平禹煤電公司白廟礦2013年礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃_第1頁
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文檔簡介

PAGE45-中平能化集團(tuán)平禹煤電公司白廟礦礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃礦長總工程師單位蓋章編制日期:前言為了認(rèn)真貫徹黨的安全生產(chǎn)方針,保障廣大職工生命和身體健康,保護(hù)國家財(cái)產(chǎn),避免災(zāi)害事故的發(fā)生,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》)和有關(guān)法律法規(guī)的要求,結(jié)合我礦的實(shí)際情況,本著安全第一,預(yù)防為主的方針,以及在一旦發(fā)生事故時,能有效地防止事故擴(kuò)大和迅速搶救人員,盡可能避免人員傷亡,減少事故損失,組織編寫了我礦《2013年礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》,望各單位認(rèn)真貫徹并遵照執(zhí)行。本計(jì)劃依照《規(guī)程》和執(zhí)行說明及上級有關(guān)的安全生產(chǎn)文件精神要求,根據(jù)我礦生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行編制,隨著生產(chǎn)的變化和發(fā)展本措施在生產(chǎn)實(shí)踐過程中不斷修改,使該措施和預(yù)案逐步趨于完善,更好地為礦井安全生產(chǎn)服務(wù)。附:《平禹煤電公司方山分公司白廟礦2013年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》目錄TOC\o"1-2"\h\z\u前言 -1-第一章礦井安全生產(chǎn)概況 -3-第一節(jié)礦井概況 -3-第二節(jié)本年度生產(chǎn)地區(qū)安排 -8-第三節(jié)礦井災(zāi)害分析和預(yù)測 -10-第四節(jié)災(zāi)害發(fā)生的預(yù)兆分析 -14-第二章礦井災(zāi)害預(yù)防措施 -17-第一節(jié)組織措施 -17-第二節(jié)技術(shù)措施 -21-第三節(jié)預(yù)防和處理礦井災(zāi)害必要的物資準(zhǔn)備 -34-第三章礦井災(zāi)害處理計(jì)劃 -39-第一節(jié)礦井救災(zāi)組織領(lǐng)導(dǎo) -39-第二節(jié)礦井發(fā)生災(zāi)變后的匯報(bào)制度 -41-第三節(jié)災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離措施 -43-第四節(jié)處理事故的指導(dǎo)原則和具體措施 -57-第四章處理事故必備的技術(shù)資料 -65-第五章本“計(jì)劃”的貫徹和要求 -70-第一章礦井安全生產(chǎn)概況第一節(jié)礦井概況一、礦井水平(標(biāo)高)及年末剩余工業(yè)儲量、可采儲量,礦井設(shè)計(jì)能力,最新核定能力。白廟礦現(xiàn)開采水平為二水平,標(biāo)高-10m~-550m,礦井現(xiàn)有井田面積3.72km2,井田淺部從二l煤層露頭開始,深部到-550m水平下白峪斷層為止,傾向?qū)?.45km,走向長平均長3.05km。井田東以竹園溝、文殊鎮(zhèn)正斷層為自然邊界,西北部云蓋山斷層以上以123勘探線西100m處平行線為界,云蓋山斷層以下以123勘探線東275m處平行線為界,屬有限井田。采礦許可證采礦范圍內(nèi)截止2012年末剩余工業(yè)儲量2291.2萬噸,可采儲量1311.7二、礦井主采煤層及煤層參數(shù):埋深(最小~最大/平均)、厚度(最小~最大/平均)、傾角(最小~最大/平均)、層間距(最小~最大/平均)、夾矸等。白廟礦開采二疊系山西組二1煤層,煤層厚0~12.43m,平均煤厚煤層名稱牌號埋深(m)厚度(m)傾角(°)夾矸(m)平均平均平均二1K137~7644500~12.435.6524~29250-1三、礦井瓦斯鑒定等級、各煤層瓦斯突出傾向性、煤塵爆炸危險程度、煤層自燃發(fā)火等級、礦井涌水量(正常/最大)。白廟礦為煤與瓦斯突出礦井,2002年12月18日主暗斜井正下發(fā)生了煤與瓦斯突出,2005年4月經(jīng)“煤科總院重慶分院”鑒定為煤與瓦斯突出礦井,2005年7-11月“焦作理工學(xué)院”對礦井進(jìn)行了突出危險性區(qū)域劃分,-145m定為始突標(biāo)高,-145m以上為無突出危險區(qū)域,-145m以下為突出危險區(qū)域。煤層煤塵具有爆炸危險性,其爆炸指數(shù)為13.61%,煤層不易自燃,屬III級。礦井正常涌水量190m3/h,最大涌水量為420m3/h。四、礦井主要安全生產(chǎn)系統(tǒng)(提升、通風(fēng)、排水、供電、壓風(fēng)、瓦斯抽放、防滅火系統(tǒng))設(shè)備數(shù)量及完好情況,并簡要敘述系統(tǒng)存在問題。2005年至2007年底,礦井對井上下安全生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了改造,能夠滿足安全生產(chǎn)要求:(一)提升系統(tǒng):礦井提升以主、副斜井和暗斜井為主,主斜井為皮帶運(yùn)輸,皮帶型號DTL100/30/2×355S作為提人、下;主石門運(yùn)輸方式采用DTL100/80/2×30S皮帶機(jī)運(yùn)輸,副石門運(yùn)輸方式采用蓄電瓶電瓶車運(yùn)輸;主暗斜井采用DTL80/8/2×110皮帶運(yùn)送,副暗斜井采用JKB-2.5/2P變頻絞車軌道下山串車提升(二)通風(fēng)系統(tǒng):1.礦井通風(fēng)方式為中央分列式,通風(fēng)方法為抽出式,主、副斜井進(jìn)風(fēng),立風(fēng)井回風(fēng),“兩進(jìn)一回”的通風(fēng)系統(tǒng)。2.風(fēng)井主扇為兩臺同樣型號、同等能力的軸流式通風(fēng)機(jī),擔(dān)負(fù)著整個礦井的供風(fēng)任務(wù),一臺運(yùn)行,一臺備用。主要通風(fēng)機(jī)為FBCDZ№21型對旋軸流式通風(fēng)機(jī),風(fēng)葉角度可調(diào)范圍450-210,工作風(fēng)量范圍(55.8~119)m/s,額定電流30.96A,額定電壓6000V,于2005年11月掛網(wǎng)運(yùn)行。主要通風(fēng)機(jī)每月進(jìn)行一次倒臺,葉片現(xiàn)運(yùn)行角度27°。主要通風(fēng)機(jī)采用雙回路供電,供電系統(tǒng)可靠。目前主要通風(fēng)機(jī)在安全區(qū)域內(nèi)運(yùn)行,穩(wěn)定可靠。配套電動機(jī)為2×250KW;工作效率853.礦井現(xiàn)總進(jìn)風(fēng)量4767m3/min,總回風(fēng)量4892m3/min,有效風(fēng)量4171m3/min,有效風(fēng)量率87.5%;礦井等積孔2.48m2,通風(fēng)負(fù)壓1650Pa。各硐室、采區(qū)、采掘工作面全部實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng),風(fēng)量能夠滿足安全生產(chǎn)需要。4.礦井在進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中,砌筑有永久性風(fēng)門,安裝有2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。礦井主要通風(fēng)機(jī)安裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的40%。礦井每季度檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)內(nèi)容:(1)反風(fēng)演習(xí)利用主扇反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)反風(fēng),反風(fēng)時主扇4min內(nèi)將風(fēng)流方向改變,低于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的10min。(2)主扇反風(fēng)率ηf=Qf/Qf×100%=3452/4913×100%=70.3%主扇反風(fēng)率大于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的40%。(3)礦井反風(fēng)率ηM=∑Qr/Qr×100%=3452/4807×100%=71.8% (4)主扇反風(fēng)前靜壓1100Pa,反風(fēng)時靜壓1200Pa,反風(fēng)后靜壓1100Pa。(5)礦井等積孔:反風(fēng)前A=1.19Q/60/=2.1m2反風(fēng)時A反=1.19Q/60/=1.51m2反風(fēng)后A=1.19Q/60/=2.1m2(三)排水系統(tǒng):礦井建立有一、二水平相互獨(dú)立的排水系統(tǒng),其中一水平安裝主排水泵4臺,型號MD280-43×9,配套電機(jī)型號YB450M1-4,450KW,電壓6KV,中央水倉容量2000m3,2趟Φ215排水管路經(jīng)主斜井排至地面,擔(dān)負(fù)一水平所有排水。二水平安裝主排水泵6臺,型號MD450-60×10型,配套電機(jī)型號YB630-4,1120KW,電壓6KV,擔(dān)負(fù)礦井二水平排水,中央水倉容量4600m3,鋪設(shè)排水路線為:一水平中央泵房水倉→主斜井→平地。-240m水平泵房水倉→專用回風(fēng)下山→立風(fēng)井→平地。(四)供電系統(tǒng):礦區(qū)內(nèi)有一座35KV變電站,主變壓器容量為5000KVA,備用變壓器容量為5000KVA,分列運(yùn)行,雙回路供電分別為文白線和云白線,文白線供電線為LGJ-75架空線路,線路長5.2Km,云白線供電線為LGJ-120架空線路,線路長5.8Km。兩趟線均為35KV高壓線路至礦,礦井設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘?200KW,運(yùn)行總?cè)萘?300(五)壓風(fēng)系統(tǒng):礦井現(xiàn)有壓風(fēng)機(jī)2臺,LS25S-300型2臺,供風(fēng)量為41.6m3/min,蘇州壽力壓縮機(jī)廠;配套電機(jī)224KW/6000V,一使一備。經(jīng)主斜井Φ150mm主管路向井下各采掘工作面及壓風(fēng)自救系統(tǒng)24h供風(fēng),經(jīng)檢測用風(fēng)量滿足礦井需要。(六)瓦斯抽放系統(tǒng):礦井于2005年5月在井下-70m處建立了移動式瓦斯抽放泵站,安裝2BEA-303型真空水循環(huán)式抽放泵三臺,電機(jī)功率90KW,最大抽氣速率58m3/min,主抽放管路為Φ200mm,礦井于2010年6月在南風(fēng)井北100m處建立了地面永久瓦斯抽放泵站,泵站安設(shè)2BEF-42型真空水循環(huán)式抽放泵兩臺,電機(jī)功率200KW、最大抽氣速率156m3/min,主抽放管路為Φ426mm(七)防滅火系統(tǒng):滅火系統(tǒng)同防塵系統(tǒng)一樣,當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時,防塵系統(tǒng)改成消防滅火系統(tǒng)。