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鉆(挖)孔樁混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用xxx標(biāo)段鉆(挖)樁水下混凝土工程施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備按照混凝土強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求,做水下混凝土配合比、施工配合比,滿足鉆孔樁灌注混凝土的要求。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備采用Ф30cm的鋼導(dǎo)管,安裝導(dǎo)管前檢查導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順,內(nèi)徑一致,接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管組裝后軸線偏差,不超過鉆孔深的0.5%并不大于10cm,連接時(shí)連接螺栓的螺帽在上;試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。水下砼澆筑前檢查現(xiàn)場(chǎng)施工便道情況,能否滿足灌注要求。檢查孔內(nèi)泥漿是否滿足要求。3技術(shù)要求清孔達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2~3mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度16~22s。計(jì)算首盤砼方量:52V≥πd2/4×h1+πD2/4×Hc式中:V————首批砼所需數(shù)量,m3;h1————井孔砼面高度達(dá)到Hc時(shí),導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外水(或泥漿)壓所需要的高度,即h1≥Hwγw/γc,m;Hc————灌注首批砼時(shí)所需井孔內(nèi)砼面至孔底的高度,Hc=h2+h3,m;Hw————井孔內(nèi)砼面以上水或泥漿深度,m;D————井孔直徑,m;d————導(dǎo)管內(nèi)徑,m;h2————導(dǎo)管初次埋置深度(h2≥1.0m),m;h3————導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙,約0.4m。要求首封砼灌注完成后導(dǎo)管埋深必須1-3m,如果不能達(dá)到要求必須將導(dǎo)管提出,將孔底砼用吸泥機(jī)吸出,重新安裝導(dǎo)管、清孔,滿足要求后再進(jìn)行砼灌注。料斗容量必須滿足首盤砼方量要求。4施工程序與工藝流程53水下混凝土要連續(xù)澆筑,中途不得停頓。并盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間,每根樁在6小時(shí)內(nèi)澆筑完成?;炷凉嘧⑦^程中,隨時(shí)測(cè)量混凝土面的高度,正確計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土的深度,導(dǎo)管埋深嚴(yán)格控制在2~6m范圍內(nèi)?;炷翝仓戤?,位于地面以下及樁頂以下的孔口護(hù)筒在混凝土初凝前拔出。鉆孔灌注樁內(nèi)澆注過程中須保證導(dǎo)管中的空氣能順利從導(dǎo)管上部排出,避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊而壓壞導(dǎo)管或使樁身混凝土發(fā)生夾泥現(xiàn)象等。在最后6-8米的樁身混凝土的灌注過程中,須使料斗高出混凝土面6米以上,確?;炷劣凶銐虻臎_擊能量而自行密實(shí)??變?nèi)泥漿比重較大時(shí),水下混凝土頂升困難,可加清水進(jìn)行稀釋,保證混凝土能順利灌注。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí),應(yīng)用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置,保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上1m左右。水下混凝土澆筑過程中,發(fā)生導(dǎo)管漏水或拔出混凝土面、機(jī)械故障或其他原因,造成斷樁事故,應(yīng)予重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。在澆筑水下混凝土前,填寫檢查鉆孔樁樁孔和鋼筋籠情況的"工程檢查證",在澆筑水下混凝土過程中,填寫"水下混凝土澆筑記錄"。5施工要求5.1水下混凝土灌注注意事項(xiàng):a.混凝土灌注前,要辦好隱蔽工程施工各項(xiàng)檢查簽證,施工過程中要認(rèn)真填寫施工記錄表和施工記錄。b.混凝土灌注工作應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行,萬一發(fā)生混凝土灌注中斷事故,應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管的埋置深度,少量提升導(dǎo)管,并立即排除故障。造成斷樁事故,應(yīng)予重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。c.安裝前檢查導(dǎo)管密封性,橡膠密封圈是否遺漏,檢查絲扣是否完好及導(dǎo)管圓整度。