余熱鍋爐水冷壁堆焊技術(shù)需求書

頁(yè),共8頁(yè)附件三：余熱鍋爐水冷壁堆焊★技術(shù)需求書1總則本技術(shù)需求適用于余熱鍋爐水冷壁堆焊的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、等方面的技術(shù)要求。投標(biāo)方提供的設(shè)備如有采用專利，所涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。在簽定合同之后，招標(biāo)方仍保留有對(duì)本招標(biāo)文件書提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)力，投標(biāo)方應(yīng)予以配合。如提出修改，具體項(xiàng)目和條件由雙方商定。在招標(biāo)方確定供應(yīng)商前，堆焊廠家需提交完全能滿足本技術(shù)需求產(chǎn)品要求且不少于1平方米的堆焊樣品，檢測(cè)設(shè)備由堆焊廠家提供，或由第三方檢驗(yàn)公司進(jìn)行檢測(cè)。投標(biāo)方與生產(chǎn)廠家商定的技術(shù)協(xié)議在簽訂前需提交給招標(biāo)方審核（審核結(jié)果不能減輕投標(biāo)方的任何責(zé)任），經(jīng)招標(biāo)方審核通過(guò)后方可簽署。技術(shù)協(xié)議簽署后，招標(biāo)方保留根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行修改的權(quán)利，投標(biāo)方應(yīng)予以積極配合。2堆焊范圍為了防止余熱鍋爐局部部位高溫腐蝕及煙氣沖刷，計(jì)劃在所有余熱爐（共10臺(tái)套鍋爐）出廠安裝前，對(duì)余熱鍋爐第一煙道上部（頂棚、側(cè)墻、前墻、一煙道二煙道之間的汽水連接管（雙面）及其連箱、第一通道出口窗以下不小于4米的四面水冷壁、第二煙道的四面水冷壁（包括灰斗等），第一通道敷設(shè)耐火材料區(qū)域中，水動(dòng)力計(jì)算水循環(huán)薄弱的區(qū)域進(jìn)行堆焊處理。另外，在上述區(qū)域與澆注料接口地方應(yīng)延伸500mm范圍設(shè)置過(guò)渡段，也需作堆焊處理，堆焊處理后，再在其表面敷設(shè)耐火澆注料，投標(biāo)方應(yīng)在此區(qū)域布置耐火澆注料敷設(shè)所需要的爪釘。堆焊區(qū)域示意圖見(jiàn)附件一：17.6堆焊區(qū)域示意圖3堆焊技術(shù)要求3.1水冷壁管排要求3.1.1堆焊區(qū)域的水冷壁及集箱（及其他附件），其詳細(xì)設(shè)計(jì)及制造圖由鍋爐廠負(fù)責(zé)，制造由堆焊廠家在其工廠完成，制造工藝及性能質(zhì)量由堆焊廠家保證。堆焊區(qū)域水冷壁及集箱所需的管材（及其他附件）由鍋爐廠提供或由堆焊廠家按照鍋爐廠的要求自行采購(gòu)，最終方案由鍋爐廠及堆焊廠家進(jìn)行協(xié)商并由招標(biāo)方最終確認(rèn)。3.1.2為了保證水冷壁堆焊質(zhì)量要求，水冷壁管排的制作工藝應(yīng)遵守《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、JB/T5255-91《焊制鰭片管（屏）制造技術(shù)條件》、JB/T1613-93《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》要求，并且水冷壁管屏的制造必須滿足下面要求，并且按照下面要求驗(yàn)收。（1）水冷壁管排管間距公差在±1.5mm（2）水冷壁管排寬度偏差≦3mm（3）水冷壁管排長(zhǎng)度偏差：10米不大于6mm（4）水冷壁旁彎偏差：10米不大于3mm（5）扁鋼與管子中心無(wú)偏移、傾斜，扁鋼與管子連接焊縫不得有漏焊、裂紋、未融合、夾渣、弧坑。3.2水冷壁管排堆焊技術(shù)要求3.2.1水冷壁管排堆焊前要求3.2.1.1堆焊商必須在堆焊前，將堆焊的圖紙及對(duì)堆焊的各環(huán)節(jié)的工藝注意事項(xiàng)注明在圖紙上，并提交給業(yè)主使用方審核備案。3.2.1.2水冷壁管送達(dá)堆焊廠家車間后，廠家按照相關(guān)質(zhì)量文件進(jìn)行外觀檢查及質(zhì)量驗(yàn)收。3.2.1.3對(duì)確定可進(jìn)行堆焊的水冷壁管，記錄堆焊前的母材成分、結(jié)構(gòu)尺寸、堆焊區(qū)域等原始數(shù)據(jù)。3.2.1.4堆焊前處理：堆焊前必須清除工件表面的油污、泥砂、鐵銹等骯物，存在凹凸不平的受熱面應(yīng)打磨光滑平整并噴砂處理，表面清潔度達(dá)到Sa2.5級(jí)，即完全去除鋼材表面的銹、氧化皮、油污等附著物，并呈現(xiàn)金屬光澤。3.2.1.5堆焊工人資格：參與熔敷堆焊的焊工應(yīng)按特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則要求進(jìn)行考試并取得相應(yīng)資格3.2.2堆焊工藝：制造廠商應(yīng)按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行工藝評(píng)定并負(fù)責(zé)工藝評(píng)定的正確及符合規(guī)范。