利用井下+43m和-130m水文觀測孔涌水,由防塵管路引到各工作地點(diǎn),用閥門等控制消防用水。機(jī)電設(shè)備硐室五、特殊工種培訓(xùn)(機(jī)電、通風(fēng)、放炮、安全監(jiān)測)及持證上崗情況,礦救護(hù)隊(duì)人員及裝備情況。特殊工種全部培訓(xùn):其中井下電鉗工82人,井下爆破工29人,主扇司機(jī)6人,主排水泵工20人,電氣設(shè)備防爆檢查工5人,瓦檢工26人,主提升司機(jī)3人,固定膠帶輸送機(jī)操作工9人,信號把鉤工11人,通風(fēng)安全監(jiān)測工6人,液壓泵司機(jī)10人,電焊工5人,配電工16人,壓風(fēng)機(jī)工16人,班組長3人,耙?guī)r機(jī)司機(jī)4人,防突工3人,瓦斯抽放工6人,司泵工6人,鑿巖機(jī)司機(jī)1人,金屬焊接工1人,礦內(nèi)機(jī)動車司機(jī)2人,安全檢查工15人,煤礦采煤機(jī)(掘進(jìn)機(jī))操作作業(yè)5人,煤礦提升機(jī)操作作業(yè)25人,煤礦探放水作12人,煤礦瓦斯抽采作業(yè)21人,煤礦防突作業(yè)8人,煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控作業(yè)15人等全部培訓(xùn)合格,并持證上崗,礦井救護(hù)工作由煤電公司救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)。第二節(jié)本年度生產(chǎn)地區(qū)安排產(chǎn)量2013年計(jì)劃原煤產(chǎn)量40萬噸,其中回采37.8萬噸,掘進(jìn)產(chǎn)量2.2萬噸。一季度:原煤產(chǎn)量9.1萬噸,其中回采產(chǎn)量8.5萬噸,掘進(jìn)出煤0.6萬噸。二季度:原煤產(chǎn)量11.7萬噸,其中回采產(chǎn)量11.1萬噸,掘進(jìn)出煤0.6萬噸。三季度:原煤產(chǎn)量7.7萬噸,其中回采產(chǎn)量7.1萬噸,掘進(jìn)出煤0.6萬噸。四季度:原煤產(chǎn)量11.5萬噸,其中回采產(chǎn)量11.1萬噸,掘進(jìn)出煤0.4萬噸。掘進(jìn)進(jìn)尺2013年計(jì)劃掘進(jìn)進(jìn)尺2640m,其中開拓進(jìn)尺計(jì)劃150m,回采進(jìn)尺2490m。一季度:計(jì)劃開掘進(jìn)尺990m,其中:開拓進(jìn)尺0m,掘進(jìn)進(jìn)尺990m;二季度:計(jì)劃開掘進(jìn)尺720m,其中:開拓進(jìn)尺0m,掘進(jìn)進(jìn)尺720m;三季度:計(jì)劃開掘進(jìn)尺450m,其中:開拓進(jìn)尺150m,掘進(jìn)進(jìn)尺300m;四季度:計(jì)劃開掘進(jìn)尺480m,其中:開拓進(jìn)尺0m,掘進(jìn)進(jìn)尺480m。三、采煤工作面接替安排現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)與2013年采煤工作面安排礦井現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)為一水平采區(qū)和二水平上山采區(qū)。2012年生產(chǎn)工作面為二1-11030采煤工作面、二1-21022采煤工作面。二1-11030采煤工作面預(yù)計(jì)2012年10月回采結(jié)束,無接替采面。二1-21022采煤工作面2012年預(yù)計(jì)采出煤量27萬噸,2013年預(yù)計(jì)采出煤量16萬噸,預(yù)計(jì)2013年7月回采結(jié)束,接替采面為二1-11022采面。二1-11022采面預(yù)計(jì)2013年6月貫通,2013年預(yù)計(jì)采出煤量10萬噸。二1-11090采面作為礦井緩沖采面,預(yù)計(jì)2013年2月貫通,2013年預(yù)計(jì)采出煤量11.8萬噸。四、掘進(jìn)工作面接替安排2013年計(jì)劃安排11個開掘工作面,其中開拓工作面1個,工作面10個。開掘隊(duì)分別為掘一隊(duì)、掘二隊(duì)、掘三隊(duì)、開拓隊(duì)。巖巷掘進(jìn)工作面平均單進(jìn)50m/月,煤巷掘進(jìn)工作面平均單進(jìn)80-130m/月。掘進(jìn)工作面接替安排如下:(一)開拓工作面一水平水倉擴(kuò)容截止2012年底預(yù)計(jì)剩余工程量150m,本年度安排進(jìn)尺150m,施工隊(duì)為開拓隊(duì),預(yù)計(jì)2013年9月底完工。(二)掘進(jìn)工作面二1-11022風(fēng)巷設(shè)計(jì)工程量1040m,截止2012年底預(yù)計(jì)剩余工程量590m,本年度安排進(jìn)尺590m,施工隊(duì)為掘二隊(duì),預(yù)計(jì)2013年6月中旬完工;二1-11022機(jī)巷設(shè)計(jì)工程量1080m,截止2012年底預(yù)計(jì)剩余工程量510m,本年度安排進(jìn)尺510m,施工隊(duì)為掘一隊(duì),預(yù)計(jì)2013年5月中旬完工;二1-11022切眼設(shè)計(jì)工程量130m,截止2012年底預(yù)計(jì)剩余工程量130m,本年度安排進(jìn)尺130m,施工隊(duì)為掘一隊(duì),預(yù)計(jì)2013年6月底完工;二1-11022聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計(jì)工程量120m,截止2012年底預(yù)計(jì)剩余工程量40m,本年度安排進(jìn)尺40m,施工隊(duì)為掘二隊(duì),預(yù)計(jì)2013年1月中旬完工;二1-11090風(fēng)巷設(shè)計(jì)工程量640m,截止2012年底預(yù)計(jì)剩余工程量130m,本年度安排進(jìn)尺130m,施工隊(duì)為掘三隊(duì),預(yù)計(jì)2013年1月底完工;二1-21041風(fēng)巷設(shè)計(jì)工程量650m,截止2012年底預(yù)計(jì)剩余工程量650m,本年度安排進(jìn)尺300m,施工隊(duì)為掘二隊(duì),預(yù)計(jì)2013年12月底完工;二1-21041機(jī)巷設(shè)計(jì)工程量80m,截止2012年底預(yù)計(jì)剩余工程量80m,本年度安排進(jìn)尺80m,施工隊(duì)為掘二隊(duì),預(yù)計(jì)2013年7月底完工;二1-21041切眼設(shè)計(jì)工程量110m,截止2012年底預(yù)計(jì)剩余工程量110m,本年度安排進(jìn)尺110m,施工隊(duì)為掘二隊(duì),預(yù)計(jì)2013年9月底完工;二1-21061機(jī)巷底抽巷設(shè)計(jì)工程量540m,截止2012年底預(yù)計(jì)剩余工程量290m,本年度安排進(jìn)尺290m,施工隊(duì)為開拓隊(duì),預(yù)計(jì)2013年6月底完工。二1-21061機(jī)巷及外圍設(shè)計(jì)工程量790m,截止2012年底預(yù)計(jì)剩余工程量790m,本年度安排進(jìn)尺310m,施工隊(duì)為開拓隊(duì),預(yù)計(jì)2013年12月底完工。第三節(jié)礦井災(zāi)害分析和預(yù)測一、煤與瓦斯突出白廟礦2002年至今共發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象4次,其中:2002年11月28日和2002年11月30日在副暗斜井延深過程中,發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象3次,發(fā)生動力現(xiàn)象點(diǎn)標(biāo)高-207m;2002年12月18日主暗斜井掘進(jìn)過程中發(fā)生煤與瓦斯突出,突出煤巖118m3,涌出瓦斯8672m3,突出點(diǎn)標(biāo)高-221m;2006年2月21日第三聯(lián)絡(luò)巷水倉掘進(jìn)過程中發(fā)生煤與瓦斯壓出,壓出煤量5噸,涌出瓦斯1200m3,壓出點(diǎn)標(biāo)高-200m。通過對瓦斯突出、壓出情況調(diào)查,結(jié)合瓦斯參數(shù)測定結(jié)果(?;叵律?201m標(biāo)高瓦斯壓力0.88MPa)進(jìn)行分析,白廟礦二1煤層透氣性差、-200m標(biāo)高以下瓦斯含量和壓力明顯增大,地應(yīng)力大,煤與瓦斯突出危險性增大。2013年度防治瓦斯突出的重點(diǎn)工作面:(一)二1-21061機(jī)巷及外圍巷道都處于-145m標(biāo)高以下,屬于瓦斯突出危險工作面,要作為2013年度防治瓦斯突出的掘進(jìn)工作面重點(diǎn)。(二)二1-21061機(jī)巷底抽巷掘進(jìn)工作面,位于煤層底板20m內(nèi),是防止誤揭煤造成瓦斯事故的重點(diǎn)。二、瓦斯超限爆炸隨著礦井開采深度增加,煤層瓦斯含量和瓦斯涌出量明顯增大;二水平主、副暗斜井延深至-210m以下瓦斯涌出量明顯增大,并出現(xiàn)打鉆噴孔、預(yù)測突出指標(biāo)超標(biāo)情況,應(yīng)作為防止瓦斯超限和預(yù)防瓦斯事故的重點(diǎn)。另外,加強(qiáng)井下供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備防爆性能檢查、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,是防止掘進(jìn)工作面瓦斯超限,也是預(yù)防瓦斯爆炸事故的重點(diǎn)。2013年度防止瓦斯超限的重點(diǎn)工作面為:二1-21061機(jī)巷底抽巷、二1-21061機(jī)巷及其外圍巷道。三、火災(zāi)火災(zāi)事故分析和預(yù)測分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。我礦煤層自燃傾向性等級鑒定為不易自燃,歷史上未發(fā)生煤層自燃事故,礦井火災(zāi)事故主要是預(yù)防外因火災(zāi)。外因火災(zāi)事故預(yù)防的重點(diǎn)是井下違章燒焊引起明火,引燃易燃物;電氣設(shè)備防爆性能不良,保護(hù)裝置失靈,電纜短路引起電火花;使用受潮變質(zhì)炸藥,放糊炮、明炮、炮眼深度不夠、封泥量不足,引起燃燒火焰;膠帶輸送機(jī)打滑磨擦、斜井跑車等,機(jī)械摩擦和撞擊出現(xiàn)火花,引起火災(zāi)。2013年度礦井預(yù)防外因火災(zāi)的重點(diǎn)是電氣失爆、井下燒焊、井下各硐室、火工品管理以及膠帶輸送機(jī)等安全管理。四、煤塵堆積爆炸煤塵主要是在采掘工作面,進(jìn)行打眼、放炮、裝載、放頂以及運(yùn)輸轉(zhuǎn)載時產(chǎn)生的。當(dāng)風(fēng)速增大或受沖擊波沖擊時,沉積煤塵飛揚(yáng),造成風(fēng)流中煤塵濃度增大,遇火容易發(fā)生煤塵爆炸。