成本。（二）二九是成本預測方法即趨勢預測、本量利分析、敏感度分析、經濟模型預測、目標倒推、經驗值、同行參考、彈性預算、限額成本，可產生標準成本、目標成本、計劃成本。（三）三九是成本管理原則1.樹立全員成本管理意識原則；2.實用價值原則（既不搞煩瑣哲學，又不片面追求簡化）；3.有章可循原則（加強材料物資的收發(fā)領退和盤點管理，做好定額、記錄的設計和制定，表格要簡單明了）；4.因地制宜（采用適當成本計算方法）原則；5.抓住成本信息五性原則（全面性、真實性、及時性、可比性、可操作性）；6.成本與利潤非完全翹翹板關系（要具有成本周期、戰(zhàn)略成本觀念）；7.具體情況具體分析原則（能分清受益對象的直接記入，分不清的按標準分配計入）；8.分配標準與待分配費用之間有一定聯系原則；9.成本數據是為信息使用者服務原則。（四）四九是九個歸集的費用要素即主要材料、燃料動力、應付職工薪酬、其他直接費用、折舊費、機物料、車間經費、停工損失、其他間接費用。（五）五九是簡化九步核算模板1.制定產品生產標準卡片（標準耗用及標準單價）；2.查詢期初在產品成本（量、價）；3.進行原材料盤點；4.計算材料分配和制造費用分配得出實際發(fā)生的生產費用；5.進行半成品盤點；6.根據定額資料將月末半成品進行材料還原；7.計算完工產品成本，得出半成品成本資料；8.根據標準成本計算材料差異；9.根據標準成本計算費用差異。（六）六九是分配標準1.消耗量2.費用額3.產品的體積、長度、重量、占用面積、售價4.訂貨次數、采購價值5.直接材料成本6.直接材料數量7.成本動因（插件個數）等8.工人工資、工人工時、機器工時、投產量9.各種綜合分配系數，以上可有定額、實際、計劃等類型。（七）七九是九個關鍵節(jié)點問題1.原材料領料時結轉成本價格，可按計劃價、實際成本、按定額、按上月加權平均單價等；2.成本項目與受益對象的確定問題；3.輔助生產費用的分配，采用直接分配法、順序分配法、交互分配法、代數分配法、按計劃成本分配法等（計劃成本分配時，按計劃單位成本計算得出各個車間、部門應分配的生產成本、制造費用，輔助成本與計劃成本之間的差額按受益數量比例轉出到非核算部門）；4.成本在不同產品之間分配，如材料按定額消耗量比例或按定額成本比例分配等；5.成本在完工產品和在產品之間分配，一為間接分配，即約當產量法、定額比例法，一為直接計入，如在產品不計算成本法、在產品按固定成本計價法、在產品按所耗原材料費用計價法、在產品按定額成本計價法；或者按計劃成本、定額單位成本或最近一期相同產品的實際單位成本計算產成品成本，從產品成本計算單中轉出產成品成本后，其余額即為在產品成本；6.正常停工與非正常停工、正常損耗與非正常損耗；7.成本下降與效率下降的關系；8.成本持續(xù)性降低與形成企業(yè)優(yōu)勢的關系；9.成本效益比的關系。（八）八九指周期成本即立項成本、研發(fā)成本、設計成本、采購成本、生產成本、營銷成本、配送成本、售后服務成本、行政管理成本，不可顧次失彼，減了一個環(huán)節(jié)成本，增了另一個環(huán)節(jié)成本。（九）九九歸一，要提高經濟效益，必須加強企業(yè)成本管理，可采取如下措施1.以主動的戰(zhàn)略成本管理代替?zhèn)鹘y的被動式成本核算管理，成本降下了，企業(yè)的競爭力下降了，銷售也下降了，顯然是不符合效益最大化原則的，甚至創(chuàng)造優(yōu)勢、發(fā)掘特色還會增加成本，關鍵是要增加效益；2.以動態(tài)的成本管理取代靜態(tài)的成本管理，重視成本控制，注重市場調查和生產經營信息的反饋；3.注重實際而不是想象，壓縮人員開支、降低供應價格、提高產量、加強銷量的計劃要務實，產品價格沒有市場競爭力時該下馬要及時下馬；4.成本信息要反映成本而不能失真，不能為填報各種口徑的上報資料方便亂攤成本、搞亂賬目，讓企業(yè)管理者無從考核和控制生產經營；5.要重視信息技術運用，這樣才能有能力及時收集處理大量的成本信息；6.抓住降低成本的關鍵，通過技術創(chuàng)新，通過管理方式改變，而不是偷工減料，也不是盲目地減少產品功能，如只是消除多余功能、改良生產工藝、實現自動化等；通過全過程管理，而不是簡單的制造成本管理；采取零庫存、訂單生產等避免產品滯銷，加大資金成本，與其他企業(yè)實現技術共享、市場共享等分擔經營成本；7.加強決策前成本核算，企業(yè)新上產品、新接訂單，就要樹立成本意識，既要技術上可行，也要經濟上可行；8.重視隱形成本降低，如市場開拓、內部結構的調整、企業(yè)規(guī)模的擴大等成本；9.與供應商、銷售商合作分擔成本，從日常的企業(yè)成本管理擴展到從行業(yè)產業(yè)鏈的高度來看成本管理。三、持久管理，算而有用成本管理不是簡單的等同于“支出控制”，而是一項系統工程。核算方法上理論聯系實際，在簡單的核算方法和核算資料的精確度之間找平衡，制定適合企業(yè)特點的核算流程，糾結點是制造成本的歸集和分配，歸集哪些內容，分配到哪些成本對象中；分析方法上要實際中有所用，用得上，要有戰(zhàn)略成本觀。