工藝評(píng)定的檢查項(xiàng)目如下:（1）彎曲試驗(yàn):合格標(biāo)準(zhǔn)按NB/T47014-2011。（2）堆焊層的最小厚度測(cè)量:合格標(biāo)準(zhǔn)≥2mm(2層焊)。（3）堆焊后表層的稀釋率:合格標(biāo)準(zhǔn)≤6%。（4）熱影響區(qū)硬度小于250HV。（5）堆焊表面100%探傷合格。3.2.2水冷壁管排堆焊要求3.2.2.1堆焊層采用625鎳基合金焊絲（ASME規(guī)范牌號(hào)為ERNiCrMo-3）材料,焊材要求采用SMC、VDM、SANDVIK品牌，最終由招標(biāo)方確定。3.2.2.2堆焊技術(shù)必須采用自動(dòng)堆焊技術(shù)，且堆焊商必須對(duì)所使用自動(dòng)堆焊技術(shù)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)付全部責(zé)任，若因堆焊技術(shù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)問(wèn)題引起的糾紛，水冷壁管排使用方概不負(fù)責(zé)。對(duì)于某些局部小范圍，由于管排形狀、人孔彎管等特殊位置自動(dòng)堆焊機(jī)器無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，可以適當(dāng)使用手工堆焊。3.2.2.3水冷壁堆焊必須在投標(biāo)方工廠內(nèi)完成，各管屏拼接處焊縫可在現(xiàn)場(chǎng)焊接。3.2.2.4堆焊最低厚度不小于2mm，要求每平方米的檢測(cè)點(diǎn)不少于6處，每處在管頂、管左側(cè)45及管右側(cè)45度位置測(cè)量并記錄,采用計(jì)量合格的ET設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。如任意抽查100點(diǎn),有10%的點(diǎn)低于2mm,允許制造廠商局部修補(bǔ),但修補(bǔ)前應(yīng)提前通知招標(biāo)方或招標(biāo)方指定的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，經(jīng)招標(biāo)方同意后方可進(jìn)行。如大于10%的點(diǎn)低于2mm，則退貨處理。3.2.2.5堆焊層厚度檢測(cè)方法采用ET測(cè)厚儀測(cè)量（如下圖示）。3.2.2.6堆焊表面化學(xué)成分（稀釋率）要求：Cr≥20.5%Fe≤6%Nb≥3.2%Mo≥8%其中：自動(dòng)堆焊層稀釋率要求不超過(guò)6%.其中鐵含量不大于6%,鉻含量不低于20.5%.采用計(jì)量合格的PMI檢測(cè)設(shè)備,每平方米檢測(cè)點(diǎn)不少于5點(diǎn)。如有10%的點(diǎn)的鐵含量高于6%，則總合同額扣款10%。最高扣款額為30%。如果鐵含量高于10%，則退貨處理。稀釋率測(cè)量方法采用Niton光譜分析儀（PMI）測(cè)量（如下圖示）。3.2.2.7自動(dòng)堆焊的鎳基堆焊焊縫焊后應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢查和10%PT。PT按JB/T4730.5Ⅰ級(jí)驗(yàn)收。3.2.2.8鎳基堆焊外觀檢查合格標(biāo)準(zhǔn)如下：序號(hào)描述要求最小堆焊厚度2mm裂紋不允許表面開(kāi)放性氣孔不允許最大焊縫寬13mm咬邊小于0.5mm，但不得影響到堆焊層厚度焊縫未熔合、樣品未熔合不允許漏焊/燒穿不允許飛濺粘附的飛濺不大于0.8mm溝槽/焊瘤不允許合格堆焊外觀表面如下圖示：3.2.2.9堆焊組件的熱處理要求嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行；對(duì)于碳鋼管經(jīng)堆焊后在規(guī)范允許情況下可不進(jìn)行后續(xù)去應(yīng)力熱處理。對(duì)于鍋爐用合金鋼管應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行去應(yīng)力熱處理。3.2.2.10打砂及噴漆堆焊后的管排必須進(jìn)行打砂處理，并在至少非堆焊區(qū)域噴刷油漆進(jìn)行運(yùn)輸或保存期間防銹蝕等情況發(fā)生。