《電路板自動(dòng)化組裝設(shè)備管理》一體化課程標(biāo)準(zhǔn)

《電路板自動(dòng)化組裝設(shè)備管理》一體化課程標(biāo)準(zhǔn)一體化課程名稱電路板自動(dòng)化組裝設(shè)備管理基準(zhǔn)學(xué)時(shí)120典型工作任務(wù)描述本任務(wù)中，電路板自動(dòng)化組裝設(shè)備管理是指新設(shè)備（錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)及再流焊爐）的評估和保養(yǎng)點(diǎn)檢計(jì)劃的編制。產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)或產(chǎn)能不足導(dǎo)致現(xiàn)有設(shè)備無法滿足生產(chǎn)需求時(shí)，需要設(shè)備工程師做出綜合評估，為購置新設(shè)備提供選型方案。為了最大程度的發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力、提升產(chǎn)品質(zhì)量、延長設(shè)備的使用壽命，需要制定詳盡的保養(yǎng)點(diǎn)檢計(jì)劃，對設(shè)備壽命周期全過程實(shí)施科學(xué)、有效的管理。設(shè)備工程師從部門主管處接受任務(wù)，明確任務(wù)目的和完成時(shí)間；與生產(chǎn)、技術(shù)部門相關(guān)人員溝通，獲取公司內(nèi)部產(chǎn)能目標(biāo)及產(chǎn)品組裝技術(shù)要求等信息；搜集目前市場主流機(jī)型的產(chǎn)品信息，分析比較其性能參數(shù)；結(jié)合本公司實(shí)際需求，撰寫設(shè)備評估報(bào)告并提交部門主管確認(rèn)。根據(jù)設(shè)備操作手冊、維護(hù)手冊、系統(tǒng)手冊、機(jī)械手冊等資料，確定各級(jí)保養(yǎng)點(diǎn)檢作業(yè)內(nèi)容；結(jié)合現(xiàn)有人員技術(shù)能力，編制保養(yǎng)點(diǎn)檢計(jì)劃表；任務(wù)完成后，提交保養(yǎng)點(diǎn)檢表給部門主管確認(rèn)。作業(yè)過程中，嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)守則、SMT實(shí)訓(xùn)車間管理規(guī)定、“6S”管理規(guī)定。工作內(nèi)容分析工作對象1.任務(wù)的獲取；2.與生產(chǎn)、技術(shù)部門等相關(guān)人員的溝通；3.市場主流機(jī)型產(chǎn)品信息的搜集、分析、比較，設(shè)備評估報(bào)告的提交；4.各級(jí)保養(yǎng)點(diǎn)檢作業(yè)內(nèi)容的確定；5.公司現(xiàn)有設(shè)備及市場主流設(shè)備廠商產(chǎn)品資料的搜集；6.保養(yǎng)點(diǎn)檢表的制定和提交。工具、設(shè)備、材料及資料1.工具：無；2.材料：打印紙等；3.設(shè)備：辦公電腦、打印機(jī)等；4.資料：現(xiàn)有設(shè)備的設(shè)備操作手冊、維護(hù)手冊、系統(tǒng)手冊、機(jī)械手冊；市場主流設(shè)備的產(chǎn)品信息、公司內(nèi)部產(chǎn)能目標(biāo)及產(chǎn)品組裝技術(shù)要求等。工作方法資料查詢法：公司現(xiàn)有設(shè)備及市場主流設(shè)備廠商產(chǎn)品資料的搜集；信息檢索法：市場主流機(jī)型產(chǎn)品信息的搜集；溝通法：與生產(chǎn)、技術(shù)部門等相關(guān)人員的溝通；比較法：市場主流機(jī)型產(chǎn)品信息的分析、比較；綜合分析法：綜合分析比較設(shè)備性能參數(shù)。勞動(dòng)組織方式以獨(dú)立或小組合作的方式進(jìn)行。設(shè)備工程師從部門主管處領(lǐng)取任務(wù)，與部門主管、生產(chǎn)、技術(shù)部門相關(guān)人員、設(shè)備銷售人員、行業(yè)從業(yè)人員等進(jìn)行溝通，搜集設(shè)備資料及產(chǎn)品信息，通過比較、分析，編制設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢表或新設(shè)備評估報(bào)告，提交部門主管確認(rèn)。工作要求1.與部門主管進(jìn)行專業(yè)的溝通，明確任務(wù)目的和完成時(shí)間；2.與生產(chǎn)、技術(shù)部門相關(guān)人員溝通，獲取公司內(nèi)部產(chǎn)能目標(biāo)及產(chǎn)品組裝技術(shù)要求等信息；3.全面搜集目前市場主流機(jī)型的產(chǎn)品信息，綜合分析比較其性能參數(shù)；4.結(jié)合本公司實(shí)際需求，撰寫設(shè)備評估報(bào)告并提交部門主管確認(rèn)；5.