錨桿框格護坡施工方案概要

1六景至欽州港公路No3合同段K28＋000)挖方邊坡防護施工技術(shù)方案(錨桿、混凝土格梁、泄水孔)工程集團有限公司六景至欽州港公路合同段項目經(jīng)理部二O一一年五月2第一章:編制說明第二章:工程概況第三章：施工計劃、方案及組織管理第五章：質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施第六章:安全保證體系及措施第七章：文明施工及環(huán)境保護措施8、質(zhì)量保證體系框圖10、施工現(xiàn)場質(zhì)量控制框圖3第一章編制說明根據(jù)本工程項目特點、工程質(zhì)量和工期要求,結(jié)合本標段的實際情況，參照本標段“實施性總體施工組織設(shè)計”,按照本合同段分部分項工程劃分的要求,編制本段挖方邊坡防護(錨桿、砼格梁、三維植被網(wǎng)）分項工程施工方案。1、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTGF10-2006。2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTGF80/1-2004。K27+100～K41+100)合同段兩階段施工圖設(shè)三、編制范圍護工程,里程樁號為K27+100~K41+100，全長14km。4第二章工程概況0m,以下為白堊系強~中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、砂巖，各段巖層產(chǎn)狀角度為同，為5m,鉆孔直徑均取110mm；入射角為θ=20°;單錨設(shè)計抗拔力分別為80KN、100KN和140KN;砂漿采用M30水泥砂漿，水泥采用每級邊坡下部設(shè)深層導(dǎo)水管一排，間距為4m，長10m,仰角為10°,孔徑不小于7.5cm,內(nèi)置入半壁開孔排水盲溝管，開孔半壁向上。橫梁一般外挑。橫梁每隔12m~18m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2～3cm，填塞瀝青麻6本段挖方邊坡格梁框內(nèi)全部進行三維網(wǎng)防護,三維網(wǎng)型號EM4，培土厚度不小于15cm，框架內(nèi)進行草灌噴播.7123451234567897、主要工程數(shù)量表混凝土格梁錨桿數(shù)量9m錨桿(Φ28）序混凝土格梁錨桿數(shù)量9m錨桿(Φ28）序號面積水孔6m錨桿(Φ25）12m6m錨桿(Φ25）12m錨桿(Φ32）里程樁號墊片墊片工程量（m3）根數(shù)根數(shù)根數(shù)左側(cè)右側(cè)右側(cè)右側(cè)右側(cè)右側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)右側(cè)合計6528364338582430218701435172204508357283751843第三章施工計劃、方案及組織管理本合同段錨桿、格梁工程計劃開工日期2011年5月,計劃完工日期為2011法進行施工.3、格梁工程采取人工挖基槽、安裝鋼筋、模2、材料組織9第四章錨桿、格梁工程施工技術(shù)方案1)按照設(shè)計規(guī)范要求對所采用的錨桿材料進行鋼筋各種性能試驗；4）根據(jù)現(xiàn)場測量放樣情況，繪制鉆孔布置圖，并報總監(jiān)辦審批,審批后再進4、施工員在全面熟悉設(shè)計文件和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,對現(xiàn)場進行核對和調(diào)10m不等,以下為白堊系強~中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、砂巖。2)錨桿設(shè)6m、9m、12m三種規(guī)格,其主筋分別取Φ25mm、Φ28mm和Φ32mm三種型號，錨桿入射角視具體情況取10°~20°。3)鉆孔直徑取110mm,單錨設(shè)計抗拔力分別為80KN和140KN,5)縱橫格梁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，斷面規(guī)格為30cm×35cm，橫向中心距取3m,垂向中心距取3m(根據(jù)路塹邊坡不同的坡率進行換算)。7)橫梁每隔12～18m設(shè)一道伸縮縫,縫寬2~3cm,填塞瀝青麻筋或瀝青木15cm,硬質(zhì)巖邊坡地段，混凝土格梁應(yīng)盡量與坡面貼緊,局部懸空處以片石填充.坡下部設(shè)深層導(dǎo)水管一排,間距4m，長10m,仰角10°,孔徑不小于7。邊坡修整→測量放樣→錨桿點定位→搭設(shè)鋼管支架及平灌（注)漿→錨固、封錨（格梁施工完成）2、混凝土格梁施工工藝測量放樣→邊坡清理、修整→安裝鋼筋→安裝模板→澆筑混凝土→錨桿錨固（混凝土強度達到設(shè)計強度等級的90%)4、錨桿施工方法3)按照安全要求進行坡面鋼管支架和平臺的搭設(shè),平臺搭設(shè)的寬度滿足施工作業(yè)面的要求，應(yīng)不小于3m。