鋼材化學(xué)成分元素知識大全

鋼材化學(xué)成分元素學(xué)問大全1、鋼中酸溶鋁指溶解在鋼中單質(zhì)鋁，全鋁應(yīng)指酸溶鋁和夾雜鋁〔氧化鋁〕。2、水口堵塞的緣由是什么，如何防止?在澆注過程中，中間包水口和浸入式水口有時發(fā)生堵塞現(xiàn)象。堵塞的緣由有兩種，一是鋼水溫度低，水口未到達烘烤溫度，鋼水冷凝所致。二是因鋼中高熔點(2052℃)的Al203沉積在水口內(nèi)壁上，使鋼流漸漸變小而造成水口堵塞。鋼中的Al203主要來自脫氧產(chǎn)物，當(dāng)鋼中[Al]含量偏高時，[Al]與耐火材料中的Si02及空氣中的氧或鋼中[O]Al203。為了防止水口堵塞，對含[Al]量不作要求的鋼，應(yīng)掌握鋼中全鋁含量不大于0.006％。對鋁含量有要求的鋼，需對鋼水進展鈣處理，掌握w[Ca]/w[A1]比值為0.1～0.15，使串簇狀固體Al203轉(zhuǎn)變成低熔點的12Ca0·7Al203，這種鋁酸鈣熔點為1455℃，在澆注溫度下為液態(tài)，可避開水口堵塞。假設(shè)鈣的參加量過少，缺乏以將Al203轉(zhuǎn)化為12CaO·7Al203，鈣的參加量過多，又會生成CaS(熔點2450℃)，不能消退水口堵塞。鋁含量高(如w[Al]=0.045w[S]>0.025％)的鋼水難以避開水口堵塞。提高鋼水干凈度、削減鋼水二次氧化，選擇適宜的水口材質(zhì)，并向水口內(nèi)壁和中間包塞棒吹氬等，都有利于避開水口的堵塞。3、煉鋼生產(chǎn)工藝中為了降低鋼中的含氧量，常用鋁、鋇、鈣、硅、錳等脫氧材料〔或其復(fù)合合金〕與氧發(fā)生反響成氧化物爐渣上浮到鋼水上層而降低鋼中的氧含量，其中鋁是優(yōu)良的脫氧劑，鋁易與氧反響生成Al2O3〔極少量氮化鋁〕,同時有局部單質(zhì)鋁溶入鋼中，這局部單質(zhì)鋁可被酸溶解稱為酸溶鋁；而極少量的Al2O3也會滯留在鋼中形成夾雜物，降低鋼的性能，這局部Al2O3一般不易被酸溶解。單質(zhì)鋁和Al2O3〔含量〕。現(xiàn)在較型的直讀光譜儀入ARL4460、斯派克M8、M9型承受型的激發(fā)電源和單脈沖火花測量技術(shù)，通過對單質(zhì)鋁和Al2O3激發(fā)時放電脈沖高度即發(fā)光強度的不同分別采集信號計算含量，可以測定單質(zhì)鋁和Al2O3。賣儀器的吹噓能測酸溶鋁和全鋁，甚至在技術(shù)協(xié)議上保證測量精度是多少，實際安裝調(diào)試儀器時他們的工程師也測不準(zhǔn)。光譜儀測鋼中全鋁〔大于0.0005%〕根本上還可以，但測微量鋁誤差也比較大，對制樣有較高的要求。測定鋁含量時,用化學(xué)分析是用酸溶解,單質(zhì)鋁可被酸溶解稱為酸溶鋁;鋁氧化物不被溶解,稱為酸不溶鋁.我們尋常測量的鋁一般都是酸溶鋁.我們一般不要求進展這方面的測量,只有一些特鋼才有這方面的要求.目前大局部光譜儀都是按肯定的比例推算出來的.只有時間分解脈沖分布分析法技術(shù)才能測量出來.PDA技術(shù)是將激發(fā)時的每一個脈沖記錄下來，并按時間挨次排列，將脈沖按凹凸頻數(shù)制作分布圖，依據(jù)數(shù)學(xué)統(tǒng)計的原則，選擇正常激發(fā)信號來進展積分,能將樣品中固溶元素和非固溶元素區(qū)分開。目前把握這種測量方法的光譜儀廠家好象只有兩家.鋼鐵學(xué)問大全鋼鐵學(xué)問大全(1)鋼材機械性能介紹1.屈服點〔σs〕鋼材或試樣在拉伸時，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍連續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的最小應(yīng)力值即為屈服點。設(shè)Ps為屈服點s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點 σs=Ps/Fo(MPa)，MPa 稱為兆帕等于 N〔牛頓〕/mm2，〔MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2〕2.屈服強度〔σ0.2〕有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久剩余塑性變形等于肯定值〔一般為原長度的0.2%〕時的應(yīng)力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。3.抗拉強度〔σb〕材料在拉伸過程中，從開頭到發(fā)生斷裂時所到達的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的力量大小。與抗拉強度相應(yīng)的還有抗壓強度、抗彎強度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前到達的最大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則σb=Pb/Fo〔MPa〕。伸長率〔δs〕材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延長率。屈強比〔σs/σb〕鋼材的屈服點〔屈服強度〕與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，構(gòu)造零件的牢靠性越高，一般碳素鋼屈強比為 0.6-0.65，低合金構(gòu)造鋼為0.65-0.75合金構(gòu)造鋼為0.84-0.86。硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其外表的力量。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。⑴布氏硬度〔HB〕以肯定的載荷〔一般3000kg〕把肯定大小〔直徑一般為10mm〕的淬硬鋼球壓入材料外表，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值〔HB〕，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。⑵洛氏硬度〔HR〕當(dāng)HB>450或者試樣過小時，不能承受布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角 120°的金剛石圓錐體或直徑為 1.59、3.18mm的鋼球，在肯定載荷下壓入被測材料外表，由壓痕的深度求出材料的硬度。依據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：HRA：是承受60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料〔如硬質(zhì)合金等〕。HRB：是承受100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料〔如退火鋼、鑄鐵等〕。