根據(jù)設(shè)備操作手冊、維護(hù)手冊、系統(tǒng)手冊、機(jī)械手冊等資料，確定詳盡的各級(jí)保養(yǎng)點(diǎn)檢作業(yè)內(nèi)容；6.結(jié)合現(xiàn)有人員技術(shù)能力，編制保養(yǎng)點(diǎn)檢表；7.按時(shí)提交保養(yǎng)點(diǎn)檢計(jì)劃給部門主管確認(rèn)；8.作業(yè)過程中，嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)守則、SMT實(shí)訓(xùn)車間管理規(guī)定、“6S”管理規(guī)定。代表性工作任務(wù)任務(wù)名稱任務(wù)描述工作時(shí)間（小時(shí)）保養(yǎng)點(diǎn)檢計(jì)劃編制某電子有限公司由下屬分公司轉(zhuǎn)入了1臺(tái)DEKElai全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)以提升產(chǎn)能，為保證設(shè)備精度和使用壽命，要求設(shè)備工程師制定具體的保養(yǎng)點(diǎn)檢計(jì)劃以便實(shí)施。設(shè)備工程師接到任務(wù)后，根據(jù)錫膏印刷機(jī)操作手冊、維護(hù)手冊、系統(tǒng)手冊、機(jī)械手冊等資料，確定各級(jí)保養(yǎng)點(diǎn)檢作業(yè)內(nèi)容；結(jié)合現(xiàn)有人員技術(shù)能力，編制保養(yǎng)點(diǎn)檢計(jì)劃；任務(wù)完成后，提交錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)點(diǎn)檢表給部門主管確認(rèn)。40新設(shè)備評估某電子有限公司業(yè)務(wù)部門承接大米手機(jī)訂單，需求為每月20萬臺(tái)，生產(chǎn)部門經(jīng)過評估，確認(rèn)現(xiàn)有貼片機(jī)產(chǎn)能不足，差數(shù)為2000萬點(diǎn)/月，需要添置貼片設(shè)備。要求設(shè)備工程師10天內(nèi)完成預(yù)購貼片機(jī)的選型工作。設(shè)備工程師接到任務(wù)后，聯(lián)系業(yè)務(wù)部門，取得大米手機(jī)的技術(shù)資料，充分了解了該產(chǎn)品的組裝技術(shù)要求。通過同行交流知悉目前市場主流設(shè)備型號(hào)，經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)查詢和聯(lián)絡(luò)設(shè)備廠商，獲取相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料，綜合分析比較各型號(hào)設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)、性能參數(shù)、與公司現(xiàn)有設(shè)備的兼容性、及其與大米手機(jī)組裝技術(shù)的匹配性，生產(chǎn)效率和品質(zhì)穩(wěn)定性，確定新增貼片機(jī)型號(hào)，撰寫評估報(bào)告，提交部門主管確認(rèn)。80課程目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠勝任電路板自動(dòng)化組裝設(shè)備管理的工作，能夠編制詳盡的保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃；根據(jù)生產(chǎn)需求，科學(xué)、合理地評估自動(dòng)化設(shè)備需求。作業(yè)過程中嚴(yán)格遵守電子制造從業(yè)人員的職業(yè)道德，養(yǎng)成在工作中吃苦耐勞、愛崗敬業(yè)的工作態(tài)度和良好職業(yè)認(rèn)同感。包括：1.能與部門主管進(jìn)行有效的溝通，明確任務(wù)目的和完成時(shí)間；2.能與生產(chǎn)、技術(shù)部門相關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)的溝通，記錄關(guān)鍵內(nèi)容，準(zhǔn)確獲取公司內(nèi)部產(chǎn)能目標(biāo)及產(chǎn)品組裝技術(shù)要求等信息；3.能運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)搜索等多種方法，全面搜集目前市場主流機(jī)型的產(chǎn)品信息，綜合分析比較其性能參數(shù)；4.能充分結(jié)合本公司實(shí)際需求，規(guī)范撰寫設(shè)備評估報(bào)告；5.能有效提取設(shè)備操作手冊、維護(hù)手冊、系統(tǒng)手冊、機(jī)械手冊等資料中的信息，確定詳盡的各級(jí)保養(yǎng)點(diǎn)檢作業(yè)內(nèi)容；6.