3.3堆焊后管排尺寸要求為了保證水冷壁管排現(xiàn)場(chǎng)安裝，堆焊后管排尺寸必須滿足：（1）水冷壁管排寬度偏差≤3mm（2）水冷壁管排長(zhǎng)度偏差：10米不大于6mm（3）水冷壁旁彎偏差：10米不大于3mm3.4完工資料堆焊產(chǎn)品完工并交付招標(biāo)方后1個(gè)月內(nèi)，堆焊商須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證和完工資料（一份紙質(zhì)版，和一份電子掃描版），其中包括：（1）產(chǎn)品檢查報(bào)告（含外觀檢查報(bào)告，尺寸、形狀偏差報(bào)告，焊接記錄，返修記錄）（2）探傷報(bào)告（3）測(cè)厚報(bào)告（4）PMI報(bào)告（5）產(chǎn)品合格證3.5包裝和運(yùn)輸投標(biāo)方所交付的合同設(shè)備需要采用適當(dāng)?shù)陌b，并考慮各種必要的防護(hù)措施，投標(biāo)方保證合同設(shè)備在沒(méi)有任何損壞和腐蝕的情況下安全運(yùn)抵交貨地點(diǎn)。投標(biāo)方對(duì)不適宜的包裝所造成的損失全面負(fù)責(zé)。投標(biāo)方負(fù)責(zé)合同設(shè)備的運(yùn)輸至合同規(guī)定的交貨地點(diǎn)并保管，直至移交招標(biāo)方。3.6驗(yàn)收說(shuō)明投標(biāo)方所提供的堆焊水冷壁管屏除滿足上述第3項(xiàng)之所有規(guī)定外，還應(yīng)滿足：（1）水冷壁管屏安裝后，雙方技術(shù)人員共同選取等距離均勻分布點(diǎn)做好標(biāo)識(shí)記錄，共同記錄測(cè)厚數(shù)據(jù)，雙方以此數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，測(cè)量每半年的堆焊層減薄速率。所有堆焊層的平均減薄速率不能大于0.1mm/半年，同時(shí)不能出現(xiàn)堆焊層測(cè)厚點(diǎn)的減薄率大于0.2mm/半年的點(diǎn)，并且隨機(jī)對(duì)其它位置管屏進(jìn)行抽測(cè)，要求每平方米的檢測(cè)點(diǎn)不少于5點(diǎn)，如任意抽查100點(diǎn)，不能有超過(guò)10%的點(diǎn)（堆焊層減薄率）大于0.15mm/半年。（2）水冷壁堆焊部位管屏不能出現(xiàn)大面積脫落現(xiàn)象，堆焊區(qū)域不能多于2處脫落，每處脫落面積不能大于0.01平方米，如出現(xiàn)脫落，廠家需要免費(fèi)修補(bǔ)。（該數(shù)據(jù)由投標(biāo)方和招標(biāo)方共同測(cè)量和確認(rèn)，如不能達(dá)到，則扣除質(zhì)量保證金，如滿足要求，則釋放質(zhì)保金）4堆焊層質(zhì)量保證4.1質(zhì)量保證期：鍋爐水冷壁堆焊質(zhì)保期為全廠通過(guò)72+24小時(shí)試運(yùn)行合格、經(jīng)招標(biāo)方簽發(fā)初步驗(yàn)收證書后10年。4.2在質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生堆焊層已腐蝕掉、磨損掉或脫落時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)當(dāng)免費(fèi)負(fù)責(zé)修補(bǔ)，投標(biāo)方必須在接到招標(biāo)方通知后48小時(shí)內(nèi)無(wú)條件趕到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)當(dāng)免費(fèi)進(jìn)行維修。4.3投標(biāo)方保證按照國(guó)家相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（如有）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工，并完全滿足余熱鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行要求，投標(biāo)方對(duì)由本次防腐堆焊所涉及的設(shè)計(jì)、工藝、材料不當(dāng)造成的損失負(fù)完全責(zé)任。5技術(shù)服務(wù)及聯(lián)絡(luò)5.1投標(biāo)方應(yīng)配合招標(biāo)方要求，隨時(shí)提供招標(biāo)方所需的設(shè)備技術(shù)資料，并提供終生免費(fèi)技術(shù)支持。5.2如有需要，投標(biāo)方應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員到招標(biāo)方工地現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)合同設(shè)備的安裝。6設(shè)備監(jiān)造6.1招標(biāo)方或其委托的第三方單位有權(quán)派出代表對(duì)合同設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，以了解設(shè)備制造、組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和包裝質(zhì)量等情況并簽字。