一種青棗除雜與分選一體化設(shè)備的制作方法

一種青棗除雜與分選一體化設(shè)備的制作方法簡介青棗是一種營養(yǎng)豐富的水果，是我國傳統(tǒng)的中藥材，也是一種非常受歡迎的零食。在青棗的生產(chǎn)過程中，除了要進行除雜與分選的步驟外，還要進行清洗、蘇制等工序，其中除雜與分選是非常關(guān)鍵的步驟，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。本文主要介紹一種青棗除雜與分選一體化設(shè)備的制作方法，其設(shè)計可以有效地實現(xiàn)自動化分選、去棗蒂、去雜質(zhì)、精準分選等功能，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)計設(shè)備整體結(jié)構(gòu)本設(shè)備采用框架結(jié)構(gòu)，主要包括輸送帶、振動清洗器、撿棗機構(gòu)、雜物清理機構(gòu)、分選電機和控制系統(tǒng)等部件。各部分之間采用分段式傳動和折疊式構(gòu)造，方便了設(shè)備的運輸和維修。設(shè)備整體結(jié)構(gòu)如下圖所示：╭────┬────┬────┬────┬────╮

│輸送│振動│撿棗│雜物│分選│

│帶│清洗│機構(gòu)│清理│電機│

╰────┴────┴────┴────┴────╯設(shè)備每一部分的功能輸送帶輸送帶設(shè)立在清洗機箱、撿棗機組和雜物清理機構(gòu)下方，主要用于將青棗向前輸送。為了防止青棗在輸送過程中被壓損，輸送帶通過凸起的橡膠墊片，將青棗載在橡膠墊片上，以吸附力和摩擦力為動力向前傳送。振動清洗器振動清洗器通過高頻振動使得青棗表面的污垢和雜質(zhì)都能夠掉落下來，清洗效果顯著。振動清洗器采用抖動排沙器，具有高效、低能耗、清洗效果好等優(yōu)點。撿棗機構(gòu)撿棗機構(gòu)主要通過一組物理結(jié)構(gòu)，將棗粒區(qū)分出來。設(shè)備內(nèi)部配合一個由光電感應(yīng)器組成的檢測器，使得撿棗的精度和速度得以提高，能夠?qū)⒈容^優(yōu)質(zhì)的青棗分開收集、加工或銷售出去。雜物清理機構(gòu)雜物清理機構(gòu)主要由風(fēng)機和過濾器組成，通過內(nèi)部風(fēng)機將雜物吹走，然后通過過濾器將雜物過濾掉。這樣就實現(xiàn)了棗皮、雜物的分離處理，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和制作效率。分選電機分選電機通過一個由電機和減速器組成的基本部件，實現(xiàn)分選機頭的運動。經(jīng)設(shè)計，這個部件有兩點關(guān)鍵性能：一是其運動速度較快，可以實現(xiàn)青棗的快速分選，提高了生產(chǎn)效率；二是其準確度相當(dāng)高，幾乎不會將撿好的青棗按錯，這樣也有助于提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備控制系統(tǒng)為了方便操作，控制系統(tǒng)采用自動控制系統(tǒng)，由微型計算機控制各種動作，實現(xiàn)自動化運轉(zhuǎn)。這樣就可以降低了對人工控制的需求，節(jié)約人力投入，同時也大幅提高了設(shè)備的安全性能。制作制作材料本設(shè)備制作主要采用一些比較常見的材料和部件：輸送帶：將青棗輸送至清洗用品，使用的是彈性材料；清洗器：使用各種傳統(tǒng)的清洗介質(zhì)，包括水、纖維、皂液、高溫高壓等；撿棗機構(gòu)：使用光電感應(yīng)和機械分選搭配的方式；雜物清理機構(gòu)：使用風(fēng)機和過濾器搭配的方式；分選電機：使用比較常見的電機和減速器等基本部件搭配。制作方法首先根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖進行材料切割、加工，組裝成設(shè)備的框架式結(jié)構(gòu)。然后依次按照設(shè)備各部分的功能，將輸送帶、振動清洗器、撿棗機構(gòu)、雜物清理機構(gòu)、分選電機等逐步加入設(shè)備中。最后將設(shè)備連接控制系統(tǒng)，并進行調(diào)試，調(diào)試包括設(shè)備各部分的動作測試、測試其功能，以及控制系統(tǒng)的運作。并進行最后的設(shè)備試運行調(diào)校，達到設(shè)備的標準化運作。結(jié)論本文介紹的一種青棗除雜與分選一體化設(shè)備，通過對設(shè)備整體結(jié)構(gòu)、設(shè)備每一部分的功能、設(shè)備控制系統(tǒng)