土建工程常見質(zhì)量缺陷及處理措施

土建工程常見質(zhì)量缺陷及處理措施一、路基工程1、 土方路基存在的典型問題：1）土方路基表面平整度差、積水嚴(yán)重、未設(shè)置排水橫坡。2） 土方填挖結(jié)合部未清理松土、未開挖臺階、挖方段填洞渣作為施工便道。3） 填土路基壓實(shí)層厚度超標(biāo)。4） 填方路基壓實(shí)效果差、表面翻漿嚴(yán)重.填土路基表面平整度差積水嚴(yán)重，未設(shè)置排水橫坡填挖結(jié)合部未清理松土、未開挖臺階、挖方段填洞渣作為施工便道填土路基壓實(shí)厚度超標(biāo)（48cm）填方路基表面翻漿嚴(yán)重2、 填石路基在施工中存在的普遍問題：1） 填石路基填筑層松鋪厚度超標(biāo)、填料粒徑過大、填料不一致。2） 填石路基對超粒徑過大石料未進(jìn)行破碎處理或過篩處理，直接將大粒徑石料集中掩埋填筑。3） 填石路基零填筑、未全幅施工。填石路基松鋪厚度超標(biāo)，填石粒徑過大填石路基松鋪厚度超標(biāo)，填石粒徑過大填石路基填料不一致大粒徑石料集中掩埋進(jìn)行填筑路基零填筑、未全幅施工，施工現(xiàn)場混亂3、三背回填（涵、臺、墻）存在的問題1） 不重視填料的選擇和鋪筑工藝的特殊要求、使壓實(shí)不均、沉降不均。2） 碾壓機(jī)具不配套，對緊靠臺背、耳墻、八字墻的邊角難以碾壓密實(shí)。3） 三背回填與路基、錐坡等施工不同步，致使已經(jīng)壓實(shí)的填料下滑、側(cè)移、沉陷甚至?xí)?dǎo)致路面的縱、橫向裂紋下塌等嚴(yán)重病害。4） 對高填方臺背回填完工后的沉降期重視不足，對不同地質(zhì)段如何縮短沉降期的措施不力。處理措施：定人、定崗、定責(zé)，項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)臺背回填的質(zhì)量控制并簽訂質(zhì)量責(zé)任狀。臺背填筑前必須認(rèn)真清理植被及施工垃圾必須全部清理干凈，并對原地面挖成臺階形式?；靥畈牧希阂笥猛杆粤己玫纳暗[土或其它更適合的填筑材料，填料粒徑最大不能超過10cm，塑性指數(shù)應(yīng)小于12。壓實(shí)機(jī)具與松鋪層厚度：每層松鋪層厚度須控制在15cm以內(nèi)，采用在臺背上劃線的方法控制松鋪層厚度，每層施工須拍照記錄，并逐處建立專門檔案；施工機(jī)具要求承包人配備專門用于臺背回填的小型壓實(shí)機(jī)械確保密實(shí)度。臺前、臺背必須同時(shí)填筑，防止因不平衡加載造成基礎(chǔ)推移;每層進(jìn)行壓實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：96%。同時(shí)應(yīng)注意臺背回填與正常路基填筑之間銜接的壓實(shí)度。處于軟基路段的橋臺、涵洞、通道采用反開挖法施工，以減小施工后沉降在軟基處理完成后進(jìn)行加載預(yù)壓待沉降穩(wěn)定后再開挖快速進(jìn)行構(gòu)造物的施工。5米以上的高擋墻墻背回填完成后必須進(jìn)行沉降觀測，待沉降結(jié)果符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核審查后，方可進(jìn)行下道施工.臺帽必須待填土完成并穩(wěn)定后施工；及時(shí)安排護(hù)坡、錐坡的施工臺背回填超粒徑現(xiàn)象嚴(yán)重橫向接縫虛設(shè)臺階4、漿砌工程存在的普遍問題：1） 漿砌片（塊）石擋土墻砌筑時(shí)未進(jìn)行兩面立桿或樣板掛線，夕卜面線形不順直。2） 砂漿攪拌過程中，材料未進(jìn)行稱重計(jì)量，無法控制砂漿配比。水泥、水洗砂隨意堆放，堆放場地未進(jìn)行硬化。