供暖維修施工規(guī)范

供暖維修施工規(guī)范為了避免供暖管網(wǎng)的異常失水現(xiàn)象對供暖運(yùn)行和供暖質(zhì)量造成不良影響，必須加強(qiáng)對管網(wǎng)維修和改造的管理規(guī)范。失水會導(dǎo)致失熱，增加運(yùn)行成本，造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至影響安全運(yùn)行。二次網(wǎng)非正常失水的主要原因是用戶私自放水和管網(wǎng)老化銹蝕、年久失修以及管網(wǎng)維修施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。因此，必須執(zhí)行統(tǒng)一的維修施工管理規(guī)范，以降低運(yùn)行成本，保障安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高供暖質(zhì)量，保證用戶供暖品質(zhì)。在管網(wǎng)維修和改造施工前，需要做好準(zhǔn)備工作。首先，各分公司應(yīng)根據(jù)供暖運(yùn)行期經(jīng)常出現(xiàn)的管網(wǎng)故障特點(diǎn)和具體情況，制訂和建立各項(xiàng)管理、工作制度，并作好施工人員的組織配備工作，為維修施工做好充分的準(zhǔn)備。其次，管網(wǎng)維修和改造負(fù)責(zé)人員應(yīng)熟悉管網(wǎng)各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，搞好日常管網(wǎng)及設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，并了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求，進(jìn)一步理順各專業(yè)的維修施工程序，有條不紊地組織維修施工。大范圍管網(wǎng)維修和改造施工前，還需詳細(xì)了解施工地點(diǎn)最近幾日氣象自然條件情況，以便有針對性地做好施工進(jìn)度布置，確保管網(wǎng)維修施工順利進(jìn)行。在物資準(zhǔn)備方面，管網(wǎng)維修和改造施工前，需要根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃的要求，落實(shí)好主要材料的庫存準(zhǔn)備工作，并根據(jù)施工進(jìn)度的所需，組織好材料進(jìn)場及施工機(jī)具的調(diào)配工作，以確保施工順利進(jìn)行。對于管網(wǎng)維修和改造使用的各種材料，必須嚴(yán)格把關(guān)，對材質(zhì)、規(guī)格型號、質(zhì)量和數(shù)量必須符合規(guī)范要求，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入維修和改造施工現(xiàn)場，以確保施工質(zhì)量。最后，在管網(wǎng)維修和改造施工現(xiàn)場準(zhǔn)備方面，需要落實(shí)維修和改造施工現(xiàn)場用水用電接點(diǎn)位置，并根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，布設(shè)施工用水用電管線。在維修和改造施工過程中，需要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范要求，包括施工流程、焊接質(zhì)量、防腐及保溫標(biāo)準(zhǔn)等，以避免管網(wǎng)腐蝕加快、承載壓力強(qiáng)度不夠、滴漏、爆管現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。各分公司負(fù)責(zé)人還需根據(jù)各公司維修計(jì)劃和施工布署，做好詳盡的材料供應(yīng)計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃和勞動力需用量計(jì)劃，制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。管網(wǎng)維修及改造施工地點(diǎn)土方施工注意事項(xiàng)：在進(jìn)行修施工前，應(yīng)對開槽范圍內(nèi)的地上地下障礙物進(jìn)行現(xiàn)場核查，并逐項(xiàng)查清障礙物構(gòu)造情況以及維修施工地點(diǎn)相對位置關(guān)系。同時在開挖管溝前，需要取得所屬單位的同意和配合。在施工過程中，必須保證施工地點(diǎn)自來水、污排水、燃?xì)?、電纜等地下管線能正常使用。鄰近建筑物和地上設(shè)施在施工中和施工后不得發(fā)生沉降傾斜塌陷。土方開挖時，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件，確定施工的溝底寬度和地面堆土及外運(yùn)土量等施工措施。如果在土方開挖中發(fā)現(xiàn)事先未查到的地下障礙物，應(yīng)停止施工，并采取措施并經(jīng)有關(guān)單位同意后再進(jìn)行施工。機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)有200mm預(yù)留量，宜人工配合機(jī)械挖掘，挖至管道維修漏點(diǎn)。