陶板幕墻施工方案

陶板幕墻施工方案3.1測量放線在施工前，需要進行測量放線，確定幕墻的安裝位置和尺寸，保證施工精度和質(zhì)量。3.2水準(zhǔn)測量在放線后，需要進行水準(zhǔn)測量，保證幕墻的水平度和垂直度，避免出現(xiàn)傾斜或歪曲的情況。3.3后置埋件安裝后置埋件，用于固定幕墻的骨架，確保幕墻的穩(wěn)定性和安全性。3.4連接件安裝安裝連接件，將幕墻的骨架連接在一起，形成整體結(jié)構(gòu)。3.5豎龍骨安裝安裝豎龍骨，用于支撐陶板，保證幕墻的平整度和穩(wěn)定性。3.6次龍骨定位與放線在豎龍骨安裝完成后，需要進行次龍骨的定位和放線，保證陶板的安裝位置和尺寸準(zhǔn)確無誤。3.7次龍骨角碼定位鉆孔在次龍骨上鉆孔，用于安裝角碼，確保陶板的固定和穩(wěn)定。3.8角碼安裝安裝角碼，用于固定陶板，保證幕墻的穩(wěn)定性和安全性。3.9陶板安裝最后進行陶板的安裝，確保幕墻的美觀和穩(wěn)定性。4質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)在施工過程中，需要按照相關(guān)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進行施工，確保幕墻的質(zhì)量和安全性。5質(zhì)量保證措施在施工中，需要采取一系列的質(zhì)量保證措施，如定期檢查和維護幕墻，確保其長期穩(wěn)定和安全。6安全措施在施工過程中，需要采取一系列的安全措施，如佩戴安全帽和安全繩，確保施工人員的安全。7環(huán)保措施在施工過程中，需要采取一系列的環(huán)保措施，如妥善處理施工廢棄物和污水，確保環(huán)境的保護和可持續(xù)發(fā)展。3.1測量放線在幕墻的安裝過程中，測量放線是非常重要的一步。具體的測量放線步驟如下：1.清理預(yù)埋件，測定基準(zhǔn)軸線及邊線；2.按照“中—邊—中—邊”的循環(huán)測量方法，測定各支持點中心線位置；3.全面校準(zhǔn)并定位各中心線間距；4.測定與校準(zhǔn)底層基準(zhǔn)水平線；5.定各支持點中心線的垂線。測量放線的原則是由整體至局部進行測量，需要與土建的測量工程師取得聯(lián)系，辦理主體結(jié)構(gòu)的水準(zhǔn)測量基準(zhǔn)點和平面控制測量基準(zhǔn)點的移交。然后進行水準(zhǔn)測量和控制測量，根據(jù)測量成果放線，報請總包、監(jiān)理驗線，測量主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件偏差。3.2水準(zhǔn)測量在幕墻安裝過程中，每座工程都有一個水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點。此點的標(biāo)點是經(jīng)過已標(biāo)高和坐標(biāo)的國家控制點測量而知的，由此可知此樓的絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高，現(xiàn)對此工程而言，我們僅使用相對標(biāo)高。水準(zhǔn)測量的方法是從水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點測設(shè)至主樓面容易上下拉尺的位置，此點應(yīng)往返測量并消除誤差，此點在墻面用墨線標(biāo)識。在上述測定的基準(zhǔn)點處，在樓層外立面處拉尺，尺子下部懸掛2kg重錘，靜置后用等高法測量。此高度標(biāo)志必須予以保護不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差，總標(biāo)高≤10mm。本文介紹了平面控制測量的外控法和內(nèi)控法，并針對本項目特點選擇了外控法作為主要方法。在平面控制基準(zhǔn)點建立方面，建議將基準(zhǔn)點設(shè)置在一層地面上，并以圓鋼的中心并刻上標(biāo)志作為平面控制基準(zhǔn)點。在幕墻控制網(wǎng)的建立方面，需要以基準(zhǔn)點建立閉合平面控制網(wǎng)，并測放幕墻的控制線。測量放線后，需要請總包的測量師、監(jiān)理一同驗線，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。測量后的數(shù)據(jù)需要及時反映給幕墻的設(shè)計師，以便幕墻設(shè)計師了解現(xiàn)場情況，及時作出方案調(diào)整，并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準(zhǔn)并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。