高壓旋噴樁施工方案

高壓旋噴樁施工方案高壓旋噴樁施工方案2017年4月一、編制說明八、環(huán)境保證措施高壓旋噴樁施工方案建設單位：武漢地鐵集團有限公司勘察單位：武漢市政工程設計研究院有限責任公司設計單位：武漢市政工程設計研究院有限責任公司監(jiān)理單位：北京磐石建設監(jiān)理有限責任公司施工單位：武漢市漢陽市政建設集團有限公司三環(huán)線～湯遜湖排水通道工程，本次工程新建排水通道，承接野芷湖車輛段南側生活區(qū)的雨水以及上游南李東路的雨水通過雨水過街箱涵排入規(guī)劃雨水滯留塘，并最終匯入湯遜湖。工程起點為南李東路(京廣鐵路),工程止點至文化大道，工程范圍全長約1295m。另外，為了配合地鐵車輛段的建設，三環(huán)線下兩條地面輔道也納入本工程范圍，南側(T線)長1258m。雨水箱涵K0+070～RK0+190、K0+56RKTk下方采用6000500高壓旋噴樁滿堂加固處理。共有高壓旋噴樁3622根，樁徑D=600mm,樁長取10m,且樁端置于黏土①1或粉質黏土①2,進入深度不小于10m。加固后的復合地基承載力特征值不小于220KPa。科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。根據工根據本工程特點，依據類似工程施工經驗，選擇針對工程的實際情況，本著可靠、經濟、合理的泥、淤泥質土、黏性土和上更新統(tǒng)沖洪積相黏性土構成。據野外鉆孔巖性描述，原位測試結果及室內土工試驗成果可將擬建工程場地勘探深度范圍內地層劃分為四大層九序號地質年代及成因地層編層稱地名層厚層頂標高分布情況巖性特征1號1雜填土全場分布雜色，松散-稍密主要由黏性土及少 淤泥及生活垃圾等。硬質物含量約15~35%,鉆孔中所見最建筑垃圾，擬建場地242-1淤泥~局部分布灰黑色、灰色，流塑，飽和，具臭味。342-2淤泥質黏土~局部分布灰色，流塑，飽和。442-2a黏土べべ局部分布灰黃色、褐灰色，軟542-2b黏土局部分布灰色，可塑，飽和。642-2C黏土局部分布黃褐色、灰黃色，軟-可塑，飽和，局化物斑點。742-3黏土~~全場分布黃褐色、青灰色，軟塑，飽和，局部含少843黏土~部分勘探孔揭露黃褐色、青灰色，可塑，飽和，局部含少934含黏性土中砂部分勘探孔揭露灰黃色，灰白色，中密，飽和，含有黏性各地層空間分布詳見工程地質剖面圖，現(xiàn)狀湖、塘底分布有厚1～2m不等的浮淤。2.巖土參數(shù)統(tǒng)計結果1)土的物理力學性質指標統(tǒng)計分析本次勘察對場地土層進行了常規(guī)的物理力學性質試驗，試驗統(tǒng)計結果見表2及表土的主要物理力學性質指標統(tǒng)計表表2地編號地稱項自e%L塑限塑限w%p指指pL性數(shù)L液指索數(shù)aMPa-1模童2-1淤泥n72622u68.5220.510.54δ0.250.070.250.090.320.410.212-2淤泥質黏土n227.624.20.9044.10.77μ48.845.50.82oro0.350.080.130.55δ0.080.020.060.050.040.070.220.180.16黏土n44.049.26.323.40.840.5350.9510.600.40μ21.00.710.46r0.400.1032.410.070.040.28δ0.090.020.090.080.060.110.090.06黏土n6666666660.94249.023.90.680.400.81023.20.410.28μ0.85623.920.50.500.320.310.062.510.720.100.050.80δ0.060.020.060.060.030.090.200.170.12黏土n66666666643.623.80.810.584.829.80.92934.820.04.80.600.424.2μ33.30.95438.0.680.513.210.380.093.913.020.080.060.33δ0.100.020.100.110.050.210.100.120.082-3黏土n55555555539.59224.822.90.960.634.680.9110.760.47μ3黏土n66666666623.50.69120.280.22μ19.40.7530.360.2553.610.440.093.10.080.040.72δ0.020.1220.060.23有機質含量%)統(tǒng)計表表3地層編號地層名稱試驗次數(shù)n標準差0變異系數(shù)δXm2-1淤泥22-2淤泥質黏土3 一注：根據試驗結果按有機質含量分類，2-1淤泥為有機質土，2-2淤泥質黏抗剪強度(直快)C、φ值統(tǒng)計表表4巖土名稱指標統(tǒng)計數(shù)n基本值標準差0變異系數(shù)δ統(tǒng)計修正系數(shù)Xn2-1淤泥58 5232-2淤泥質黏土8598468852-2a黏土969282-2b黏土6962922-2C黏土62868282-3黏土C57中(0)5988)3黏土63969操作人員勞動力配置見表3-1序號工種人數(shù)工作內容1領工員1負責協(xié)調、指揮，隨時解決各種工作問題，作業(yè)前對班組作業(yè)人員進行工作安排和安全交底。