HRC：是承受150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料〔如淬火鋼等〕。⑶維氏硬度〔HV〕以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料外表，用材料壓痕凹坑的外表積除以載荷值，即為維氏硬度值〔HV〕鋼材商品學(xué)問〔一〕 鋼的分類第一節(jié)鋼的分類一、黑色金屬和有色金屬1、黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為根底，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品，主要用來煉鋼和制造鑄件。把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵〔液狀 ,含碳量大于2.11%的鐵碳合金〕，把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。含碳量低于2.11%的鐵碳合金稱為鋼，把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按肯定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。2、有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還承受鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。二、鋼的分類鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：1、按品質(zhì)分類(1)一般鋼〔P≤0.045%，S≤0.050%〕(2)優(yōu)質(zhì)鋼〔P、S≤0.035%〕(3)高級優(yōu)質(zhì)鋼〔P≤0.035%，S≤0.030%〕2、按化學(xué)成份分類碳素鋼：a.低碳鋼〔C≤0.25%〕；b.中碳鋼〔C≤0.25～0.60%〕；c.高碳鋼〔C≤0.60%〕。合金鋼：低合金鋼〔合金元素總含量≤5%〕；中合金鋼〔合金元素總含量＞5～10%〕；c.高合金鋼〔合金元素總含量＞10%〕。3、按成形方法分類：(1)鍛鋼；(2)鑄鋼；(3)熱軋鋼；(4)冷拉鋼。4、按金相組織分類退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼〔鐵素體+珠光體〕；b.共析鋼〔珠光體〕；c.過共析鋼〔珠光體+滲碳體〕；d.萊氏體鋼〔珠光體+滲碳體〕。正火狀態(tài)的：abcd.奧氏體鋼。無相變或局部發(fā)生相變的5、按用途分類建筑及工程用鋼：a.一般碳素構(gòu)造鋼；b.低合金構(gòu)造鋼；c.鋼筋鋼。構(gòu)造鋼機械制造用鋼：(a)調(diào)質(zhì)構(gòu)造鋼；(b)外表硬化構(gòu)造鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、外表淬火用鋼；(c)易切構(gòu)造鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。彈簧鋼c.軸承鋼工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。特別性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。專業(yè)用鋼――如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機用鋼等。6、綜合分類(1)一般鋼a.碳素構(gòu)造鋼：(a)Q195；(b)Q215(A、B)；(c)Q235(A、B、C)；(d)Q255(A、B)；(e)Q275。b.低合金構(gòu)造鋼c.特定用途的一般構(gòu)造鋼(2)優(yōu)質(zhì)鋼〔包括高級優(yōu)質(zhì)鋼〕(a)優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼；(b)合金構(gòu)造鋼；(c(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優(yōu)質(zhì)構(gòu)造鋼。工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。特別性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。7、按冶煉方法分類按爐種分轉(zhuǎn)爐鋼：(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼；(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼?；?a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼；(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼；(c)頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應(yīng)爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。按脫氧程度和澆注制度分a.沸騰鋼；b.半冷靜鋼；c.冷靜鋼；d.特別冷靜鋼。鋼鐵學(xué)問大全〔2〕其次節(jié)我國鋼號表示方法一、我國鋼號表示方法概述鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。我國的鋼號表示方法，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》〔GB/T221―2023〕中規(guī)定，并于2023年11月1產(chǎn)品牌號的表示，一般承受承受漢語拼音字母、化學(xué)元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。即：①鋼號中化學(xué)元素承受國際化學(xué)符號表示，例如Si,Mn,Cr……等?；旌舷⊥猎赜谩癛E”〔或“Xt”〕表示。②產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般承受漢語拼音的縮寫字母表示，③鋼中主要化學(xué)元素含量〔%〕承受阿拉伯?dāng)?shù)字表示。承受漢語拼音字母表示產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法時，一般從代表產(chǎn)品名稱的漢語拼音中選取第一個字母。當(dāng)和另一個產(chǎn)品所選用的字母重復(fù)時，可改用其次個字母或第三個字母，或同時選取兩個漢字中的第一個拼音字母。