監(jiān)造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本合同附件約定的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方有配合監(jiān)造的義務(wù)，并在監(jiān)造中及時(shí)提供相應(yīng)資料和標(biāo)準(zhǔn)供招標(biāo)方進(jìn)行查閱，并不得因此要求增加合同價(jià)格。6.2投標(biāo)方應(yīng)在本合同生效之日起7日內(nèi)，向招標(biāo)方提供符合本合同附件約定的本合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目錄。6.3招標(biāo)方有權(quán)針對(duì)本合同項(xiàng)下設(shè)備制造的質(zhì)量保證體系進(jìn)行監(jiān)督檢查。6.4投標(biāo)方須為監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗(yàn)提供：（1）合同設(shè)備的生產(chǎn)計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃及每一月度實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度和月度檢驗(yàn)計(jì)劃；提前七日書面提供設(shè)備監(jiān)造的內(nèi)容和檢驗(yàn)時(shí)間；（2）與本合同設(shè)備監(jiān)造有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、工藝及實(shí)際工藝過(guò)程和檢驗(yàn)記錄（包括中間檢驗(yàn)記錄和不一致性報(bào)告）及有關(guān)文件及其復(fù)印件；（3）工作、生活方便。6.5若監(jiān)造代表不能按投標(biāo)方通知時(shí)間及時(shí)到場(chǎng)，投標(biāo)方的工作可正常進(jìn)行，但是監(jiān)造代表有權(quán)事后了解、查閱、復(fù)制檢查相關(guān)報(bào)告和結(jié)果。若投標(biāo)方未及時(shí)通知監(jiān)造代表而單獨(dú)進(jìn)行工作，如招標(biāo)方不承認(rèn)該相關(guān)結(jié)果，則投標(biāo)方應(yīng)在招標(biāo)方代表在場(chǎng)的情況下重新進(jìn)行相關(guān)工作。6.6監(jiān)造代表在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)合同設(shè)備和材料存在質(zhì)量問(wèn)題或不符合本合同約定的標(biāo)準(zhǔn)或包裝要求時(shí)，有權(quán)提出意見(jiàn)并暫不簽署監(jiān)造和檢驗(yàn)報(bào)告，投標(biāo)方須采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證合同設(shè)備質(zhì)量。無(wú)論監(jiān)造代表是否要求和是否知道，投標(biāo)方均有義務(wù)主動(dòng)及時(shí)地向其提供合同設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問(wèn)題，不得隱瞞，監(jiān)造代表不知情時(shí)，投標(biāo)方不得擅自處理。6.7不論監(jiān)造代表是否參與監(jiān)造、檢驗(yàn)和簽署監(jiān)造與檢驗(yàn)報(bào)告，均不能被視為招標(biāo)方認(rèn)可了合同設(shè)備的質(zhì)量，亦不能免除投標(biāo)方對(duì)合同設(shè)備質(zhì)量的責(zé)任。6.8監(jiān)造方式及檢驗(yàn)點(diǎn)材料檢視關(guān)鍵控制點(diǎn)數(shù)量要求檢驗(yàn)情況檢驗(yàn)地點(diǎn)焊材的檢驗(yàn)對(duì)焊材的外觀，牌號(hào)，儲(chǔ)存。焊材的復(fù)驗(yàn)分別抽檢三個(gè)試驗(yàn)段焊材的試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接一塊試樣帶走投標(biāo)方堆焊完成后檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)隨機(jī)抽檢#1-#2鍋爐1水冷壁管屏（）片，每片PMI、測(cè)厚各測(cè)（）點(diǎn)，PMI（）點(diǎn)，測(cè)厚：（）點(diǎn)2、前隔墻及高溫過(guò)熱器管共（）根，每根管PMI、測(cè)厚測(cè)（）點(diǎn)PMI：（）點(diǎn)，測(cè)厚：（）點(diǎn)依據(jù)規(guī)范焊縫檢驗(yàn)#1-#2鍋爐現(xiàn)場(chǎng)安裝縫及焊口抽檢（）點(diǎn)PMI、測(cè)厚；PT見(jiàn)證檢測(cè)（）條拼接縫依據(jù)