焊接過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

焊接過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

一、拼板焊的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)拼板點(diǎn)焊最大直徑不超過3,點(diǎn)焊不允許熔透,:。

。

。

1,。

引熄弧板焊縫長度大于10。

焊絲干伸長8—12;焊縫高度不大于2,單條縫寬度差應(yīng)小于1。

焊縫成形后,焊縫正面寬度4—6,高度1—2,焊縫外表沒有咬邊、氣孔、偏焊等缺陷。

2、檢驗(yàn)工具及方法承受鋼直尺、目視檢查、蠟線、直尺二、角柱角件焊的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)施焊。

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,把握角柱不能毀滅“八”字型。

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,保證角件焊道無缺陷。

、抽檢制度。

箱外:角柱側(cè)焊腳尺寸5~12,角件側(cè)焊腳尺寸3~4且不超出角件;箱內(nèi):焊腳尺寸5~8,且兩焊腳尺寸差不超過1;。

焊縫凸度不超過2。

,內(nèi)側(cè)焊腳高5-7。

焊縫外表勻稱、光滑、飽滿、紋絡(luò)細(xì)密清晰,不允許有咬邊、偏焊等常規(guī)缺陷,焊縫不超角件外外表,拐角處焊縫飽滿圓滑包角。

飛濺徹底清理潔凈,無焊接缺陷。

2、檢驗(yàn)工具及方法蠟線、目視檢查、-32280-320+212-15焊三、前端裝框裝焊的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)前墻板與前端上、下梁的裝配尺寸符合圖紙要求后點(diǎn)焊,點(diǎn)焊點(diǎn)在波的拐角處,點(diǎn)焊要正,飽滿,焊點(diǎn)直徑3--30270-290+212-15裝配前端上梁,保證前端楣板與角件的距離,間隙〔不大于3〕應(yīng)分中,前楣梁應(yīng)與前角柱外平面平齊,前楣板反變形應(yīng)有4-6上拱度。

2、檢驗(yàn)工具及方法目視檢查、蠟線四、前端焊接的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)波浪板焊點(diǎn)須點(diǎn)在凹波位。

避開錘印。

裝配線保證小于2。

焊縫外表勻稱,不超前上梁、光滑、飽滿,凹凸差≤2。

咬邊≤。

-30240-300+212-15焊清理飛濺、焊后檢查漏光。

檢查焊接質(zhì)量,并修補(bǔ)好缺陷。

2、檢驗(yàn)工具及方法承受鋼直尺、目視檢查五、門板裝焊的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查定位塊、工裝無飛濺焊點(diǎn)。

門板、門豎梁、門橫梁檢查高頻焊是否存在裂紋。

門豎梁的高頻焊朝箱內(nèi)門板的焊點(diǎn)勻稱分布,無錘印。

保證尺寸狀況下縱縫上點(diǎn)焊點(diǎn)要小,橫縫上不超過5點(diǎn),無偏位、燒穿。

確保自動(dòng)焊焊縫能掩蓋焊點(diǎn)。

焊接門橫梁與門板自動(dòng)焊,門橫梁自動(dòng)焊不能焊到門豎梁面上。

引熄弧處接頭無漏焊、假焊、氣孔,無曲線、無飛濺,焊腳高3◣。

嚴(yán)禁愛護(hù)氣體短接。

—30260-300+212-15—31290--+212-15自動(dòng)焊2、檢驗(yàn)工具及方法目視檢查、焊腳規(guī)、粉線六、內(nèi)外角柱裝焊的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊絲指向待焊處,焊絲干伸長8—12單側(cè)焊縫焊腳高度差2,焊腳高6◣,焊接接頭美觀,焊縫外表不得有氣孔、偏焊等缺陷,焊接邊緣不允許有連續(xù)咬邊,局部咬邊深度,一條焊逢上不能多于三處。

焊接質(zhì)量的檢查:不得有氣孔、飛濺、咬邊、—36350-—+212-15自動(dòng)焊2、檢驗(yàn)工具及方法目視檢查七、門鉸鏈裝配的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、。