4)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,鋼管支架和平臺的搭設(shè)采取此段路塹邊坡半幅搭設(shè)的辦法進行，從上至下進行鉆孔施工，此半幅完成后再進行下半幅施5）鉆孔采用潛孔鉆進行打眼，錨桿軸線于巖體主體結(jié)構(gòu)面或滑移面按照設(shè)10mm7)鉆孔的同時,在鋼筋石進行錨桿的加工,按照設(shè)計規(guī)范要求進行鋼筋的下料工作,鋼筋下料長度應(yīng)增長20cm,以便與錨具連接。8)進行錨桿頭的螺紋加工工作，螺紋加工長度不小于8cm。9）鋼筋的焊接應(yīng)按規(guī)范要求進行焊接，確保兩段鋼筋在同一軸線上,焊接采10)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后的鉆孔,按照設(shè)計規(guī)范要求把加工好的鋼筋插11)灌（注）漿:a)在施工現(xiàn)場,采用強制式攪拌機按照試驗室提供的砂漿配合比進行攪拌,砂c)注漿開始或中途暫停超過30分鐘時，要用水潤滑注漿罐及其管路.水泥砂漿水灰比控制在0.38~0.45之間。e)注漿管要插至距離孔底5~10cm處,隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出,直到注滿為止.錨固,錨固后再用M30砂漿進行封錨.局部懸空處以片石填充.5)按照設(shè)計圖紙要求安裝模板,模板采用竹夾板。7)格梁所用混凝土材料由混凝土攪拌站統(tǒng)一攪拌,由混凝土缺罐車運至施工現(xiàn)場，再采用卷揚機把混凝土運至格梁內(nèi)進行澆筑，用插入式振動棒9）格梁混凝土的養(yǎng)護在砼澆筑12小時后進行,養(yǎng)護時間不得少于7天,同時6、泄水孔施工方法1)用挖掘機按照設(shè)計圖紙要求,對路塹邊坡進行刷坡,人工配合進行修整。2）用全站儀放樣出鉆孔點位，用木樁、釘子或油漆進行標記，于每級邊坡下部設(shè)深層導(dǎo)水管一排，間距4m，長10m。3)鉆孔采用潛孔鉆進行打眼,錨桿軸線于巖體主體結(jié)構(gòu)面或滑移面按照設(shè)計mm.5)按照設(shè)計圖紙要求,安裝PVC管,導(dǎo)管直徑不小于75mm,PVC管半圓規(guī)定值或檢查項目檢查方法和頻率檢查項目允許偏差11注漿強度（Mpa)不小于設(shè)計強度2鉆孔位置(mm)100鋼尺:逐孔檢查3鉆孔傾角、水平方向角地質(zhì)羅盤儀:逐孔檢查4錨孔深度(mm)0%5錨桿間距(mm)尺量：抽查10%6錨桿長度(mm)±50尺量：抽查10%7錨桿拔力(KN）拔力平均值≥設(shè)計值，最小拔力≥0.9設(shè)計值檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1—30水準儀檢測:每坡20m檢測3處23表面平整度152m長直尺：每坡長20m檢測3處第五章質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施②分項工程施工方案必須在工程實施前15天報監(jiān)理工程師,由監(jiān)理工程師技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底采用書面確認形式,具體可分為以下幾方面:1)項目經(jīng)理組織項目部全體人員對圖紙進行認真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙,掌到每個現(xiàn)場施工員心中有數(shù).對于分項工程的施工,負責(zé)人及現(xiàn)場施工員根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,合理安排施2)工程的自檢質(zhì)檢工程師接到工區(qū)的請驗報告后,根據(jù)該工程的基本要求,實測項目、外觀質(zhì)檢工程師通過自檢，確認工程質(zhì)量的合格與否,如不合格時,在自檢通知單注明其不合格的情況及處理意見,及時反饋回工區(qū).施工隊根據(jù)自檢通知單,方可進行下道工序的施工,如未按要求自檢,一律不準進行下道工序的施工。二、工程質(zhì)量保證措施1、打好質(zhì)量管理基礎(chǔ)，狠抓工程技術(shù)管理工作。2)熟悉設(shè)計圖紙并建立審核反饋制度,并與實地核對,做到準確無誤，以免出現(xiàn)返工浪費.和質(zhì)量標準是提高工程技術(shù)管理的重要依據(jù),該技術(shù)規(guī)范包括了工程項由工程技術(shù)主要負責(zé)執(zhí)行.根據(jù)工程特點設(shè)立測量組承擔(dān)線型縱橫軸線測量放線工作,定位樁由施工技術(shù)人員負責(zé)保護。檢,質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員除履行全面質(zhì)檢評定之外，還要配合駐地監(jiān)理作好施工與監(jiān)理程序的資料工作,分項工程開工報告、施工中設(shè)計變更的申之有效的自我質(zhì)量監(jiān)督檢查體系.1)確立“防檢結(jié)合、以防為主、重在提高”的觀點，不僅對工程質(zhì)量的結(jié)構(gòu)合標準，對關(guān)鍵工種操作的技術(shù)工人事先培訓(xùn)并進行技術(shù)交底，合格后查,合格后填寫檢查憑證并請監(jiān)理工程師會同檢查簽證.3、錨桿施工質(zhì)量保證措施圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。