我礦二1-21022采面,二1-11022風(fēng)、機(jī)巷,二1-21041風(fēng)、機(jī)巷,二1-21061機(jī)巷煤質(zhì)松軟、破碎、干燥,容易產(chǎn)生煤塵;另外部分巷道斷面小,風(fēng)速容易偏高,在膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)附近,煤塵容易飛揚(yáng)。采煤工作面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面,及采區(qū)回風(fēng)巷道,容易積聚煤塵,是防塵的重點(diǎn)地段。五、礦井水災(zāi)根據(jù)21013年采掘布局,礦井水災(zāi)主要為老空水、斷層水、底板承壓水、探放水施工鉆孔水。由于礦井本身老空水和周邊小窯水的存在,在礦井開采過程中,由于積水區(qū)資料的不清,極易誤揭老空,造成工作面被淹,甚至采區(qū)被淹,存在突水風(fēng)險。二1煤層底板下伏有三個含水層,均屬底板進(jìn)水的灰?guī)r巖溶裂隙含水層,二疊系山西組、下石盒子組砂巖裂隙含水層、石炭系上統(tǒng)太原組上部灰?guī)r巖溶含水層段、寒武系上統(tǒng)白云質(zhì)灰?guī)r巖溶含水層、存在較高水頭的承壓水。受采動的影響,原巖應(yīng)力平衡被破壞,隔水層隔水能力小于臨界能力時,易發(fā)生突水,存在突水風(fēng)險。其特點(diǎn)是:來勢猛、水量大、持續(xù)時間長、危害面廣。白廟礦井田田內(nèi)均存在落差不等的斷層,其中云蓋山斷層落差大,易導(dǎo)水,當(dāng)斷層挫斷強(qiáng)含水層時,斷層帶內(nèi)存在強(qiáng)承壓水,工作面揭露導(dǎo)水?dāng)鄬踊蚪咏鼘?dǎo)水?dāng)鄬訒r,存在突水風(fēng)險。在井下探放水過程中,因孔口安全裝置失效,造成鉆孔水失控,充入工作面,影響或威脅工作面安全生產(chǎn)。2013年度防止水重點(diǎn)工作面為:二1-21061機(jī)巷底抽巷、二1-11022風(fēng)、機(jī)巷、二1-21041風(fēng)巷。六、冒頂事故我礦二1煤層頂板破碎,易冒落;底板遇水膨脹,松軟,易出現(xiàn)壓垮冒頂事故。二1煤層頂板節(jié)理發(fā)育,易破碎,初次來壓明顯,周期來壓不明顯,易發(fā)生片幫和冒頂事故,是災(zāi)防的重點(diǎn)。采煤工作面的兩巷超前支護(hù)區(qū)、工作面上下端頭和安全出口、切頂線、煤壁區(qū),開掘工作面的貫通點(diǎn)、開口處、交叉口、大面積硐室處都是頂板事故的多發(fā)地點(diǎn)。采掘工作面在過斷層、褶曲、破碎帶、老巷以及采煤工作面,在切眼安裝期間和初次放頂、收尾期間都容易出現(xiàn)冒頂事故。二1-21022采面,采煤隊(duì)?wèi)?yīng)該加強(qiáng)回采工作面的頂板管理,使用好特殊支護(hù)(加密支架、架設(shè)木垛等)防止因采空區(qū)大面積空頂而引發(fā)事故。開掘工作面(二1-11022風(fēng)機(jī)巷、二1-11090風(fēng)巷、二1-21041風(fēng)機(jī)巷、二1-21061機(jī)巷為U鋼支護(hù),二1-11022切眼、二1-11022輔助巷、二1-21041切眼為礦工鋼支護(hù)、二1-21061機(jī)巷底抽巷為錨噴支護(hù))應(yīng)該嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行支護(hù),用好臨時支護(hù)和各種防倒器具,巷修工作地點(diǎn)要制定防冒頂專項(xiàng)安全技術(shù)措施。據(jù)歷年來我礦發(fā)生人身事故起數(shù)和類型來分析,頂板事故所發(fā)生的次數(shù)較多,所以各施工區(qū)隊(duì)把頂板管理當(dāng)成重點(diǎn),嚴(yán)格按措施組織施工,認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格落實(shí)敲幫問頂制度,杜絕空頂作業(yè),施工過的區(qū)段必須錨頂錨幫到位,確保安全生產(chǎn)。相關(guān)業(yè)務(wù)科室做好質(zhì)量驗(yàn)收關(guān),不合格的工程嚴(yán)禁驗(yàn)收。第四節(jié)災(zāi)害發(fā)生的預(yù)兆分析一、礦井水災(zāi)采掘工作面透水前一般都有明顯預(yù)兆,井下人員熟悉這些預(yù)兆,能及時采取對策,防止水災(zāi)傷人事故的發(fā)生。透水前的預(yù)兆有:(一)干燥光亮的煤,變得發(fā)暗潮濕,無光澤,空氣變冷。當(dāng)采掘工作面接近大量積水區(qū)時,氣溫驟然下降,煤壁發(fā)涼,人進(jìn)去有陰冷感覺。(二)井下空氣中含有大量的水蒸汽,溫度較高,水蒸汽凝成霧氣。(三)當(dāng)采掘進(jìn)工作面接近積水區(qū)時,水通過煤巖裂縫而在煤壁、巖壁上聚成很多水珠。(四)煤壁浸出的水發(fā)澀,有硫化氫臭味,附著在裂隙表面有暗紅色水銹,出現(xiàn)這種現(xiàn)象,說明已接近老空積水區(qū)。(五)煤層里發(fā)出嘶嘶水叫。(六)工作面有害氣體增加。(七)頂板來壓,產(chǎn)生裂縫,出現(xiàn)淋水。二、冒頂冒頂事故發(fā)生前有較明顯的預(yù)兆,礦山壓力明顯增大,礦壓顯現(xiàn)加劇。具體表現(xiàn)在:頂板下沉量加大,支架受壓破壞,采掘工作面出現(xiàn)片幫掉碴,空氣中煤巖塵增加,頂板出現(xiàn)離層和裂隙,堅(jiān)硬頂板出現(xiàn)切頂和臺階下沉現(xiàn)象。三、火災(zāi)火災(zāi)分內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi),外因火災(zāi)一般是突發(fā)性的,沒有明顯預(yù)兆。內(nèi)因火災(zāi)預(yù)兆(自燃煤層有):(一)巷道中溫度升高,溫度增加,出現(xiàn)霧氣,巷道壁及支架上出現(xiàn)水珠,這是煤炭己開始自燃的預(yù)兆之一。(二)當(dāng)人接近火源附近時,有頭痛、悶熱精神疲乏,裸露皮膚微痛等不舒適的感覺,這是由于煤在自燃過程中使空氣中的氧含量減少,二氧化碳增多并放出一氧化碳等有害氣體引起慢性中毒造成的。(三)從煤炭自燃或自熱地方流出的水、空氣的溫度都比平常明顯升高。(四)巷道中或采煤工作面出現(xiàn)煤油味、汽油味,松節(jié)油味或焦煤氣味,表明己發(fā)展到自燃階段后期,很快就會出現(xiàn)煙霧和明火,必須立即采取滅火措施,防止發(fā)展。四、瓦斯煤塵爆炸瓦斯煤塵爆但潛在危險大,破壞性強(qiáng),更不能麻痹大意,只有控制好瓦斯煤塵爆炸的條件,才能消除隱患。瓦斯煤塵爆炸的條件:(一)瓦斯爆炸瓦斯?jié)舛仍?-16%之間。650℃~750℃的高溫火源;井下電氣火花和放炮火焰等火源均能達(dá)到這個溫度。氧氣濃度在12%以上,這個條件一般都能達(dá)到。(二)煤塵爆炸煤塵爆炸性:二1煤層煤塵爆炸指數(shù)為13.61%。煤層自燃傾向性:經(jīng)國家安全生產(chǎn)洛陽礦上機(jī)械檢測檢驗(yàn)中心2009年7月鑒定,白廟礦所開采的二1煤自燃等級為不易自燃,二1煤層為不易自燃煤層。1.煤塵懸浮在空氣中,并有一定的濃度(浮游煤塵含量30-50g/m3至2000g/m3);采掘工作面在打眼、放炮、攉煤、放頂?shù)茸鳂I(yè)工序時,沒有使用或使用不好綜合防塵措施,巷道內(nèi)便懸浮一定濃度的煤塵。2.有點(diǎn)燃煤塵的引爆火源,一般為650℃-1050℃以上;井下電氣火花和放炮火焰等均能達(dá)到。五、煤與瓦斯突出煤與瓦斯突出前一般都有較明顯的預(yù)兆,可分有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆:(一)有聲預(yù)兆1.手扶煤壁有震動或沖擊,工作面并伴有煤炮聲。2.放煤炮,煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機(jī)槍聲、炮擊聲或遠(yuǎn)處雷鳴聲,聲音一般由遠(yuǎn)到近,由小到大,先單響,后連響最后一聲巨響,接著便發(fā)生突出。3.頂板來壓,出現(xiàn)裂縫,發(fā)出斷裂聲,支架被壓斷,發(fā)出折斷聲。(二)無聲預(yù)兆 1.工作面壓力增大,煤壁塌落,片幫掉碴,煤被擠出、噴出、彈出,局部隆起,頂板下沉,底板鼓起,打眼頂鉆、夾鉆、噴孔,裝藥頂藥。2.煤質(zhì)變軟,軟分層變厚,有時軟硬相間,疏松易碎,層理紊亂,光澤暗淡、干燥,煤塵飛揚(yáng)。3.地壓活動激烈,工作面瓦斯涌出量增大或忽大忽小呈噴出狀,溫度下降,空氣變冷,煤壁發(fā)涼。第二章礦井災(zāi)害預(yù)防措施第一節(jié)組織措施一、管理制度(一)安全生產(chǎn)制度1.礦長是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,對全礦安全工作全面負(fù)責(zé);礦總工程師對安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任;安全礦長對安全工作負(fù)監(jiān)管責(zé)任;各戰(zhàn)線副礦長對分管業(yè)務(wù)的安全工作負(fù)責(zé)。2.每周五由安全礦長主持召開安全辦公會,每天早上召開安全分析碰頭會,研究解決礦井安全生產(chǎn)存在的問題。3.建立每月一次的“一通三防”例會制度,由總工程師主持,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)業(yè)務(wù)部門參加。4.礦每月召開一次安全例會,交流、總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)。5.全礦每月組織3次安全大檢查,查出的隱患問題,有關(guān)單位要限期整改。6.采、掘、機(jī)運(yùn)、通風(fēng)、防突、調(diào)度、地測、安檢等職能科室每月要對本戰(zhàn)線安全重大隱患進(jìn)行排查。7.各級干部入井后,副科級及以上干部認(rèn)真填寫干部下井帶班手冊,其他干部升井后到安全信息中心填寫安全信息,當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問題隱患,盡快解決。8.各基層隊(duì)積極開展每周一的安全活動日活動,學(xué)習(xí)安全文件、法規(guī)和規(guī)定等。9.安全八條線要定期開展全礦安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要通知有關(guān)單位限期整改。(二)專職安全部門工作制度1.安檢科實(shí)行24小時值班制度,搞好安全生產(chǎn)。隨時掌握礦井安全生產(chǎn)動態(tài),發(fā)生事故立即趕赴現(xiàn)場進(jìn)行搶救和勘察;及時組織有關(guān)單位和人員按照“四不放過”的原則進(jìn)行事故追查處理。2.礦安檢部門要對礦井安全生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查,嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象,堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn),對危及礦井安全的重大隱患要立即停產(chǎn)處理,隱患不排除不能恢復(fù)生產(chǎn)。3.舉辦“三違”人員學(xué)習(xí)班,對“三違”人員進(jìn)行脫產(chǎn)安全教育,杜絕習(xí)慣性違章。4.按照礦定的安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定,安全質(zhì)量結(jié)構(gòu)工資和安全風(fēng)險抵壓金的實(shí)施辦法,每月對全礦各單位進(jìn)行一次考核,認(rèn)真獎懲兌現(xiàn)。