臨時沒有可承受的漢字及漢語拼音的，承受符號為英文字母。二、我國鋼號表示方法的分類說明1、碳素構(gòu)造鋼和低合金高強度構(gòu)造牌號表示方法以上用鋼通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。牌號表示方法，由鋼的屈服點或屈服強度的漢語拼音字母、屈服點或屈服強度數(shù)值，鋼的質(zhì)量等級等局部組成，還有的鋼加脫氧程度，4①通用構(gòu)造鋼承受代表屈服點的拼音字母“Q”。屈服點數(shù)值(單位為MPa)和表1中規(guī)定的質(zhì)量等級〔A、B、C、D、E〕、脫氧方法〔F、b、Z、TZ〕等符號，按挨次組成牌號。例如：碳素構(gòu)造鋼牌號表示為：Q235AFQ235BZ；低合金高強度構(gòu)造鋼牌號表示為：Q345C，Q345D。Q235BZ表示屈服點值≥235MPa、質(zhì)量等級為B級的冷靜碳素構(gòu)造鋼。Q235和Q345這兩個牌號是工程用鋼最典型,生產(chǎn)和使用量最大,用途最廣泛的牌號。這兩牌號幾乎世界各國都有。碳素構(gòu)造鋼的牌號組成中，冷靜鋼符號“Z”和特別冷靜鋼符號“TZ”可以省略，例如：質(zhì)量等級分別為C級和DQ235Q235CZQ235DTZQ235CQ235D。低合金高強度構(gòu)造鋼有冷靜鋼和特別冷靜鋼，但牌號尾部不加寫表示脫氧方法的符號。②專用構(gòu)造鋼一般承受代表鋼屈服點的符號“Q”、屈服點數(shù)值和表1中規(guī)定的代表產(chǎn)品用途的符號等表示，例如：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”；耐候鋼其牌號表示為Q340NH；Q295HP焊接氣瓶用鋼牌號；Q390gQ420q③依據(jù)需要，通用低合金高強度構(gòu)造鋼的牌號也可以承受兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(表示平均含碳量，以萬分之幾計)和化學(xué)元素符號，按挨次表示；專用低合金高強度構(gòu)造鋼的牌號，也可以承受兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(表示平均含碳量，以萬分之幾計)和化學(xué)元素符號，以及表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號，按挨次表示。2、優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼和優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號表示方法優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼承受兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(以萬分之幾計表示平均含碳1①沸騰鋼和半冷靜鋼，在牌號尾局部別加符號“F”和“b”。例如：平均含碳量為0.08%的沸騰鋼，其牌號表示為“08F”；平均含碳0.10%的半冷靜鋼，其牌號表示為“10b”。②冷靜鋼(S、P分別≤0.035%)一般不標(biāo)符號。例如：平均含碳量0.45%的冷靜鋼，其牌號表示為“45”。③較高含錳量的優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼，在表示平均含碳量的阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號。例如：平均含碳量為0.50%，含錳量為0.70%～1.00%的鋼，其牌號表示為“50Mn”。④高級優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼(S、P分別≤0.030%)，在牌號后加符號“A”。例如：平均含碳量為0.45%的高級優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼，其牌號表示為“45A”。⑤特級優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼(S≤0.020%、P≤0.025%)，在牌號后加符號“E”。例如：平均含碳量為0.45%的特級優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼，其牌號表示為“45E”。優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號的表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼牌號表示方法一樣(65、70、85、65MnGB/T1222GB/T699時分別存在)。3、合金構(gòu)造鋼和合金彈簧鋼牌號表示方法①合金構(gòu)造鋼牌號承受阿拉伯?dāng)?shù)字和標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)元素符號表示。用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計)，放在牌號頭部。合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.50%時，牌號中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量；平均合金含量為1.50～2.492.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……時，在合金2、3、4、5……。例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.300.950.85%、1.05%的合金構(gòu)造鋼，當(dāng)S、P含量分別≤0.035%時，其牌號表示為“30CrMnSi”。高級優(yōu)質(zhì)合金構(gòu)造鋼(S、P含量分別≤0.025%)，在牌號尾部加符號“A”表示。例如：“30CrMnSiA”。特級優(yōu)質(zhì)合金構(gòu)造鋼(S≤0.015%、P≤0.025%)，在牌號尾部加符號“E”，例如：“30CrMnSiE”。專用合金構(gòu)造鋼牌號尚應(yīng)在牌號頭部(或尾部)加表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。②合金彈簧鋼牌號的表示方法與合金構(gòu)造鋼一樣。例如：碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼，其牌號表示為“60Si2Mn”。高級優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，在牌號尾部加符號“A”，其牌號表示為“60Si2MnA”。