耐火材料管理規(guī)程

XX耐火材料管理規(guī)程1.目的耐火材料的管理工作是生產(chǎn)管理和工藝管理的重要環(huán)節(jié)，本項(xiàng)工作得到有效管理將對提高生產(chǎn)管理的工作效率，提高耐火材料的使用壽命，保證設(shè)備正常運(yùn)行及提高產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。2.職責(zé)2.1公司分管生產(chǎn)和技術(shù)的副總經(jīng)理對耐火材料管理工作作為生產(chǎn)運(yùn)行工作的一部分進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。2.2生產(chǎn)品質(zhì)處具體負(fù)責(zé)耐火材料管理，包括：a.制訂耐火材料管理方面的制度；b.制訂年度或半年耐火材料計(jì)劃；c.制訂耐火材料技術(shù)方案；d.每季度對耐火材料的消耗進(jìn)行分析；e.檢查、指導(dǎo)窯操及整個(gè)熱工系統(tǒng)的操作運(yùn)行情況；f.負(fù)責(zé)對耐火材料施工的質(zhì)量監(jiān)督和工程驗(yàn)收；g.定期向公司和集團(tuán)報(bào)告耐火材料管理中的情況。2.3供應(yīng)處負(fù)責(zé)耐火材料的庫房管理，包括：a.根據(jù)生產(chǎn)品質(zhì)處提供的計(jì)劃，負(fù)責(zé)向集團(tuán)供應(yīng)部申報(bào)，并督促購貨；b.負(fù)責(zé)耐火材料的提貨和入庫；c.按公司要求建立健全耐火材料庫房管理制度；d.負(fù)責(zé)耐火材料出庫及發(fā)貨；e.負(fù)責(zé)耐火材料的盤存，并形成書面材料報(bào)生產(chǎn)品質(zhì)處及相關(guān)部門。2.4制造分廠主要負(fù)責(zé)耐火材料管理制度的執(zhí)行，包括：a.穩(wěn)定操作，確保窯系統(tǒng)工況穩(wěn)定；b.按季度對耐火材料運(yùn)行狀況進(jìn)行分析；c.具體負(fù)責(zé)對系統(tǒng)耐火材料情況的檢查，按規(guī)定表格填寫檢查情況報(bào)生產(chǎn)品質(zhì)處；d.負(fù)責(zé)耐火材料的領(lǐng)用；e.負(fù)責(zé)耐火材料的施工質(zhì)量把關(guān)。2.5設(shè)備保全處圍繞耐火材料搞好熱工設(shè)備的管理，包括：a.保證設(shè)備正常平穩(wěn)運(yùn)行，避免對耐火材料的機(jī)械損傷；b.檢修期間，以耐火材料維護(hù)保養(yǎng)為中心，并相互結(jié)合，審定設(shè)備檢修計(jì)劃。3.程序3.1耐火材料的采購3.1.1新建生產(chǎn)線耐火材料由集團(tuán)耐火材料委員會(huì)確定耐火材料配置方案，集團(tuán)供應(yīng)部負(fù)責(zé)采購，公司供應(yīng)處具體負(fù)責(zé)合同的執(zhí)行。3.1.2根據(jù)生產(chǎn)品質(zhì)處制訂的并經(jīng)公司批準(zhǔn)的耐火材料計(jì)劃，供應(yīng)處負(fù)責(zé)向供應(yīng)部申報(bào)，采購合同簽訂后，供應(yīng)處負(fù)責(zé)及時(shí)將所需要的耐火材料組織進(jìn)廠。3.1.3耐火材料采購的程序，執(zhí)行集團(tuán)和公司的物資采購程序。3.1.4耐火材料進(jìn)廠后，應(yīng)在到貨后三天內(nèi)將相關(guān)技術(shù)資料及到貨清單送生產(chǎn)品質(zhì)處一份。3.1.5耐火材料采購合同供應(yīng)處、公司資料室、財(cái)務(wù)處、生產(chǎn)品質(zhì)處均應(yīng)得到最新的有效版本。3.2耐火材料的驗(yàn)收耐火材料進(jìn)廠后的驗(yàn)收按合同及集團(tuán)的規(guī)范進(jìn)行。3.3耐火材料的倉庫管理3.3.1供應(yīng)處負(fù)責(zé)按要求建立耐火材料的倉庫管理制度。3.3.2耐火材料倉庫的貯存條件至少應(yīng)滿足：a.能防雨；b.能防止耐火材料受潮；c.能避免耐火材料直接接受太陽暴曬；d.有相應(yīng)的庫容量。3.3.3耐火材料在倉庫堆放，應(yīng)分類堆放，堆放整齊，標(biāo)識(shí)清晰、齊全。耐火材料的標(biāo)識(shí)至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a.材料名稱；b.品牌；c.規(guī)格型號(hào)；d.單位及數(shù)量；e.生產(chǎn)日期和有效期;f.