5.防突科和安監(jiān)科負(fù)責(zé)計(jì)劃外瓦斯超限的追查和處理。(三)災(zāi)害預(yù)防領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)1.防瓦斯煤塵爆炸事故領(lǐng)導(dǎo)小組組長:王順發(fā)屠永敏副組長:王弢賈明明張平心黃建甫趙新強(qiáng)成員:吳水彥、謝自永彭克橋、邢天攏、蘇宗培、劉鵬、潘要創(chuàng)、惠林帥、李占營、劉俊甫、劉占峰、黃懷雨、田登喜、王永志、韓永奎、武中興、李西營、方朝東、劉少敏、蘇秋生、吳占強(qiáng)、王保林、曹成龍、朱阿克、黃少鋒、劉從中防瓦斯煤塵爆炸工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé):(1)負(fù)責(zé)全礦防止瓦斯煤塵爆炸事故的安全管理和技術(shù)指導(dǎo)。(2)檢查預(yù)防瓦斯煤塵超限、積聚或堆積,杜絕電氣失爆、明火等措施的執(zhí)行情況。(3)負(fù)責(zé)組織追查瓦斯煤塵事故并制定具體防范措施。2.防火工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長:王順發(fā)屠永敏副組長:王弢賈明明張平心黃建甫趙新強(qiáng)賈新志成員:吳水彥、彭克橋、邢天攏、蘇宗培、劉鵬、潘要創(chuàng)李占營、惠林帥、劉俊甫、劉占峰、黃懷雨、田登喜王道軍、韓永奎、武中興、李西營、方朝東、劉少敏、蘇秋生、吳占強(qiáng)、王保林、曹成龍、朱阿克、黃少鋒劉從中、于俊峰防火工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé):(1)負(fù)責(zé)防火工作的管理和技術(shù)指導(dǎo)。(2)定期檢查井上下防滅火器材的配備和完好情況。(3)掌握防火動態(tài),交流防火經(jīng)驗(yàn)。(4)負(fù)責(zé)制定和檢查防火制度和措施落實(shí)情況。(5)對防止自燃發(fā)火工作進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。3.頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長:王順發(fā)屠永敏副組長:王弢賈明明張平心黃建甫趙新強(qiáng)成員:郝憲章、彭克橋、邢天攏、蘇宗培、劉鵬潘要創(chuàng)、李占營、惠林帥、田登喜、劉占峰劉從中、王永志、郝應(yīng)州、謝自永頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé):(1)負(fù)責(zé)頂板管理工作,技術(shù)指導(dǎo)和頂板管理技術(shù)的推廣工作。(2)研究制定頂板管理措施,檢查頂板管理措施落實(shí)情況。(3)負(fù)責(zé)頂板事故追查和制定防范措施。4.防治水工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長:王順發(fā)屠永敏副組長:王弢賈明明張平心黃建甫趙新強(qiáng)成員:吳水彥、彭克橋、邢天攏、蘇宗培、李新杰劉鵬、惠林帥、李占營、劉占峰、孟民生王永志、武中興、李西營、郝應(yīng)州、郝憲章防治水工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé):(1)負(fù)責(zé)全礦防治水管理工作,編制防治水長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計(jì)劃。(2)研究制定防治水措施。(3)檢查防治水工作落實(shí)執(zhí)行情況。第二節(jié)技術(shù)措施一、預(yù)防水害(一)雨季地面防水1.雨季前礦井要成立“雨季三防”領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),組織一次防治水大檢查,查出的問題有關(guān)單位要限期整改。防洪溝要暢通,失修的要加固,防止洪水進(jìn)入井下和地面的廠(機(jī))房、倉庫。2.機(jī)電隊(duì)加強(qiáng)檢修一水平、-240m泵房水泵,確保雨季能完好使用。3.供應(yīng)科要備齊防洪搶險器材,調(diào)度室組織防洪搶險隊(duì)伍。(二)預(yù)防井下透水1.按照“預(yù)防預(yù)測、有掘必探、先探后掘、先治后采”的方針,建立健全地面、井下水文觀測系統(tǒng),及時搜集水文地質(zhì)資料,做好水文地質(zhì)基礎(chǔ)工作。2.積極與科研單位合作,開展地下水探測與研究,盡可能準(zhǔn)確控制含水構(gòu)造帶和積水區(qū),指導(dǎo)礦井安全生產(chǎn)。3.根據(jù)白廟礦采掘工程接替計(jì)劃,排查本年度礦井水情、水害隱患,并制定防治水工作計(jì)劃,送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并上報(bào)方山分公司和許平公司地測處。若遇特殊水情水害即時預(yù)報(bào),經(jīng)總工程師審批后,應(yīng)及時通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安檢、開拓(或采煤),生產(chǎn)施工單位調(diào)度等。根據(jù)每月采掘工程實(shí)際情況,排查本月水情、水害隱患,排查情況送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并上報(bào)許平公司地測處。每天排查分析各個采掘工作面存在的水情、水害隱患,排查出隱患和問題及時匯報(bào)相關(guān)單位及領(lǐng)導(dǎo)。4.對白廟礦井田范圍內(nèi)小煤礦的防治水情況進(jìn)行調(diào)查。如在防治水方面有問題的,地測科及時匯報(bào),并以行政文件上報(bào)集團(tuán)公司。5.在礦井水文地質(zhì)資料分析的基礎(chǔ)上,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求,繪制出準(zhǔn)確的礦井水文地質(zhì)圖,并建立、健全各種水文地質(zhì)臺帳。6.礦井生產(chǎn)中必須堅(jiān)持預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采的原則,井下探放水必須制定安全措施。7.采掘地點(diǎn)附近或?qū)Σ删蚧顒訕?gòu)成威脅的積水,要有計(jì)劃地進(jìn)行疏放,水患不排除不得生產(chǎn)。8.對礦井防擋水設(shè)施,要定期巡查、排查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9.要加強(qiáng)汛期地表巡查、排查,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報(bào)處理。10.配備完好的工作、備用和檢修水泵。按照制定的檢查維修制度定期對排水系統(tǒng)的設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù),礦井雨季前必須清理井下水倉一次。11.對礦井承壓含水層采用疏水降壓開采的綜合防治水措施。12.建立完善的礦井泄、排水系統(tǒng),保證礦井足夠的抗災(zāi)能力。13.正確標(biāo)定避水災(zāi)路線。14.下井人員熟悉水災(zāi)避災(zāi)路線。二、預(yù)防火災(zāi)(一)預(yù)防外因火災(zāi)1.認(rèn)真執(zhí)行井口驗(yàn)身制度,防止煙火等物入井。2.井下禁止使用燈炮和電爐取暖,井口附近20m和井口以下燒焊時,按《規(guī)程》223條執(zhí)行,并制定安全措施。3.井下和峒室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油等易燃物。井下使用潤滑油、棉紗、布頭和紙等按《規(guī)程》224條執(zhí)行,集中清運(yùn)。4.機(jī)電部門做好供電系統(tǒng)設(shè)備保護(hù)裝置的整定,并根據(jù)負(fù)荷變化及時調(diào)整。嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)裝置。5.各單位搞好潤滑部位及時加油,防止摩擦生熱起火。6.膠帶輸送機(jī)的防跑偏、打滑、過載等保護(hù)裝置必須齊全完好。7.井下必須使用阻燃皮帶、風(fēng)筒和不延燃電纜。8.地面下各峒室及膠帶輸送機(jī)機(jī)頭,都要建立防滅火制度并配備滅火設(shè)施。9.機(jī)電硐室和膠帶輸送機(jī)機(jī)頭要采用不燃性材料支護(hù),并配齊滅火器,消防軟管和沙箱。10.井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置支管和閥門。11.通風(fēng)科要管好消防材料庫,消防材料庫的材料種類和數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12.每季度由礦長組織保衛(wèi)科、機(jī)電科、供應(yīng)科、通風(fēng)科等有關(guān)部門分別對井上下消防管路系統(tǒng)、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(二)預(yù)防內(nèi)因火災(zāi)1.加強(qiáng)采掘進(jìn)工作面的浮煤清理,減少堆積自燃,可燃物要及時回收升井。2.通風(fēng)隊(duì)每月檢查一遍已采區(qū)密閉情況,并記入防火記錄簿內(nèi),并報(bào)通風(fēng)科,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、預(yù)防煤塵事故(一)預(yù)防煤塵堆積1.通風(fēng)科負(fù)責(zé)全2.采面設(shè)計(jì)中要有完善可靠的防塵系統(tǒng),開工時必須按設(shè)計(jì)要求配備齊全,否則不準(zhǔn)開工。3.采掘工作面要實(shí)行濕式打眼,嚴(yán)禁干打眼,放炮前后灑水降塵。4.完善灑水管路系統(tǒng),做到有巷就有管,有管就有水,按規(guī)定設(shè)置三通、閥門。5.各巷道按礦規(guī)定周期沖塵,保證巷道煤塵不超限,綜合廠負(fù)責(zé)井下大巷每年刷白一次。6.主要進(jìn)回風(fēng)巷及各采掘工作面應(yīng)安裝噴霧灑水裝置,靈敏可靠,霧化好,能封閉全斷面,使用正常。7.各轉(zhuǎn)(裝)載點(diǎn)都要設(shè)噴頭。8.錨噴巷道用的灰沙不準(zhǔn)在進(jìn)風(fēng)巷道中配制,嚴(yán)格執(zhí)行潮料噴漿。(二)預(yù)防煤塵爆炸引起煤塵爆炸的火源主要有瓦斯爆炸火焰,違章放炮火焰,明火,電火花,摩擦火花等。1.落實(shí)綜合防塵各項(xiàng)措施,杜絕煤塵超限。2.采掘工作面裝藥必須使用水炮泥,按《煤礦安全規(guī)程》填充炮泥,嚴(yán)禁充填煤粉等易燃物。3.禁止使用非煤礦安全炸藥或變質(zhì)炸藥以及延期時間超過130ms的延期電雷管。4.井下不得使用非防爆和失爆電氣設(shè)備。四、預(yù)防瓦斯事故(一)預(yù)防瓦斯超限1.加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理(1)確保礦井供電系統(tǒng)為雙回路同時供電分列運(yùn)行方式。