54d.灌注前先在導(dǎo)管口設(shè)置隔水塞。e.施工過程中注意避免樁底聲測(cè)管受到損傷,以免影響后續(xù)工程施工。f.混凝土填充是一個(gè)完整、連續(xù)、不可間斷的工作,灌注工作開始前,機(jī)械管理人員和司機(jī)負(fù)責(zé)人員應(yīng)對(duì)混凝土灌注所使用的全部機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng),保證機(jī)械在施工過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。g.混凝土灌注工作是樁基施工的關(guān)鍵工序,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)。h.施工原始記錄如實(shí)填寫,每樁灌注結(jié)束,資料整理結(jié)束,并及時(shí)歸檔。j.水下混凝土灌注完畢,對(duì)混凝土的拌和、運(yùn)輸、灌注等所用設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)和清洗,并妥善保管備用。5.2混凝土澆筑過程中意外事故的預(yù)防及處理1)導(dǎo)管進(jìn)水(俗稱混凝土洗澡)a.主要原因a)首批混凝土儲(chǔ)量不足,或?qū)Ч艿卓诰嗫椎椎拈g距太大,混凝土下落后不能埋沒導(dǎo)管底口。b)導(dǎo)管提升過猛,或探測(cè)出錯(cuò),導(dǎo)管底口超出原混凝土面,底口涌入泥水。c)導(dǎo)管接頭不嚴(yán),或焊縫破裂,水從接頭或焊縫流入。b.預(yù)防和處理方法為避免發(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水,事前要嚴(yán)格導(dǎo)管事前檢查、簽證,采取相應(yīng)措施加以預(yù)防,萬一發(fā)生,要立即查明事故原因,若是第一種原因引起的,應(yīng)立即將導(dǎo)管拔出,將散落在孔底的混凝土拌合物用過泥石泵吸出或者用空氣吸泥機(jī)吸出,重新澆筑。2)混凝土堵管在澆筑過程中,混凝土在導(dǎo)管中下不去,稱為堵管,堵管一般為氣堵和混凝土離析堵管。55a.氣堵的主要原因是向?qū)Ч軆?nèi)傾倒的速度過快,導(dǎo)管內(nèi)空氣不能排除而形成高壓氣囊,造成導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓力不夠而不能排出,從而形成氣堵。b.混凝土離析堵管主要原因是混凝土和易性不良,混凝土沁水、離析造成離析部位混凝土與導(dǎo)管摩擦力增大,造成堵管。c.處理措施傳統(tǒng)方法是錘擊導(dǎo)管,使混凝土與導(dǎo)管間摩擦力減??;使用起吊設(shè)備上下抖動(dòng)導(dǎo)管,并讓導(dǎo)管快速下落,利用混凝土慣性力使混凝土流動(dòng)。當(dāng)傳統(tǒng)方法不能生效時(shí)可采用在導(dǎo)管內(nèi)混凝土上施加壓力的方法(如密封導(dǎo)管上口后向?qū)Ч軆?nèi)注入高壓空氣),使混凝土流動(dòng)。另外,對(duì)于氣堵現(xiàn)象也可向?qū)Ч軆?nèi)插入排氣管的方法進(jìn)行處理?;炷炼鹿苓€可能有很多其他因素,如混凝土內(nèi)有異物卡在導(dǎo)管中,澆筑混凝土停頓時(shí)間過長以致混凝土初凝失去流動(dòng)性,以及導(dǎo)管漏水造成混凝土離析。d.預(yù)防措施a)優(yōu)化混凝土配合比,混凝土需具有良好的流動(dòng)性、不離析性,防止堵管。b)保證灌注的連續(xù)性,盡量縮短混凝土泵送的間歇時(shí)間,混凝土澆注過程中的間斷時(shí)間不超過30min。c)導(dǎo)管不宜埋置過深,拆除導(dǎo)管應(yīng)迅速及時(shí),測(cè)量混凝土上升高度和導(dǎo)管埋深要勤、要準(zhǔn),避免計(jì)算出錯(cuò)。3)埋管導(dǎo)管無法拔出稱為埋管。起原因是:導(dǎo)管埋入混凝土過深,或?qū)Ч芡饣炷烈约俺跄箤?dǎo)管與混凝土摩阻力過大致使導(dǎo)管無法拔出。主要預(yù)防辦法如下:a.混凝土灌注前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn),以保證混凝土灌注過程中導(dǎo)管不漏水,提升導(dǎo)管時(shí)不至于拉斷。56b.嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員勤測(cè)孔深,保證實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。導(dǎo)管埋深宜控制在2?6m。6.勞動(dòng)組織各工種勞動(dòng)力以一個(gè)班組考慮,人員安排見表6.1和表6.2表6.1管理人員配置表序號(hào)崗位名稱人數(shù)序號(hào)崗位名稱人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理15安全工程師12總工程師16質(zhì)量工程師13項(xiàng)目副經(jīng)理17測(cè)量工程師24專業(yè)工程師18試驗(yàn)工程師1表6.2施工人員配置表序號(hào)崗位名稱人數(shù)序號(hào)崗位名稱人數(shù)1領(lǐng)工員16電工12鉆機(jī)操作手17混凝土工43吊車司機(jī)14裝載機(jī)司機(jī)15修理工27材料要求a樁基原材料:水泥、石子、砂、鋼筋等由試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),確保其原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。