一環(huán)套一環(huán)，推行全員、全過程的成本管理，反映企業(yè)的生產流程，提供管理者關心的成本資料，在管理上下功夫，在管理中出效益。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔成本會計的工作流程1、收集材料單，入庫單，與倉庫材料會計或保管員/倉庫記賬員接口，做好協調工作。2、確定最合適你公司材料成本計算方法：先進先出，后進先出，加權平均等。3、建立材料明細賬，確定產品分類。4、月底根據發(fā)出材料，購進材料單，匯總合計，與倉庫材料會計核對。5、根據計算方法確定單位成本，及結存成本。6、期間末做材料預算，成本對比，進銷差價分析。控制生產成本。以下為參考！1、成本項目中一個重要的內容就是直接消耗的主要原材料，一般企業(yè)都在60％以上。所以就這個問題，企業(yè)的成本會計和倉庫和車間要密切配合，搞好原材料的核算工作。歸集原材料成本主要根據車間開具的領料單，這個領料單一般是一式三份：車間留存一份；倉庫一份、財務一份。在實際工作中，月末三家要核對領料單，差一張也不行。之后成本會計根據領料單編制本月材料耗用明細表，據此進行會計處理。2、財務制度規(guī)定，要劃分產成本和在產品的成本界限，所以到月末成本會計要和車間一起盤點在產品，如果主要原材料成本占總成本的比重比較大，那么在產品成本可以只計算原材料成本，不計算加工成本。根據上月在產＋本月領料－本月在產＝本月實際消耗，計算出實際的材料成本。3、正確核算當月的產成數量，因為這是計算當月成本的基礎，這也需要成本會計和成品庫還有車間核對當月的入庫單，三家要把產成數對齊了。以上三點是成本會計和材料庫、成品庫和生產車間要協調的工作，這些工作做好了，就為成本核算工作奠定了堅實的基礎。“成本會計”和“出納”、“應收賬款會計”、“應付賬款會計”都是會計工作的基礎崗位?！艾F金流”循環(huán)中從現金變存貨，再由存貨變?yōu)楝F金，一般企業(yè)特別是工業(yè)企業(yè)，存貨在資產負債表中所占的比重很高，可以說流動資產中大部分是存貨，都在至少三個月銷售額以上。就是說企業(yè)的現金流中承上啟下的就是“成本會計”。他要核算和控制的是從材料變?yōu)樵诋a品，最終成為產成品的所有財稅處理?！俺杀緯嫛笨赡苁菚嫻ぷ髦凶顭┈嵉墓ぷ?。因為原材料、在產品、產成品的種類繁多，要核算清楚是工作量巨大。要了解每一個BOM，有差錯要一顆顆料去查。每天就在做表，查差異。還要去了解企業(yè)的研發(fā)、生產、銷售等實際情況?！俺杀緯嫛爸饕ぷ魇呛怂愫涂刂破髽I(yè)的所有存貨成本。企業(yè)的從財務來說可以建立核心競爭力的只有成本最優(yōu)。成本會計所有工作應該都是建立在此基礎上的。成本方面的預算一般都是通過BOM的標準成本來實現的。BOM可以說是成本的核心。成本會計的工作都要依賴其他部門的同事的協助才可以完成。舉例來說一個新型號的產品上馬。第一步是研發(fā)部門，設計好產品定好BOM。供應商開發(fā)部門的去詢價，定樣品。成本會計應參與到此流程中去分析產品的成本毛利等，為相關部門人員提供決策的依據。第二步是小批量試生產，制造工程部門的工程人員制定產品的工藝流程，測試和制定人工和機器定額等。成本會計應按業(yè)務的實質制定相關的成本核算和控制和流程。第三步是批量生產。成本會計應該為此提供實際成本與標準成本的差異分析，查找到相關原因。為管理和決策提供依據。如返修率過高，應按相關工程人員的分析報告，將因為返修引起的所有成本做出分析，將工程人員估計的正常返修去除，按工程人員分析引起返修的工位分到部門或個人等。簡而言之就是用數據來反映出返修的原因，提出分攤相關成本到相關責任部門或建議有權的管理人員出臺相應措施來實現返修率的正常。返修率高看來只是小問題，但因為現分工精細化的今天，因為返工需要時間，客戶對產品有交貨期限的要求，可能會不能及時交貨，客戶就會撤銷定單。就算來的及交貨，但采購一般是按正常用量加上估計的返修或報廢的量定購的材料。因為返修可能要用相應的材料，但企業(yè)沒有庫存，要向供應商要貨。但供應商的貨一樣有交貨期限，不可能馬上就到，一樣會引起企業(yè)相關成本的增加。這是一個不良的現金循環(huán)，會造成銷售量的下降，相關材料的積壓。對于現金循環(huán)來說，就會讓企業(yè)的現金永久性的減少。從以上例子可以看出企業(yè)的成本會計是“現金流”回流的關鍵，只有企業(yè)生產出最優(yōu)成本的產品，才可以從客戶處取得現金，用于新的現金循環(huán)。“成本會計”應具備的相關知識和能力：一、財稅方面知識和能力：掌握會計準則和會計制度中所有與成本核算有關的知識。掌握增值稅、營業(yè)稅、所得稅等相關稅法中與成本有關的知識。掌握財務分析的日常在成本中的運用。掌握現金流相關知識。掌握數據庫的運用。財務軟件中成本相關的知識。精通電子表等相關工具。二、業(yè)務方面知識和能力：產品設計、生產的相關知識。生產工藝相關知識。財務分析能力，可以及時提供高質量的成本分析。