模具基本要求

模具基本要求1第1頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月主要內(nèi)容模胚基本的設(shè)計要求模肉框與模肉R角的設(shè)計要求撐頭的基本要求吊模螺絲孔的規(guī)格鎖模片的要求東江銘牌的要求快插喉咀避空孔的要求防水膠圈及膠圈槽的要求模具字嘜的要求第2頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月一、模胚的基本設(shè)計要求碼模槽及碼?？状a模槽及碼模螺絲孔按客戶要求或龍記標(biāo)準(zhǔn)模胚取值第3頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月一、模胚的基本設(shè)計要求撬?？忧四？幼鲈谀０逅膫€角位上，如果無特殊要求，AB板之間的撬模坑做在邊司一側(cè)，具體尺寸參考下表第4頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月一、模胚的基本設(shè)計要求撬?？映叽缫?guī)格模具規(guī)格尺寸界限撬?？哟笮∏四？痈叨却笮湍＞唛L或?qū)挸叽纭?0050×45°10mm中型模具900＞長或?qū)挸叽纭?0035×45°8mm中小型模具500＞長或?qū)挸叽纭?5025×45°6mm小型模具250＞長或?qū)挸叽?5×45°5mm第5頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月一、模胚的基本設(shè)計要求疏氣坑疏氣坑（邊司外排氣）大模：寬10深1中小模：寬5深1第6頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月一、模胚的基本設(shè)計要求垃圾釘

4.1垃圾釘?shù)淖饔?/p>

a）減少接觸面積：減少頂針托板與下碼模板的接觸面積，易于調(diào)整頂針板的水平度；

b）藏污垢：頂針托板與下碼模板之間有污垢時不會影響頂針組板的正常復(fù)位。

4.2垃圾釘?shù)幕窘Y(jié)構(gòu)形式有兩種：以緊配形式壓入頂針托板，DAIDOSTP-168用平頭螺絲收緊于頂針托板，DAIDOSTP-168第7頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月一、模胚的基本設(shè)計要求

4.3垃圾釘位置的基本要求

a）每支回針的正下方必須裝一個垃圾釘

b）垃圾釘之間的平均間距在120~150之間靈活調(diào)配

c）無特殊要求時垃圾釘裝在頂針托板上

4.4不同垃圾釘?shù)倪m用場合第8頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月二、模肉框與模肉R角的設(shè)計要求模肉框R角的選擇可參照下表模肉框深度H標(biāo)準(zhǔn)R角位尺寸對應(yīng)刀具直徑H≤50R10Φ1650＜H≤80R15Φ2580＜H≤100R20Φ32100＜H≤150R30Φ52H≥150R40Φ63第9頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月二、模肉框與模肉R角的設(shè)計要求模肉R角的設(shè)計要求

2.1模肉R角與精框之間應(yīng)留有間隙，具體可參考此公式：

模肉R角的半徑=精框R角的半徑+（3~5）*當(dāng)開框深度≥80時，從設(shè)計結(jié)構(gòu)強度考慮，建議底部做R角，要求R≥7以便用適合的刀具加工。第10頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月二、模肉框與模肉R角的設(shè)計要求當(dāng)模肉框R角小于R10時，建議模肉框角位采用避空設(shè)計，一般模肉倒角C2或C3，相對應(yīng)的模肉精框R角的大小及R角的距離T見下圖和表：避空位鉆頭直徑2Rφ25φ20φ16φ12φ10φ8φ6φ5鉆孔中心與邊框距離T9.57.56.04.53.53.02.01.8開框可用最大刀具直徑φ32φ25φ20φ16φ12φ10φ8φ6第11頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月三、撐頭的基本要求設(shè)計撐頭一般需要注意以下同點：必須用螺絲收緊在碼模板上，螺絲優(yōu)先選用：公制M8或M12，美制UNC5/16或UNC1/2；頂針組板上撐頭孔單邊要有1.5的避空位；撐頭必須高出凳仔方0.05~0.1作為預(yù)壓；為了保證頂針組板的強度，撐頭與凳仔方之間最少應(yīng)在25~35；建議撐頭與撐頭之間的距離最好不要超過85。第12頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月四、吊令孔的要求模板吊令孔的要求

1.1吊令孔的尺寸規(guī)格牙孔直徑dM10M12M16M20M24M30M36M42M48牙孔深度L202429334151597075底孔深度L12833394556668295103第13頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月四、吊令孔的要求模板吊令孔的要求

