混凝土及鋼筋混凝土工程施工方案

混凝土及鋼筋混凝土工程施工方案本文介紹了混凝土及鋼筋混凝土工程的施工程序、模板工程和鋼筋方面的內(nèi)容。施工程序包括施工準(zhǔn)備、材料采運(yùn)、加工、模板、鋼筋制安、砼拌和、運(yùn)輸、澆筑振實(shí)、養(yǎng)護(hù)、拆模、檢查驗(yàn)收。模板工程主要采用定型鋼模，模板材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)的國家和行業(yè)規(guī)定，模板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋方面介紹了鋼筋的采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管、加工、制作、安裝等內(nèi)容，鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識(shí)別。鋼筋在加工使用前，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。3、骨料不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。在裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，以避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。對(duì)于含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)后，才能使用。3、水本工程計(jì)劃采用經(jīng)過凈化處理的庫水用于施工。其pH值、不溶物、可溶物氯化物等物質(zhì)含量應(yīng)按照下表標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。物質(zhì)含量極限項(xiàng)目pH值不溶物mg/L可溶物mg/L氯化(以Cl-計(jì))mg/L硫酸鹽(以SO42-計(jì))mg/L硫化物(以S2-計(jì))mg/L4、其他摻和料在施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙要求和監(jiān)理人的指示采購摻和料，并將材料供應(yīng)廠家、樣品、質(zhì)量證明書和使用說明書報(bào)送監(jiān)理人。在使用摻和料之前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)以確定其質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存摻和料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混裝，以避免交叉污染。儲(chǔ)存過程中應(yīng)防潮防水，若出現(xiàn)硬塊的摻和料則不能使用。5、外加劑用于混凝土的外加劑（如減水劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑等）其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以免交叉污染。外加劑的摻和量應(yīng)由配合比試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、混凝土配合比所有配合比試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)在書面請(qǐng)示監(jiān)理工程師并得到批準(zhǔn)后方能使用。水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合下表規(guī)定。水灰比最大允許值混凝土部位基礎(chǔ)內(nèi)部受水流沖刷部位水灰比-＞4＜2000＜5000硬質(zhì)混凝土＜1200＜2700-素混凝土＞4＜5000＜10000＜3500＜2700-根據(jù)施工圖紙及監(jiān)理人的指示，混凝土中可摻入粉煤灰、硅粉等其他摻和料。混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件確定，盡量采用小的坍落度?；炷猎跐仓c(diǎn)的坍落度可按下表選定。標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）混凝土在澆筑點(diǎn)的坍落度建筑物的性質(zhì)水工素混凝土或少筋混凝土配筋率不超過1％的鋼筋混凝土配筋率超過1％的鋼筋混凝土1～43～65～93、混凝土的拌和及運(yùn)輸在根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行各種原材料的配料時(shí)，應(yīng)檢測(cè)配料的含水量并進(jìn)行配料調(diào)整。水泥、混合材料和骨料平均以重量計(jì)并通過磅稱計(jì)量，稱量偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。外掛在澆筑分層的上層混凝土前，應(yīng)對(duì)下層混凝土的施工縫面進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。此舉可以保證上下層混凝土的結(jié)合牢固。允許最大厚度和振搗器頭長(zhǎng)度的倍數(shù)為250和150。這些參數(shù)需要嚴(yán)格遵守，以保證混凝土的質(zhì)量。砼表面的修整需要注意。有模板砼澆筑的成型偏差不得超過規(guī)定的數(shù)據(jù)。具體數(shù)據(jù)見表格。砼表面缺陷處理分為兩種情況。首先，凹陷或其它損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。其次，在修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈。修補(bǔ)部位應(yīng)采用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、砼或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平。修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。砼澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差50%—30%，特殊部位(溢流面、門槽等)應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。這些要求需要嚴(yán)格遵守，以保證混凝土的質(zhì)量。預(yù)留孔在回填砼或砂漿之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤(rùn)，以保證新老砼結(jié)合良好?；靥铐呕蛏皾{過程中應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，以保證埋件黏結(jié)牢固，以及新老砼或砂漿充分黏結(jié)。外露的砼或砂漿表面必須抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。這些步驟需要嚴(yán)格遵守，以保證混凝土的質(zhì)量?；炷翝仓戤吅?，在12～18小時(shí)內(nèi)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采取灑水、表面噴霧或加蓋聚乙烯薄膜等的養(yǎng)護(hù)方式，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。這些養(yǎng)護(hù)步驟需要嚴(yán)格遵守，以保證混凝土的質(zhì)量。對(duì)成型后的混凝土表面按DL／T5144－2001的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行表面保護(hù)。這些保護(hù)措施需要嚴(yán)格遵守，以保證混凝土的質(zhì)量。除已征得監(jiān)理工程師的同意外，模板拆除的期限一般遵循：非承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，即可拆除。模板拆除需要謹(jǐn)慎進(jìn)行，以避免對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成損壞。對(duì)于承重模板的拆除期限，必須嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指示或招標(biāo)文件中技術(shù)條款的規(guī)定執(zhí)行。底模應(yīng)在混凝土達(dá)到以下拆模標(biāo)準(zhǔn)后方可拆除：底模拆模標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率(%)板≤250梁、拱、殼＞2，≤875懸臂結(jié)構(gòu)＞8100板＞875梁、拱、殼＞2100止水、排水、伸縮縫和埋設(shè)件是混凝土工程中不可忽視的重要部分。對(duì)于止水設(shè)施，必須按照工程施工圖紙的規(guī)定，嚴(yán)格選擇型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格。金屬止水片應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔，銜接應(yīng)采用折疊、咬合或搭接方式，并且搭接長(zhǎng)度不得小于9mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。塑料止水片或橡膠止水片的安裝應(yīng)防止變形和撕裂。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)。伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，按有關(guān)規(guī)定處理，外露鐵件割除。排水設(shè)施的型式、尺寸、位置和材料規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人的指示。埋設(shè)件包括排水管、電氣和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝固定件以及監(jiān)理人指示埋設(shè)的其他埋設(shè)件。在混凝土表面出現(xiàn)蜂窩凹陷或其他已損壞的混凝土缺陷時(shí)，必須先用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈。然后采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其他填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平。修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。在混凝土工程施工前，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定對(duì)混凝土的原材料和配合比進(jìn)行檢測(cè)以及對(duì)施工過程中各項(xiàng)主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。監(jiān)理人也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人?；炷猎牧系馁|(zhì)量檢驗(yàn)包括水泥檢驗(yàn)和水質(zhì)檢查。每批水泥均有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測(cè)取樣以200～400t同品種、同標(biāo)號(hào)、同批次的水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也應(yīng)作為一取樣單位。檢測(cè)的項(xiàng)目包括水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，監(jiān)理人認(rèn)