焊點(diǎn)要正,焊縫3--5◣,拉筋位置誤差及歪斜不超3拉筋焊道必需前后包角。

焊腳高度5◣,成形美觀,按樣板驗(yàn)收。

門鉸鏈與門耳朵的間隙不超1,點(diǎn)焊要正,焊縫3--4◣。

焊縫外表無氣孔、焊瘤等缺陷。

焊接咬邊深度≤。

2、檢驗(yàn)工具及方法焊腳規(guī)、—30270-300+212-15八、后框裝焊的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)防撞槽鋼歪斜不超2,角柱不允許傾斜,門檻加強(qiáng)板位置符合要求,偏差3,垂直門檻焊腳高3-4◣。

焊接接頭美觀,焊縫外表不得有氣孔、偏焊等缺陷,焊接邊緣不允許有連續(xù)咬邊,局部咬邊深度。

—31280-310+212-15手工焊2、檢驗(yàn)工具及方法焊腳規(guī)九、門板裝焊的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)門搭扣要正,歪斜不超1,焊腳高3-5◣。

嚴(yán)禁愛護(hù)氣體短接。

焊縫外表無氣孔、焊瘤等缺陷。

焊接咬邊深度≤。

—30260-300+12-152手工焊222、檢驗(yàn)工具及方法目視檢查、、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)定位塊無飛濺焊點(diǎn)保證蓋板與側(cè)梁外表齊平;保證尺寸寬度、高度;對(duì)角線誤差≤2。

焊點(diǎn)余高≤1,間隔約100勻稱分布,無焊穿;蓋板局部下凹最大不超過2;—30250-290+212-15焊2、檢驗(yàn)工具及方法目視檢查、焊腳規(guī)十一、叉槽自動(dòng)焊的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)間隙1,橡皮遮蓋距焊縫20,避開燙傷油漆。

焊腳高度3-4◣,焊縫外表勻稱、光滑、飽滿、紋路細(xì)密、清晰,上凸0—,咬邊深度≤,焊縫無氣孔、弧坑、下凹、偏焊、假焊、起棍狀,叉槽直線度上拱2不允許下凹。

兩條自動(dòng)焊焊縫兩端各留10不焊,以便底架組裝;滲透要求100%,沒有滲透的手工補(bǔ)焊叉槽底板叉槽側(cè)梁間隙2,使用定位裝置,保證尺寸1;側(cè)梁變形≤1。

仔細(xì)檢查,防止漏焊補(bǔ),必要時(shí)打磨;焊縫飽滿、過渡圓滑,成型好,無未熔合、氣孔、燒穿等超標(biāo)缺陷。

未將焊接飛濺、焊渣、焊絲頭清理潔凈,不允許流到下一工序。

—30290--+212-15焊2、檢驗(yàn)工具及方法焊腳規(guī)、目視檢查、蠟線、直尺十二、底架裝焊的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)底橫梁兩端間隙≤2,點(diǎn)焊牢固,底橫梁傾斜≤。

底橫梁下折邊焊角4◣,焊縫轉(zhuǎn)角包角。

2、—30260-300+212-15焊十三、底架焊接的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)底架的焊腳高4◣或符合圖紙要求。

焊縫無咬邊、偏焊、氣孔、焊瘤,弧坑等不良現(xiàn)象,焊縫包角,無漏焊,勿燒穿、咬邊。

清理全部飛濺、焊絲頭,修磨好焊道。

焊接方法焊接材料焊材規(guī)格電弧電壓焊接電流焊接速度愛護(hù)氣體流量手工2焊絲2Ф126—30270-310+212-15焊2、檢驗(yàn)工具及方法焊腳規(guī)十四、側(cè)板裝焊的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)側(cè)板焊縫的焊腳高4◣,接頭圓滑,無棍狀、氣孔,咬邊≤。

裝飾側(cè)板,兩端尺寸誤差均分,誤差3側(cè)板與頂側(cè)梁兩頭誤差對(duì)分,不允許點(diǎn)穿,焊點(diǎn)直徑不大于4檢查繩環(huán)包角焊質(zhì)量以及繩環(huán)是否錯(cuò)位。

-29260-290+212-15焊2、檢驗(yàn)工具及方法焊腳規(guī)、直尺、目視檢查十五、側(cè)板焊接的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊縫成形勻稱飽滿、不允許有咬邊、“棍”狀、偏焊等缺陷。