4、易切削鋼牌號表示方法易切削鋼承受標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符號、表1規(guī)定的符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計)。①加硫易切削鋼和加硫、磷易切削鋼，在符號“Y”和阿拉伯?dāng)?shù)字后不加易切削元素符號。例如：平均含碳量為0.15%的易切削鋼，其牌號表示為“Y15”。②較高含錳量的加硫或加硫、磷易切削鋼在符號“Y”和阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號。例如：平均含碳量為0.40%，含錳量為1.20%～1.55%的易切削鋼，其牌號表示為“Y40Mn”。③含鈣、鉛等易切削元素的易切削鋼，在符號“Y”和阿拉伯?dāng)?shù)字后加易切削元素符號。例如：“Y15Pb”、“Y45Ca”。5、非調(diào)質(zhì)機械構(gòu)造鋼牌號表示方法非調(diào)質(zhì)機械構(gòu)造鋼，在牌號頭局部別加符號“YF”和“F”表示易切削非調(diào)質(zhì)機械構(gòu)造鋼和熱鍛用非調(diào)質(zhì)機械構(gòu)造鋼，牌號表示方法的其他內(nèi)容與合金構(gòu)造鋼一樣。例如：“YF35V”、“F45V”。6、工具鋼牌號表示方法工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類。①碳素工具鋼承受標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符號、表1規(guī)定的符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計)。一般含錳量碳素工具鋼，在工具鋼符號“T”后為阿拉伯?dāng)?shù)字。0.80%的碳素工具鋼，其牌號表示為“T8”。較高含錳量的碳素工具鋼，在工具鋼符號“T”和阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號。例如：“T8Mn”。高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，在牌號尾部加“A”。例如：“T8MnA”。②合金工具鋼和高速工具鋼合金工具鋼、高速工具鋼牌號表示方法與合金構(gòu)造鋼牌號表示方法一樣。承受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示，但一般不標(biāo)明平均含碳量數(shù)字，例如：平均含碳量為1.60%，含鉻、鉬，釩含量分別為 11.75%、0.50%、0.22%的合金工具鋼，其牌號表示為“Cr12MoV”；平均含碳量為0.85%，含鎢、鉬、鉻、釩含量分別為6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具鋼，其牌號表示為“W6Mo5Cr4V2”。假設(shè)平均含碳量小于1.00%時，可承受一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量(以千分之幾計)。例如：平均含碳量為0.80%，含錳量為0.95%，含硅0.45%的合金工具鋼，其牌號表示為“8MnSi”。低鉻(平均含鉻量＜1.00%)合金工具鋼，在含鉻量(以千分之幾計)前加數(shù)字“0”。例如：平均含鉻量為0.60%的合金工具鋼，其牌號表示為“Cr06”。7、塑料模具鋼牌號表示方法塑料模具鋼牌號除在頭部加符號“SM”外，其余表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼和合金工具鋼牌號表示方法一樣。例如：平均含碳量為0.45%的碳素塑料模具鋼，其牌號表示為“SM45”；平均含碳量為0.34%，含鉻量為1.70%，含鉬量為0.42%的合金塑料模具鋼，其牌號表示為“SM3Cr2Mo”。8、軸承鋼牌號表示方法軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類。①高碳鉻軸承鋼，在牌號頭部加符號“G”，但不標(biāo)明含碳量。鉻含量以千分之幾計，其他合金元素按合金構(gòu)造鋼的合金含量表示。例1.50%的軸承鋼，其牌號表示為“GCr15”。②滲碳軸承鋼，承受合金構(gòu)造鋼的牌號表示方法，另在牌號頭部加符號“G”。例如：“G20CrNiMo”。高級優(yōu)質(zhì)滲碳軸承鋼，在牌號尾部加“A“G20CrNiMoA”。③高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼，承受不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法，牌號頭部不加符號 “G”。例如：高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18”和高溫軸承鋼“10Cr14Mo”。9、不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法不銹鋼和耐熱鋼牌號承受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示，為切削不銹鋼、易切削耐熱鋼在牌號頭部加“Y”。一般用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計)；當(dāng)平均含碳量≥1.00%時，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示；當(dāng)含碳量上限＜0.10%時，以“0”表示含碳量；當(dāng)含碳量上限≤0.03%，＞0.01%時(超低碳)，以“03”表示含碳量；當(dāng)含碳量上限(≤0.01%時極低碳)，以“01”表示含碳量。含碳量沒有規(guī)定下限時，承受阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量的上限數(shù)字。合金元素含量表示方法同合金構(gòu)造鋼。例如：平均含碳量為0.20%，含鉻量為13%的不銹鋼，其牌號表示為“2Cr13”；含碳量上限為0.08%，平均含鉻量為18%，含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼，其牌號表示為“0Cr18Ni9”；含碳量上限為0.12%，平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼，其牌號表示為“Y1Cr17”；平均含碳量為1.10%，含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼，其牌號表示為“11Cr7”；含碳量上限為0.03%，平均含鉻量為19%，含鎳量為10%的超低碳不銹鋼，其牌號表示為“03Cr19Ni10”；含碳量上限為0.01%，平均含鉻量為19%，含鎳量為11%的極低碳不銹鋼，其牌號表示為“01Cr19Ni11”。