(2)機(jī)電隊(duì)加強(qiáng)主扇和電機(jī)的檢查、維修,確保主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)主要扇風(fēng)機(jī)因檢修或其它原因造成單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,機(jī)電部門必須制定單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的專門措施。(4)主要扇風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其它原因需停風(fēng)時,必須制定停風(fēng)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。(5)主要扇風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),因通風(fēng)機(jī)停風(fēng)受到影響的地點(diǎn),必須立即停止工作,切斷電源,人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,并由值班礦長根據(jù)停風(fēng)后的具體情況,迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn),人員是否全部撤出。(6)主要扇風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間,看管主扇人員要打開井口防爆門,以充分利用自然通風(fēng)。(7)反風(fēng)裝置要經(jīng)常保持完好狀態(tài),每季度由礦長組織有關(guān)部門至少檢查一次,保證災(zāi)害時能順利反風(fēng)。(8)巷道貫通,嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《一通三防、防突管理制度(試行)》的有關(guān)規(guī)定。(9)通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑,永久風(fēng)門上閉鎖。任何單位和個人不得隨意拆、移、破壞通風(fēng)設(shè)施。(10)加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理,杜絕不符合《規(guī)程》規(guī)定的“五種通風(fēng)”(串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)、采面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)和循環(huán)風(fēng))。(11)嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”措施,風(fēng)量不足,嚴(yán)禁超尺超產(chǎn),超量放炮。(12)年內(nèi)進(jìn)行一次全礦井反風(fēng)演習(xí),演習(xí)前要編制反風(fēng)演習(xí)措施。(13)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理,通風(fēng)科經(jīng)常對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.加強(qiáng)局部通風(fēng)和瓦斯局部聚積的管理(1)開拓科編制掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程時,必須有局部通風(fēng)設(shè)計(jì)。(2)所有掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)都應(yīng)實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)自動倒臺,實(shí)現(xiàn)雙局部通風(fēng)機(jī)、雙電源、專人看管局部通風(fēng)機(jī)、監(jiān)測電源導(dǎo)通狀態(tài)及局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),達(dá)到局部通風(fēng)機(jī)不停轉(zhuǎn),工作面有新鮮風(fēng)。(3)局部通風(fēng)機(jī)下井前必須在地面試運(yùn)轉(zhuǎn),驗(yàn)收合格,保證性能、參數(shù)符合選型設(shè)計(jì)要求。風(fēng)筒末端距工作面距離應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,保證工作面有足夠的風(fēng)量。(4)局部通風(fēng)要采用優(yōu)質(zhì)抗靜電阻燃風(fēng)筒,巷道拐彎處要用彎頭,逢環(huán)必掛。護(hù)風(fēng)工要定期檢查、修補(bǔ)、更換損壞風(fēng)筒,施工隊(duì)要愛護(hù)風(fēng)筒,不得擠壓、摩擦、掛爛、割破扒開風(fēng)筒。(5)無關(guān)人員不得隨便開停局部通風(fēng)機(jī),開停時須經(jīng)瓦斯檢查工許可,由局部通風(fēng)機(jī)看管人員執(zhí)行。(6)局部通風(fēng)機(jī)要由熟悉業(yè)務(wù)的專人看管,實(shí)行持證上崗,現(xiàn)場交接班,接班時試驗(yàn)自動倒臺裝置和備用局部通風(fēng)機(jī)的可靠性,發(fā)現(xiàn)問題要立即匯報(bào)、處理。(7)掘進(jìn)工作面發(fā)生地質(zhì)變化,瓦斯涌出量異常或掘進(jìn)穿透老巷之前,均要打鉆釋放瓦斯。(8)采掘工作面按規(guī)定進(jìn)行放炮,每次拉炮眼數(shù)以工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%為準(zhǔn)。(9)結(jié)束的采掘工作面要及時進(jìn)行封閉。(10)瓦斯超限需進(jìn)行排放時,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行排放,杜絕“一風(fēng)吹”。3.加強(qiáng)瓦斯檢查管理(1)采掘工作面,必須配專職瓦斯檢查工檢查瓦斯。(2)瓦斯檢查工要做到牌板、日志、手冊三對照,嚴(yán)禁空崗、漏檢。(3)瓦斯檢查工必須持證上崗,按規(guī)定檢查瓦斯。向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)瓦斯檢查數(shù)據(jù)時,必須同時匯報(bào)監(jiān)測探頭瓦斯核對數(shù)據(jù)。(4)瓦斯檢查工必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。(5)瓦斯檢查工在檢查過程中,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,必須先停止該工作面作業(yè),并及時處理。4.加強(qiáng)監(jiān)測管理(1)監(jiān)測組要做好井下監(jiān)測工作,對井下監(jiān)測探頭按規(guī)定進(jìn)行調(diào)校,確保安全監(jiān)測儀器靈敏,斷電可靠。(2)監(jiān)測維修人員堅(jiān)持24小時值班,及時處理井上下出現(xiàn)的故障。(3)監(jiān)測系統(tǒng)每月進(jìn)行一次通訊質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因并處理,主、備計(jì)算機(jī)系統(tǒng)每月進(jìn)行一次倒機(jī)。(4)監(jiān)測機(jī)房實(shí)行24小時值班,不得空崗、脫崗、發(fā)現(xiàn)異常立即通知通風(fēng)科、調(diào)度室和科、隊(duì)值班干部。(5)監(jiān)測人員每月至少組織一次業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),交流維護(hù)修理經(jīng)驗(yàn),促進(jìn)業(yè)務(wù)素質(zhì)的提高。(6)跟班干部、班組長、流動電鉗工和爆破工等必須攜帶便攜式甲烷檢測儀,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止作業(yè)。(7)施工隊(duì)要愛護(hù)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)設(shè)備損壞要及時匯報(bào)。(8)采掘工作面在施工前由監(jiān)測隊(duì)安裝監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。(二)預(yù)防瓦斯爆炸(1)認(rèn)真貫徹各項(xiàng)預(yù)防瓦斯超限措施,杜絕瓦斯超限作業(yè)。(2)放炮要按規(guī)定充填水炮泥和粘土炮泥將炮眼封滿,嚴(yán)禁裝填煤粉等易燃物。(3)禁止使用非煤礦安全炸藥以及超過130ms的延期雷管。(4)井下不得使用非防爆和失爆電氣設(shè)備。(5)井下杜絕一切明火和敲打、碰擊產(chǎn)生火花。(6)爆破母線嚴(yán)禁有明接頭。五、預(yù)防冒頂事故(一)采煤工作面1.采面采用懸移支架進(jìn)行支護(hù),采煤工作面的作業(yè)規(guī)程中,要對炮眼的布置、裝藥量、起爆順序、循環(huán)進(jìn)度、支護(hù)材料、支護(hù)方式等作明確規(guī)定。2.嚴(yán)格作業(yè)規(guī)程中的要求及時移架,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3.嚴(yán)格作業(yè)規(guī)程進(jìn)行架設(shè),并有防倒柱措施。4.要切實(shí)加強(qiáng)上下安全出口的頂板管理,50m范圍內(nèi)的棚架要加強(qiáng)支護(hù),并保持1.6m的高度。5.嚴(yán)禁在浮煤浮碴上架設(shè)支架。(二)掘進(jìn)工作面1.掘進(jìn)工作面的作業(yè)規(guī)程中,要對炮眼的布置、裝藥量、起爆順序、循環(huán)進(jìn)度、支護(hù)材料、支護(hù)方式、施工方法等作明確規(guī)定。巷道開工后要進(jìn)行爆破實(shí)測,適時修正爆破參數(shù)。2.放炮前要加固支架,以崩倒支架,崩倒崩壞的支架要由外向里單頭逐架修復(fù)。3.支架棚距符合設(shè)計(jì)要求,扎角一致,棚腿棚梁親口嚴(yán)密,頂幫剎實(shí)背嚴(yán)。4.錨噴支護(hù)時,錨桿間排距、錨噴厚度和控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,錨桿托盤要緊貼巷壁,冒落的錨噴巷道要及時處理,以免掉碴傷人。5.錨桿支護(hù)巷道必須用臨時支護(hù),按《規(guī)程》規(guī)定檢測錨固力,進(jìn)行拉拔試驗(yàn),并加強(qiáng)離層監(jiān)測。6.所有架棚巷道必須使用前探梁和防倒器,控頂距離符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。7.巷道開工前要執(zhí)行敲幫問頂制度,工作面應(yīng)按規(guī)定備齊防冒頂材料。8.單巷長距離掘進(jìn)必須有防冒頂?shù)膶iT措施。9.維修巷道交叉后,方可施工,隊(duì)干要跟班指揮。10.