在放線工藝方面，需要選用比較精確的激光經(jīng)緯儀進行測量放線，并在施工過程中拉線的交叉點作上標(biāo)記以確定不變。拉線下垂處可用腰線支撐，最后用激光儀檢查放線的偏差，并予以調(diào)整。在后置埋件方面，需要注意徹底清潔鉆孔，施工時需佩戴防護用品，若不慎食用或濺入眼睛，應(yīng)立即就醫(yī)。在運輸、儲存方面，需要避免暴曬、雨淋和損壞包裝，儲存期為6個月?？傊?，平面控制測量是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，需要嚴(yán)格按照操作流程進行，并注意各項細(xì)節(jié)，以確保工程質(zhì)量。連接件是將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來的關(guān)鍵部件，因此連接件的安裝質(zhì)量直接影響幕墻結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。為確保連接件安裝準(zhǔn)確無誤，需要進行以下步驟：首先熟悉圖紙和施工現(xiàn)場，了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更，對已施工工序質(zhì)量進行驗收，對照圖紙要求對下步工作進行安排。其次，安裝預(yù)埋板固定連接件，控制連接件位置偏差小于2mm。拉水平線控制連接件水平高低及深度尺寸，驗收檢查施工質(zhì)量，控制三維空間誤差小于2mm。對驗收合格的連接件進行正式焊接，并進行防腐處理。在豎龍骨安裝過程中，要保證龍骨平整度，先安裝主龍骨，后安裝副龍骨。立柱的安裝在整個幕墻安裝過程中占據(jù)極其重要的地位，其安裝快慢決定著整個工程的進度。立柱的安裝作業(yè)需要分外重視，包括以下步驟：首先檢查立柱型號規(guī)格，確保外觀質(zhì)量、截面與設(shè)計相符、長度合要求。其次，將要安裝的立柱運送到指定位置，注意其表面的保護。立柱安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。按照作業(yè)計劃進行安裝，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套上，并保留20mm伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。在進行次龍骨角碼定位鉆孔之前，必須先進行施工準(zhǔn)備。確保所有所需工具和材料都已經(jīng)準(zhǔn)備齊全，包括鉆孔機、鉆頭、角碼等。進行角碼定位鉆孔時，需要注意以下幾點：1.在每個角落上都要進行鉆孔，確保次龍骨的位置準(zhǔn)確無誤。2.鉆孔時要保持穩(wěn)定，避免鉆孔過程中出現(xiàn)偏移。3.鉆孔深度要符合要求，以確保次龍骨和立柱之間的連接牢固可靠。4.鉆孔完成后，要及時清理孔內(nèi)的碎屑和灰塵，以確保次龍骨的安裝質(zhì)量。在進行角碼定位鉆孔之前，還需要進行技術(shù)交底，確保所有工人都了解鉆孔的具體要求和操作流程。同時，還需要進行驗收，檢查鉆孔的位置和深度是否符合要求，以確保工程質(zhì)量。1.在鉆孔前，必須準(zhǔn)備兩種模具，方通模具和線通模具。2.在進行全面鉆孔前，必須檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，先選一個施工段進行試模，根據(jù)橫梁定位線使用模具鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否存在誤差，如有誤差，需對模具進行調(diào)整。3.在每個施工段進行鉆孔之前，必須檢查并確認(rèn)橫梁定位線是否準(zhǔn)確無誤，避免遺漏或疑問。4.鉆孔前要準(zhǔn)備好工具，統(tǒng)一施工方法，避免孔徑不一和位置偏差。5.每個施工段鉆完后，必須進行驗收，主要內(nèi)容包括孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對鋁材有無損傷，是否有不通的孔等。1.在安裝角碼前，必須對所用材料進行質(zhì)量檢查，檢查角碼是否損傷，沖口是否按要求加工，沖口邊是否有變形或毛邊等，如發(fā)現(xiàn)問題，需清理后再進行安裝。2.安裝角碼時，需先確定好位置，用不銹鋼螺栓穿過角碼及次龍骨逐漸收緊，同時注意角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證安裝質(zhì)量。3.安裝完成后，必須進行檢查，主要查看就位是否正確，墊片是否規(guī)范整齊，次龍骨是否水平。1.在運輸陶土板時，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔扔，以防破損。2.