國內(nèi)現(xiàn)行不銹耐熱鋼標(biāo)準(zhǔn)是參照JIS標(biāo)準(zhǔn)修訂的,但不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本等國個標(biāo)準(zhǔn)不同。我們是用合金元素和平均含C量表示,日本是用表示用途的字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。例如不銹鋼牌號SUS202、SUS316、SUS430,S-steel(鋼),U-use(用途),S-stainless(不銹鋼)。例如耐熱鋼牌號,SUH309SUH330SUH660H-Heatresistins。牌號中不同數(shù)字表示各種不同類型的不銹耐熱鋼。日本表示不銹耐熱鋼各類不同產(chǎn)品,是在牌號后加上相應(yīng)的字母,例如不銹鋼棒SUS-B,熱軋不銹鋼板SUS-HP;耐熱鋼棒SUHB,耐熱鋼板SUHP。英、美等西方國家,不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本根本全都,主要是用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,而且表示的數(shù)字是一樣的,即牌號是一樣的。由于日本的不銹耐熱鋼是承受美國的。10、焊接用鋼牌號表示方法焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等，其牌號表示方法是在各類焊接用鋼牌號頭部加符號“H”。例如：“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9”。高級優(yōu)質(zhì)焊接用鋼，在牌號尾部加符號“A”。例如：“H08A”、“08Mn2SiA”。11、電工用硅鋼鋼號由數(shù)字、字母和數(shù)字組成。無取向和取向硅鋼的字母符號分別為”W”和”Q”厚度放在前頭，字母符號放在中間，鐵損數(shù)值放在后頭，例如30Q113。取向硅鋼中，高磁感的字母符號”G”與”Q”放在一起，30QG113字母之后的數(shù)字表示鐵損值〔W/kg〕的100倍。字母“G”者，表示在高頻率下檢驗的；未加“G”者，表示在頻5030Q113表示電工用冷軋取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻率時的最大單位1.13W/kg。冷軋硅鋼表示方法與日本標(biāo)準(zhǔn)(JISC2552-86)全都，只是字母符號不同，例如取向硅鋼牌號27Q140,與之相對應(yīng)的JIS牌號為27G140，30QG110與之相應(yīng)的JIS牌號為30P110〔G：表示一般材料，P：表示高取向性〕。無取向硅鋼牌號35W250，與之相應(yīng)的JIS牌號為35A250。鋼鐵學(xué)問大全〔3〕鋼材的生產(chǎn)工藝1、碳素鋼的定義及鋼中五元素含碳2%以下的鐵碳合金稱為鋼。碳素鋼中的五元素是指化學(xué)成份中的主要組成物，即C、Si、Mn、S、P〔碳、硅、錳、硫、磷〕。其次是在煉鋼過程中不行避開地會混入氣體，含O、H、N〔氧、氫、氮〕。此外，用鋁―硅脫氧冷靜工藝中，必定在鋼水中含有Al，當(dāng)Als〔酸溶鋁〕≥0。020%時，還有細化晶粒的作用。2、鋼鐵是怎樣煉成的？煉鋼的主要任務(wù)是按所煉鋼種的質(zhì)量要求，調(diào)整鋼中碳和合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)，并使P、S、H、O、N等雜質(zhì)的含量降至允許限量之下。煉鋼過程實質(zhì)上是一個氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它Si、P、Mn等氧化后進入爐渣中。S部份進入煉渣中，部份則生成SO2排出。當(dāng)鋼水成份和溫度到達工藝要求后，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調(diào)整化學(xué)成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。3、轉(zhuǎn)爐煉鋼簡介從車運來的鐵水經(jīng)過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉(zhuǎn)爐中作為主要爐料，另加10%以下的廢鋼。然后，向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒，鐵水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當(dāng)探頭測得到達預(yù)定的低碳含量時，即停頓吹氧并出鋼。一般在鋼包中需進展脫氧及調(diào)整成份操作；然后在鋼液外表拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。對要求高的鋼種可增加底吹氬、RH真空處理、噴粉處理〔噴SI―CA粉及變性石灰〕可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，并有進一步降碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施后還可以最終微調(diào)成份，滿足優(yōu)質(zhì)鋼材的需求。4、初軋模鑄鋼錠實行熱裝、熱送工藝，進入均熱爐加熱，然后通過初軋機及鋼坯連軋機軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過切頭、切尾、外表清理，〔火焰清理、打磨〕高品質(zhì)產(chǎn)品則還需對初軋坯進展扒皮和探傷，檢驗合格后入庫。目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等。初軋板坯主要供給熱軋廠作為原料；軋制方坯除部份外供，主要送往高速線材軋機作原料。由于連鑄板坯的先進性，初軋板坯的需求量大為削減，因此轉(zhuǎn)向上述其它產(chǎn)品了。5、熱連軋用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機掌握軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻〔計算機掌握冷卻速率〕和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)寵愛使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平坦等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平坦熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷假設(shè)經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受寬闊用戶寵愛。