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文檔簡介

膠帶輸送機六大保護完好技術(shù)標準?主講:張玉昌第一頁,共十五頁。膠帶輸送機六大保護完好技術(shù)標準1

范圍本標準適用于本礦井上下帶式輸送機六大

保護(防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護、超溫自動灑水裝置)。第二頁,共十五頁。2

依據(jù)文件

《煤礦安全規(guī)程》(國家煤礦安全監(jiān)察局

2006版)《兗礦集團有限公司膠帶運輸系統(tǒng)安全管理辦法》兗礦集團發(fā)(2006)256號《帶式輸送機安全保護裝置管理規(guī)定》兗煤股發(fā)(2007)93號《煤礦機電安全質(zhì)量標準化及考核評級辦法實施細則》(試行)兗州煤業(yè)有限公司

2008版)第三頁,共十五頁。3

技術(shù)要求3.1資質(zhì)保護主機和各保護探頭應(yīng)具備生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證及煤安標志,防爆設(shè)備還

應(yīng)具備防爆合格證,有專人驗收合格,有

驗收報告。各種圖紙資料齊全完整。第四頁,共十五頁。3.2防滑保護防滑保護的作用防滑保護裝置的作用是當驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r,使帶式輸送機自動停機。我礦使用的防滑保護裝置主要是電感式防滑保護裝置。3.2.2防滑保護的安裝位置第五頁,共十五頁。3.2防滑保護

電感式防滑保護裝置應(yīng)將磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面,速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上,當皮帶機滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5秒鐘時,皮帶機將自動斷電停機。3.2.2.2滾輪式防滑保護裝置應(yīng)將速度傳感器安裝在下膠帶上表面,并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力。防滑保護的試驗方法電感式防滑保護裝置試驗方法是轉(zhuǎn)動傳感器方向或使傳感器遠離滾筒,膠帶輸送機應(yīng)能自動停機。3.2.3.2滾輪式防滑保護裝置試驗方法是將滾輪提起使其脫離皮帶表面,膠帶輸送機應(yīng)能自動停機。3.2.4防滑保護的試驗周期防滑保護應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。第六頁,共十五頁。3.3堆煤保護堆煤保護的作用堆煤保護裝置的作用是當皮帶輸送機機頭發(fā)生堆煤時,使帶式輸送機自動停機。3.3.2堆煤保護的安裝位置堆煤保護裝置安裝一般分兩種情況:一種是安裝在煤倉上口,堆煤保護傳感器的安裝高度,應(yīng)在低于機頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi),當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時,保護器將自動停機報警;另一種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處,在兩部皮帶機搭接處堆煤保護傳感器的安裝高度,應(yīng)在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下,其平面位置應(yīng)在前部膠帶機的煤流方向,且距離應(yīng)在前部膠帶機機架側(cè)向200-300mm,當堆煤觸及到堆煤保護探頭時,保護器將自動停機報警。第七頁,共十五頁。3.3堆煤保護3.3.3堆煤保護的試驗方法膠帶輸送機正常運行時,人為的推動堆煤保護傳感器觸頭,使保護動作,以膠帶輸送機自動停機為正常。堆煤保護試驗周期應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。第八頁,共十五頁。3.4防跑偏保護防跑偏保護裝置的作用防跑偏保護裝置的作用是在輸送帶發(fā)生跑偏時,使輸送帶自動糾偏;在嚴重跑偏時,使輸送機自動停機。3.4.2防跑偏保護裝置的安裝位置在帶式輸送機機頭和機尾均安裝一組跑偏保護傳感器,當膠帶運輸機的膠帶發(fā)生跑偏時,膠帶推動臂式滾動導(dǎo)桿,當偏離夾角大于200(允許誤差±30)時,跑偏開關(guān)動作,保護器主機開始報警,但不造成停機;保護器主機經(jīng)過5-10s延時后,如膠帶仍處于跑偏狀態(tài),保護器主機將自動切斷電源,實現(xiàn)跑偏保護。第九頁,共十五頁。3.4防跑偏保護

主要帶式輸送機,中間部分安裝自動糾偏裝置,當膠帶出現(xiàn)跑偏時,自動糾偏裝置發(fā)生偏轉(zhuǎn),使膠帶自動復(fù)位;綜掘用帶式輸送機安裝防跑偏抗輪,以阻礙皮帶跑偏。3.4.2.3防跑偏裝置應(yīng)安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi),上膠帶每50m安裝一組,下膠帶每100m安裝一組。防跑偏保護裝置的試驗方法跑偏保護試驗方法是在帶式輸送機正常運行時,人為的推動跑偏傳感器的滾動導(dǎo)桿,使限位開關(guān)動作,以能自動停機為正常。防跑偏保護裝置的試驗周期防跑偏保護傳感器應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。第十頁,共十五頁。3.5溫度保護溫度保護的作用溫度保護的作用是當輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑,使輸送帶與驅(qū)動滾筒摩擦,溫度升高到500C時,保護器自動停機保護。3.5.2溫度保護裝置的安裝位置溫度保護傳感器應(yīng)安裝在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處。3.5.3溫度保護裝置的試驗方法及周期溫度保護傳感器應(yīng)由使用單位每天檢查一次,每3個月更換一次。更換時,使用單位要提前到機電科領(lǐng)用合格的傳感器,下井更換后的舊傳感器應(yīng)及時交由機電科試驗。第十一頁,共十五頁。3.6煙霧保護3.6.1煙霧保護的作用煙霧保護裝置的作用是當帶式輸送機周圍有煙霧生成,并達到一定濃度時,保護器自動發(fā)出聲光報警,并自動停機。3.6.2煙霧保護傳感器的安裝位置煙霧保護傳感器應(yīng)安裝在驅(qū)動裝置上方5m內(nèi)的下風(fēng)口處。3.6.3煙霧保護裝置的試驗方法及周期煙霧傳感器每天檢查一次,每兩周更換一次。使用單位要提前到機電科領(lǐng)用合格的煙霧傳感器,下井更換舊煙霧傳感器交由機電科試驗。第十二頁,共十五頁。3.7超溫自動灑水裝置3.7.1超溫自動灑水裝置的作用自動灑水裝置的作用是當輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑,使輸送帶與驅(qū)動滾筒摩擦,溫度升高,使易溶棒周圍環(huán)境溫度達到500C-600C且持續(xù)3-5分鐘時,易溶棒自動溶化,實現(xiàn)自動停機,并對對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時灑水滅火降溫。超溫自動灑水裝置的安裝位置自動灑水裝置應(yīng)安裝在輸送機驅(qū)動裝置兩側(cè),灑水時能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時滅火降溫的效果。易熔棒應(yīng)安裝在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處,且在距離滾筒表面100mm以內(nèi)。3.7.3超溫自動灑水裝置的試驗方法自動灑水裝置試驗方法是在膠帶機正常運行時,人為松動易熔棒拉緊繩后,灑水裝置噴頭均能噴水,并且斷電停機為正常。3.7.4超溫自動灑水裝置的試驗周期自動灑水裝置應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。第十三頁,共十五頁。3.8管理

3.8.1膠帶輸送機保護主機應(yīng)安裝在操作硐室,表面清潔衛(wèi)生,防淋水;保護各探頭應(yīng)保持表面清潔衛(wèi)生,防淋水或沖刷,每天檢修班檢查一次。3.8.3

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