GB/T 24187-2023冷拔精密單層焊接鋼管

ICS7714075

CCSH.48.

中華人民共和國國家標準

GB/T24187—2023

代替GB/T24187—2009

冷拔精密單層焊接鋼管

Cold-drawnprecisionsingleweldedsteeltubes

2023-08-06發(fā)布2024-03-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T24187—2023

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………2

分類及代號

4………………2

訂貨內容

5…………………2

尺寸外形重量及允許偏差

6、、……………3

技術要求

7…………………5

試驗方法

8…………………7

檢驗規(guī)則

9…………………8

包裝標志和質量證明書

10、………………9

附錄規(guī)范性汽車用鋼管的喇叭口試驗

A()……………10

附錄規(guī)范性制冷用高清潔度鋼管內表面要求及試驗方法

B()………12

附錄規(guī)范性鋼管外鍍層包覆層的要求和試驗方法

C()、……………13

附錄規(guī)范性殘留物檢驗方法

D()………………………15

GB/T24187—2023

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替冷拔精密單層焊接鋼管與相比除結構調

GB/T24187—2009《》,GB/T24187—2009,

整及編輯性改動外主要技術變化如下

,:

增加了鋼管的表面狀態(tài)種類見

a)(4.3);

訂貨內容刪除了尺寸精度見年版的第章

b)(20094);

更改了外徑允許偏差增加了外徑允許偏差按普通精度交貨要求見年版的

c),(6.1.2,20095.1.2);

更改了壁厚允許偏差見年版的

d)(6.1.3,20095.1.3);

刪除了鋼帶的力學性能要求見年版的

e)(20096.1.2);

更改了鋼管的制造方法要求見年版的

f)(7.2,20096.2);

更改了鋼管的力學性能要求見年版的

g)(7.3,20096.3);

更改了擴口試驗要求見年版的

h)(7.4.2,20096.4.2);

更改了氣密性試驗要求見年版的

i)(7.6,20096.6);

更改了充氮密封壓力見年版的

j)(7.7,20096.7);

更改了表面質量要求增加了和鋼管表面要求見年版的

k),HPPPHPPA(7.8,20096.8);

更改了檢驗項目的取樣方法和試驗方法見年版的

l)(8.6,20097.6);

增加了檢驗分類和型式檢驗規(guī)則見

m)(9.1、9.3);

刪除了喇叭口試驗區(qū)域外觀判定規(guī)則見年版的

n)90°(2009A.3);

將附錄附錄由資料性更改為規(guī)范性見附錄附錄年版的附錄附錄

o)B、C(B、C,2009B、C);

增加了外包覆方法見

p)(C.1.2);

更改了包覆層耐蝕要求及制冷用鋼管耐蝕時間見年版的

q)(C.2.1,2009C.2.1);

增加了和鋼管包覆層的特殊要求見

r)HPPPHPPA(C.4);

更改了內表面清潔度殘留物的試驗溶劑種類見年版的

s)(D.2.1,2009D.2.1)。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由中國鋼鐵工業(yè)協會提出

。

本文件由全國鋼標準化技術委員會歸口

(SAC/TC183)。

本文件起草單位浙江康盛股份有限公司常州市武進順達精密鋼管有限公司青島炬宏精密鋼管

:、、

有限公司張家港勇邦管業(yè)有限公司青島海爾智能技術研發(fā)有限公司廣東三迅精密科技有限公司杭

、、、、

州超越管業(yè)有限公司浙江康盛科工貿有限公司揚州凱銳德機械設備科技有限公司江蘇智潤管業(yè)有

、、、

限公司冶金工業(yè)信息標準研究院

、。

本文件主要起草人張國良王輝良彭炳炬勇沛浩李寶萍劉法先陳富祥滕世政顧仁發(fā)

:、、、、、、、、、

葛強志占利華張小偉李治玉凌齊進姜周生于占水朱金苗何柳朱愛琴張紅春李奇

、、、、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

2009,。

Ⅰ

GB/T24187—2023

冷拔精密單層焊接鋼管

1范圍

本文件規(guī)定了冷拔精密單層焊接鋼管的分類及代號尺寸外形重量及允許偏差技術要求試驗

、、、、、

方法檢驗規(guī)則包裝標志和質量證明書

、、、。

本文件適用于制冷汽車電熱電器等工業(yè)中用于制作冷凝器蒸發(fā)器燃料管潤滑油管電熱管

、、、、、、、

冷卻器管以及一般配管用冷拔精密單層焊接鋼管以下簡稱鋼管

(“”)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

鋼的成品化學成分允許偏差

GB/T222

鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法

GB/T223.5

鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法

GB/T223.59

鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉鉀分光光度法

GB/T223.63()

鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法

GB/T223.85

鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法

GB/T223.86

金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法

GB/T228.1—20211:

金屬管液壓試驗方法

GB/T241

金屬管擴口試驗方法

GB/T242

金屬材料管彎曲試驗方法

GB/T244

金屬材料管壓扁試驗方法

GB/T246

鋼管的驗收包裝標志和質量證明書

GB/T2102、、

環(huán)境試驗第部分試驗方法試驗溫度變化

GB/T2423.222:N:

鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T2975

碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法常規(guī)法

GB/T4336