2班長2負責協(xié)調指揮各工序的操作，控制加固質量，排除施工中的各種故障勞動歷配備一覽表3操作員3按設計施工工藝，正確操縱鉆機和提升檢查維修機械。4制漿員3負責水泥漿的制作，保證施工的連續(xù)性。5統(tǒng)計員2統(tǒng)計材料用量，記錄泵送時間，清洗輸料管。6電工后勤2負責設備的安裝和安全使用。7記錄員2負責施工記錄，操縱電器控制儀表，并進行質量檢查。表3-1主要機械設備見表3-2序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1單管高噴鉆機HT-150臺1高噴灌漿、先導孔2高壓注漿泵BWT120/30型臺2高噴灌漿3發(fā)電機組臺14潛水泵臺25水泥漿攪拌機臺16水泥漿攪拌機臺27測量儀臺28比重計套19部2四、施工部署(一)、部署原則生產安全較大事故及以上事故；杜絕責任鐵路交通較大事故及以上事故；杜絕責任工程質量大事故及以上事故；杜絕責任人身傷亡事故。保生態(tài)平衡不破壞、周圍無集體投訴。密遮蓋，防止淋雨或受潮。本工程使用的機械設備見表3-2，設備進場后，對其進行了調試、檢驗，設備處取1.0～1.5。為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強度，可適當摻入木質素磺硫鈣、石膏、三乙醇胺、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、堿等外摻劑。若試驗之前土樣的含水量發(fā)生了變化，應調整為天然含水量。根據室內試驗確定的施工噴漿量、水灰比制備水泥漿液在試驗工點打設數(shù)根試樁，并根據試樁結果，調整加固料的噴漿量，確定攪拌樁攪拌機提升速度、攪拌軸回按設計要求完成施工放樣，用木樁定出樁位，用白石灰作出明顯標識。本標段擬采用單管旋噴法，工藝流程為施工準備→測量定位→機具準備工作準備工作鉆機就位制漿調整鉆架角度一級過濾鉆孔二級過濾高壓泵對漿液加壓壓機供水、風高壓噴射注漿作業(yè)噴射結束拔管機具清理泥漿排放處理(八)、施工方法行調整，直到鉆桿的垂直度達到要求。將鉆頭對準孔位中心，同時整平鉆機，放置平樁位對中誤差不大于5cm。就位后，首先進行低壓(0.5MPa)射水試驗，用以檢查噴嘴采單管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作當?shù)谝浑A段貫入土中時，借助噴射管本身的噴射或振動貫入。其過程為：啟動鉆機，同時開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導向架振動、射流成孔下沉；直到樁底設計標高，觀察工作電流不應大于額定值。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力(0.5～1.0MPa)邊下管邊射樁機移位時，即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿。高壓旋噴樁的漿液，采用普通硅酸鹽水泥42.5,水泥含量約35%,,每立方米被攪拌土體中水泥摻量約為630KG,水泥漿比重1.49。攪拌灰漿時，首先將水加入桶中，再將水泥倒入，開動攪拌機攪拌10～20分鐘，漿液在灰漿拌和機中要不斷攪拌，直到噴漿前。噴漿時，擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網(孔徑為0.8mm),過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽進第二道過濾網(孔徑為0.8mm),第二次過濾后流入漿液桶中。水泥漿通過膠管送到旋轉振動鉆機的噴管內，最后射出。在插入旋噴管前先檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，設備的壓力和排量必須滿足設計要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內不得有雜物，并做高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)都必須按照預先設定的要求加以控制，并隨時做好噴漿管下沉到達設計深度后，停止鉆進，旋轉不停，噴射時，高壓泥漿泵壓力增到施工設計值(20～40MPa),坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉，水泥漿與樁端土充分攪拌后，再邊噴漿邊反向勻速旋轉提升注漿管，提升速度為260mm/min,直至距樁頂1米時，放慢攪拌速度和提升速度。