在土方開挖時，必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置溝邊護(hù)欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施，并按需要設(shè)置臨時警示標(biāo)識。供暖管路及附件接收、轉(zhuǎn)運(yùn)、存儲注意事項(xiàng)：供暖管網(wǎng)所用的管材標(biāo)號應(yīng)為Q235-A或等同于熱網(wǎng)管道用材。在接收、轉(zhuǎn)運(yùn)、存儲過程中，需要檢查管子、管道附件，其材質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家供暖管網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。同時，對管子、管件進(jìn)行外觀檢查，外表不應(yīng)有裂紋、縮孔、夾渣、折造、重皮、不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷等缺陷。管道運(yùn)輸?shù)跹b時，應(yīng)保護(hù)管殼，宜用寬度大于50mm的吊帶吊裝，或用兩個吊鉤勾住鋼管兩端吊裝，嚴(yán)禁用鐵棍撬動外套管，且不得用鋼絲繩直接捆綁外殼，以更好地保護(hù)管道保溫層。保溫管運(yùn)進(jìn)維修現(xiàn)場后，管端應(yīng)用罩封好，防止泥沙、污物等雜物落入管內(nèi)，底部用木板墊平，無硬質(zhì)雜物，堆高不宜超過2m，防止碰撞和擠壓損壞。供暖管路末端有法蘭的端面也需要保護(hù)。供暖管路安裝形式及井室安裝標(biāo)準(zhǔn)：在地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定：-與溝壁100～150mm；-與溝底100～200mm；-與溝頂（不通行地溝）50～100mm；-（半通行和通行地溝）200～300mm。架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，應(yīng)符合下列規(guī)定（以保溫層外表面計(jì)算）：-人行地區(qū)，不小于2.5m。-通行車輛地區(qū)，不小于4.5m。-跨越鐵路，距軌頂不小于6m。在井室、用戶入口處管道布置時，需要便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，符合規(guī)范要求。此外，在室外供熱管道安裝過程中，需要遵守允許偏差和檢驗(yàn)方法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道尺寸大于100mm時，需要進(jìn)行縱向、橫向和直向的測量，以及全長和彎曲度的測量。橢圓率可以通過計(jì)算最大直徑和最小直徑之間的差值來確定。折皺不平度可以通過使用外卡鉗和尺進(jìn)行測量，對于管徑小于等于100mm的管道，測量的精度可以達(dá)到89％，而對于管徑大于100mm的管道，測量的精度可以達(dá)到95％。對于供暖管網(wǎng)閥門井的施工標(biāo)準(zhǔn)，可以參考下表。在進(jìn)行管路焊接時，需要確保焊工具有國家認(rèn)可的職業(yè)資質(zhì)，并且擁有多年的焊接經(jīng)驗(yàn)。在進(jìn)行實(shí)際焊接之前，焊工需要參加模擬試焊，以確保其了解工藝方法特點(diǎn)、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的產(chǎn)生原因和危害、預(yù)防方法和返修、焊接接頭的性能及其影響因素，以及焊接應(yīng)力和變形及其影響因素和防止方法。在進(jìn)行焊接時，需要使用符合標(biāo)準(zhǔn)的焊機(jī)設(shè)備，并且需要對其進(jìn)行維護(hù)和使用。交流電焊機(jī)的空載電壓應(yīng)為63-72V，工作電壓應(yīng)為30-44V，功率應(yīng)為17-47KW，一次電流應(yīng)為26-630A，電源電壓應(yīng)為380V。直流電焊機(jī)應(yīng)使用一臺三相電動機(jī)帶動一臺結(jié)構(gòu)特殊的直流發(fā)電機(jī)，其二次空載電壓應(yīng)為60V，工作電壓應(yīng)為30-36V，功率應(yīng)為9.5-35KW，一次電流應(yīng)為45-630A，電源電壓應(yīng)為380/220V。在使用焊機(jī)時，需要確保其放置在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫、高濕和多粉塵的地方，并且需要搭設(shè)防雨棚。焊機(jī)使用前，需要檢查絕緣及接線情況，并且使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動。焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置，并且一次線電源線長度應(yīng)不大于5m，二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固。