鉬濕法冶煉車間設(shè)計(jì)

鉬濕法冶煉車間設(shè)計(jì)創(chuàng)立時(shí)間：2023-08-02鉬濕法冶煉車間設(shè)計(jì)(designofmolybdenumhydrometallurgicalshop)以輝鉬精礦為原料，經(jīng)焙燒(分解)、浸出、凈化、結(jié)晶等工序生產(chǎn)鉬化合物的鉬冶煉廠車間設(shè)計(jì)。鉬化合物有多鉬酸銨、化學(xué)純租高純仲鉬酸銨、化學(xué)純和高純氧化鉬等。工藝流程選擇鉬的濕法冶煉流程由精礦焙燒(分解)一浸出，溶液凈化，結(jié)晶和焙解等工序組成。精礦焙燒(分解)-浸出一般有氧化焙燒一氨浸出法、石灰焙解一酸浸出法和氧壓煮一氨浸出法等。氧化焙燒一氨浸出法。輝鉬精礦中的硫化鉬在確定的溫度下與空氣中的氧發(fā)生反響。生成的氧化鉬焙砂，用氨水浸出，使鉬進(jìn)入溶液。而全部二氧化硫和局部氧化錸蒸汽，離開(kāi)焙砂進(jìn)入煙氣。因煙氣量大，含二氧化硫及錸的濃度很低，給凈化回收帶來(lái)較大困難。但此法工序少，能耗低，操作簡(jiǎn)潔，焙砂本錢低，各種規(guī)模的生產(chǎn)均可承受，一般用于處理含鐵和錸低的精礦。石灰焙解一酸浸出法。輝鉬精礦與石灰粉混合，在確定溫度下，硫、鉬與石灰反響生成鈣鹽，用稀酸浸出，鉬錸均與硫酸鈣分別后進(jìn)入溶液。經(jīng)此法處理，錸的98%以上，無(wú)二氧化硫氣體污染，但因配入了大量石灰，爐料中鉬的品位降低一半以上，能耗高、工序多，一般用于處理高錸精礦。氧壓煮一氨浸出法。在輝鉬精礦中參與定量的催化劑(如硝酸鈉等)，按確定的固液比加水配成料漿，置于壓力容器中升溫并通氧氣，在確定的溫度和壓力下，使硫、鉬氧化，在強(qiáng)酸介質(zhì)中鉬生成鉬酸沉淀物，98%以上的錸進(jìn)入溶液，鋁酸用氨水溶解，鉬進(jìn)入溶液。其特點(diǎn)是無(wú)二氧化硫污染，鉬、錸回收率高，產(chǎn)品純度高，但要配備高壓裝置和供氧系統(tǒng)，加壓操作簡(jiǎn)潔，技術(shù)難度大，適于處理含錸高和鉬品位低的原料。溶液凈化用各種方法分解鉬精礦所得含鉬溶液的凈化方法有傳統(tǒng)的化學(xué)法、離子交換法和溶劑萃取法。(1)化學(xué)法。參與硫化鈉或硫化銨，使溶液中的銅鐵等雜質(zhì)生成硫化物沉淀除去。此工藝成熟，操作易把握，但流程長(zhǎng)，回收率低。(2)離子交換法或溶劑萃取法。承受樹(shù)脂或有機(jī)溶劑從溶液中吸附或萃取鉬，這種方法流程短、回收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，可實(shí)現(xiàn)過(guò)程連續(xù)化、自動(dòng)化，但須嚴(yán)格把握技術(shù)條件，操作不易把握。結(jié)晶和枯燥煅燒經(jīng)凈化處理后的純鉬酸銨溶液，一般承受蒸發(fā)結(jié)晶析出仲鉬酸銨結(jié)晶，經(jīng)枯燥制得化學(xué)純(或高純)仲鉬酸銨；再將其煅燒獲得純(或高純)氧化鉬產(chǎn)品。鉬鉬濕法冶煉原則工藝流程見(jiàn)圖。鉬濕法冶煉原則工藝流程圖設(shè)備選擇主要設(shè)備有精礦焙燒或分解設(shè)備、凈化結(jié)晶和枯燥煅燒設(shè)備等。精礦焙燒或分解設(shè)備有多膛焙燒爐、回轉(zhuǎn)管爐、反射爐和氧壓煮設(shè)備等。多膛焙燒爐。為一固定簡(jiǎn)體，內(nèi)分8～12層，中心有一旋轉(zhuǎn)軸，軸上每層帶有耙齒3～4個(gè)，物料由頂層流到底層。爐子各層由耐火材料砌成，加料和卸料均為自動(dòng)化，回收承受多管收塵器和電收塵器，總回收率可達(dá)98．5％～990％，單位產(chǎn)鉬力氣為5～100k／d，爐子壽命長(zhǎng)，但構(gòu)造較簡(jiǎn)潔，制造修理較困難，一般用于大型企業(yè)?；剞D(zhuǎn)管爐。由一鋼制轉(zhuǎn)動(dòng)筒體和傳動(dòng)系統(tǒng)組成，自動(dòng)加料、卸料，承受電熱或氣、油加熱。爐氣中二氧化硫濃度高，有利于凈化回收制酸，設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)潔，易于制造和修理。但爐溫不易把握，脫硫不充分，增加了氧化鉬焙砂中不溶鉬的含量。精礦與石灰混合焙解，承受類似于氧化焙燒的回轉(zhuǎn)管爐。反射爐。設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)潔，造價(jià)低，適應(yīng)不同原料的處理，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，單位生產(chǎn)力氣低，煙氣中二氧化硫濃度低，不易凈化回收。一般用于小型企業(yè)。氧壓煮設(shè)備。承受內(nèi)襯鈦材的立式攪拌高壓釜，夾套加熱，屬于耐高溫(約220℃)、耐高壓(3．5MPa)的專用設(shè)備，造價(jià)高，操作技術(shù)簡(jiǎn)潔，要有保證安全的措施。凈化結(jié)晶設(shè)備溶液的凈化、沉淀、結(jié)晶等設(shè)備，一般選用化工生產(chǎn)中通用的攪拌槽；溶劑萃取一般承受多級(jí)混合一沉清箱式萃取器；離子交換承受立式交換柱；固液分別選用真空過(guò)濾機(jī)或離心機(jī)?？菰铩㈧褵O(shè)備仲鉬酸銨的枯燥和煅燒，一般承受帶有2～3個(gè)溫度帶的回轉(zhuǎn)管電爐，枯燥和煅燒可在同一設(shè)備內(nèi)進(jìn)展，機(jī)械加料，自動(dòng)控溫，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)力氣大。車間配置與技術(shù)要求火法與濕法生產(chǎn)要分開(kāi)配置?；鸱ǔ惺軉螌訌S房，要求有天窗和防火措施。濕法承受單層