三、溝通能力相關知識和能力：成本與內部相關部門的溝通。如與研發(fā)部門溝通BOM中用料的成本分析，建議有綜合成本最低的料。與生產部門溝通某產品的超定額用量問題等。如何成為“成本會計經理”。當你對企業(yè)的成本了如指掌時，并可以按從企業(yè)的全局高度為成本管理提出有建議性的意見并帶來實際的收益?？梢越鉀Q一切非正常業(yè)務。如新的稅法政策規(guī)定的相關規(guī)定?？梢愿鶕嚓P產品的生產工藝變化結合業(yè)務實質，事前及時的更新和制定企業(yè)的成本流程。并可以很好的與內部部門等進行有效溝通。有能力激勵和領導成本團隊時。不論你的抬頭是什么，你已經是一個“成本經理”了。舉例說明如有企業(yè)通過網絡、軟件等為銷售部門制定銷售價格的策略等提供決策的依據。成本會計的工作本來就是跟生產緊密聯系著的啊，想想看：成本會計的采購就是原料驗收入庫，對應入庫單和應付帳款；成本會計的領料就是原料投入生產，對應出庫單和生產成本；成本會計的折舊就是車間里終日轟轟作響的設備，對應固定資產臺帳和生產成本；成本會計的人工就是那些工人三班倒汗流浹背的勞動，對應人事考勤和生產成本；成本會計的其他費用就是車間水電煤、螺絲刀之類小工具等等，你的盤點就是期末庫里的存余……可以說成本會計的一切都跟生產直接對應，緊密相連，而成本會計的價值就在于將這些過程以具體的金額歸類匯總反映出來，報給上面領導參考。成本會計的意義么？領導經常開會，通報說“同志們，我們這個月生產工作做得不錯，廢品率降低了3%，產品的成本有效下降了7%，供貨速度提高了15%，獎勵，值得獎勵！”這些數字就是從你上報的數據中提煉出來的，用以指導領導們的決策。所以成本會計的工作是基礎，是前提，是一切的源頭——假設那天你抽筋，亂報一通，公司馬上就會跟著抽筋中風，這就是你對企業(yè)的意義。成本會計想與生產更緊密地結合，那就多跑跑倉庫和車間，多想想自己的工作如何提高效率和準確度，甚至整理總結出來一套工作流程，那就說明你的工作已經熟能生巧了。成本會計首先應當建立起所有產品的檔案資料備查，包括產品的品番、進價、擬定售價等，這些對之后開展工作是必須的，至于在財務軟件里建立，還是用EXCEL做備查表格，這可以視單位條件來做。然后自己設計一個或一套成本核算的體系，用什么方法核算成本？（產品法？步驟法？等），用什么方法核算庫存和發(fā)出產品成本單價？（先進先出？個別法？等等），是單筆結轉成本？還是月末一次核算？用EXCEL還是直接用軟件進行成本結算？這些需要有成文的規(guī)則事先定下來。日常的工作中，要注意及時把采購入庫的商品核算入庫成本并登記入帳，銷售的產品可以單筆結算成本，也可以平時只記數量，到月末一次性計算結轉銷售成本。工業(yè)企業(yè)需要先核算制造成本，分配轉入各產品的生產成本，依照完工情況結轉完工產品到“產成品”科目，并再做“銷售成本”的結轉。如果公司比較小，可以在年末一次性計算存貨跌價損失，大公司可以每月末依照公司制度記提，可以根據產品的可變現凈值提，但一般都是依據貨齡來提。成本會計應當關注商品的盤點，親身參與乃至組織，跟蹤盤盈盤虧情況，及時覆蓋帳面存貨金額，做帳務處理。成本會計工作流程設置工作職責與任務（一）負責公司的成本核算1.整理各項費用并進行歸集和分配；2.做記賬憑證并登賬；3.月末對費用進行核算；4.統計各項費用的指標考核結果并上報經理。（二）進行公司的成本分析1.根據成本構成和歷史發(fā)生情況以及計劃指標進行比較；2.成本分析報告。（三）負責公司的固定資產賬1.負責每月提取折舊；2.負責固定資產報廢、清理的賬務登記；3.新購入固定資產的入賬；4.年終匯總。（四）負責總賬的一部分1.匯總總賬，進行試算平衡；2.與明細賬的核對。（五）負責應付賬款往來核算1.接收原材料入庫單、銷售發(fā)票，核算、審核付款清單和各種應付賬款，審核各項記錄；2.審核各業(yè)務部門轉交的發(fā)票及單據；3.登賬，記賬。（六）負責國內銷售應收賬款往來業(yè)務核算1.核算各國內銷售客戶應收賬款和記錄，2.憑發(fā)票登記，記賬；3.定期與銷售人員核對銷售明細及監(jiān)督匯款。（七）負責有關報表的報送工作1.每十天報送給總經理銀行存款余額明細；2.月底向部門經理報送本月銷售明細、應收賬款明細和費用分類、罰息明細給銷售部；3.月底報外銷部外銷回款統計。（八）現金與支票管理1.保管單據（支票、支票報銷單、支票申請單、收據等）、財務專用章及現金；2.填寫現金支票、轉賬支票及匯款憑證；3.辦理匯款、取現和支票轉賬手續(xù)；4.辦理國際收支申報手續(xù)；5.每日對庫存現金進行盤點與結算；6.開立還款收據、交款收據及客戶回款收據；7.初步審核現金報銷單據的合法性和真實性，辦理現金報銷手續(xù)。