風(fēng)管加固規(guī)范

風(fēng)管加固標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)在施工及竣工驗收中應(yīng)遵守國家、部頒的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范，主要有：《地下鐵道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50299-1999〕2023年局部〔GB50243-2023〕〔GB50235-2023〕〔GB50274-2023〕《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50274-2023〕〔GB50231-2023〕《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50242-2023〕〔GB50236-2023〕〔GB50300-2023〕GB50411-2023〔GB3096-2023〕標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件、施工圖、設(shè)備使用說明書等技術(shù)必需事先征得招標(biāo)人、設(shè)計院、監(jiān)理工程師的共同書面確認(rèn)，方可執(zhí)行。安裝施工技術(shù)要求制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必需符合設(shè)計要求，并裝資料和圖紙。設(shè)備的混凝土根底必需進(jìn)展質(zhì)量交接驗收，合格前方可安裝；設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必需符合設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的并有防松動措施；整體安裝的制冷機(jī)組，其機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；2mm；水泵安裝安裝前應(yīng)核對根底定位尺寸及標(biāo)高，其允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。說明書及隨機(jī)配件應(yīng)齊全。問題，不得安裝。螺母、墊圈及底座間接觸嚴(yán)密：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸嚴(yán)密，每組不應(yīng)超過三塊，且墊鐵之間應(yīng)點焊，防止滑動。設(shè)計要求，設(shè)備的平面位置及允許偏差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泵的管口與管道連接應(yīng)嚴(yán)密，無滲漏水現(xiàn)象。關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電機(jī)及電機(jī)電源的絕緣電阻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。免垃圾和雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。序號指標(biāo)名稱檢驗方法合格判據(jù)序號指標(biāo)名稱檢驗方法合格判據(jù)備注第一部分：關(guān)鍵指標(biāo)1空調(diào)溫度、相對溫度依據(jù)設(shè)計要求的測點布置符合設(shè)計要求干、濕球溫度計，測量計房等區(qū)域的室內(nèi)溫度和相對濕度。2 空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量

系統(tǒng)調(diào)試 風(fēng)量偏差點<10%1 冷水機(jī)組性能 測量以下參數(shù)：〔1〕冷凍 冷凍水溫順冷卻水送、回水溫度、流量。水溫均滿足設(shè)計〔2電流及功率。3 空氣過濾器安裝平坦、觀看檢查按總數(shù)10%的

求?，F(xiàn)場檢查符合要1求四周與框架應(yīng)均勻壓臺。便于拆卸和更換濾料風(fēng)機(jī)安裝量必需均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其使用前實行防止位移及過載等保護(hù)措施。各局部的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管上應(yīng)設(shè)150～250mm接。形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必需后必需矯正。軸器同心度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。機(jī)就位找平后安裝。風(fēng)機(jī)安裝還應(yīng)符合下表的要求：序號序號指標(biāo)名稱檢驗方法合格判據(jù)備注第一局部：關(guān)鍵指標(biāo)1型號、規(guī)格依據(jù)設(shè)計圖核對、觀符合設(shè)計規(guī)定察檢查2葉輪旋轉(zhuǎn)依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后每次不停留在同一位置上3轉(zhuǎn)動裝置外露部位檢查設(shè)防護(hù)罩一般指標(biāo)1中心線的平面位移經(jīng)緯儀或拉線和尺量10mm2標(biāo)高和尺量10mm3移面拉線和尺量允許偏差1mm4傳動軸水平度0°和180°兩個位置上用水平儀0.2/10005輪與主體風(fēng)筒的間隙或檢查施工記錄技術(shù)文件的要求6觀看檢查接合嚴(yán)密法蘭法蘭1〕金屬風(fēng)管制作GB50243-2023圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm長1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡1.0㎡，均應(yīng)實行加固措施。