焊機(jī)的外殼需要設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)，而焊接電纜線必須使用多股銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用，電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于4歐。焊機(jī)內(nèi)部需要保持清潔，定期吹凈塵土，清掃時必須切斷電源。電焊機(jī)的啟動需要空載運(yùn)行一段時間，調(diào)節(jié)焊接電流積極性開關(guān)也應(yīng)在空載下運(yùn)行。對于直流焊機(jī)，空載電壓不得超過90V，而交流焊接的空載電壓不得超過80V。在供暖管路中，一般使用J422/J506等型號的焊材。電焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋，使用前需在溫度220℃下保溫2小時，用不到時裝入厚溫筒內(nèi)以防受潮。為了保證焊接質(zhì)量，焊接前應(yīng)按要求對管道開破口并修正，用砂輪磨光機(jī)將路焊接對口兩側(cè)面10-15mm范圍、管子內(nèi)外壁進(jìn)行清理，直到發(fā)出金屬光澤再進(jìn)行對口焊接。直線段按照管道自然坡口處理后進(jìn)行焊接，遇到較大坡度或圓弧段時，應(yīng)利用氣焊將多余管壁切除，然后利用打磨機(jī)將坡口按照設(shè)計(jì)要求打磨。開坡口時盡量使兩根管道在同一直線上，保證對口間隙均勻，對口完成后用氬弧焊進(jìn)行點(diǎn)焊固定。在供暖管道對接前，應(yīng)檢查管道并清理干凈管內(nèi)鐵銹等雜物。保溫管組裝對口的錯口偏差應(yīng)控制在范圍內(nèi)，直管段必須對直，不允許在接頭處出現(xiàn)轉(zhuǎn)角。對口錯邊量允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。焊接環(huán)境應(yīng)布置好防風(fēng)、防雨、防潮等措施，并清理干凈待焊接區(qū)域的鐵銹、氧化皮、油污、水分和其他污物。在焊接時，供暖管上焊縫的位置應(yīng)合理選擇，使焊縫處于便于焊接、檢驗(yàn)、維修的位置，并避開應(yīng)力集中的區(qū)域。對于薄壁供暖管及大口徑管子，應(yīng)采取防止焊接變形的措施。最后，需要按規(guī)定進(jìn)行加工，符合規(guī)范要求操作。3.管溝和地上管道相鄰環(huán)形焊縫中心之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不得小于150mm。4.管道任何位置不得有十字形焊縫。5.管道支架處不得有環(huán)形焊縫。6.在有縫鋼管上焊接分支管時，分支管外壁與其他焊縫中心的距離應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于70mm。7.焊前檢查破口處母材應(yīng)無裂紋、重皮、破口損傷及毛刺等缺陷。8.焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。9.管口焊完后立即清渣自檢，外觀檢查不合格的焊縫返修補(bǔ)焊合格。10.所有隱藏焊縫必須報(bào)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。11.每一道焊口焊完后，必須將未焊的管口加封，以免雜物浸入。12.鎢極氬弧焊要采用鈰鎢極棒，每瓶氬氣未正式使用之前都要進(jìn)行試焊，不符合的氬氣不得進(jìn)行使用。13.氬弧焊完成后，采用直流電焊機(jī)進(jìn)行焊接兩層，焊縫應(yīng)均勻，各層間接頭應(yīng)錯開，每層焊縫厚度宜為焊條直徑倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。每層焊縫完成后應(yīng)將表面熔渣及飛濺物等清除干凈（可用砂輪機(jī)打磨）。如出現(xiàn)焊縫不均勻且存在沙眼，應(yīng)將此處打磨然后重新焊接，嚴(yán)禁在管壁上引弧。14.焊縫長度及點(diǎn)數(shù)可按下表規(guī)定執(zhí)行：公稱管徑(mm)50～150200～300350～500600～700800～1000>1000點(diǎn)焊長度(mm)5～1010～2015～3040～6050～7080～100點(diǎn)數(shù)均布2～3點(diǎn)4567一般間距300mm左右15.電焊焊接有坡口的鋼管及管件時，焊接層數(shù)不得少于兩層。在壁厚為3～6mm，且不加工坡口時，應(yīng)采用雙面焊。管道接口的焊接順序和方法，不應(yīng)產(chǎn)生附加應(yīng)力。16.多層焊接時，第一層焊縫根部應(yīng)均勻焊透，不得燒穿。應(yīng)清除焊渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)鏟除重焊，各層接頭應(yīng)錯開，每層焊縫的厚度宜為焊條直徑的0.8～1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧，焊縫末端收弧應(yīng)填滿弧坑。17.在焊縫未完全冷卻之前，不得在焊縫部位進(jìn)行敲打。8.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)：1)焊縫焊完后，應(yīng)清除熔渣和氧化層。焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、熔合性飛濺、根部未焊透等缺陷。2)咬邊深度不大于0.5mm，且每道焊縫的咬邊長度不得大于該焊縫總長的10%。管路安裝坡口標(biāo)準(zhǔn)：在管道的焊接接頭標(biāo)準(zhǔn)中，要求表面加強(qiáng)焊的高度不能大于管道壁厚的30%，且小于或等于5mm，同時焊縫寬度應(yīng)該焊出坡口邊緣2-3mm。表面凹陷深度不得大于焊縫總長的10%，每道焊縫表面凹陷長度也不得大于這個長度。此外，在母材表面上不得隨意引弧和試驗(yàn)電流。在法蘭、閥門、彎頭的施工標(biāo)準(zhǔn)中，法蘭連接的標(biāo)準(zhǔn)要求：在安裝前要對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，法蘭密封面應(yīng)表面光潔，法蘭螺紋完整無損傷。法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差不大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm。不得采用加偏墊、多層墊或加強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙。法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸，螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%。墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)大口徑墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等。嚴(yán)禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接。螺栓應(yīng)涂防銹油脂保護(hù)。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時應(yīng)對稱、均勻地進(jìn)行，松緊適度；緊固后絲扣外露長度應(yīng)為2~3倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓應(yīng)采用一個墊圈。法蘭內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行封底焊。軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。法蘭與附件組裝時垂直度允許偏差為2~3mm。閥門安裝標(biāo)準(zhǔn)要求：在安裝前要校對閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力，外觀檢查應(yīng)無缺陷、達(dá)到開閉靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示應(yīng)準(zhǔn)確。清除閥口的封閉物及其它雜物。閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)；除污器安裝位置和方向應(yīng)正確，管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉。有安裝方向的閥門應(yīng)按要求進(jìn)行，安裝有開關(guān)程度指示標(biāo)志的應(yīng)準(zhǔn)確。并排安裝的閥門應(yīng)整齊、美觀，便于操作。閥門運(yùn)輸?shù)跹b時，應(yīng)平穩(wěn)起吊和安放，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)，不得損壞閥門，已安裝就位的閥門應(yīng)防止重物撞擊。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動作應(yīng)靈活。七、供暖管道清洗標(biāo)準(zhǔn)1.在管道壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)清除管道內(nèi)的焊渣、鐵銹、泥沙等異物，以防止閥門堵塞和設(shè)備損壞。2.清洗方法應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)表面的臟污程度確定。對于DN＜600mm的液體管道，宜采用水清洗。3.不允許清洗的供暖設(shè)備及管道應(yīng)與清洗的供暖管網(wǎng)隔離。4.沖洗供暖管路時，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、截流閥、安全閥、儀表等設(shè)備。應(yīng)采取留旁路或卸掉閥頭及閥座、加保護(hù)套等保護(hù)措施。5.沖洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，沖洗出的贓物不得進(jìn)入已合格的管道。6.當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫時不運(yùn)行時，應(yīng)將水排盡，并應(yīng)及時吹干。7.