寶鋼投資的一條熱軋酸洗線正在緊急建設(shè)中。6、冷連軋用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進展冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡潔變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，由于熱鍍鋅機組均設(shè)置有退火線。軋硬6~13.5610mm。一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火〔CAPL機組〕或罩式爐退火消退冷作硬化及軋制應(yīng)力，到達相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。冷軋鋼板的外表質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受寬闊用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進展產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC復(fù)膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，得到了廣泛應(yīng)用。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必需進展精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平坦、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電產(chǎn)品、儀表開關(guān)、建筑、辦公家具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平坦分卷3~10/610mm。7、鋼的力學(xué)性能拉力試驗按標(biāo)準(zhǔn)制備的拉力試樣，安裝在拉力試驗機的夾頭內(nèi)，對試樣緩慢施加單軸向拉伸應(yīng)力，直至試樣被拉斷為止的試驗稱作拉力試驗。強度金屬材料在外力作用下，抵抗變形和斷裂的力量叫強度。強度指標(biāo)包括：比例極限、彈性極限、屈服強度、抗拉強度等。比例極限對金屬施加拉力，金屬存在著力與變形成直線比例的階段，而這個階段的最大極限負荷Pp除以試樣的原橫截面積即為比例極限，用σP彈性極限金屬受外力作用發(fā)生了變形，外力去掉后，能完全恢復(fù)原來的外形，這種變形稱為彈性變形。金屬能保持彈性變形的最大應(yīng)力稱為彈σe抗拉強度試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷除以原橫截面積所得的應(yīng)力，稱作抗拉強度，用σb表示。當(dāng)材料所受的外應(yīng)力大于其抗拉強度時，將會發(fā)生斷裂。因此σb越高，則表示它能承受愈大的外應(yīng)力而不致于斷裂。國外標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)造鋼常按抗拉強度來分類，如SS400，其中400即表示σb400MPaσb≥1373Mpa屈強比屈強比即屈服強度與抗拉強度之比值〔σS/σb〕。屈服比值越高，則該材料的強度愈高，屈強比值愈低則塑性愈佳，沖壓成形性愈好。如深沖鋼板的屈強比值為≤0.65。彈簧鋼一般均在彈性極限范圍內(nèi)服役，受載荷時不允許產(chǎn)生塑性變形，因此要求彈簧鋼經(jīng)淬火、回火后具有盡可能高的彈性極限和屈強比值〔σS/σb≥0.90〕此外疲乏壽命與抗拉強度及外表質(zhì)量往往有很大關(guān)連。塑性金屬材料在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能稱為塑性。塑性指標(biāo)通常伸長率和斷面收縮率表示。伸長率與斷面收縮率越高，則塑性越好。8、沖擊韌性用肯定尺寸和外形的金屬試樣，在規(guī)定類型的沖擊試驗上受沖擊負荷折斷時，試樣刻槽處單位橫截面上所消耗的沖擊功，稱為沖擊韌αk目前常用的10×10×55mm，2mm深的V形缺口夏氏沖擊試樣，標(biāo)準(zhǔn)上直接承受沖擊功〔J焦耳值〕AK，而不是承受αK值。由于單位面積上的沖擊功并無實際意義。沖擊功對于檢查金屬材料在不同溫度下的脆性轉(zhuǎn)化最為敏感，而實際服役條件下的災(zāi)難性破斷事故，往往與材料的沖擊功及服役溫度有關(guān)。因此在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中常常規(guī)定某一溫度時的沖擊功值為多少、還規(guī)定FATT〔斷口面積轉(zhuǎn)化溫度〕要低于某一溫度的技術(shù)條件。所謂FATT，即一組在不同溫度下的沖擊試樣沖斷后，對沖擊斷口進展評定，當(dāng)脆性斷裂占總面積的50%時所對應(yīng)的溫度。由于鋼板厚度的影響，對厚度≤10mm的鋼板，可取得3/4小尺寸沖擊試樣〔7.5×10×55mm〕或1/2小尺寸沖擊試樣〔5×10×55mm〕。但是肯定要留意，同規(guī)格及同一溫度下的沖擊功值才可相互比較。只有在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下，才可按標(biāo)準(zhǔn)的換算方法，折算成標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的沖擊功，再相互比較。9、硬度試驗金屬材料抵抗壓頭〔淬硬的鋼球或具有1200圓錐或角錐的金剛石壓頭〕壓陷外表的力量稱為硬度。依據(jù)試驗方法和適用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度以及顯微硬度、高溫硬度等。冶金產(chǎn)品常用的是布氏硬度和洛氏硬度。10、寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔Q/BQB〕寶鋼企標(biāo)中的鋼號大致可分為三個來源:即從日本JIS標(biāo)準(zhǔn)、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)移植及自行開發(fā)研制的鋼號。