凸波焊縫不允許超頂側(cè)梁平面,滲透100%,焊腳高度3-4,焊縫接頭不允許在拐角處,特殊要在與拼板自動(dòng)焊交接處加點(diǎn)焊。

清理飛濺,打磨焊道,嚴(yán)禁傷母材。

檢查焊縫成型,對(duì)缺陷、咬邊、漏光等實(shí)行正確方法進(jìn)展補(bǔ)焊2、檢驗(yàn)工具及方法焊腳規(guī)、目視檢查焊接方法焊接材料焊材規(guī)格電弧電壓焊接電流焊接速度愛護(hù)氣體流量焊2焊絲2Ф29-32280-320+212-15、總裝焊接的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接上側(cè)梁與角件焊道、前后楣板與角件焊道。

未焊接固定各部件時(shí)嚴(yán)禁松開壓緊裝置檢查前后端、底架、側(cè)板裝配、焊接質(zhì)量。

檢查底架繩環(huán)焊接質(zhì)量,修補(bǔ)焊接缺陷。

2、檢驗(yàn)工具及方法卷尺、—30280-320+212-15十七、吊耳裝焊的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、—30280-320+212-15,覺察氣孔、咬邊等缺陷,要用打磨機(jī)或氣刨去除焊道,重焊接。

沒有任何焊接缺陷,外表焊道美觀。

2、檢驗(yàn)工具及方法目視檢查十八、側(cè)下波焊的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)焊接標(biāo)準(zhǔn)施工,焊角4◣,并符合圖紙要求。

水平垂直焊縫成450,焊縫外表勻稱、光滑、飽滿紋路細(xì)密、清晰,無偏焊、假焊、起棍狀、氣孔、焊瘤、弧坑下凹等缺陷,咬邊深度≤。

尺寸及定位符合圖紙要求。

3◣,反面滲透率75%。

2、檢驗(yàn)工具及方法焊腳規(guī)、直尺、—34310-3401—+212-15十九、頂板自動(dòng)焊的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、◣,焊縫勻稱、光滑、飽滿、紋路細(xì)密、清晰,無氣孔、焊瘤、偏焊等缺陷。

咬邊深度≤,焊縫高度3-4不超高,彎曲≤1。

2毀滅連續(xù)缺陷應(yīng)停機(jī)檢查。

2、檢驗(yàn)工具及方法焊腳規(guī)、—30320--+212-15二十、修理打磨的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頂?shù)讉?cè)梁焊縫不允許超出其側(cè)面,頂側(cè)梁與楣板正面焊縫磨平。

修磨焊縫勿傷母材,焊縫打磨要圓滑。

清理后無明顯飛濺、鑿印。

箱體無油污、腳印。

保證繩鉤不超側(cè)板,不錯(cuò)位。

-100滲透補(bǔ)焊時(shí)須用定位桿以保證補(bǔ)焊質(zhì)量,,補(bǔ)焊后,必需去除藥皮檢查補(bǔ)焊效果。

2、檢驗(yàn)工具及方法焊腳規(guī)、目視檢查二十一、整箱清理的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清理飛濺、并對(duì)不符合要求的焊縫〔如:焊瘤、焊縫超角件、超角柱等〕要打磨好。

對(duì)漏焊、直徑2以上的氣孔、,必需進(jìn)展補(bǔ)焊并打磨;對(duì)直徑小于2的氣孔、。

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焊接缺陷處:、檢驗(yàn)工具及方法目視檢查二十二、焊接變形矯正的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接變形的矯正,熱態(tài)下不準(zhǔn)在300~500時(shí)進(jìn)展機(jī)械矯正和錘擊,以免產(chǎn)行脆裂。

用氣體火焰局部加熱矯正時(shí)應(yīng)留意以下各點(diǎn):對(duì)重要構(gòu)件,制止在同一部位重復(fù)加熱,以免引起鋼材金屬組織和機(jī)械性能的變化;不允許在同一斷面造成拉、壓雙向應(yīng)力的反復(fù)矯正;;,應(yīng)在熱處理前矯正,以便一并消退內(nèi)應(yīng)力。

用氣體火焰局部加熱矯正時(shí),其加熱溫度可在700~850之間,對(duì)低合金鋼不宜超過900。

對(duì)設(shè)計(jì)或工藝上有要求的構(gòu)造件,焊后應(yīng)進(jìn)展消退內(nèi)應(yīng)力處理。

火焰矯正熱矯正溫度對(duì)于低合金高強(qiáng)度鋼,加熱矯正時(shí)其加