浮選第七節(jié)浮選試驗(yàn)_第1頁(yè)
浮選第七節(jié)浮選試驗(yàn)_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

浮選第七節(jié)浮選試驗(yàn)第1頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月1.浮選廠實(shí)驗(yàn)室的主要任務(wù)是什么?

浮選廠一般都設(shè)有實(shí)驗(yàn)室。浮選廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)許多新的矛盾,提出許多新的問(wèn)題,要求我們通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行專題性試驗(yàn)研究工作。這些試驗(yàn)工作主要包括以下幾個(gè)方面:(1)研究或引用新的工藝、流程、設(shè)備或藥劑,以便提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指標(biāo)。(2)開(kāi)展資源綜合利用的研究。

(3)確定新礦體的選礦工藝,或當(dāng)?shù)V石性質(zhì)發(fā)生變化時(shí),研究適合礦石性質(zhì)的新的工藝流程。第2頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2.浮選試驗(yàn)前需要做哪些準(zhǔn)備工作?

浮選試驗(yàn)前所要做的準(zhǔn)備工作有以下幾項(xiàng):

(1)試樣的制備。浮選試驗(yàn)粒度一般要求小于l~3mm,由此對(duì)采來(lái)的試樣必須破碎。通常用顎式破碎機(jī)碎到粒6.5mm,然后用對(duì)輥機(jī)和振動(dòng)篩閉路破碎到浮選試驗(yàn)所要求的粒度,這樣的粒度既能保證試樣的代表性,又適合于浮選試驗(yàn)所用的磨礦機(jī)的給礦粒度。然后將試樣混勻并均勻縮分成500~1000g(個(gè)別品位低的稀有金屬礦石可多至3000g)的單份試樣,備作試驗(yàn)用。在試樣制備中要防止試樣污染,切忌機(jī)油及其他物料的混入。對(duì)于硫化礦,要防氧化,最好是在制備好試樣后立即進(jìn)行試驗(yàn)。如試樣需保存,則應(yīng)在較粗的粒度(6~25mm)下保存,試驗(yàn)前,再破碎成要求的粒度,這樣可減少氧化的影響。

(2)浮選藥劑的準(zhǔn)備。試驗(yàn)前準(zhǔn)備的藥劑數(shù)量要滿足整個(gè)試驗(yàn)的要求。藥劑應(yīng)保存在干燥、陰涼的地方。對(duì)于黃藥和硫化鈉等易分解、易氧化的藥劑,宜貯存于干燥器中。藥劑使用前,必須檢查它是否已經(jīng)變質(zhì),并要了解藥劑的來(lái)源情況。第3頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月

(3)磨礦機(jī)的準(zhǔn)備。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)備有幾種不同尺寸的磨礦機(jī).如φ200mm×200mm、D160mm×180mm、φ100mm×150mm的筒型磨礦機(jī)。這些磨礦機(jī)可分別用于磨500~1000g、200~500g、100~250g的試樣。φ240mm×200mm錐型磨礦機(jī),可以磨2000~3000g試樣。實(shí)驗(yàn)室最好也備有陶瓷球磨機(jī),如果試驗(yàn)要求避免鐵質(zhì)污染時(shí),可采用這種球磨機(jī)。長(zhǎng)期不用的磨礦機(jī),試驗(yàn)前要用石英砂或所研究的礦樣預(yù)先磨去鐵銹。平時(shí)在使用前可先空磨一陣,洗凈鐵銹后再開(kāi)始磨試樣。磨完以后必須注滿清水,蓋上蓋以防氧化:(4)浮選機(jī)的準(zhǔn)備。實(shí)驗(yàn)室用的浮選機(jī)基本上都是小尺寸的機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。單槽浮選機(jī)的規(guī)格有0.5L、0.75L、1.0L、1.5L、3.0L等五種。掛槽浮選機(jī)的槽體是懸掛的有機(jī)玻璃槽,規(guī)格從5~35g到最大的2000g。(5)浮選用水。一般實(shí)驗(yàn)室是采用所在地區(qū)的自來(lái)水進(jìn)行試驗(yàn),待確定了主要工藝條件以后,再用將來(lái)選礦廠可能使用的水源進(jìn)行校核。當(dāng)用脂肪酸類作捕收劑時(shí),為了消除鈣、鎂等離子對(duì)浮選的不良影響,有時(shí)還要對(duì)硬水進(jìn)行軟化處理后再使用。(6)除上述各種主要準(zhǔn)備工作以外,對(duì)浮選試驗(yàn)所用的儀表和工具,例如秒表、pH計(jì)、量筒、移液管、給藥注射器及針頭、洗瓶、藥瓶、大小不等的盛樣器皿等,都需事先準(zhǔn)備好,并清洗干凈。第4頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月3.浮選試驗(yàn)應(yīng)掌握哪些操作技術(shù)?