從日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中移植來的鋼號，一般首位常為S〔Steel〕；從DIN標(biāo)準(zhǔn)移植來的鋼號，一般常以ST開頭〔Stahl德文中的“鋼”〕；寶鋼自行開發(fā)研制的鋼號，一般首位常以寶鋼的拼音首位B11、構(gòu)造用熱連軋、冷連軋鋼板及鋼帶構(gòu)造鋼一般按強度分類，在鋼號中的數(shù)字往往代表抗拉強度的最低值。由于該類鋼常用于制作構(gòu)造件，因此稱作為構(gòu)造鋼。構(gòu)造鋼的強化機制傾向于降碳增錳固溶強化鐵素體、細化珠光體和添加微合金的析出強化、沉淀強化和細晶強化，以確保在提高強度的同時仍保持較好的韌、塑指標(biāo)并兼具良好的焊接性能。鋼鐵學(xué)問大全〔4〕什么是冷扎，熱扎冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)，顧名思義，冷軋就是在鋼在常溫狀況下進展扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫狀況下扎制熱軋：1、厚度：1.2mm―8/12mm〔厚度不同，價格不同〕21000mm/1250mm/1500mm〔非標(biāo)寬度一般要加價〕3、牌號：國內(nèi)：〔硬、含碳高〕Q235―Q215―Q195〔軟、含碳低〕日本：SS400―SS330―SPHC〔國內(nèi)一般套用〕獨聯(lián)體：08KP--08YU〔較強拉深、深沖〕德國：ST12―ST13―ST14〔較強拉深、深沖〕珠鋼：ZJ3304、卷重：主要是15噸/卷，也有要求10噸以下/卷。要考慮開平機的承重、吊裝設(shè)備的承重等問題.5、生產(chǎn)力量：厚度為0.9/1.2/1.5只有珠鋼能夠生產(chǎn)厚度為1.5mm邯鋼、寶鋼能夠生產(chǎn)〔邯鋼質(zhì)量較差〕1.8mm6、產(chǎn)品質(zhì)量及價格：獨聯(lián)體：質(zhì)量較差、價低。08KP生產(chǎn)廠家有烏克蘭 ILLCHY、ZAPROSTAL鋼廠、哈撒克斯坦INSPAT鋼廠〔其中烏克蘭的質(zhì)量最差，價格最低〕。08YU生產(chǎn)廠家有俄羅斯〔MMK〕瑪鋼〔08YU質(zhì)量好于08KP〕日本：質(zhì)量好、價高主要生產(chǎn)廠家為六大高爐工廠：日鐵、住友、NKK、川崎等。韓國：質(zhì)量好、價高主要生產(chǎn)廠家為POSCO〔浦項〕臺灣：質(zhì)量好、價格高，主要生產(chǎn)廠家為中鋼、燁隆。南非：質(zhì)量好于獨聯(lián)體，僅次于日韓，主要生產(chǎn)廠家為SODHNA。1.5―2.0〔不包括1.5，包括2.0〕國內(nèi)廠家質(zhì)量較差，2.0以上質(zhì)量可以滿足使用要求。1.5，1.8―2.95冷軋：1、厚度：0.25mm―3.00mm〔厚度不同，價格不同〕2、寬度：1000mm/1250mm〔非標(biāo)寬度一般要加價〕3、牌號：國內(nèi)：〔硬、含碳高〕Q235―Q195〔軟、含碳低〕〔用Q195較多〕日本：SPCC-SD―SPCD-SD―SPCE-SD〔國內(nèi)一般套用〕獨聯(lián)體：08KP--08YU〔較強拉深、深沖〕德國：ST12―ST13―ST14/ST16〔較強拉深、深沖〕4、使用現(xiàn)狀1.0mm日本：主要是0.6mm/0.7mm以下1.1mm國內(nèi)：主要是0.8mm以上―3.0mm以下5、產(chǎn)品質(zhì)量：日、韓：質(zhì)量最好，如POSCO等國內(nèi)：中檔，寶鋼最好、鞍鋼、本鋼、攀鋼、武鋼其次獨聯(lián)體：質(zhì)量最差。主要生產(chǎn)廠家同熱軋。鋼鐵學(xué)問大全〔5〕不銹鋼的有關(guān)有用學(xué)問一、不銹鋼熱軋鋼板不銹鋼熱軋鋼板是用熱軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板。厚度不大于3mm的為薄板，厚度大于3mm的為厚板。用于化工、石油、機械、船舶等行業(yè)制造耐蝕零件、容器和設(shè)備。其分類和牌號如下：1．奧氏體型鋼(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18Ni12；〔11〕0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14)00Cr17Ni14Mo2；(15)0Cr17Ni12Mo2N；(16)00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti

； (18) 0Cr18Ni12Mo2Ti ；

(19)1Cr18Ni12Mo3Ti ；0Cr18Ni12Mo2Cu2 ；

(20)(22)

0Cr18Ni12Mo3Ti ；00Cr18Ni14Mo2Cu2 ；

(21)(23)0Cr19Ni13Mo3；(24)00Cr19Ni13Mo3；(25)0Cr18Ni16Mo5；(26)1Cr18Ni9Ti；(27)0Cr18Ni10Ti；(28)0Cr18Ni11Nb；(29)0Cr18Ni13Si42．奧氏體――鐵素體型鋼〔30〕0Cr26Ni5Mo2；〔31〕00Cr18Ni5Mo3Si2；3．鐵素體型鋼〔32〕0Cr13Al；(33)00Cr12；(34)1Cr15；(35)1Cr17；(36)1Cr17Mo；(37)00Cr17Mo；(38)00Cr18Mo2；(39)00Cr30Mo2；(40)00Cr27Mo4．馬氏體型鋼〔41〕1Cr12；〔42〕0Cr13；〔43〕；1Cr13；〔44〕2Cr13；〔45〕3Cr13；〔46〕4Cr13；〔47〕3Cr16；〔48〕7Cr175．沉淀硬化型鋼〔49〕0Cr17Ni7Al二、不銹鋼冷軋鋼板不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板，厚度不大于3mm的為薄板，厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件，石油、化工的管道、容器、醫(yī)療器械、船舶設(shè)備等，其分類和牌號如下：奧氏體型鋼除與熱軋部分相同外〔29 種〕，還有：〔1〕2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3)1Cr17Ni8奧氏體――鐵素體型鋼除與熱軋局部一樣外〔2種〕，還有：(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2)1Cr21Ni5Ti鐵素體型鋼除與熱軋局部一樣外〔9種〕，還有：00Cr17]4．馬氏體型鋼除與熱軋局部一樣外〔8種〕，還有1Cr17Ni25.沉淀硬化型鋼：同熱軋局部三、鐵素體、奧氏體、馬氏體簡介大家知道固態(tài)金屬及合金都是晶體，即在其內(nèi)部原子是按肯定規(guī)律排列的，排列的方式一般有三種即：體心立方晶格構(gòu)造、面心立方晶格構(gòu)造和密排六方晶格構(gòu)造。