b混凝土的拌合采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),坍落度控制標(biāo)準(zhǔn)為鉆孔灌注樁為180~220mm。8設(shè)備機(jī)具配置施工設(shè)備主要有混凝土罐車和泵送車、鉆孔設(shè)備等9質(zhì)量控制及檢測(cè)9.1主控項(xiàng)目1)混凝土澆筑必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察和測(cè)量572)樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每根樁應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作混凝土試件不得少于2組。每根樁基礎(chǔ)監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%、10%,且不少于2組。檢驗(yàn)方法:施工單位進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn);監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。3)樁身頂端浮漿應(yīng)清理,直至露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸入承臺(tái)長度符合設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察和測(cè)量9.2成樁檢測(cè)8.2.1.受檢樁的樁身混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%或樁身混凝土齡期不小于14天;8.2.2.低應(yīng)變檢測(cè)樁檢測(cè)前準(zhǔn)備①樁頂檢測(cè)時(shí)標(biāo)高應(yīng)為設(shè)計(jì)標(biāo)高;②受檢樁樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量、截面尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)條件基本相同;③灌注樁應(yīng)鑿去樁頂浮漿或松散破損部分,并露出堅(jiān)硬的混凝土表面;④樁頂表面應(yīng)平整干凈且無積水;⑤在樁頂平面中心位置打磨出直徑約為10cm的平面;在距樁中心2/3R半徑處,對(duì)稱布置打磨2~4處直徑約為6cm的平面(見圖2-1),打磨面應(yīng)平順光潔密實(shí);582/3R2/3RD≤0.8m0.8m<D≤1.25m1.25m<D<2.0m圖1不同樁徑對(duì)應(yīng)打磨點(diǎn)數(shù)及位置示意圖⑥當(dāng)樁頭與墊層相連時(shí),相當(dāng)于樁頭處存在很大的截面阻抗變化,對(duì)測(cè)試信號(hào)會(huì)產(chǎn)生影響。因此,測(cè)試時(shí),當(dāng)樁頭側(cè)面與墊相連時(shí),除非對(duì)測(cè)試信號(hào)沒有影響,否則應(yīng)將樁頂與墊層斷開。8.2.3.超聲波檢測(cè)樁檢測(cè)前的準(zhǔn)備①樁頂檢測(cè)時(shí)的標(biāo)高應(yīng)為設(shè)計(jì)標(biāo)高;②要求受檢樁的樁頂混凝土質(zhì)量應(yīng)與樁身設(shè)計(jì)條件基本相同;③灌注樁應(yīng)鑿去樁頂浮漿或松散破損部分,并露出堅(jiān)硬的混凝土表面;④將伸出樁頂?shù)穆暅y(cè)管切割至同一標(biāo)高并高出樁頂10cm以上;⑤檢查各聲測(cè)管是否暢通,如有堵塞必須疏通⑥將各聲測(cè)管內(nèi)注滿清水后,封口待檢。10安全及環(huán)保要求10.1安全生產(chǎn)要求1)應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10303-2009)和《橋路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10301-2009)。2)確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)無電纜、光纜、地下管道等掩埋物。各類鉆具要設(shè)置保險(xiǎn)繩,避免掉入孔中。3)進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定,戴安全帽,59非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng),上級(jí)來人及參觀人員進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)須有安全員引導(dǎo)。4)雨季應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好排水工作,防止回旋鉆機(jī)基礎(chǔ)軟化導(dǎo)致鉆機(jī)傾斜或倒塌,確保道路通暢??卓谥車鷳?yīng)有擋水措施,防止雨水流人孔內(nèi)。10.2環(huán)境保護(hù)要求1)將施工噪聲控制

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