儲(chǔ)備定額；g.用途。3.3.4裝箱的耐火磚每一箱都要標(biāo)識(shí)。3.3.5耐火材料必須有清晰無誤的收發(fā)存臺(tái)帳。3.4耐火材料的領(lǐng)用3.4.1根據(jù)公司批準(zhǔn)生產(chǎn)品質(zhì)處制訂的檢修計(jì)劃，由施工單位向公司辦理價(jià)撥領(lǐng)用。3.4.2領(lǐng)用耐火材料必須有專人負(fù)責(zé)，對不合格的耐火材料嚴(yán)禁使用。3.4.3領(lǐng)用耐火材料運(yùn)輸及暫時(shí)存放過程中，要有良好的防雨措施，以免影響其質(zhì)量。3.5耐火材料更換標(biāo)準(zhǔn)及審批耐火材料維修管理，要貫徹按標(biāo)準(zhǔn)更換的基本原則，耐火磚更換應(yīng)該按殘磚厚度和強(qiáng)度、結(jié)合窯皮的完整情況進(jìn)行綜合判定，嚴(yán)禁隨意拍板和按使用時(shí)間換磚。3.5.1耐火磚更換標(biāo)準(zhǔn)a.5000t/d生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯燒成帶的窯皮不穩(wěn)定區(qū)域、過渡帶耐火磚厚度低于110mm，窯皮穩(wěn)定區(qū)域耐火磚厚低于100mm，窯尾國產(chǎn)抗剝落磚厚度低于80mm，可考慮更換（檢查時(shí)要根據(jù)窯的熱工特點(diǎn)、窯皮情況、耐火磚的表面侵蝕情況以及運(yùn)行記錄等進(jìn)行綜合考慮）。b.窯內(nèi)單環(huán)磚中，厚度低于上述標(biāo)準(zhǔn)且周長在1/4環(huán)以內(nèi)的，可考慮挖補(bǔ)；大于1/4環(huán)時(shí)，應(yīng)對整環(huán)磚進(jìn)行更換c.其它部位耐火磚更換標(biāo)準(zhǔn)平面部位的耐火磚殘余厚度低于原厚度1/2以下時(shí)，可考慮更換；拱型部位（如三次風(fēng)管）的耐火磚殘余厚度，低于原厚度2/5以下時(shí)，可考慮更換。3.5.2耐火燒注料更換標(biāo)準(zhǔn)a.根據(jù)耐火澆注料的局部燒損和剝落情況，實(shí)行挖補(bǔ)；b.耐火澆注料大面積均勻燒損，殘余厚度低于100mm，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況考慮整體進(jìn)行更換；c.對于窯口及窯尾澆注料，應(yīng)檢查其磨損、厚度、脫落、侵蝕及窯口護(hù)鐵狀況，以判斷是否需要更換；d.窯頭罩頂部出現(xiàn)開裂、脫落、質(zhì)地松散，則整體進(jìn)行更換。3.6耐火材料更換報(bào)批程序3.6.1窯內(nèi)磚及窯口澆注料更換報(bào)批程序：由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理牽頭，根據(jù)耐火材料的檢查狀況及下周期運(yùn)行目標(biāo)，確定具體換磚部位及磚的品種規(guī)格，生產(chǎn)品質(zhì)處工藝主管負(fù)責(zé)形成書面更換報(bào)告。更換數(shù)量在5米以內(nèi)的，由公司總經(jīng)理審批；超過5米，由公司總經(jīng)理初審后，傳真給股份公司分管領(lǐng)導(dǎo)審核，報(bào)股份公司總經(jīng)理審批。檢修結(jié)束后，生產(chǎn)品質(zhì)處工藝主管將實(shí)際檢修內(nèi)容及費(fèi)用形成書面報(bào)告，上報(bào)股份公司董事長、分管執(zhí)行董事。3.6.2預(yù)熱器、篦冷機(jī)、窯頭罩、三次風(fēng)管、燃燒器等耐火材料更換報(bào)批程序：由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理牽頭，依據(jù)檢查結(jié)果和運(yùn)行周期，形成更換維修書面報(bào)告，由公司總經(jīng)理審批；對于提高配置要求，選用高檔次耐火材料或大面積更換殘厚超過100mm的澆注料，必須報(bào)股份公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批。3.7耐火材料的檢查3.7.1窯內(nèi)磚及窯口澆注料的檢查停窯后由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理牽頭，耐火材料管理小組成員、海螺建安技術(shù)人員共同對窯頭罩、燃燒器等澆注料及窯內(nèi)耐火磚狀況進(jìn)行全面檢查，并提出維修意見。