更換棚架頂梁時要逐架更換,不可同時更換多個頂梁;換腿時要打好頂柱,使頂柱受力,不能將頂柱打在浮煤上。11.掘進(jìn)時遇到斷層破碎帶要進(jìn)行超前支護(hù)控制頂板。(三)井下其它巷道維修隊(duì)要加強(qiáng)巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。六、預(yù)防機(jī)電運(yùn)輸事故(一)機(jī)電事故1.地面供電系統(tǒng)在雨季之前,要全面檢修一次,防止出現(xiàn)倒桿斷電現(xiàn)象,同時對避雷裝置進(jìn)行檢查,預(yù)防雷擊事故的發(fā)生。2.加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理,堅(jiān)持定期檢修制度,提高機(jī)電設(shè)備的完好率,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。3.井下供電做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”,杜絕失爆。4.各單位的專職防爆電工,對所管的機(jī)電設(shè)備要認(rèn)真檢查修理,機(jī)電科堅(jiān)持每天不定點(diǎn)的檢查,一個月組織3次全面檢查,查出的問題,施工單位要立即整改。5.搞好巷道文明生產(chǎn),做到無積水、無淤泥、無雜物。(二)提升運(yùn)輸事故1.加強(qiáng)提升運(yùn)輸管理,建立健全各種規(guī)章制度。堅(jiān)持定期檢查、檢修提升容器的各種連接裝置,制動裝置和保險,確保齊全完好。2.絞車司機(jī)、電機(jī)車司機(jī)、信號工和把鉤工要持證上崗,集中精力,聽準(zhǔn)信號,操作準(zhǔn)確無誤,操作絞車時必須由主司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù)。3.所有提升運(yùn)輸使用的鋼絲繩必須按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行定期檢查、試驗(yàn),不合格的必須及時更換。4.小絞車運(yùn)輸和斜巷提升,必須做到“三固定”、“四保險”、“一坡三擋”,保證紅燈信號系統(tǒng)齊全好用,小絞車安裝保證“四個四”達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)使用。5.斜巷運(yùn)輸要做到行車不行人,行人不行車。七、預(yù)防其它事故1.爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖爆破”制度。2.雷管使用前進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),并測阻分組,毫秒爆破嚴(yán)禁跳段聯(lián)炮、放炮。3.爆破工、瓦斯檢查工和班組長應(yīng)熟悉處理瞎炮的原則,并要嚴(yán)格按《規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行。4.凡需配備便攜式甲烷檢測儀的人員入井時必須佩戴并檢查其完好情況。5.嚴(yán)禁在井下睡覺和拆、敲礦燈。6.嚴(yán)禁損壞通風(fēng)、防塵等設(shè)備、儀器、儀表等。7.加強(qiáng)對井下巷道的巡回檢查,杜絕出現(xiàn)冒頂堵塞巷道或跑水堵塞巷道,若出現(xiàn)堵塞巷道,在處理事故前必須先檢查巷道內(nèi)有害氣體濃度,有害氣體濃度超限,在采取措施前嚴(yán)禁進(jìn)入。8.加強(qiáng)對井下供水系統(tǒng)的檢查,發(fā)現(xiàn)跑水必須及時處理。八、瓦斯排放技術(shù)措施1.凡是處理瓦斯積聚、啟封密閉、恢復(fù)舊巷都必須制定排放瓦斯的安全措施,經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。2.凡是處理瓦斯積聚、啟封密閉、火區(qū)啟封、恢復(fù)老巷等排放瓦斯工作,都必須由礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行。排放瓦斯的安全措施必須在排放前傳達(dá)到公司通風(fēng)部、安監(jiān)部、總辦室、調(diào)度室,以及受到排放瓦斯影響的區(qū)隊(duì)。3.排放瓦斯要成立指揮部,由總工程師(副總工程師)任總指揮、成員由有關(guān)人員組成,排放瓦斯的路線必須明確規(guī)定,受排放瓦斯影響的區(qū)域在措施中要清楚準(zhǔn)確。排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的地點(diǎn)必須停電撤人,并明確停電撤人的負(fù)責(zé)人。巷道交叉口的站崗地點(diǎn)、位置要明確規(guī)定,落實(shí)到人。4.排放瓦斯過程中,要建立調(diào)度匯報(bào)制度。救護(hù)隊(duì)要向指揮部匯報(bào)如下內(nèi)容:(1)排放區(qū)域內(nèi)的瓦斯積存濃度(%)、積存量(m3),預(yù)計(jì)排放瓦斯需要的間;(2)啟開密閉時間,開始排放時間;(3)排出瓦斯?jié)舛龋ㄖ富旌巷L(fēng)流處);排放結(jié)束時是否發(fā)現(xiàn)有其它異常情況等。礦現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要向調(diào)度室匯報(bào)以下內(nèi)容:(1)救護(hù)隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場及開始工作時間;(2)停電、撤人、站崗等措施是否落實(shí)到位;(3)現(xiàn)場其它問題。5.排放瓦斯工作要納入礦井調(diào)度指揮安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容,調(diào)度室要了解全過程,以便協(xié)調(diào)指揮調(diào)度??偣こ處熁蚍止芨笨偣こ處煴仨氈苯又笓]瓦斯排放工作。安監(jiān)科、機(jī)電科、通風(fēng)科、通風(fēng)隊(duì)、其他分管一通三防人員,都必須派人參加瓦斯排放工作,嚴(yán)格掌握全過程執(zhí)行排放瓦斯的各項(xiàng)措施。若現(xiàn)場情況有變化,需要變更措施內(nèi)容,須經(jīng)總工程師同意后方可更改。6.排放瓦斯時,其全風(fēng)壓風(fēng)流混合處要懸掛便攜式甲烷檢測報(bào)警儀,作指示報(bào)警。7.排放瓦斯時,為保證指揮調(diào)度和現(xiàn)場匯報(bào)及時,要有方便可靠的通信聯(lián)絡(luò),若排放地點(diǎn)無電話,要臨時安裝通訊電話。8.為防止排放瓦斯時“一風(fēng)吹”,保證排出的瓦斯?jié)舛仍谌L(fēng)壓風(fēng)流混合處不超過0.75%,應(yīng)采用排放瓦斯分風(fēng)器,控制進(jìn)入排放區(qū)的風(fēng)量,或采用其它先進(jìn)的方法控制風(fēng)量。9.臨時停電停風(fēng)或無計(jì)劃停風(fēng)的掘進(jìn)工作面(未封閉),在恢復(fù)通風(fēng)前必須首先檢查瓦斯,檢查時由外向里逐步進(jìn)行。當(dāng)CH4濃度超過3%時,必須制定排放瓦斯的專門措施,由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)排放。九、檢查措施落實(shí)制度1.各種事故專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織檢查預(yù)防措施的落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)沒有落實(shí)或落實(shí)不好的要責(zé)成有關(guān)單位限期整改。2.開拓科、地測科、機(jī)電科、通風(fēng)科、技術(shù)科、調(diào)度室等職能科室要對措施的落實(shí)情況經(jīng)常檢查,搞好業(yè)務(wù)保安。3.安檢科專職安全管理部門要對各單位措施落實(shí)情況進(jìn)行有效地監(jiān)督檢查。第三節(jié)預(yù)防和處理礦井災(zāi)害必要的物資準(zhǔn)備一、救災(zāi)物資管理制度1.救災(zāi)物資由專人進(jìn)行管理。2.嚴(yán)格庫內(nèi)物資管理,建立材料、設(shè)備管理臺帳,救災(zāi)物品上架,擺放整齊。3.救災(zāi)物資不得挪作他用,因救災(zāi)使用,應(yīng)及時補(bǔ)充完備。4.每月由礦長組織有關(guān)部門對井上下救災(zāi)物資進(jìn)行檢查,防止過期失效或丟失,確保救災(zāi)設(shè)備、材料完好無缺。5.嚴(yán)格驗(yàn)收制度,不合格產(chǎn)品禁止入庫。6.材料庫物資的發(fā)放要有救災(zāi)指揮部的命令。礦井處理各種災(zāi)害井下必備的物資材料序號設(shè)備、器具或材料名稱單位數(shù)量存放地點(diǎn)負(fù)責(zé)備注1坑木立方5采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長2木楔立方2采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長3荊笆塊500采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長4川桿根500采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長5液壓支柱根50采面風(fēng)巷隊(duì)長6鉸接頂梁根50采面風(fēng)巷隊(duì)長7木板立方5消防庫通風(fēng)科長8滅火器臺25消防庫供應(yīng)科長9鋼管米50采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長10鋼絲網(wǎng)卷15采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長11直徑100mm消火水龍帶米100消防庫通風(fēng)科長12直徑75mm消火水龍帶米300消防庫通風(fēng)科長13直徑52mm消火龍帶米400消防庫通風(fēng)科長14直徑52mm普通消火水槍支2消防庫通風(fēng)科長15直徑52mm噴霧消火水槍支2消防庫通風(fēng)科長16直徑110/15變徑管節(jié)個4消防庫通風(fēng)科長17直徑75/52變徑管節(jié)個10消防庫通風(fēng)科長18直徑100mm噴嘴個6消防庫通風(fēng)科長19直徑75mm噴嘴個15消防庫通風(fēng)科長20直徑52mm噴嘴個15消防庫通風(fēng)科長21分流管個8消防庫通風(fēng)科長22集成管個4消防庫通風(fēng)科長23消火閥門主柱個4消防庫通風(fēng)科長24斜噴消火閥門個4消防庫通風(fēng)科長25直徑110mm墊圈套10消防庫通風(fēng)科長26直徑75mm墊圈套20消防庫通風(fēng)科長27直徑52mm墊圈套40消防庫通風(fēng)科長28管鉗子把5消防庫通風(fēng)科長29救生繩根4每根長20m,消防庫通風(fēng)科長30撬棍根2消防庫通風(fēng)科長31石棉毯塊5消防庫供應(yīng)科長3220升汽油桶個1消防庫供應(yīng)科長3320升普通油桶個2消防庫供應(yīng)科長34風(fēng)筒布米500消防庫通風(fēng)科長35水泥砘5車場供應(yīng)科長36水玻璃砘1消防庫