浮選試驗(yàn)一般由磨礦、調(diào)漿、浮選(刮泡)和產(chǎn)品處理等項(xiàng)操作組成,正確熟練地掌握這些操作技術(shù),才能使試驗(yàn)正常進(jìn)行并保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。(1)磨礦。先將磨礦機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘清洗干凈,然后加入磨礦所需水的一部分,再加入礦樣和應(yīng)在磨礦中加入的藥劑,再把剩的另一部水加入。磨礦時(shí)要注意磨礦機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常,還要注意聲音是否正常,以判斷球或棒是否在磨機(jī)內(nèi)正常運(yùn)動(dòng),要準(zhǔn)確控制磨礦時(shí)間。傾出礦漿時(shí),要在接礦容器上放好接球篩,用細(xì)急水流沖洗磨機(jī)內(nèi)壁和底部,將礦漿沖入接礦容器中,提起接球篩,用急水沖凈。最后將磨機(jī)注滿水,蓋好蓋以備再用。清洗時(shí)要注意水量不能過(guò)多,以免浮選槽容納不下。如果水過(guò)量,可在澄清后用吸耳球或虹吸管抽出清水作為浮選時(shí)的補(bǔ)加水。(2)攪拌調(diào)漿。攪拌的目的是使礦物的顆粒懸浮,并使礦粒與氣泡達(dá)到有效的接觸。調(diào)漿是在加藥之后和給入空氣之前的攪拌,目的是使藥劑均勻分散并與礦粒作用。水溶液藥劑的添加可用移液管、量筒、量杯等。非水溶性藥劑,如2號(hào)油、油酸等,采用注射器直接滴加,但要預(yù)先測(cè)定每滴藥劑的實(shí)際質(zhì)量,其方法是在一小燒杯(質(zhì)量已知)內(nèi)滴數(shù)十滴藥劑,稱出其質(zhì)量后再除以滴數(shù)即每滴重。第5頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月

(3)浮選刮泡。根據(jù)浮選過(guò)程觀察泡沫大小、顏色、

虛實(shí)、韌脆等外觀現(xiàn)象,通過(guò)調(diào)整起泡劑用量、充氣量、礦漿液面高低和嚴(yán)格操作,可控制泡沫的質(zhì)量和刮出量。充氣量靠控制閥開(kāi)啟大小和浮選機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,充氣量確定后,就應(yīng)固定不變,以免影響試驗(yàn)的可比性。實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)泡沫層厚度一般控制在25~50mm,礦漿不能自行從浮選槽溢出。由于泡沫的不斷刮出,礦漿液面下降,要保證泡沫的連續(xù)刮出,應(yīng)不斷補(bǔ)加水。如礦漿pH值對(duì)浮選影響不大,可以補(bǔ)加自來(lái)水。否則,應(yīng)事先配成與礦漿pH值相等的補(bǔ)加水。黏附在浮選槽壁上的泡沫,必須經(jīng)常把它沖洗入槽。開(kāi)始和結(jié)束刮泡時(shí),必須測(cè)定和記錄礦漿的pH值和溫度。浮選結(jié)束后,倒出尾礦,將浮選機(jī)清洗干凈。

(4)產(chǎn)品處理。浮選的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行脫水、烘干、稱量、取樣做化學(xué)分析。若產(chǎn)品很細(xì)或含泥多,可加凝聚劑以加速沉降。在烘干硫化礦時(shí),溫度要控制在ll0℃以下以防氧化,使產(chǎn)品品位發(fā)生變化。第6頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月4.浮選試驗(yàn)一般包括哪幾個(gè)步驟?

浮選試驗(yàn)一般包括如下幾個(gè)步驟:(1)擬定原則方案。根據(jù)研究的礦石性質(zhì),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)專業(yè)資料,擬定原則方案。(2)做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作的好壞,直接影響試驗(yàn)工作的質(zhì)量。準(zhǔn)備工作主要包括礦樣的制備,設(shè)備、藥劑及用水等方面的準(zhǔn)備。(3)預(yù)先試驗(yàn)。預(yù)先試驗(yàn)的目的是探索所研究的礦石的研究方案、原則流程、選別條件的大致范圍和可能達(dá)到的指標(biāo)。(4)條件試驗(yàn)。根據(jù)預(yù)先試驗(yàn)確定的研究方案和大致的選別條件,編制詳細(xì)的試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn),來(lái)確定各項(xiàng)最佳浮選條件。(5)閉路試驗(yàn)。主要目的是考查中礦的影響。其方法是在不連續(xù)的設(shè)備上模擬連續(xù)試驗(yàn),即將前一試驗(yàn)的中礦加到下一試驗(yàn)的相應(yīng)地點(diǎn),連續(xù)進(jìn)行幾次,直到平衡。(6)中間試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)。目的是在接近生產(chǎn)和實(shí)際生產(chǎn)條件下,核定實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)各項(xiàng)選別條件和指標(biāo)。中間試驗(yàn)是介于實(shí)驗(yàn)室小型試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)之間的試驗(yàn)。工業(yè)試驗(yàn)是在生產(chǎn)廠礦中進(jìn)行。第7頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月