（九）財務檔案的整理、裝訂（十）完成上級委派的其他任務工作績效標準（一）成本核算方法科學合理；（二）成本計算準確，能如實反映生產狀態(tài)，無差錯；（三）總賬及固定資產賬登記準確，無差錯；（四）應收及應付賬款的核算清晰明確，各種單據合法有效；（五）提供的銷售考核數據準確；（六）對銷售回款的狀態(tài)監(jiān)督有力，無差錯；（七）向管理層提供內容翔實、數據準確的分析報告，并能從中及時發(fā)現問題；（八）現金收支相符，差錯率為零；（九）現金與賬目相符，差錯率為零；（十）保證現金報銷單據合法、真實，符合公司的各項規(guī)章制度；（十一）安全穩(wěn)妥地保管現金、單據、財務專用章，不出現遺失；（十二）認真填寫有關財務單據，做到字跡工整，易于辨認；（十三）安全穩(wěn)妥地保管原始憑證并按月裝訂成冊，保證財務檔案完整，尋找方便。不同類型的企業(yè)成本會計工作差別很大；在同一類型的企業(yè)里，若分工不同，工作流程也會有所不同。一般來說，成本會計工作包括成本核算和成本分析。成本核算：1.整理各項費用并進行歸集和分配；2.做記賬憑證并登賬；3.月末對費用進行核算；4.統計各項費用的指標考核結果并上報經理。成本分析：1.根據成本構成和歷史發(fā)生情況以及計劃指標進行比較；2.成本分析報告。除非是新設立的企業(yè)，沒有自己的成本會計業(yè)務流程。一般，每家企業(yè)都有自己的成本報表，以確保管理者需要的數據和會計信息的一貫性。如果是采用財務軟件的話，一般可以根據基礎數據自動生成報表，只要注意基礎數據錄入正確就可以了。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔成本控制的內容成本控制，包括生產過程前的控制和生產過程中的控制。生產過程前的成本控制，主要是在產品的研制和設計過程中，對產品的設計、工藝、工藝裝備、材料選用等進行技術經濟分析和價值分析，以求用最低的成本使產品達到質量的要求。生產控制中的成本控制主要是產品生產過程中的成本控制。產品的生產過程，是產品成本形成的主要階段。做好生產過程中的成本控制，對于按質量而又低成本地完成生產計劃和作業(yè)計劃有著重要的作用。因此，生產過程中的成本控制也是生產管理控制的重要內容。成本控制的內容非常廣泛，但是，這并不意味著事無巨細地平均使用力量，成本控制應該有計劃有重點地區(qū)別對待。各行各業(yè)不同企業(yè)有不同的控制重點?？刂苾热菀话憧梢詮某杀拘纬蛇^程和成本費用分類兩個角度加以考慮。一、按成本形成過程可分為三個部分：產品投產前的控制、制造過程中的控制和流通過程中的控制。1、產品投產前的控制。這部分控制內容主要包括：產品設計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內容對成本的影響最大，可以說產品總成本的60%取決于這個階段的成本控制工作的質量。這項控制工作屬于事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發(fā)生，但它決定了成本將會怎樣發(fā)生，它基本上決定了產品的成本水平。2、制造過程中的控制。制造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發(fā)生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。投產前控制的種種方案設想、控制措施能否在制造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現和這階段的控制活動緊密相關，它主要屬于始終控制方式。由于成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。3、流通過程中的控制包括產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售后服務等費用。在目前強調加強企業(yè)市場管理職能的時候，很容易不顧成本地采取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。二、按成本費用的構成可分為四方面：1、原材料成本控制。在制造業(yè)中原材料費用占了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環(huán)節(jié)著手。2、工資費用控制工資在成本中占有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的?？刂乒べY與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對于降低成本有重要意義?？刂乒べY成本的關鍵在于提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。3、制造費用控制制造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。4、企業(yè)管理費控制企業(yè)管理費指為管理和組織生產所發(fā)生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制，即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。