2.1模胚吊模螺絲孔規(guī)格的選用牙孔直徑dM10M12M16M20M24M30M36M42M48牙孔深度L202429334151597075底孔深度L12833394556668295103第14頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月四、吊令孔的要求吊令安全使用負(fù)荷重量表吊令規(guī)格垂直吊kgf(N)45°吊kgf(N)M640kgf(392N)40kgf(392N)M880kgf(785N)80kgf(785N)M10150kgf(1471N)150kgf(1471N)M12220kgf(2157N)220kgf(2157N)M16450kgf(4413N)450kgf(4413N)M20630kgf(6178N)630kgf(6178N)M24950kgf(9316N)950kgf(9316N)M301500kgf(14710N)1500kgf(14710N)M362300kgf(22555N)2300kgf(22555N)M423400kgf(33342N)3400kgf(33342N)M484500kgf(44130N)4500kgf(44130N)M649000kgf(88260N)9000kgf(88260N)第15頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月五、鎖模片的要求5.1鎖模片的規(guī)格

a)材料：AISI-1050b)尺寸規(guī)格：常用的尺寸大小有兩種標(biāo)準(zhǔn)尺寸：兩種常用的鎖模片的標(biāo)準(zhǔn)尺寸

標(biāo)圖配螺絲DdhHBL每件最大承受重量規(guī)格孔中心距MZ-121M814991919701450kg19x19x7042Z-122M1220141319321002900kg19x32x10067第16頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月五、鎖模片的要求5.2形式及外觀鎖模片的形式如下圖，外觀用紅色油漆刷涂表面第17頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月五、鎖模片的要求第18頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月五、鎖模片的要求5.3鎖模片的用法第19頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月六、東江銘牌的要求6.1尺寸規(guī)格存在兩種東江銘牌，具體規(guī)格如下：Z-110第20頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月六、東江銘牌的要求Z-111東江銘牌的選用根據(jù)安裝東江銘牌的模板的板長與板厚來決定，當(dāng)模板的板長與板厚都適合安裝標(biāo)圖z-110的東江銘牌時，應(yīng)首選標(biāo)圖為Z-110的東江銘牌。第21頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月六、東江銘牌的要求6.2安裝位置

a)銘牌要求打在面向啤工一面

b)字嘜就盡量朝天，方便操作者查看模具相關(guān)資料

c)銘牌就盡量安裝有凳仔方上，否則打在B板上

d)Z-110有以下四種安裝方式，Z-111只有第二種安裝方式第22頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月七、快插喉咀避空孔的要求7.1結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)示意圖如下圖所示A為沉頭孔直徑，B為沉頭孔深度第23頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月七、快插喉咀避空孔的要求7.2英制BSPT快插沉頭孔尺寸

第24頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月七、快插喉咀避空孔的要求7.2美制NPT快插沉頭孔尺寸7.3英制BSPT直接頭沉頭孔的尺寸

第25頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月八、防水膠圈及膠圈槽的要求8.1結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)示意圖如下圖所示A膠圈槽外徑，B膠圈槽內(nèi)徑，H膠圈槽深度，D運水孔直徑第26頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月八、防水膠圈及膠圈槽的要求8.2尺寸規(guī)格

第27頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月九、模具字嘜的要求9.1新返模胚打字嘜的要求如下圖：第28頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月九、模具字嘜的要求模號打在基準(zhǔn)角對面的左上角板號打在基準(zhǔn)角對面的右上角吊令孔打在螺絲孔下方或右邊運水編號盡量打在運水孔的下方，如位置不夠可以在上方字樣高度統(tǒng)一為12mm，如模胚板厚小于25，則采用高度小于12的字高。同一模上的字體，上/左/右方統(tǒng)一離板邊8或12打字嘜要先輕畫線，字體不可歪斜、跳動，須整齊美觀第29頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月九、模具字嘜的要求9.2模具零件字嘜的基本要求

a)在所有鑲件底部或裝配后隱藏處等不影響裝配的地方打上字嘜，內(nèi)容包括：模號、零件編號、所用鋼材、熱處理要求，具體位置如下：

b)標(biāo)準(zhǔn)是鑼一深0.5mm,闊5mm的凹槽，再用3mm高的字體打上正字，字間隙為0.5mm，如位置有限，可以用2mm字體在3mm闊、1mm深的凹槽內(nèi)打字，槽長以取整為原則。第30頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月九、模具字嘜的要求

c)可將字嘜分成兩組：模號、零件編號及零件號為一組，鋼材熱處理為另一組，如位置非常有限，應(yīng)將零件編號及零件號打上。

d)需熱理的零件，在熱處理前打上字嘜。

e)模具散件圖上要畫出在何處打字嘜的內(nèi)容

f)要配合的頂針、哥針及鑲件等的位置必須打上相應(yīng)認(rèn)記的字嘜，位置不夠時可以用金鋼打磨頭在非重要部位打上字嘜。如下：第31頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月九、模具字嘜的要求

g)當(dāng)模肉、行位、鑲件等零件重量超過10kg時，要求加上吊模孔并打了字嘜，如下圖：第32頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月九、模具字嘜的要求9.3零件字嘜的編號規(guī)則xxxxx/**/*——xxx——**——**模號，省去模號前一位英文碼零件編號，按實際編號打字嘜，不需在前面加“0”補足三位數(shù)相同零件件號鋼材加工要求硬度要求氮化：用N表示，N以后數(shù)字代表氮化層的厚度，100表示1mm，030表示0.3mm，一般要求0.1~0.15mm，硬度要求HV650-700；滲碳：用C表示，滲碳層必須淬硬芯部HRC40~46，滲碳層要求0.1~0.3mm，硬度HRC52~54。有指定牌號或者已確定來貨牌號，則必