3.7.2窯內(nèi)耐火材料的檢查要求a、無窯皮區(qū)域：在磚面平整區(qū)域每間隔5米檢測一環(huán)；在磚面不規(guī)則區(qū)域，每間隔2米檢測一環(huán)，并在本環(huán)中分別檢測最低厚度、最高厚度和平均厚度；b、窯皮覆蓋區(qū)域：每間隔2米檢測一環(huán)，按120°均分取三個(gè)測點(diǎn)；對重點(diǎn)高溫部位（指前期運(yùn)行中胴體溫度超過430℃或出現(xiàn)暗紅的部位）應(yīng)每間隔1米檢測一環(huán)，按120°均分取三個(gè)測點(diǎn)。3.7.3預(yù)熱器、篦冷機(jī)、三次風(fēng)管等耐火材料的檢查a、由制造分廠領(lǐng)導(dǎo)牽頭，耐火材料管理小組成員、海螺建安技術(shù)人員共同對耐火材料狀況進(jìn)行全面檢查；b、制造分廠應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)，對耐火材料、耐熱件的使用情況進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，著重檢查其剝落、脫落、磨損、抽簽、侵蝕等損壞程度并作好記錄，并經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理現(xiàn)場確認(rèn)后，提出維修意見。3.7.4檢查結(jié)束后，分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理要組織召開碰頭會(huì)，理出耐火材料更換維修基本意見和措施等；并根據(jù)檢查結(jié)果，提交耐火材料使用狀況分析報(bào)告，報(bào)告要著重對各熱工設(shè)備的耐火材料具體狀況進(jìn)行詳細(xì)描述。3.8耐火材料的施工3.8.1施工前施工單位必須進(jìn)行必要的準(zhǔn)備，并編制書面施工方案報(bào)公司審批后組織實(shí)施。施工方案詳細(xì)敘述施工準(zhǔn)備情況、施工所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、施工措施及相關(guān)應(yīng)急措施及時(shí)間安排等內(nèi)容。3.8.2施工單位嚴(yán)格按國家規(guī)范及經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案組織施工。3.8.3建安公司聘請的臨時(shí)工、必備的機(jī)具等費(fèi)用含在耐火材料維修定額以內(nèi)，現(xiàn)場材料倒運(yùn)費(fèi)、架子租用費(fèi)及水電費(fèi)等由維修單位承擔(dān)。3.8.4生產(chǎn)品質(zhì)處組織專業(yè)組，對耐火材料施工全程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量跟蹤，同時(shí)做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)。3.8.5耐火材料施工完后由公司指定生產(chǎn)品質(zhì)處組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后必須及時(shí)將施工現(xiàn)場清理干凈。3.8.6施工過程必須形成完整的書面記錄。3.9運(yùn)行中的耐火材料管理3.9.1窯運(yùn)行期間，操作員要嚴(yán)密監(jiān)控胴體掃描曲線及中心線擺動(dòng)實(shí)時(shí)運(yùn)行圖，下列情況及時(shí)做好記錄：a.系統(tǒng)異常波動(dòng)造成窯內(nèi)大面積垮窯皮時(shí)，要記錄垮窯皮的準(zhǔn)確部位、面積大小、胴體溫度變化部位的溫度；b.35m前胴體溫度大于c.對來料成份及煤質(zhì)變化大的情況要及時(shí)記錄，根據(jù)窯工況要求生產(chǎn)品質(zhì)處及時(shí)調(diào)整，必要時(shí)加做熟料臨時(shí)樣。3.9.2正常運(yùn)行期間，每周打印一份工序運(yùn)行畫面存檔，主要存放制造分廠。3.9.3制造分廠技術(shù)負(fù)責(zé)人或中控主管每天要了解窯胴體溫度曲線狀況，對窯耐火材料的管理要做到心中有數(shù)。3.9.4針對操作員的記錄，制造分廠對發(fā)生的耐火材料問題及時(shí)組織分析并做好記錄。3.10開、停窯過程中的耐火材料管理3.10.1開窯時(shí)操作員嚴(yán)格按升溫曲線升溫及窯慢轉(zhuǎn)。3.10.2升溫曲線、盤窯方案3.10.3升3.10.4正常停窯冷窯速度及轉(zhuǎn)窯周期，時(shí)間要嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，特殊情況下，經(jīng)分廠同意方可進(jìn)行速冷窯操作。