能如實(shí)結(jié)合現(xiàn)有人員技術(shù)能力，完整編制保養(yǎng)點(diǎn)檢表；7.作業(yè)過程中，嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)守則、SMT實(shí)訓(xùn)車間管理規(guī)定、“6S”管理規(guī)定。學(xué)習(xí)內(nèi)容本課程的主要學(xué)習(xí)內(nèi)容包括：1.文件編寫規(guī)范設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢表；設(shè)備評估報(bào)告.2.設(shè)備保養(yǎng)分級(jí)日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、年度保養(yǎng)。3.行業(yè)領(lǐng)域的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備；新工藝：微小器件（0201）貼裝；新技術(shù)：倒裝芯片、元件堆疊；新設(shè)備：雙軌再流焊。4.設(shè)備評估方法錫膏印刷機(jī)的評估：生產(chǎn)能力、精度、穩(wěn)定性、操作性、維護(hù)成本、適應(yīng)性、服務(wù)比較、快速換線能力、配件數(shù)量、性價(jià)比；貼片機(jī)的評估：生產(chǎn)能力、精度、穩(wěn)定性、操作性、維護(hù)成本、適應(yīng)性、服務(wù)比較、快速換線能力、配件數(shù)量、性價(jià)比；再流焊爐的評估：生產(chǎn)能力、精度、穩(wěn)定性、操作性、維護(hù)成本、適應(yīng)性、服務(wù)比較、配件數(shù)量、性價(jià)比。參考性學(xué)習(xí)任務(wù)序號(hào)名稱學(xué)時(shí)1保養(yǎng)點(diǎn)檢計(jì)劃編制402新設(shè)備評估80教學(xué)實(shí)施建議1.教學(xué)組織方式方法建議采用行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)方法。為確保教學(xué)安全，提高教學(xué)效果，建議采用分組教學(xué)的形式（5-10人/組）；在完成工作任務(wù)的過程中，教師需加強(qiáng)指導(dǎo)，注重學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)和規(guī)范操作的培養(yǎng)。2.教學(xué)資源配備建議（1）教學(xué)場地電子組裝車間須具備良好的安全、照明和通風(fēng)條件，可分為自動(dòng)貼片區(qū)、錫膏印刷區(qū)、再流焊爐區(qū)、材料存放區(qū)，并配備相應(yīng)的多媒體教學(xué)設(shè)備、空調(diào)等設(shè)施。（2）工具、材料、設(shè)備按組配備：計(jì)算機(jī)（含OFFICE等軟件，具備連接互聯(lián)網(wǎng)功能）、打印機(jī)、照相機(jī)等。（3）教學(xué)資料以工作頁為主，配備教材、現(xiàn)有設(shè)備的設(shè)備操作手冊、維護(hù)手冊、系統(tǒng)手冊、機(jī)械手冊；市場主流設(shè)備的產(chǎn)品信息、公司內(nèi)部產(chǎn)能目標(biāo)及產(chǎn)品組裝技術(shù)要求等。教學(xué)考核要求采用過程性考核和終結(jié)性考核相結(jié)合的方式1.過程考核采用自我評價(jià)、小組評價(jià)和教師評價(jià)相結(jié)合的方式進(jìn)行考核；讓學(xué)生學(xué)會(huì)自我評價(jià)，教師要善于觀察學(xué)生的學(xué)習(xí)過程，參照學(xué)生的自我評價(jià)、小組評價(jià)進(jìn)行總評并提出改進(jìn)建議。⑴課堂考核：出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度、課堂紀(jì)律、小組合作與展示等情況；⑵作業(yè)考核：工作頁的完成、課后練習(xí)等情況；⑶階段考核：紙筆測試、口述測試。2.終結(jié)性考核學(xué)生根據(jù)任務(wù)情境中的要求，查閱相關(guān)設(shè)備廠商提供的技術(shù)手冊、準(zhǔn)確歸類、分級(jí)制定貼片機(jī)保養(yǎng)的項(xiàng)目、方法、頻率等內(nèi)容，制定保養(yǎng)點(diǎn)檢計(jì)劃?？己巳蝿?wù)案例：JUKIKE-2050/2060貼片機(jī)保養(yǎng)點(diǎn)檢表編制【情景描述】公司購入一條全自動(dòng)SMT生產(chǎn)線，其中貼片機(jī)型為JUKIKE-2050/2060各1臺(tái)，為保證設(shè)備生產(chǎn)效率及使用壽命，要求設(shè)備工程師制定詳細(xì)的保養(yǎng)點(diǎn)檢計(jì)劃，形