一種玻璃酒瓶生產(chǎn)用消毒殺菌設(shè)備的制作方法

一種玻璃酒瓶生產(chǎn)用消毒殺菌設(shè)備的制作方法背景介紹在玻璃酒瓶生產(chǎn)過程中，保持生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生和酒瓶的無菌是至關(guān)重要的。如果酒瓶的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了細菌污染，或者不潔的生產(chǎn)條件，將會導(dǎo)致成品出現(xiàn)質(zhì)量問題，并對消費者的健康造成風險。因此，在玻璃酒瓶生產(chǎn)工藝中加入消毒殺菌步驟，是保證酒瓶質(zhì)量和消費者安全的必要步驟?，F(xiàn)有的消毒殺菌設(shè)備主要有紫外線殺菌、高溫殺菌、蒸汽殺菌等方式。其中，高溫殺菌的效果較好，但是需要占用較大的空間和過高的成本。紫外線殺菌則無法徹底滅菌。為了解決以上問題，我們設(shè)計了一種新型的玻璃酒瓶消毒殺菌設(shè)備，并采用高效節(jié)能的蒸氣殺菌方式。下面介紹制作這種設(shè)備的方法。設(shè)備構(gòu)造該玻璃酒瓶消毒殺菌設(shè)備包含以下組成部分：1.外殼設(shè)備外殼采用316L不銹鋼制作，表面噴涂高溫涂料。外形尺寸：長1.5米、寬1米、高1.8米。2.加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)包括加熱管、水箱和水泵。加熱管通過電流加熱水箱中的水，使水蒸氣進入消毒方艙中。水箱的水量由水泵自動調(diào)節(jié)。3.控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用單片機控制，可對消毒時間、溫度、蒸汽量進行調(diào)節(jié)。同時，控制系統(tǒng)還配備安全保護裝置，避免設(shè)備發(fā)生故障。4.消毒方艙消毒方艙采用316L不銹鋼制作，內(nèi)部進行精密拋光，防止菌落存在于邊角處。方艙尺寸：長1.2米、寬0.8米、高0.8米。消毒方艙內(nèi)部采用可拆卸式層架，方便清潔和更換。消毒方艙中設(shè)有3根不銹鋼加熱管，可快速將水箱中的水加熱成蒸氣狀態(tài)。制作方法下面介紹制作該玻璃酒瓶消毒殺菌設(shè)備的方法，分為以下幾個步驟：1.制作外殼首先，在加工外殼之前，需要根據(jù)設(shè)備整體尺寸，進行細致的設(shè)計和制圖。在制圖時，需要充分考慮到設(shè)備內(nèi)部的構(gòu)造，并確定加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和消毒方艙的位置。然后，將制圖中的各部分進行加工和組裝，注意要防止劃傷不銹鋼表面。將加工好的外殼進行質(zhì)量檢驗和調(diào)整，確保方艙內(nèi)部尺寸及布置符合要求。最后，噴涂高溫涂料，使其表面光滑、美觀。2.組裝加熱系統(tǒng)將加熱管和水箱拼裝好，安裝水泵和管路。需要注意的是，加熱管的數(shù)量和長度需要根據(jù)消毒方艙的大小和蒸汽量來確定。同時，本設(shè)備的功率在5KW左右，應(yīng)根據(jù)電壓和配套設(shè)備來選擇合適的加熱管。3.安裝控制系統(tǒng)該控制系統(tǒng)采用單片機控制，需要進行電路設(shè)計和板子制作。給單片機程序燒錄后，安裝在設(shè)備上，并與加熱系統(tǒng)和消毒方艙接通。4.制作消毒方艙根據(jù)設(shè)備外殼和加熱系統(tǒng)的尺寸和布局，設(shè)計和制作消毒方艙。在制作方艙時，需要注意尺寸和內(nèi)部設(shè)計的合理性，以便加熱系統(tǒng)的蒸汽能充分覆蓋整個消毒方艙的面積。消毒方艙的內(nèi)部應(yīng)使用316L不銹鋼制作，并進行精密拋光處理。消毒方艙內(nèi)部配備可拆卸式層架，可根據(jù)需要選擇合適的層數(shù)，方便進行清潔和更換。5.安裝設(shè)備將制作好的加熱系統(tǒng)和消毒方艙安裝在外殼內(nèi)部。在安裝時，需要注意加熱管和水箱的連接，以及電路的接線是否牢固。同時，將控制系統(tǒng)放置到設(shè)備外殼上方，注意與加熱系統(tǒng)和消毒方艙的連接。接下來，進行設(shè)備調(diào)試，并對各項參數(shù)進行調(diào)整，確保設(shè)備能夠正常運行和消毒殺菌的效果達到要求。為了保證設(shè)備的安全性和長期穩(wěn)定運行，設(shè)備需要進行定期保養(yǎng)和維護，及時處理故障和漏水等問題。結(jié)論本文介紹了一種新型的玻璃酒瓶消毒殺菌設(shè)備的制作方法，該設(shè)備采用高效節(jié)能的蒸氣殺菌方式，能夠