在現實系統中還要達到控制單位成品成本的目標。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔成本控制的方法和手段控制采購成本對一個企業(yè)的經營業(yè)績至關重要。采購成本下降不僅體現在企業(yè)現金流出的減少，而且直接體現在産品成本的下降、利潤的增加，以及企業(yè)競爭力的增強。由於材料成本占生産成本的比例往往達到50％以上，因此，控制好采購成本并使之不斷下降，是一個企業(yè)不斷降低産品成本、增加利潤的重要和直接手段之一。筆者所在企業(yè)在過去的一年，加強采購成本的管理和控制，完善采購管理制度，使總體采購成本下降7％以上，再加上對生産環(huán)節(jié)材料消耗的控制，使企業(yè)的整體生産成本下降了20％，取得了良好的經濟效益?，F結合所在企業(yè)的具體做法，論述如何對采購成本進行控制。一、建立、憲善采購制度，做好采購成本控制的基礎工作采購工作涉及面廣，并且主要是和外界打交道，因此，如果企業(yè)不制定嚴格的采購制度和程式，不僅采購工作無章可依，還會給采購人員提供暗箱操作的溫床。完善采購制度要注意以下幾個方面：1、建立嚴格的采購制度。建立嚴格、完善的采購制度，不僅能規(guī)范企業(yè)的采購活動、提高效率、杜絕部門之間扯皮，還能預防采購人員的不良行爲。采購制度應規(guī)定物料采購的申請、授權人的批準許可權、物料采購的流程、相關部門（特別是財務部門）的責任和關系、各種材料采購的規(guī)定和方式、報價和價格審批等。比如，可在采購制度中規(guī)定采購的物品要向供應商詢價、列表比較、議價，然後選擇供應商，并把所選的供應商及其報價填在請購單上；還可規(guī)定超過一定金額的采購須附上三個以上的書面報價等，以供財務部門或內部審計部門稽核。2、建立供應商檔案和準入制度。對企業(yè)的正式供應商要建立檔案，供應商檔案除有編號、詳細聯系方式和地址外，還應有付款條款、交貨條款、交貨期限、品質評級、銀行賬號等，每一個供應商檔案應經嚴格的審核才能歸檔。企業(yè)的采購必須在已歸檔的供應商中進行，供應商檔案應定期或不定期地更新，并有專人管理。同時要建立供應商準入制度。重點材料的供應商必須經質檢、物料、財務等部門聯合考核後才能進入，如有可能要實地到供應商生産地考核。企業(yè)要制定嚴格的考核程式和指標，要對考核的問題逐一評分，只有達到或超過評分標準者才能成爲歸檔供應商。3、建立價格檔案和價格評價體系。企業(yè)采購部門要對所有采購材料建立價格檔案，對每一批采購物品的報價，應首先與歸檔的材料價格進行比較，分析價格差異的原因。如無特殊原因，原則上采購的價格不能超過檔案中的價格水平，否則要作出詳細的說明。對於重點材料的價格，要建立價格評價體系，由公司有關部門組成價格評價組，定期收集有關的供應價格資訊，來分析、評價現有的價格水平，并對歸檔的價格檔案進行評價和更新。這種評議視情況可一季度或半年進行一次。4、建立材料的標準采購價格，對采購人員根據工作業(yè)績進行獎懲。財務部對所重點監(jiān)控的材料應根據市場的變化和産品標準成本定期定出標準采購價格，促使采購人員積極尋找貨源，貨比三家，不斷地降低采購價格。標準采購價格亦可與價格評價體系結合起來進行，并提出獎懲措施，對完成降低公司采購成本任務的采購人員進行獎勵，對沒有完成采購成本下降任務的采購人員，分析原因，確定對其懲罰的措施。通過以上四個方面的工作，雖然不能完全杜絕采購人員的暗箱操作，但對完善采購管理，提高效率，控制采購成本，確實有較大的成效。二、降低材料成本的方法和手段1、通過付款條款的選擇降低采購成本。如果企業(yè)資金充裕，或者銀行利率較低，可采用現金交易或貨到付款的方式，這樣往往能帶來較大的價格折扣。此外，對於進口材料、外匯幣種的選擇和匯率走勢也是要格外注意的。如去年我公司從荷蘭進口生產線，由於考慮了歐元的弱勢走勢，於是選擇了歐元爲付款幣種（我公司外幣存款爲美元），從而降低了設備成本。2、把握價格變動的時機。價格會經常隨著季節(jié)、市場供求情況而變動，因此，采購人員應注意價格變動的規(guī)律，把握好采購時機。如我公司的主要原材料聚碳酸酯（PC塑膠），去年年初的價格爲2.8美元／公斤，而到了八九月份，價格上升到3.6美元／公斤。如果采購部門能把握好時機和采購數量，會給企業(yè)帶來很大的經濟效益。3、以競爭招標的方式來牽制供應商。對於大宗物料采購，一個有效的方法是實行競爭招標，往往能通過供應商的相互比價，最終得到底線的價格。此外，對同一種材料，應多找?guī)讉€供應商，通過對不同供應商的選擇和比較使其互相牽制，從而使公司在談判中處於有利的地位。4、向制造商直接采購或結成同盟聯合訂購。向制造商直接訂購，可以減少中間環(huán)節(jié)，降低采購成本，同時制造商的技術服務、售後服務會更好。另外，有條件的幾個同類廠家可結成同盟聯合訂購，以克服單個廠家訂購數量小而得不到更多優(yōu)惠的矛盾。5、選擇信譽佳的供應商并與其簽訂長期合同。