同的錨桿,采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿,養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。3)拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊坡支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查3根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設(shè)計值,采用擴大鉆作好記錄。并配合監(jiān)理人員進行抽驗;5)在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查,并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。詳見《質(zhì)量保證體系框圖》第六章安全保證體系及措施組，全面負責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理由專職安全員負責(zé)，三級管理由班組長負責(zé),各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗.4)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)，做到5)嚴格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度,施工前由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行詳細的技術(shù)安全交底.項目施工隊對施工班組及具體操作人員進行安全①針對工程特點,定期進行安全生產(chǎn)教育，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識和③特殊工種的安全教育和考核,嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理崗證者，要進行登記存檔規(guī)范管理.對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管④通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主"的思想,提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到:不違章指揮、不違章操作、不傷害自已、不傷害他人,不被他人傷害,確保自身而定,如施工準備前、施工危險性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時要進行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，按照“三不放過"的原則制定整改措施.在隱患消除前,必須采取可靠的防護措施.如有危及人身安二、安全保證措施1、安全教育和培訓(xùn)開工前由專業(yè)安全工程師主持,對參加施工的全體人員進行一次安全教育和培訓(xùn)，教育培訓(xùn)的內(nèi)容為與施工有關(guān)的安全及注意事項。2、安全責(zé)任制和各項制度措施根據(jù)國家安全生產(chǎn)規(guī)定及本公司安全生產(chǎn)管理制度,成立以項目經(jīng)理為核心的各施工生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員.3、建立健全安全生產(chǎn)管理制度5、特種作業(yè)人員必須持證上崗,正確使用個人防護用品和安全防護措施。上下交叉作業(yè)有危險的出入口,要有防護棚或其它隔離設(shè)施.全交底的項目和未落實安全防護措施前一律不準施工,此項目工作由工地安全員監(jiān)督執(zhí)行。使用.5、向錨桿孔注漿時,注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴6、非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工第七章文明施工及環(huán)境保護措施門成立文明施工組織管理機構(gòu),并定期進行生產(chǎn)文明大檢查,發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的現(xiàn)象及時處理，對不規(guī)范的施工行為予以糾正。3、施工區(qū)域設(shè)置圍欄，實行圍欄封閉施工,以防相互干擾。區(qū)域內(nèi),按施工總平面布置圖設(shè)置臨時設(shè)施；工地道路、材料堆放場地及出入口用砼進4、制定能源管理具體辦法并實施落實；健全機械設(shè)備管制的實施與落實,確保各種設(shè)備保持良好的完好和利用率。美觀.8、施工人員全部佩戴上班牌,牌證上標明職務(wù)、工種，以