供應(yīng)科長37石灰砘4車場供應(yīng)科長38直徑1/4速接鋼管節(jié)50消防庫供應(yīng)科長每節(jié)15m39直徑1/2速接鋼管節(jié)50消防庫供應(yīng)科長每節(jié)10m40直徑1速接鋼管節(jié)50消防庫供應(yīng)科長41直徑100mm鋼管米500消防庫供應(yīng)科長焊成快速接頭42直徑150mm鋼管米100消防庫供應(yīng)科長焊成快速接頭43直徑200mm鋼管米50消防庫供應(yīng)科長44直徑75mm鋼管米500消防庫供應(yīng)科長4528KW局扇臺3消防庫機(jī)電科長4611KW局扇臺3消防庫機(jī)電科長47接管工具套4消防庫供應(yīng)科長48直徑15mm膠管米500消防庫供應(yīng)科長49直徑10mm膠管米500消防庫供應(yīng)科長50單相變壓器臺3消防庫機(jī)電科長礦井處理各種災(zāi)害井下必需的物資材料儲備清單序號備品名稱單位數(shù)量存放地點(diǎn)負(fù)責(zé)人備注1接管工具套1采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長2直徑15mm膠管米200采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長3直徑10mm膠管米500采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長4安全帶條5采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長5繩梯副2采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長6直徑12mm鍍鋅鋼絲繩米200采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長7麻袋或塑料紡織袋條500采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長8方木m32采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長9木板m35采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長10磚m310采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長11砂子m32采面風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面隊(duì)長地面必要的物資準(zhǔn)備明細(xì)表序號材料名稱單位數(shù)量存放地點(diǎn)負(fù)責(zé)人姓名1坑木m320木料廠王保林2荊芭塊2000木料廠王保林3川桿根10000木料廠王保林4木楔m35木料廠王保林5鋼管6寸4寸3寸1寸m500供應(yīng)科倉庫劉少敏6高壓膠管1寸6寸根50供應(yīng)科倉庫劉少敏7電纜m1000供應(yīng)倉庫庫庫劉少敏8水泵臺4供應(yīng)倉庫劉少敏9呼吸器臺20供應(yīng)倉庫劉少敏10便攜儀臺20監(jiān)測隊(duì)劉俊甫11風(fēng)表塊6通風(fēng)科彭克橋12瓦檢器臺3安檢科劉占峰13高倍數(shù)泡沫滅火器套1供應(yīng)倉庫劉少敏14擔(dān)架副3礦醫(yī)院吳占強(qiáng)15局扇臺4供應(yīng)倉庫劉少敏16風(fēng)筒節(jié)50供應(yīng)倉庫劉少敏17自救器臺200監(jiān)測隊(duì)室劉俊甫18鋼絲網(wǎng)卷30綜合廠庫孫清義第三章礦井災(zāi)害處理計(jì)劃第一節(jié)礦井救災(zāi)組織領(lǐng)導(dǎo)一、礦井救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組礦井成立2013年度礦井救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組。組長:王順發(fā)屠永敏副組長:王弢賈明明張平心黃建甫趙新強(qiáng)成員:郝憲章、彭克橋、邢天攏、蘇宗培、劉鵬、潘要創(chuàng)李占營、惠林帥、劉俊甫、劉占峰、黃懷雨、王國臣王道軍、韓永奎、武中興、李西營、李朝舉、劉少敏、蘇秋生、吳占強(qiáng)、王保林、郝應(yīng)州、朱阿克、黃少鋒、劉從中、謝自永、王永志指揮部設(shè)在礦生產(chǎn)調(diào)度室。二、處理災(zāi)害事故中各業(yè)務(wù)部門和有關(guān)人員的職責(zé)礦井發(fā)生重大事故后,礦長、總工程師必須立即趕到調(diào)度室組織搶救,礦長是負(fù)責(zé)事故的全權(quán)指揮者,在礦長未到之前,由值班礦長負(fù)責(zé)指揮。1.礦長:是處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者,在礦總工程師、煤電公司方山分公司經(jīng)理、煤電公司方山分公司工程師和煤電公司方山分公司救護(hù)隊(duì)的協(xié)助下,制訂營救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)計(jì)劃;2.礦總工程師:是礦長處理災(zāi)害事故的第一助手,在礦長領(lǐng)導(dǎo)下組織制訂營救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計(jì)劃;3.各有關(guān)副礦長:根據(jù)營救遇難人員處理事故作戰(zhàn)計(jì)劃負(fù)責(zé)組織為處理事故所必需的人員待命,及時調(diào)集救災(zāi)所必需的設(shè)備材料,并由指定的副礦長嚴(yán)格控制入井人員,簽發(fā)搶救事故用的入井特別許可證;4.礦分管業(yè)務(wù)副職:根據(jù)礦長命令,負(fù)責(zé)某一方面的搶救工作;5、通風(fēng)科科長:按照礦長命令負(fù)責(zé)改變礦井通風(fēng)系統(tǒng),注視主要通風(fēng)機(jī)的工作狀況和組織必要的通風(fēng)工程,并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其它措施;6.調(diào)度室主任:按照礦長命令負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方面的工作,協(xié)助礦長進(jìn)行搶救和災(zāi)害處理;7.開拓、技術(shù)科長:按照礦長命令負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)采煤系統(tǒng)、掘進(jìn)系統(tǒng)的工作,準(zhǔn)備好必要的圖紙和資料;8.有關(guān)的區(qū)、隊(duì)長:負(fù)責(zé)查對留在本區(qū)域工作面內(nèi)的人數(shù),并采取措施帶領(lǐng)他們有組織地撤到安全地點(diǎn),直至地面,將在現(xiàn)場所見到的事故性質(zhì)、發(fā)生范圍和發(fā)生原因等情況,如實(shí)詳細(xì)地報(bào)告礦調(diào)度室,并隨時接受礦長命令,完成有關(guān)搶救和災(zāi)害處理任務(wù);9.礦值班調(diào)度員:負(fù)責(zé)記錄事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)和經(jīng)過,并立即將事故情況報(bào)告礦長、礦總工程師、煤電公司方山分公司調(diào)度室,及時向下傳達(dá)礦長的命令,通知值班電話員召集有關(guān)人員到調(diào)度室待命,隨時調(diào)度井下?lián)岆U救災(zāi)的工作,統(tǒng)計(jì)掌握出入井人數(shù)和留在井下各地區(qū)的人數(shù);10.安檢科科長:根據(jù)批準(zhǔn)的營救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計(jì)劃,以及按照《規(guī)程》規(guī)定對搶險救災(zāi)工作進(jìn)行安全檢查和控制入井人員,統(tǒng)計(jì)核實(shí)在井下的人數(shù)及其姓名;11.人勞科科長:統(tǒng)計(jì)核實(shí)入井人數(shù)和留在井下各地區(qū)的人數(shù),并向礦調(diào)度室匯報(bào);12.供應(yīng)科科長:準(zhǔn)材,并根據(jù)礦長的命令迅速發(fā)放救災(zāi)物資;13.機(jī)電科科長:根據(jù)礦長命令,負(fù)責(zé)改變主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行方式,并保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn),掌握礦井內(nèi)的停送電工作,及時搶救或安裝機(jī)電設(shè)備,保證通訊系統(tǒng)暢通,完成其它有關(guān)任務(wù);14.運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長:負(fù)責(zé)將遇難人員及時運(yùn)送井上,保證救災(zāi)人員和器材及時送到事故地點(diǎn),滿足救災(zāi)需要;15.職工醫(yī)院院長:負(fù)責(zé)組織對受傷人員的急救治療,組織救護(hù)物資和藥物供應(yīng);16.保衛(wèi)科科長:負(fù)責(zé)搶救和處理過程中的治安保衛(wèi)工作,維持礦區(qū)的正常秩序,不準(zhǔn)閑雜人員逗留、圍觀;17.辦公室主任:負(fù)責(zé)災(zāi)害期間外來人員的接待和后勤服務(wù)工作。第二節(jié)礦井發(fā)生災(zāi)變后的匯報(bào)制度礦井一旦發(fā)生事故,最先發(fā)現(xiàn)的人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào),匯報(bào)內(nèi)容要清楚,主要匯報(bào)內(nèi)容:事故性質(zhì)、地點(diǎn)、時間、發(fā)展程度和影響范圍,礦調(diào)度室值班人員接到事故匯報(bào)后積極指揮搶險救災(zāi),并立即通知當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)和礦井其他領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)單位,按照事匯報(bào)程序逐級上報(bào),通知順序按發(fā)生事故后立即召集的單位和人員名單進(jìn)行。