金屬是由多晶體組成的，它的多晶體構(gòu)造是在金屬結(jié)晶過程中形成的。組成鐵碳合金的鐵具有兩種晶格結(jié)構(gòu)：910℃以下為具有體心立方晶格構(gòu)造的α―鐵，910℃以上為具有面心立方晶格構(gòu)造的Υ―鐵。假設(shè)碳原子擠到鐵的晶格中去，而又不破壞鐵所具有的晶格構(gòu)造，這樣的物質(zhì)稱為固溶體。碳溶解到α―鐵中形成的固溶體稱鐵素體，它的溶碳力量極低，最大溶解度不超過 0.02%。而碳溶解到Υ―鐵中形成的固溶體則稱奧氏體，它的溶碳力量較高，最高可達2%。奧氏體是鐵碳合金的高溫相。鋼在高溫時所形成的奧氏體，過冷到 727℃以下時變成不穩(wěn)定的過冷奧氏體。如以極大的冷卻速度過冷到 230℃以下，這時奧氏體中的碳原子已無集中的可能，奧氏體將直接轉(zhuǎn)變成一種含碳過飽和的 α固溶體，稱為馬氏體。由于含碳量過飽和，引起馬氏體強度和硬度提高、塑性降低，脆性增大。不銹鋼的耐蝕性主要來源于鉻。試驗證明，只有含鉻量超過12%時鋼的耐蝕性能才會大大提高，因此，不銹鋼中的含鉻量一般均不低于12%。由于含鉻量的提高，對鋼的組織也有很大影響，當(dāng)鉻含量高而碳含量很少時，鉻會使鐵碳平衡，圖上的Υ相區(qū)縮小，甚至消逝，這種不銹鋼為鐵素體組織構(gòu)造，加熱時不發(fā)生相變，稱為鐵素體型不銹鋼。當(dāng)含鉻量較低〔但高于12%〕，碳含量較高，合金在從高溫冷卻時，極易形成馬氏體，故稱這類鋼為馬氏體型不銹鋼。鎳可以擴展Υ相區(qū)，使鋼材具有奧氏體組織。假設(shè)鎳含量足夠多，使鋼在室溫下也具有奧氏體組織構(gòu)造，則稱這種鋼為奧氏體型不銹鋼。四、我國和日本常用不銹鋼鋼號的近似比照1．比照表：日本〔JIS〕中國〔GB〕SUS3040Cr18Ni9(0Cr19Ni9)SUS304L00Cr19Ni10(00Cr18Ni10)SUS309S0Cr23Ni13SUS310S0Cr25Ni20(1Cr25Ni20Si2)SUS3160Cr17Ni12Mo2(0Cr18Ni12Mo2Ti)SUS316L00Cr17Ni14Mo2SUS3211Cr18Ni9Ti(0Cr18Ni9Ti)SUS4301Cr17SUS4031Cr12SUS4101Cr13SUS420J12Cr13SUS420J23Cr13SUS4311Cr17Ni22．牌號后掇NO．1表示熱軋后進展熱處理、酸洗或類似的處理；NO．2表示冷軋后進展熱處理、酸洗或相應(yīng)處理；NO．2B表示冷軋后進展熱處理、酸洗或類似的處理，最終經(jīng)冷軋獲得適當(dāng)光滑度。如304NO．1不銹鋼板表示牌號為304的熱軋不銹鋼板。再如321-2B表示牌號為321的冷軋不銹鋼板，外表要求冷軋后進展熱處理，酸洗或類似的處理，最終經(jīng)冷軋獲得適當(dāng)光滑度。不銹鋼牌號與美國、日本、歐洲比照表類別中國美國日本歐洲馬氏體不銹鋼Cr13型410SUS410SAF23011Cr17Ni2431SUS431SAF23219Cr18440CSUS440c0Cr17Ni4Cu4Nb17-4PHSUH6301Cr12Ni3MoWVXM32DIN1.43132Cr12MoVNbNSUH6002Cr12NiMoWVSUH616雙相鋼00Cr18Ni5Mo3Si2S315003RE6000Cr22Ni5Mo3NS31803329J3L1SAF220500Cr25Ni6Mo2N329J1L1R-400Cr25Ni7Mo3NS31260329J4LSAF250700Cr25Ni6Mo3CuNS32550鐵素體0Cr13410SSUS410S00Cr17Ti00Cr18Mo2Ti奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9Ti321SUS321SAF233700Cr19Ni10304LSUS304L0Cr17Ni12Mo2316SUS316SAF23430Cr17Ni14Mo2316LSUS312L00Cr19Ni13Mo3317LSUS317LZG00Cr19Ni10CF3SCS19AZG00Cr17Ni14Mo2CF3MSCS16A0Cr25Ni20310SSUS310S00Cr20Ni18Mo6CuNS31254254SMO00Cr20Ni25Mo4.5Cu904L2RK6500Cr25Ni22MoNS310502RE6鋼鐵學(xué)問大全〔6〕鋼管的定義和分類〔一〕鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度一樣時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程構(gòu)造。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。鋼管的分類：鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管〔有縫管〕兩大類。按斷面外形又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。對于承受流體壓力的鋼管都要進展液壓試驗來檢驗其耐壓力量和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進展卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。無縫鋼管：無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋〔撥〕無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋〔撥〕無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到 6mm，壁厚可到 0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金構(gòu)造鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。鋼管的定義和分類〔二〕低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼熱軋或冷軋〔撥〕無縫鋼管。主要用10、20號鋼制造，除保證化學(xué)成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋〔撥〕以熱處理狀態(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼、合金構(gòu)造鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)黨處于高溫順高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的長久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性