清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。8.水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，已排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。八、除銹及管道表面處理標(biāo)準(zhǔn)：1.供暖管路和焊縫無缺陷，表面無油、水和大量灰塵等污染物。2.先用工具將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。用打磨機(jī)除銹，直至露出金屬本色。在刷油前，將其表面的浮灰等去掉，然后進(jìn)行涂裝作業(yè)。3.供暖管道應(yīng)刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷，且防銹漆稠度要適宜。九、供暖管道保溫標(biāo)準(zhǔn)：1.供暖管道防銹漆的厚度應(yīng)均勻，表面的灰塵、污物和鐵銹等應(yīng)清理干凈，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。2.在維修及改造施工現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處保溫層的厚度應(yīng)與管道保溫層一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求。3.使用導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好、防腐蝕、防潮、防水和防沖擊的隔熱材料。4.金屬保護(hù)層應(yīng)箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷?？v縫應(yīng)咬口連接或搭接，接縫放在下部，環(huán)縫應(yīng)咬口卷邊，端部應(yīng)封閉。用自攻螺釘緊固時，螺釘間距應(yīng)不大于200mm，螺釘端部不得刺破防潮層。5.防潮層、保護(hù)層表面平面度應(yīng)符合規(guī)定。十、供暖管道回填標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，回填土應(yīng)平整，不得有空洞和雜物。回填前需清理槽底雜物并排除積水。在回填前，應(yīng)修補(bǔ)保溫管外護(hù)層破損處。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，不得含有碎磚、石塊、大凍土塊或其他雜物?；靥顟?yīng)按要求進(jìn)行，可使用素土回填，但土中不得含有尖利雜物。在夯實(shí)土壤時，應(yīng)分層夯實(shí)，每層土厚度不應(yīng)超過300mm?；靥畈怀^管頂600mm時，不得采用機(jī)械夯實(shí)。土壤密度應(yīng)約為1800KG/M3。針對安全管理目標(biāo)，應(yīng)杜絕重大傷亡事故以及機(jī)械、設(shè)備、交通和火災(zāi)事故。安全施工管理應(yīng)遵循相關(guān)法規(guī)和規(guī)定，如《國家安全生產(chǎn)法》、國務(wù)院（91）75號《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》、建設(shè)部JGJ59－99《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》、黑龍江省《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、建設(shè)部JGJ46－88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、GB3787－83《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》等。在安全管理方面，應(yīng)以各公司管理負(fù)責(zé)人為重點(diǎn)，并實(shí)行強(qiáng)制性管理。職工的不安全行為和物的不安全狀態(tài)應(yīng)重點(diǎn)管理，同時教育職工提高安全意識，變“要我安全”為“我要安全”。在管理原則方面，應(yīng)實(shí)行遵章守紀(jì)，層層監(jiān)督檢查，各負(fù)其責(zé)，并發(fā)生問題以責(zé)論處。我們將嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行維修施工，避免重復(fù)施工，保證施工連續(xù)性，縮短維修時間。我們將準(zhǔn)確計(jì)量管材下料，減少不必要的損失，并保證一次成活，避免返工，提高維修施工質(zhì)量。我們將開展技術(shù)革新、提出合理化建議、小發(fā)明、小創(chuàng)造等活動，降低生產(chǎn)成本，提高維修效率。我們將合理組織維修施工，進(jìn)行流水作業(yè)，減少窩工作業(yè)，開展技能競賽，提高工作效率，計(jì)劃節(jié)約總工日約3－5％。我們將依據(jù)以下資料編制依據(jù)：cjj28—2004《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》cjj81-1998《城鎮(zhèn)直埋供