3）漿砌片■（塊）石料粒徑過大未互相咬接，切縫砂漿不飽滿未采用坐漿施工工藝砌筑。4）擋墻墻背30cm范圍內(nèi)未采用透水性材料進(jìn)行填筑。擋土墻砌筑時(shí)未進(jìn)行掛線施工砂漿攪拌過程中材料未進(jìn)行稱重計(jì)量無法控制砂漿配比砌體石塊粒徑過大，坐漿不飽滿擋土墻砌縫有空洞現(xiàn)象擋墻墻背回填未采用透水性材料進(jìn)行填筑擋土墻沉降縫未夾硬質(zhì)板材，不能有效斷開二、隧道工程隧道施工過程中常見問題：隧道初期支護(hù)噴射砼不平整、拱肋現(xiàn)象明顯,造成初期噴射厚度不符設(shè)計(jì)要求。防排水設(shè)施不完善，仰拱拱底虛渣清理不徹底，造成砼澆筑厚度不夠；仰拱填充與調(diào)平層一次性筑。防水板鋪掛位置掛點(diǎn)不足，防水板局部破損；搭接長度不足，黏結(jié)質(zhì)量差。隧道初期支護(hù)下導(dǎo)坑鋼拱架未坐在基巖上，底部懸空.部分花拱架間距偏大。隧道拱頂超挖后采用石棉瓦、片石、鐵絲網(wǎng)等進(jìn)行遮擋。初期支護(hù)施工工字鋼焊接接縫質(zhì)量差未采用加強(qiáng)鋼板連接。初期支護(hù)噴射砼不平整、拱肋現(xiàn)象明顯仰拱底部虛渣未清理，積水嚴(yán)重隧道仰拱與仰拱填充一次性澆筑隧道仰拱鉆芯取樣長度不符合設(shè)計(jì)要求隧道仰拱鉆芯取樣長度不符合設(shè)計(jì)要求防水板鋪掛位置掛點(diǎn)不足，防水板局部破損鋼拱架未坐在基巖上，底部懸空花拱架間距不符合設(shè)計(jì)要求拱頂超挖后采用石棉瓦進(jìn)行遮擋拱頂超挖后采用片石進(jìn)行填補(bǔ)拱頂超挖后采用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行遮擋工字鋼焊接接縫質(zhì)量差未采用加強(qiáng)鋼板連接處理措施：1、 對于初襯砼噴射不平整的部位及拱肋現(xiàn)象，進(jìn)行二次噴射應(yīng)填補(bǔ)平整2、 a）仰拱開挖后，應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行路面以下橫向盲溝，拱腳縱、橫向排水管設(shè)施，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)集水坑，通過水泵逐級抽排，制訂涌水的措施；并注意設(shè)置與二襯貫通變形縫，嚴(yán)格控制仰拱底部高程及厚度，如果超挖，應(yīng)采用與襯砌相同強(qiáng)度等級的砼澆筑，絕不允許采用洞渣回填。b）仰拱施工工序：仰拱部位開挖 安裝仰拱鋼架，砼墊塊層找平進(jìn)行仰拱初支施工安裝拱腳排水管、立模、綁扎仰拱二襯鋼筋，澆筑仰拱砼立模、進(jìn)行仰拱填充澆筑。3、a）防水板鋪掛前應(yīng)進(jìn)行基面檢查，初期支護(hù)檢查表面應(yīng)平整，無空鼓、裂縫。對于初支表面外露的錨桿頭、鋼筋網(wǎng)頭等堅(jiān)硬物應(yīng)采用電焊或氧焊將其切除，避免防水板破損；b）防水板鋪掛完畢后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和接縫質(zhì)量進(jìn)行檢查。如有漏洞用小塊雙面自黏型防水板粘貼覆蓋，并用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行加固粘結(jié)；再進(jìn)行接縫質(zhì)量檢查，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)焊防水板出現(xiàn)較大褶皺或松弛度不足，需對防水板重新調(diào)整。綁扎鋼筋完成后需進(jìn)行二次檢查發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)處理。