3.11窯系統(tǒng)檢修期間的耐火材料管理3.11.1停窯后，由成立以技術(shù)員、操作員為主的耐火材料檢查、施工保質(zhì)小組，中控主管負(fù)責(zé)編寫系統(tǒng)耐火材料檢查報(bào)告并及時(shí)報(bào)生產(chǎn)品質(zhì)處審批。3.11.2保質(zhì)組根據(jù)分工的結(jié)果，依據(jù)施工方案和規(guī)范對所負(fù)責(zé)區(qū)域的耐火材料施工進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)和負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)分管區(qū)域耐火材料施工的檢查驗(yàn)收工作，并填寫驗(yàn)收記錄，在施工過程中，遇到疑難問題及時(shí)向主管匯報(bào)，及時(shí)提交本區(qū)域耐火材料的增補(bǔ)計(jì)劃并負(fù)責(zé)督促、落實(shí)。3.11.3施工完畢后，技術(shù)負(fù)責(zé)人對窯內(nèi)廢舊耐火材料清理進(jìn)行確認(rèn)，以保證系統(tǒng)安全運(yùn)行為原則。3.12耐火材料日常管理耐火材料的管理關(guān)鍵在于認(rèn)真，要做到備料有計(jì)劃、檢修有計(jì)劃、質(zhì)量有保證、操作要規(guī)范、認(rèn)真貫穿始終。3.12.1生產(chǎn)品質(zhì)處與制造分廠要加強(qiáng)耐火材料管理方面的研討，盡快將耐火材料管理的水平提高到較高的水平。3.12.2注重制訂經(jīng)濟(jì)合理的耐火材料消耗定額，由制造分廠報(bào)生產(chǎn)品質(zhì)處，以此為依據(jù)，制訂耐火材料計(jì)劃，由供應(yīng)處組織進(jìn)貨。3.12.3加強(qiáng)耐火材料工藝技術(shù)管理和操作，延長耐火磚壽命，確保運(yùn)行周期內(nèi)不發(fā)生耐火材料引起的事故。3.12.4生產(chǎn)品質(zhì)處必須對運(yùn)行中的耐火材料進(jìn)行表格化的臺(tái)帳管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)，詳細(xì)記錄并直觀反映窯系統(tǒng)耐火材料的檢修時(shí)間，檢修部位及檢修內(nèi)容等，臺(tái)帳應(yīng)與檢修報(bào)告、檢修計(jì)劃等記錄互相應(yīng)證。3.13異常損耗分析對窯內(nèi)燒成帶磚、過渡帶磚以及其它關(guān)鍵部位的異常損壞，公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理應(yīng)組織制造分廠、生產(chǎn)品質(zhì)處、供應(yīng)處等部門會(huì)同建安公司召開技術(shù)研討分析會(huì)，查明原因，形成書面報(bào)告及處理意見。4.獎(jiǎng)懲4.1耐火材料消耗情況，納入公司相關(guān)單位目標(biāo)責(zé)任制考核。對違反耐火材料管理規(guī)定，因施工浪費(fèi)、庫齡超期等原因，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的，對責(zé)任人給予行政處分并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)賠償。4.2建安公司不按計(jì)劃或因責(zé)任心不強(qiáng)未按更換標(biāo)準(zhǔn)拆磚，而導(dǎo)致耐火材料超額更換的，其造成的損失由建安公司全額承擔(dān)，公司在施工費(fèi)用中扣除。4.3若公司內(nèi)部人員未按程序及耐火材料更換標(biāo)準(zhǔn)，指使建安公司多拆，其超額部分造成的損失由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)損失。4.4由于施工管理不到位出現(xiàn)破包、破箱、破塊、受潮包、受潮箱、受潮塊，導(dǎo)致不能使用的，追究建安公司責(zé)任，并要求其賠償，對現(xiàn)場監(jiān)督人員給予必要的處罰。4.5因主觀原因未按規(guī)定配比砌筑，造成運(yùn)行質(zhì)量事故，或庫存耐火磚型號(hào)失調(diào)而影響進(jìn)度且造成損失的，視情況追究建安公司賠償責(zé)任。5．相關(guān)的制度5.1耐火材料維修管理暫行辦法5.2XX工藝技術(shù)管理規(guī)定。