與誠實、講信譽的供應商合作不僅能保證供貨的質量、及時的交貨期，還可得到其付款及價格的關照，特別是與其簽訂長期的合同，往往能得到更多的優(yōu)惠。6、充分進行采購市場的調查和資訊收集。一個企業(yè)的采購管理要達到一定水平，應充分注意對采購市場的調查和資訊的收集、整理，只有這樣，才能充分了解市場的狀況和價格的走勢，使自己處於有利地位。如有條件，企業(yè)可設專人從事這方面的工作，定期形成調研報告。三、實行戰(zhàn)略成本管理來指導采購成本控制1、估算供應商的産品或服務成本。我們以前的采購管理只是過多強調公司內部的努力，而要真正做到對采購成本的全面控制，僅靠自己內部的努力是不夠的，應該對供應商的成本狀況有所了解，只有這樣，才能在價格談判中占主動地位。可以通過叁觀供應商的設施，觀察并適當提問以獲得更多有用的資料；甚至爲了合作，明確要求供應商如實提供有關資料，以估算供應商的成本。在估計供應商成本并了解哪些材料占成本比重較大之後，可安排一些使自己在價格上有利的談判，并盡可能加強溝通和聯系，即與供應商一起尋求降低大宗材料成本的途徑，從而降低自己企業(yè)的材料成本。進行這種談判，要始終爭取雙蠃的局面。要與供應商建立長期的合作關系，就不能在談判中把供應商遇到賠錢的地步。2、對競爭對手進行分析。對競爭對手進行分析的目的是要明確我方與競爭對手相比的成本態(tài)勢如何。我們的優(yōu)勢在哪里，對手的優(yōu)勢在哪里，優(yōu)勢和劣勢的根源是什麼，是源自於我們與競爭對手戰(zhàn)略上的差異，還是源自於各自所處的不同環(huán)境，或是企業(yè)內部結構、技術、管理等一系列原因。然後從消除劣勢，保持優(yōu)勢入手，制定在競爭中戰(zhàn)勝對手的策略。通過對競爭對手的分析，找到努力的方向，在競爭中保持先機。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔成本核算崗工作流程（一）生產部門日常費用報銷審核原始憑證完整、合法、金額正確、原始憑證與支出證明單是否一致——→審核并更正原始憑證按規(guī)范粘貼和折疊——→審核審批手續(xù)是否完備——→審核部門費用支出進度（如超計劃額度，可拒絕報銷）——→編制記賬憑證借：制造費用——車間部門——相關明細科目貸：庫存現金/銀行存款/其他應收款——→涉及現金的憑證傳出納崗，不涉及現金的憑證傳主管崗復核。注：（1）非工資性費用支出須取得稅務局監(jiān)制的發(fā)票或收據，填寫規(guī)范，大小寫一致，無涂改痕跡，增值稅票須嚴格遵守填寫規(guī)范。（2）保證憑證及附件左上角整齊，附件長寬折疊以記賬憑證大小為度，不能帶有訂書釘。（3）費用審核要點有：計劃額度內費用須經部門負責人、分管領導、財務負責人審批；計劃外費用須有總經理批示的報告；市內交通費（出租車費）、通訊費須經總經辦登記；招聘費用須有人力資源部部長審核；差旅費須附審批后的行程安排表，招待費須附經審批的招待費用明細表。（4）準確使用明細科目。（5）支取現金的憑證編制完畢，若遇出納無現金時，應暫時保存記賬憑證，待出納取回現金時通知領款。（6）報銷人有前期欠款時，報銷費用一律先沖抵欠款，由管理費用崗開具還款收據。（二）其他核算1、水（電）費收受出納崗傳來的水（電）費委托收款憑證——→分出非生產用水（電）發(fā)票——→將生產用水（電）發(fā)票傳生產部相關崗位換取增值稅票——→編制記賬憑證借：生產成本——輔助生產成本——水/電應交稅費——增值稅（進項）管理費用——水/電貸：銀行存款——→傳主管崗復核2、審核原輔材料領用每月1日收受材料審核崗傳來的當月原材料領料匯總表、記賬憑證——→對照領料單審核材料發(fā)出匯總表——→對照匯總表審核記賬憑證——→傳主管崗注：材料領用涉及基本生產成本、輔助生產成本、制造費用等，因此只有此憑證編制后才可以結轉制造費用、輔助生產。（三）制造費用及輔助生產歸集與分配1、生產質保費用結賬后第三日查詢并打印當月制造費用——生產部（含分管領導）科目時段余額表——→向生產部統計崗取得各車間產量工時——→編制生產費用（含分管領導）、質保部費用（含分管領導）分配表——→編制記賬憑證借：生產成本——基本生產成本——車間生產費用貸：制造費用——生產部（分管領導）——→傳主管崗復核2、車間制造費用車間制造費用由財務系統自動結轉，并生成記賬憑證借：生產成本——基本生產——車間制造費用貸：制造費用——車間-相關明細科目3、輔助生產成本結賬后第三日查詢并打印當月輔助生產成本科目時段余額表——→傳輔助生產車間核算員進行輔助生產分配——→根據輔助生產車間核算員編制的輔助生產分配明細表編制記賬憑證借：生產成本——基本生產成本－車間輔助費用管理費用——輔助費用貸：生產成本——輔助生產-相關明細科目——→傳主管崗復核注：（1）必要時須向各車間提供制造費用明細賬相關情況。（2）審定輔助生產車間統計分攤的工時，確保攤入各車間的費用準確合理。（3）結賬后第三日結轉生產、質保費用，結轉后不能再有該項費用發(fā)生，因此月末須將此項當月費用憑證全部編制完畢。