4、a）加強(qiáng)對鋼架的鎖腳固定措施。b）加設(shè)鋼架基礎(chǔ)連續(xù)縱梁，擴(kuò)大開挖底腳，防止鋼架懸空.c）及時(shí)噴射砼覆蓋.5、a）超挖在允許范圍內(nèi)的均可在襯砌時(shí)用與襯砌相同標(biāo)號的混凝土同時(shí)澆筑.b）超挖超過允許范圍的邊墻腳以上1m范圍內(nèi)及拱腳以上1m范圍內(nèi)的超挖應(yīng)用與邊墻及拱圉相同標(biāo)號的混凝土與邊墻及拱圈同時(shí)澆筑。c）其余部位的超挖，宜用片石混凝土或比拱、墻混凝土低一級的混凝土填筑施工.片石混凝土所用混凝土標(biāo)號應(yīng)與襯砌相同。6、鋼拱架應(yīng)分節(jié)段安裝，節(jié)段與節(jié)段之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求連接。連接鋼板平面應(yīng)與鋼架軸線垂直。相鄰兩棉鋼架之間應(yīng)用縱向鋼筋連接，連接鋼筋直徑不應(yīng)小于18mm,連接鋼筋間距不應(yīng)大于1.0m。鋼拱架立起后，根據(jù)中線、水平將其校正到正確位置，然后用定位筋固定，并用縱向連接筋將其和相鄰鋼架連接牢靠。鋼架安裝時(shí)應(yīng)垂直于隧道中線，豎向不傾斜、平面不錯位，不扭曲。上、下、左、右允許偏差±50mm，鋼架傾斜度應(yīng)小于2°。鋼拱架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)架設(shè)，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三、橋梁工程質(zhì)量缺陷：1、箱梁預(yù)制常見的問題：a） 預(yù)制箱梁的雙面搭接焊鋼筋焊縫長度不足、焊縫不飽滿、未彎曲角度。b） 箱梁鋼筋骨架在綁扎過程中無胎架，變形嚴(yán)重；箱梁保護(hù)層墊塊數(shù)量綁扎不足。c） 箱梁負(fù)彎矩窗口、濕接縫等砼澆筑不密實(shí)；腹板砼振搗時(shí)間過短，存在蜂窩麻面、夕卜觀質(zhì)量差。d） 箱梁拆模后未及時(shí)養(yǎng)生，頂板有裂紋.箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線未編號穿束，張拉完畢后封錨不符合要求。e）箱梁壓漿壓力表已損壞無法讀；未使用真空輔助壓漿設(shè)備.預(yù)制箱梁鋼筋焊縫長度不足、焊縫不飽滿、角度未彎曲箱梁骨架變形嚴(yán)重箱梁保護(hù)層墊塊數(shù)量綁扎不足箱梁負(fù)彎矩窗口砼不密實(shí)箱梁頂板濕接縫砼澆筑不密實(shí)梁拆模后腹板表面蜂窩麻面較多，夕卜觀質(zhì)量較差箱梁頂板表面有裂紋箱梁養(yǎng)生未布設(shè)自動噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，處于養(yǎng)護(hù)期箱梁腹板干燥，只在頂板覆蓋療養(yǎng)生土工布，人工灑水不及時(shí)，較為干燥預(yù)應(yīng)力鋼絞線未編號穿束箱梁封錨不規(guī)范，鋼絞線外露箱梁壓漿壓力表已損壞無法讀數(shù)壓漿過程中未使用真空輔助壓漿設(shè)備2、橋梁下部結(jié)構(gòu)：1） 立柱鋼筋籠在吊裝過程中嚴(yán)重變形，導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層合格率偏小。2） 樁基灌注時(shí)局部有漏筋.3） 立柱拆模后表面出現(xiàn)蜂窩、麻面；模板接縫或施工縫處有錯臺。墩柱保護(hù)層合格率偏底CW1府城立交主線右線橋1—3樁2.0m-3。0m區(qū)段局部漏筋（附波形圖）立柱表面修飾嚴(yán)重，夕卜觀質(zhì)量差立柱模板接縫處有錯臺3、橋