在下雨天運輸時，應(yīng)采取防雨設(shè)施，避免受潮，如受雨水淋濕，需放在通風(fēng)的地方自然干燥。3.應(yīng)按規(guī)格、級別和顏色分別整齊堆放，存放在室內(nèi)，如需存放在室外，應(yīng)采取有效的防雨防潮措施，并在底部墊放木方，避免和地面硬性接觸。4.如有減震外包裝，平放堆高不宜超過2米，豎放堆高不宜超過兩層，且傾斜較不宜超過15°；如無包裝，應(yīng)將板的光澤面相向，平放堆高不宜超過20塊，豎放宜單層堆放且傾斜角不宜超過15°。5.安裝陶土板時，需先拉設(shè)控制面線，水平和垂直方向都要拉設(shè)，確保安裝的陶板在同一平面。6.安裝順序為：先安裝掛件，再安裝陶土板，最后進行垂直度及水平度調(diào)整。7.陶土板背后有自帶的安裝槽口，通過該槽口穿入掛件，掛件固定在與墻體固定的龍骨上。8.陶土板橫向的接縫處應(yīng)留有8mm的安裝縫隙，上下的陶土板不能直接碰在一起，豎向的接縫處應(yīng)留有4mm的安裝縫隙。9.必須自下而上安裝陶土板，同一水平縫要四周交圈。6.安裝時需輕拿輕放，避免碰角。7.安裝陶土板時，嚴(yán)禁刷油漆，以免污染陶土板。4.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1安裝陶土板幕墻立柱和橫梁的施工質(zhì)量應(yīng)符合《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JCJ133）的要求。4.2立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩根立柱的安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。4.3相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)墻面寬度≤35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)墻面寬度>35m時，不應(yīng)大于7mm。4.4陶土板水平切割尺寸允許偏差不大于±2mm。45度斜角倒邊時，出刀口邊緣距陶土板正面4-5mm，允許偏差不大于±1.5mm。4.5觀感檢驗應(yīng)符合以下要求：4.5.1陶土板幕墻表面應(yīng)平整，目測時不應(yīng)有可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷。4.5.2陶土板幕墻分格裝飾條和收邊收角金屬框應(yīng)橫平豎直，造型符合設(shè)計要求。4.5.3窗洞口收邊收口：膠縫應(yīng)橫平豎直，表面光澤無污染。4.5.4豎向?qū)弁饴恫糠植坏糜袆澓酆捅砻嫫釋用撀洹?.6陶土板幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合表中要求。5.質(zhì)量保證措施5.1根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)分隔，在安裝墻面上用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀標(biāo)出龍骨安裝的水平和垂直控制線。在垂直控制線上安裝角碼，同時確保角碼與控制線保持垂直，用螺栓將立柱固定在角碼上，調(diào)整立柱的垂直度。5.2將連接件自兩側(cè)插入陶板的卡槽內(nèi)（連接件與陶板接觸部位設(shè)置絕緣墊片），組成安裝單元后掛接在橫梁上，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整陶板的豎向施工誤差。5.3自下而上依次安裝陶板，完成整個幕墻的安裝。5.4陶土板應(yīng)精心挑選，減少色差。5.5陶土板切割、開孔應(yīng)采用機械進行加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用刷子清理，嚴(yán)禁使用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗陶板。5.6接縫寬度應(yīng)為垂直豎縫4毫米，橫縫8毫米。5.7當(dāng)需要使用陶土板作為窗套時，窗臺、窗楣板縫以及陶土板與窗框接縫處應(yīng)填充中性耐候密封膠。6安全措施6.1操作工必須接受培訓(xùn)和安全教育，持證上崗，并進行安全技術(shù)交底。6.2腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，不得隨意拆除。6.3在高空作業(yè)時，必須佩戴勞保用品。6.4臨時用電的架設(shè)應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的相關(guān)規(guī)定。6.5在電焊作業(yè)時，