對邊長小于或等于800mm的風(fēng)管承受楞筋加固。對于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管承受加固框加固。6～9mm，翻邊處裂縫和孔洞應(yīng)涂密封膏。風(fēng)管外表應(yīng)平坦，圓弧均勻，不得有橫向拼接縫，并盡量削減縱向拼800mm〔5〕2mm施，防止風(fēng)管變形。500mm柔性短管長度一般為150～250mm，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密和結(jié)實，安裝時應(yīng)不同的材質(zhì)。酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管的安裝應(yīng)滿足廠家供給的配套技術(shù)資料的要求。當(dāng)鍍鋅鋼板風(fēng)管承受共板法蘭風(fēng)管型式時，其施工工藝應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)工。2〕風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管及部件安裝應(yīng)符合以下要求：置應(yīng)符合設(shè)計要求，且法蘭不得設(shè)置在墻洞內(nèi)。風(fēng)管法蘭連接時，應(yīng)墊適宜的法蘭墊料：一般一般風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)管與風(fēng)管，溫280℃/1小時的無石棉環(huán)保型墊片，厚度均為3～5mm。墊料要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。風(fēng)管法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，防止因不平坦引起的漏風(fēng)。連接法蘭的〔指整根風(fēng)管〕。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝下，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。03K132用料規(guī)格和做法制作。支、吊架的制作、設(shè)置及間距支、吊架的制作、設(shè)置及間距應(yīng)符合設(shè)計要求；無要求時，水平安裝，風(fēng)管大面間距不超過3m；大于1000mm時，間距小于2米。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根立管固定件不少于2個。風(fēng)管穿越樓板，應(yīng)在樓板上層設(shè)固定支架；風(fēng)管穿越墻洞應(yīng)另設(shè)支架，不得擱置在墻洞上。吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置防止搖擺的固定支架。風(fēng)管保溫安裝要求保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面50mm。0.8倍。7〕風(fēng)口安裝要求裝時弄錯。關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)動件再次進(jìn)展檢查。房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保結(jié)實牢靠。釘將其固定在骨架上，對于安裝在站臺板下風(fēng)道上的風(fēng)口應(yīng)加設(shè)角鋼支框，/散流器的直線度。3〕風(fēng)管漏光檢測10m2100m接縫平均不大于1610m1100m8處為合格。5%?？沙惺?00W源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。系統(tǒng)風(fēng)管承受分段檢測、匯總分析的方法。本工程的風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管，以每10m的接縫漏光點不超過2處，且100m16處為合格。漏光檢測中如覺察條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)展處理。如法。如咬縫漏光嚴(yán)峻，則重制作安裝該段風(fēng)管，并重作漏光測試。消聲器安裝為了滿足環(huán)控設(shè)備對內(nèi)〔公共區(qū)及設(shè)備治理用房〕的噪聲掌握標(biāo)準(zhǔn)和對外《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》〔GB3096-2023〕的噪聲標(biāo)準(zhǔn)，空調(diào)通風(fēng)大、小系統(tǒng)軸流風(fēng)機(jī)均承受消聲器進(jìn)展消聲處理。依據(jù)地鐵工程應(yīng)用特性，消聲器可區(qū)分為金屬外殼消聲器和構(gòu)造消聲器兩種，前者多用于通風(fēng)進(jìn)出口兩端，直接與風(fēng)機(jī)前后漸擴(kuò)管/漸縮管相連接；10%，安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。金屬外殼片式消聲器安裝：安裝前應(yīng)檢查金屬殼體壁板平坦度，如有變形板連接處鋪設(shè)耐熱橡膠板，并劃線定位保證消聲片片距符合要求。構(gòu)造片式消聲器安裝：安裝前應(yīng)檢查風(fēng)道幾何尺寸及支承基座平坦度。制橫平豎直，其外緣側(cè)面不垂直度<0.003?？梢葡暺罱K安裝，在確定可移消固定消聲片承受橫擔(dān)支承，并在其頂上鋪以吊裝飾以保證安全。檢查通過該消聲器傳遞到相關(guān)區(qū)域的噪聲聲級。組合風(fēng)閥安裝組合式風(fēng)閥的構(gòu)造主要由單體風(fēng)閥、底框、傳動機(jī)構(gòu)、執(zhí)行器和電控箱等部件組成。考慮設(shè)備尺寸較大，現(xiàn)場吊裝運輸條件有限，因此要求設(shè)備在設(shè)備供貨商的工作由機(jī)電承包商完成，設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)。