(九)、質量要求旋噴樁施工質量要求應滿足表5-1的要求。項次規(guī)定值或允許偏差檢查方法1樁距(mm)尺量2樁徑(mm)不小于設計尺量3樁長(m)不小于設計查施工記錄4垂直度(%)查施工記錄5單樁注漿量不小于設計查施工記錄6樁體28天強度鉆芯取樣7單樁承載力(KN)荷載試驗8復合地基承載力荷載試驗(十)、控制要點應有篩網進行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。障時，應停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障；如因機械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應重新鉆至樁底設計標高后，重新旋噴。5、旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時，應查明原因，調整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。6、鉆桿旋轉和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有10～20cm的搭接長度，避免出現(xiàn)斷樁。7、旋噴過程中，應按表5-2的要求作好施工記錄。表5-2旋噴注漿記錄表工程名稱鉆孔機具高壓泵型號空壓機型號水泵型號注漿管直徑噴嘴孔徑噴嘴個數(shù)設計提升速度設計旋轉速度設計注漿量漿液配比水泥標號注漿孔編號旋噴深度實際有效長度旋噴時間(時分)旋轉速度提升速度旋噴壓力注漿量冒漿量及殘液狀態(tài)供水壓力供風壓力日期開始結束物資機械工程管理部安全質量物資機械工程管理部安全質量蛋重總工程師(二)、質量管理組織機構后勤保證施工過程質量信息采集、物沒備顏保后勤保證施工過程質量信息采集、物沒備顏保資施廟者管理職責見表6-1。職質檢員進職質檢員進長：項目總工廊調紙術」陷驗驗組長組長合格對質量問題，組織分析原因和整改落實措施；推行全面質量管理。副組長配合項目經理抓好本標段的施工質量管理，并根據本標段施工特點，指導和督促技術質量部制訂相應的、行之有效的質量管理措施，并貫徹落實。安全質量部負責依據質量目標，根據本標段的工程特點，有針對性地制定相應的質量管理工作規(guī)劃，負責質量綜合管理與檢查，行使質量檢查職能。對試驗、檢測等專項技術工作直接檢查，負責對本標段的工程質量進行檢查、監(jiān)督和指導；負責全面質量管理，組織開展QC小組活動；確保本標段質量目標的實現(xiàn)。施工區(qū)段質檢員駐扎施工現(xiàn)場在技術質量部的領導下對所在的區(qū)段工程質量進行巡檢，執(zhí)行技術質量部下達的關于質量方面的任務。施工隊隊長負責各自管段范圍內施工項目的質量管理與創(chuàng)優(yōu)工作，保證各分項、分部工程的施工質量，及時記錄和報告質量檢查情況，確保質量目標實現(xiàn)。隊質檢員負責本隊施工的各項質量檢查，定期向上一級質檢部門匯報工作，協(xié)助施工負責人落實各項保障質量的規(guī)章制度，消滅施工中的質量隱(四)、質量保證措施為保證旋噴樁的施工質量，根據施工條件、設計要求和相關行業(yè)規(guī)范，擬采取如施工現(xiàn)場配備比重計，每天量測漿液比重，嚴格控制水泥用量。運灰小車及攪拌桶均做明顯標記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應均勻，并進行過濾。噴漿過程中漿液應連續(xù)攪動，防止水泥沉淀。若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降，量冒漿、串漿等異常情況時，應及時提鉆出地質報告不符等情況時，應詳細記錄，認真如實填寫施工報表，客觀反映施工實際情整參數(shù)前應及時向業(yè)主、監(jiān)理、設計部門報告，經同意后調整。根據注漿作業(yè)的施工特點，按照國家《勞動保護法》發(fā)放相應的勞保用品：如安培訓，并持證上崗。嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、作業(yè)標準和上海局、宿淮公司關于施工安全管理和標準化管理的有關規(guī)定，確保安全目標的實現(xiàn)。擊的電器設備，均設置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護、管理。①泵體內不得留有殘渣和鐵屑，各類密封圈套必須完整良好，無泄漏現(xiàn)象。③指定專人司泵，壓力表應定期檢修，保證正常使用。時停泵停機，及時排除故障。2、鉆機①司鉆人員應具有熟練的操作技能并了解旋