5浮選的條件試驗(yàn)包括哪幾項(xiàng)?

條件試驗(yàn)是在預(yù)先試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)地對(duì)每個(gè)影響因素進(jìn)行試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,分析各因素對(duì)浮選過(guò)程的影響,最后確定浮選的最佳條件。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),可采用一次變一個(gè)因素的古典試驗(yàn)方法和正交設(shè)計(jì)等新方法。條件試驗(yàn)包括磨礦細(xì)度試驗(yàn)、藥劑制度試驗(yàn)(礦漿pH值、抑制劑用量、活化劑用量、起泡劑用量等)、浮選時(shí)間試驗(yàn)、礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)試驗(yàn)、礦漿溫度試驗(yàn)、精選試驗(yàn)、綜合驗(yàn)證試驗(yàn)等。重點(diǎn)應(yīng)是磨礦細(xì)度和藥劑制度的試驗(yàn),其他試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)及對(duì)試驗(yàn)的目的要求而定,不一定對(duì)所有的項(xiàng)目都進(jìn)行試驗(yàn)。第8頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月6.在浮選試驗(yàn)中如何進(jìn)行磨礦細(xì)度試驗(yàn)?

使礦石中的有用礦物單體解離,是用任何選礦方法都要首先解決的關(guān)鍵問(wèn)題,因此,浮選條件試驗(yàn)一般先從磨礦細(xì)度試驗(yàn)開(kāi)始。根據(jù)礦物嵌布粒度特性的鑒定結(jié)果,可以初步估計(jì)出磨礦的細(xì)度,但必須通過(guò)試驗(yàn)最后確定。磨礦細(xì)度試驗(yàn)通常的做法是,取三份以上的試樣用不同的時(shí)間(例如,10min、12min、15min、20min30min),在保持其他試驗(yàn)條件相同下磨礦,然后進(jìn)行浮選,比較其結(jié)果。同時(shí)平行地取幾份礦樣,分別用前面規(guī)定的幾個(gè)磨礦時(shí)間磨礦,并將磨礦產(chǎn)品篩析,找出磨礦時(shí)間和磨礦細(xì)度的關(guān)系。有時(shí)亦可選擇結(jié)果較好的一兩個(gè)條件,取相同的一兩份礦樣進(jìn)行相應(yīng)時(shí)間的磨礦、篩析。浮選試驗(yàn)時(shí)一般分兩批刮泡。先進(jìn)行粗選,刮出粗選精礦,在此過(guò)程中,藥劑的用量和浮選時(shí)間在全部試驗(yàn)中都要相同。然后進(jìn)行掃選,刮出掃選泡沫產(chǎn)品即中礦。進(jìn)行此過(guò)程時(shí),捕收劑用量和浮選時(shí)間可以不同,目的是將欲浮的礦物完全浮出來(lái),以得出盡可能貧的尾礦。如果從外觀上難以判斷浮選的終點(diǎn),則中礦的浮選時(shí)間和用藥量在各個(gè)試驗(yàn)中亦應(yīng)保持相同。第9頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月

確定磨礦時(shí)間和磨礦細(xì)度關(guān)系的具體做法是:在磨礦產(chǎn)品烘干后進(jìn)行取樣,一般為100g,并在200目的篩子上濕篩。篩上產(chǎn)物烘干后,再放在200目的篩子上進(jìn)行檢查篩分,前后得的小于200目的物料合并計(jì)量。據(jù)此即可算出該磨礦產(chǎn)品中-200目級(jí)別的含量。然后以磨礦時(shí)間(min)為橫坐標(biāo),磨礦細(xì)度(-200目級(jí)別的含量,%)為縱坐標(biāo),繪制關(guān)系曲線圖。浮選產(chǎn)物分別烘干、稱量、取樣、送化學(xué)分析,然后將試驗(yàn)結(jié)果填入記錄表內(nèi),并繪制曲線圖。浮選試驗(yàn)記錄表的格式根據(jù)試驗(yàn)的目的和礦石的組成而定??偟囊笫菞l理清楚,便于分析問(wèn)題。第10頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月7.如何進(jìn)行浮選試驗(yàn)?