（四）生產成本核算1、基本生產成本的歸集檢查制造費用、輔助生產成本是否結轉完畢——→檢查工資分配、原材料領用、產成品發(fā)放憑證是否已編制——→結賬后第三日打印各車間生產成本匯總表及制造費用匯總表——→傳各車間成本核算員2、產品成本核算由車間成本核算員根據當月車間生產的產品品種數量、各產品耗用的工時及成本崗提供的生產成本匯總表等，將車間當月生產成本在完工產品、在產品和半成品之間，完工產品、半成品品種之間進行分配，結賬后第四日編制產品成本計算表交成本核算崗。3、產成品入庫（1）審核產成品明細賬定期審核倉庫產成品、自制材料賬——→核對入庫單（第④聯）數量與倉庫管理員登記的明細賬借方數一致——→取下入庫單（第④聯）——→分車間分品種暫時保存（2）審核成本計算表檢查車間成本核算員編制的成本表——→核對完工產品、半成品數量和入庫單（第④聯）數量一致——→根據成本計算表及入庫單（第④聯）編制記賬憑證借：庫存商品——醫(yī)藥庫/塑料庫/自制材料貸：生產成本——基本生產-車間-工資福利/材料費用/生產費用/質保費用/輔助費用/制造費用——→傳主管崗復核（3）編制產成品平均成本表將每月完工產品成本資料輸入《產品平均成本表》，以便動態(tài)直觀反映各產品成本變動情況。（4）登記倉庫產成品（自制材料）明細賬借方金額根據已審核成本計算表，將入庫產成品、自制材料成本金額登記在倉庫產成品、自制材料明細賬借方。3、計算加權平均單價產成品（自制材料）加權平均單價=本期收貨金額+期初結余金額，為本期產成品發(fā)出單價。本期收貨數量+期初結余數量4、退貨入庫貨物退回，根據銷售部開具紅字銷售單，由銷售核算崗按中轉庫上月各品種加權平均單價，及退貨數量計算出退貨金額，并將品種，數量，單價，金額等資料編表匯總，本崗根據其匯總表，編制記賬憑證。借：庫存商品——商品**庫貸：庫存商品——中轉庫注：實際核算中與正常藍字銷售單一同編制記賬憑證。5、產成品出庫審核倉庫產成品明細賬登記的發(fā)出數量——→抽出產成品發(fā)出憑證并編制分類匯總——→計算發(fā)出金額（=數量×產成品加權平均單價）——→在倉庫明細賬中登記發(fā)出金額——→憑匯總表編制記賬憑證（1）銷售單借：庫存商品——中轉庫貸：庫存商品——商品**庫——→傳銷售核算崗審核注：（1）銷售單須按品種分類匯總并制表，隨銷售單和記賬憑證傳銷售核算崗審核，紅字銷售單以負數進行核算。（2）發(fā)出武馬產品須向銷售部索取銷售單清單，據此由武馬向公司開具發(fā)票，辦理產成品入庫手續(xù)。（2）領出返工借：生產成本——基本生產-車間-材料貸：庫存商品——醫(yī)藥庫/塑料庫——→傳主管崗復核注：（1）摘要欄須注明產品名稱及產量。（2）須將領出返工產品明細提供給車間成本核算員。（3）部門領用借：管理費用——研究費——招待費制造費用——**銷售費用——**貸：庫存商品——**——→傳主管崗復核注：領料單內容須填寫完整，備注欄須載明用途，且簽字手續(xù)完備。6、結倉庫產成品明細賬倉庫明細賬審核登記完畢，結出各產品余額，督促倉庫管理員與實物核，并將賬本余額分類匯總與財務賬核對。7、盤點每半年組織對倉庫實物盤點一次——→督促倉庫管理員編制盤存表——→及時提供盤點結果——→協助倉庫管理員報告有關問題事項——→根據公司處理決定編制記賬憑證（1）盤盈借：庫存商品——醫(yī)藥庫/塑料庫借：管理費用——處理財產損失〈紅字〉（2）盤虧借：管理費用——處理財產損失貸：庫存商品——醫(yī)藥庫/塑料庫（五）管理性工作1、每月10提供成本分析，動態(tài)跟蹤產品成本升降情況。2、組織車間成本核算員進行規(guī)范成本核算，保證及時提供準確的原始資料。3、參與制定成本費用控制辦法和完善成本管理制度。4、深入車間、倉庫熟悉公司各產品生產工序、原輔材料耗用等相關知識，有效挖掘成本管理的潛能。5、每半年組織倉庫進行一次盤點。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔成本核算過程一、產品生產成本計算的基本要求企業(yè)的生產經營過程，同時也是費用發(fā)生、成本形成的過程。成本計算，就是對實際發(fā)生各種費用的信息進行處理。我們計算成本，總是計算某個具體對象的成本。而企業(yè)規(guī)模有大有小，經營性質和項目各不相同，因而如何組織成本的計算，如何確定成本計算對象，只能具體問題具體分析，依實際情況而定。而一個企業(yè)發(fā)生的費用種類繁多，制造某個對象的過程又是由各個部門、各項生產要素密切配合，經過很多環(huán)節(jié)才最終形成的。所以，記錄歸類匯集和分配企業(yè)發(fā)生的各種生產費用，是--項比較復雜的工作。但是，不管是哪一種類型的企業(yè)，也不論計算什么成本，成本計算的基本原理、-般原則和基本程序卻是共同的?？偟膩砜?，成本計算都要遵守以下要求：1．合理確定成本計算對象。所謂成本計算對象，就是費用歸集的對象．或者說是成本歸屬的對象。進行成本計算，必須首先確定成本計算對象。如果成本計算對象確定得不準確或不恰當，就會大大增加成本計算的難度，計算出來的成本不能滿足企業(yè)管理的需要，甚至不能完成成本計算的任務。