安裝之前預(yù)備工作的規(guī)格尺寸及安裝方式與洞口尺寸是否相符。本系統(tǒng)承包商認(rèn)真閱讀設(shè)備隨箱文件，包括組合風(fēng)閥裝配圖、安裝示意圖〔如有的話〕、安裝指導(dǎo)書，并確定電動執(zhí)行器的安裝方式和安裝位置。梯、電鉆、焊機(jī)等。立式安裝方式在地面將底框整體組裝好，相鄰四角要對齊，連接好內(nèi)置的各傳動桿，鎖緊少量螺栓，待全部組合完畢要檢測底框整體對角線〔2mm〕，〔或槽鋼柱〕上，將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。假設(shè)現(xiàn)場不具備整體吊裝條件，也可承受逐行安裝的形式，將單元底框按圖〔或槽鋼柱〕上，相鄰四角要對齊，連〔誤差小于2mm為宜〕，對角線經(jīng)檢測符合要求后鎖緊全部固定螺栓。將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。水平安裝方式〔誤差小于2mm為宜與底框用螺栓安裝定位。將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。執(zhí)行器安裝之前應(yīng)將組合風(fēng)閥的傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)展初調(diào)，用手推〔或拉〕主拉桿檢連接完成，電動執(zhí)行器位置確定后，用膨脹螺栓將其連同執(zhí)行器支架固定在地面。供貨商負(fù)責(zé)重刷防銹漆和面漆進(jìn)展防腐處理。組合風(fēng)閥典型安裝形式示意圖，詳見施工圖。風(fēng)閥安裝要求詳見下表：序號序號指標(biāo)名稱檢驗方法合格判據(jù)備注第一部分：關(guān)鍵指標(biāo)1手動單葉片或多葉手動操作、觀看檢查以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉片調(diào)整風(fēng)閥的手輪或扳手2電動、氣動調(diào)整風(fēng)核對產(chǎn)島的合格證明動作牢靠，在最大工作壓力閥的驅(qū)動裝置文件、性能檢測報告，觀看或測試下工作正常3防火閥和排煙閥符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件4料觀看檢查符合設(shè)計規(guī)定5長的合格證明文件800mm其次部指標(biāo)1片調(diào)整風(fēng)閥構(gòu)造檢查相材質(zhì)風(fēng)管的相全都2片調(diào)整風(fēng)閥葉片的搭接外觀檢查貼合全都，與閥體縫隙小2mm3止回風(fēng)閥閥葉的轉(zhuǎn)鈾、絞鏈作試驗與核對產(chǎn)品保證轉(zhuǎn)動敏捷、耐用的合格證明文件4度合格證明文件變形5消聲器材料件求6消聲器外殼件結(jié)實、嚴(yán)密7充填的消聲材料尺量、觀看檢查，核均勻鋪設(shè)，并有防止下沉對材料合格的證明文的措施對材料合格的證明文的措施件管子、部件、焊接材料型號、規(guī)格、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊縫外表及熱影響區(qū)不得有裂紋；焊縫外表不得有氣孔、加渣等缺陷。規(guī)定。檢查。設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。支、吊、托架安裝位置應(yīng)正確、平正、結(jié)實，與管子接觸嚴(yán)密?；瑒印?dǎo)完整，有偏移量的應(yīng)符合規(guī)定。彈性支架的彈簧壓縮度應(yīng)符合設(shè)計要求。閥門安裝位置、方向應(yīng)正確。連接結(jié)實、嚴(yán)密，操作機(jī)構(gòu)敏捷、準(zhǔn)確。有求的閥門應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。油漆的顏色和光澤應(yīng)均勻，無漏涂，附著良好。2.3檢驗與調(diào)試閥門閥件的試驗空調(diào)水系統(tǒng)閥門電動閥門安裝完成后系統(tǒng)通電前必需進(jìn)展單體通電模擬動作試驗。風(fēng)系統(tǒng)閥門安裝完成后，在系統(tǒng)通電前必需進(jìn)展單體通電模擬動作試驗。2〕單機(jī)調(diào)試調(diào)試前預(yù)備：單機(jī)調(diào)試前，風(fēng)亭風(fēng)道及區(qū)間隧道必需預(yù)先沖洗干凈；系統(tǒng)檢查測定無誤。風(fēng)機(jī)、柜式空調(diào)器及風(fēng)機(jī)盤管由承包商負(fù)責(zé)單機(jī)調(diào)試，供貨商督導(dǎo)。3〕系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合測定與調(diào)試風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組性能：風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速、噪聲等。單系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整：風(fēng)管、風(fēng)道、風(fēng)閥、風(fēng)井及風(fēng)口的風(fēng)速和風(fēng)量安排〔其誤差在允許范圍內(nèi)〕，對空調(diào)送風(fēng)口的風(fēng)量應(yīng)保持根本一樣。聲的測定。區(qū)間隧道及活塞風(fēng)道的風(fēng)速測定?？照{(diào)水系統(tǒng)試壓、沖洗和調(diào)試方案進(jìn)展試壓，檢查各部位狀況并做好記錄。止。水泵的水流量和運行電流是否符合要求，并做好調(diào)試記錄。4〕制冷系統(tǒng)及空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)性能測試與調(diào)整空氣處理設(shè)備和制冷系統(tǒng)的冷熱媒及工質(zhì)的壓力、溫度、流量等各項參數(shù)的調(diào)整與測定