在不違反良好的選擇性和操作條件下,盡可能采用濃的礦漿是有利的。礦漿越濃,現(xiàn)場(chǎng)所用的浮選機(jī)容積越小,藥劑用量越少。生產(chǎn)上大多數(shù)的浮選分離是在質(zhì)量分?jǐn)?shù)介于25%和40%固體之間的礦漿中進(jìn)行的,在特殊情況下,礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)55%固體和低到8%固體。一般處理泥化程度高的礦石,應(yīng)采用較稀的礦漿,而處理較粗粒度的礦石時(shí),宜采用較濃的礦漿。在小型浮選試驗(yàn)過(guò)程中,由于固體隨著泡沫的刮出,為了維持礦漿液面不降低而添加補(bǔ)加水,礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)越來(lái)越低。這種變化,也會(huì)引起所有藥劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)及泡沫產(chǎn)品性質(zhì)的變化。浮選時(shí)一般是在室溫下進(jìn)行,即溫度介于15~30℃之間。當(dāng)用脂肪酸類捕收劑浮選非硫化礦時(shí),常采用蒸汽或熱水加溫。近年來(lái)對(duì)硫化混合精礦的分離,有時(shí)也采用加溫浮選法,以提高分選效率。第11頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月

浮選時(shí)間一般在進(jìn)行各種條件試驗(yàn)過(guò)程中便可測(cè)出,因此在進(jìn)行每個(gè)試驗(yàn)時(shí)都應(yīng)記錄浮選時(shí)間。但浮選條件選定以后可做浮選時(shí)間的檢查試驗(yàn)。此時(shí),可按不同時(shí)間分次刮泡。分次刮泡的時(shí)間可分為2min、3min、5min、5min、……依此類推,直至浮選終了。將試驗(yàn)結(jié)果繪成曲線,橫坐標(biāo)為浮選時(shí)間(min),縱坐標(biāo)為回收率(累計(jì))和金屬品位(累計(jì))。根據(jù)曲線可確定為獲得一定回收率所需的浮選時(shí)間。同時(shí)根據(jù)累計(jì)品位的曲線可劃分粗選和掃選時(shí)間,此時(shí)以品位顯著下降的地方作為分界點(diǎn)。對(duì)于粗選的粗精礦進(jìn)行精選,需要在小容積的浮選機(jī)中進(jìn)行。精選次數(shù)大多數(shù)情況下為1~2次,有時(shí)則多達(dá)7次,例如螢石和石墨的精選。在精選作業(yè)中通常不再加捕收劑和起泡劑,但要注意控制礦漿的pH值。在某些情況下需加抑制劑、解吸劑,甚至對(duì)精選前的礦漿進(jìn)行特別處理,精選時(shí)間視具體情況而定。免精選作業(yè)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過(guò)分稀釋,或礦漿體積超過(guò)浮選機(jī)的容積,可事先將泡沫產(chǎn)物靜置沉淀,用醫(yī)用注射器將多余的水抽出,脫除的水裝入洗瓶,用作粗精礦洗入浮選機(jī)的洗滌水和浮選補(bǔ)加水。第12頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月8.浮選閉路試驗(yàn)怎樣進(jìn)行操作?

試驗(yàn)的方法是按照開(kāi)路試驗(yàn)確定的流程和條件,接連而重復(fù)地做幾個(gè)試驗(yàn),但每次所得的中間產(chǎn)品(精選尾礦、掃選精礦)仿照現(xiàn)場(chǎng)閉路連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程,給到下一試驗(yàn)的相應(yīng)作業(yè)中,直至試驗(yàn)達(dá)到平衡為止。如圖75所示的一粗、一掃、一精閉路流程,相應(yīng)的試驗(yàn)室閉路試驗(yàn)流程如圖76所示。閉路試驗(yàn)需要兩臺(tái)或更多的浮選機(jī),至少要兩人進(jìn)行。在一般情況下,閉路試驗(yàn)要連續(xù)做5~6個(gè)試驗(yàn)。最好在試驗(yàn)過(guò)程中將精礦產(chǎn)品迅速烘干,以便判斷是否已經(jīng)達(dá)到平衡,如能進(jìn)行產(chǎn)品的快速化驗(yàn),那就更好了。如果在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)中間產(chǎn)品的產(chǎn)率一直增加,達(dá)不到平衡,則表明中礦在浮選過(guò)程中沒(méi)有得到分選,

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