如何確定成本計算的對象呢?一般來說，成本計算的對象就是各種耗費的受益物，也就是耗費各種投入品后形成的產出物，是"制造"活動取得的直接成果，即"產品"。如工廠生產的工業(yè)品、農場生產的糧食、學校培養(yǎng)的學生、文藝組織攝制的電影、電視劇、演出的劇目等，都是一種"產品"，都是成本的計算對象。2．恰當確定成本計算期。所謂成本計算期，就是多長時間計算一次成本。從理論上說，產品成本計算期應該與產品的生產周期相--致。但這種情況只適合于企業(yè)的生產過程為一批(件)接一批(件)，即第一批(件)完工了再生產第二批(件)的情況。而事實上現代企業(yè)的生產大都采用流水線的形式，不是一批接-批地生產，而是不斷投產，不斷完工，綿延不斷，無法分清前后批次。在這種情況下，按批計算成本顯然是很困難的，只有人為地劃分成本計算期(一般是以--個月作為一個成本計算期)，成本計算才有可行性。3．正確選擇成本計算的方法。由于企業(yè)的情況千差萬別，成本的具體計算方式也不可能有一個統一的模式。經過人們的長期實踐，形成了幾種常用的成本計算方法，即品種法、分批法和分步法等。恰當地確定成本計算的對象，不是一件容易的事。因為企業(yè)的規(guī)模、生產組織形式和技術特點不同，成本計算的對象也會不--樣。例如，有的企業(yè)只生產最終的產成品，而有的企業(yè)除生產最終的產成品外，還生產各種各樣的半成品。有的企業(yè)是采用大批量生產，而有的企業(yè)是采用小批量生產，甚至是單件生產等。如果企業(yè)的產品不是成批生產，且只有一個步驟，一般可以直接以產品品種為成本計算對象，這種方法稱為品種法。如果產品生產是以按批生產為主，則以批次作為成本的計算對象，這種方法稱為分批法。如果產品生產要分成若干個步驟，中間有半成品，并且產品是連續(xù)不斷的大量生產或大批量的生產，則以每個步驟的半成品和最終產品為成本的計算對象，這種方法稱為分步法，：4．合理設置成本項目。為了比較全面、系統地反映產品的成本耗費情況，使成本計算能提供比較豐富的信息，在計算產品成本時，不僅要計算產品的總成本和單位成本，而且要對總成本按用途分類，以反映產品成本的組成和結構。這樣，便于我們對成本進行控制，也便于我們分析產品生產中的經濟效益問題和對生產部門進行考核評價-在計算產品成本時，一般把成本分成三個項目，即：①直接材料；②直接人工；③制造費用。有的企業(yè)規(guī)模比較大，生產過程比較復雜，成本項目分得比較細。如果單位的規(guī)模很小，生產過程也很簡單，可以只：劃分為兩個項目，即：①材料費用；②其他費用。5．合理選定費用分配標準：土產過程往往是比較復雜的，-項費用發(fā)生后，其用途往往不止-個，生產的產品不止一種，成本計算的對象也不止一個。這樣，-項費用發(fā)生后，往往不能直接地、全部地記入反映某一個對象的明細賬戶，而需要把這項費用在幾個對象之間進行分配。那么，哪個對象負擔的費用應該多--點，哪個對象負擔的費用應該少一點呢?其分配的原則是："誰耗費，誰負擔"，或者是"誰受益，誰負擔"。但是，要對費用進行精確的分配是比較困難的，要對一定對象所發(fā)生的成本消耗(受益)情況進行準確的計量，同樣是比較困難的。在對費用進行具體分配時，一般是選擇一定的標準來進行分配。例如，材料費用一般可以按產品的重量、體積或定額消耗量進行分配，人工費用可以按工時進行分配等等。選擇分配標準存在一定的主觀性，但應該選擇比較客觀、科學的標準來對費用進行分配，這樣就能夠比較真實地反映一定對象所實際發(fā)生的消耗情況。另外，某一種標準-旦被選定，不要輕易變更，否則就違反了一致性原則。因為分配標準的不同，也會人為地造成計算出來的成本不一樣；二、產品成本計算方法我們知道，不同的企業(yè)，其生產過程有不同的特點，其成本管理的要求也是不一樣的。這對成本計算的具體方法帶來了很大的影響。也就是說，只有根據企業(yè)生產的特點和成本管理的不同要求，選擇不同的成本計算方法，才能正確地計算產品成本。(一)生產的主要類型和成本管理要求不同的企業(yè)。按生產工藝過程和生產組織的不同，可以分為不同的類型：1．按生產工藝過程的特點來分，可分為：①單步驟生產：也叫簡單生產，是指生產技術上不間斷、不分步驟的生產。如發(fā)電、熔鑄、采掘工業(yè)等。②多步驟生產也叫復雜生產，是指技術上可以間斷、由若干步驟組成的生產。如果這些步驟按順序進行，不能并存，不能顛倒，要到最后一個步驟完成才能生產出產成品，這種生產就叫連續(xù)式復雜生產。如紡織、冶金、造紙等。如果這些步驟不存在時間上的繼起性，可以同時進行，每個步驟生產出不同的零配件，然后再經過組裝成為產成品，這種生產就叫裝配式復雜生產。如機械、電器、船舶等：2．按生產組織的特點來分，可分為：①大量生產。它是指連續(xù)不斷重復地生產同--品種和規(guī)格產品的生產。這種生產一般品種比較少，生產比較穩(wěn)定。如發(fā)電、采煤、冶金等。大量生產的產品需求一般單一穩(wěn)定，需求數量大。②成批生產；它是指預先確定批別