發(fā)生事故后必須立即召集的單位和人員名單表順序單位負(fù)責(zé)人姓名電話號碼接到通知時間住址1礦長王順州市區(qū)2礦技術(shù)負(fù)責(zé)人王頂山市區(qū)3后勤副礦長賈新州市濱河路4安全副礦長賈明州市5機(jī)電副礦長黃建州市濱河路6采煤副礦長趙新頂山市區(qū)7開拓副礦長張平頂山市區(qū)8經(jīng)營副礦長李建州市迎濱路9開拓副總劉家屬院10安全副總邢天家屬院11通防副總彭克家屬院12地測副總蘇宗州市濱河路13生產(chǎn)副總赫憲頂山市區(qū)14生產(chǎn)科長孟民殊鎮(zhèn)孟灣村15通風(fēng)科科長彭克家屬院16機(jī)電科長李占家屬院17技術(shù)科長惠林家屬院18供應(yīng)科科長劉少家屬院19礦醫(yī)院院長吳占家屬院20保衛(wèi)科長方朝殊鎮(zhèn)21人勞科科長蘇秋州市梁北鎮(zhèn)22行辦室主任朱阿家屬院23行政科科長韓永家屬院24監(jiān)測隊(duì)劉俊梁鎮(zhèn)上張村25巷修隊(duì)隊(duì)長王道家屬院26運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長黃懷殊鎮(zhèn)賀廟村27木料廠廠長王保殊鎮(zhèn)28采煤一隊(duì)隊(duì)長王永家屬院29掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長黃少殊鎮(zhèn)賀廟村30防突隊(duì)隊(duì)長武中家屬院31通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長李西殊鎮(zhèn)東魯村32服務(wù)隊(duì)隊(duì)長李朝殊鎮(zhèn)33采煤二隊(duì)隊(duì)長劉從家屬院第三節(jié)災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離措施井下發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出及冒頂?shù)葹?zāi)害事故時,事故發(fā)生突然,不能立即組織搶救,現(xiàn)場人員為了保護(hù)自身及他人安全,抑制災(zāi)情擴(kuò)大和惡化,減少災(zāi)害事故危害和損失,應(yīng)及時組織自救、互救與避災(zāi)工作。一、瓦斯、煤塵爆炸事故時自救和安全撤離措施(一)災(zāi)區(qū)人員的自救1.應(yīng)迅速背向空氣震動方向,臉向下臥倒在巷道底板或水溝邊,用濕毛巾堵住口鼻,頭要盡量低些,還要用衣服等物掩蓋住身體,使肉體的外露部分盡量減少,以減少高溫、高壓的襲擊。在爆炸發(fā)生的一瞬間,要盡可能屏住呼吸,防止吸入大量的高溫有害氣體。與此同時,迅速取下隨身攜帶的自救器,按操作方法戴好。然后辨別方向,沿進(jìn)入新鮮風(fēng)流區(qū)。但撤退時,不要奔跑。2.位于進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員,應(yīng)迎著風(fēng)流撤退,位于回風(fēng)側(cè)或充滿有害氣體巷道內(nèi)的人員,應(yīng)考慮周圍巷道的完好狀況、撤出時間,選擇最安全、最近的撤退路線,迅速到達(dá)安全地點(diǎn)。3.當(dāng)災(zāi)區(qū)內(nèi)人員的自救器出現(xiàn)故障而不能使用,且周圍二氧化碳濃度較高,應(yīng)就近選擇位置較低、巷道支護(hù)條件較好處,背對著震動方向,俯臥于靠近水溝側(cè)的巷道底板,用濕毛巾、濕衣服等捂住口鼻。4.在避災(zāi)過程中,一定要發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛的精神,聽從指揮,并派有經(jīng)驗(yàn)的老工人(至少兩人同行)偵察、帶路。(二)安全撤離措施1.災(zāi)區(qū)人員的撤離(1)事故發(fā)生后,災(zāi)區(qū)人員應(yīng)立即采取自救與互救措施,位于災(zāi)區(qū)的人員首先要盡快撤離災(zāi)區(qū),涉及地區(qū)的人員在接受通知后也要及時撤離。(2)事故發(fā)生后,要組織礦山救護(hù)隊(duì)探明事故地點(diǎn)、范圍和氣體成分,發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅,并切斷電源,防止二次爆炸。(3)在證實(shí)無二次爆炸可能時,迅速修復(fù)被破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施,恢復(fù)正常通風(fēng),排除煙霧,清理巷道。(4)救災(zāi)指揮部在指揮救災(zāi)時,首先應(yīng)采取有效措施搶救遇難人員,并防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。(5)采掘工作面發(fā)生事故時,受災(zāi)人員要以事故區(qū)為中心,分別由上部回風(fēng)巷和下部機(jī)巷撤退,轉(zhuǎn)入安全的進(jìn)風(fēng)巷道。(6)避災(zāi)時,遇險人員在班組長的帶領(lǐng)下,按通風(fēng)人員、救護(hù)人員、救災(zāi)人員指引的避災(zāi)路線迅速地撤離危險區(qū),在避災(zāi)過程中應(yīng)守紀(jì)律,聽指揮撤離,兩人以上編組同行,要互相幫助,互相照顧,不準(zhǔn)單獨(dú)亂跑,進(jìn)入避災(zāi)硐室后要發(fā)出呼救信號,以便救災(zāi)人員跟蹤尋找,撤退中要注意風(fēng)流方向,盡快取捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流內(nèi)。(7)采煤工作面發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時,所有機(jī)巷人員沿機(jī)巷沿進(jìn)風(fēng)流撤退;風(fēng)巷以外沿途所有區(qū)域人員必須戴好自救器,迅速進(jìn)入進(jìn)風(fēng)流中撤退,所有掘進(jìn)工作面人員接通知后,戴好自救器,在本班班長、組長的帶領(lǐng)下,按瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)線路,迅速進(jìn)入進(jìn)風(fēng)流中撤退。(8)掘進(jìn)工作面發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時,其它所有采、掘工作面人員接通知后,戴好自救器,在本班班長、組長帶領(lǐng)下,按瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)線路,迅速進(jìn)入進(jìn)風(fēng)流中撤退。2.避災(zāi)措施:在發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出以及火災(zāi)事故無法撤離時,應(yīng)考慮按下述方法避災(zāi):(1)迅速轉(zhuǎn)入獨(dú)頭巷(最好是巖巷)關(guān)閉局扇切斷風(fēng)筒,堵住入口,防止有毒氣侵入。(2)暫時躲避到安全地點(diǎn),不能撤離的人員應(yīng)沉著冷靜,盡量減少動作,并要在躲避地點(diǎn)巷道上懸掛明燈、工具或定時敲打管子、鐵軌等,發(fā)出呼救信號,等待救援。(3)避災(zāi)地點(diǎn)若有壓風(fēng)管,可設(shè)法打開管路,以便向避災(zāi)人員輸送新鮮空氣。(4)當(dāng)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出事故又無其它巷道躲避或來不及撤離時,避災(zāi)人員要注意爆炸沖擊波的來向,臉朝下?lián)涞乖谒疁侠?,用濕毛巾堵住嘴和鼻子以隔絕火焰或防止高濃度有害氣體的傷害。待爆炸波過去后,要迅速迎著風(fēng)流方向撤離到安全地點(diǎn)。3.停電措施(1)發(fā)生災(zāi)害時,由救災(zāi)指揮部下令,調(diào)度室通知井下中央變電所停止向事故區(qū)域送電。(2)事故區(qū)域電工應(yīng)立即將采區(qū)變電所通往各工作面的電源切斷。(3)恢復(fù)停電時,必須經(jīng)瓦斯檢查工檢查送電地區(qū)有害氣體濃度,確認(rèn)不超限,向救災(zāi)指揮部匯報(bào)后,指揮者按照先送風(fēng)后送電的原則,下令指定地點(diǎn)逐級送電。4.防止事故擴(kuò)大的措施(1)主副井口、井底車場或井底、大巷主要硐室發(fā)生火災(zāi)撲不滅時,由救災(zāi)指揮決定反風(fēng)、停風(fēng)或封閉等方法進(jìn)行處理。(2)采區(qū)主要進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時,可采取積極方法直接滅火或短路通風(fēng),采掘工作面發(fā)火,用積極方法撲滅不了時,可采用隔絕法進(jìn)行封閉。(3)對采區(qū)火災(zāi)要根據(jù)具體情況打張風(fēng)簾、減風(fēng)窗或采用預(yù)設(shè)的局部反風(fēng)方法來處理,一般情況下主扇都要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)井下處理火災(zāi)(火區(qū))遇有瓦斯、煤塵爆炸危險時,設(shè)專職瓦斯檢查工觀測瓦斯及有害氣體濃度,同時充分備料,抓緊進(jìn)行封閉,建立防爆墻,若發(fā)現(xiàn)有爆炸危險時,人員要及時撤至安全地點(diǎn)。(5)針對災(zāi)害的具體情況,要采取具體措施防止二次火源、瓦斯、煤塵二次爆炸的發(fā)生。(6)當(dāng)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸造成通風(fēng)系統(tǒng)被破壞時,應(yīng)立即組織人員盡快恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng),若通風(fēng)系統(tǒng)不能及時恢復(fù),要派救護(hù)隊(duì)員向?yàn)?zāi)區(qū)送自救器,搶救災(zāi)區(qū)人員。(7)為防止事故的蔓延和擴(kuò)大,除恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)、切斷事故區(qū)的電源外,還要有計(jì)劃地排放發(fā)生事故時積聚的有毒、有害氣體。(8)搶救瓦斯、煤塵爆炸或火災(zāi)事故的遇難人員時,必須在救災(zāi)指揮部的統(tǒng)一指揮下,以救護(hù)隊(duì)為主進(jìn)行搶救。5.其他措施(1)事故發(fā)生后,要立即啟動礦井重大災(zāi)害救援應(yīng)急預(yù)案。(2)事故發(fā)生后,必須嚴(yán)格控制入井人數(shù)和準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)留在井下的人數(shù)及名單。二、水災(zāi)事故時災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離措施(一)災(zāi)區(qū)人員的自救:1.應(yīng)在班組長或老工人指揮下,盡可能就地取材,采取加固工作面等措施,堵住出水點(diǎn),防止事故擴(kuò)大,并立即向礦井調(diào)度匯報(bào)突水地點(diǎn)水量和時間等情況。2.若水勢兇猛,無法搶救,則應(yīng)有組織地避開壓力水頭,沿著規(guī)定的避災(zāi)路線迅速撤退,同時迅速通知可能受到水害威脅區(qū)域內(nèi)的人員,停止工作,切斷電源,迅速撤離。3.無法按照避災(zāi)路線撤離時,應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道向上一水平或平地撤退。4.嚴(yán)禁往低處跑。5.當(dāng)災(zāi)區(qū)人員不能撤出時,不要驚慌、亂跑亂叫,要沉著冷靜,分析水情,了解周圍巷道情況,選擇安全地點(diǎn)等待救援。6.在待救援期間,要樹立戰(zhàn)勝災(zāi)害信心,注意觀察水位情況,盡量少活動,有電話時,及時與地面取得聯(lián)系,轉(zhuǎn)告被困地點(diǎn)的具體位置、人數(shù)、空間大小等情況,如無電話,可以通過敲打管道等方法,不斷發(fā)出聲音,及早使外界人員發(fā)現(xiàn)。(二)安全撤離的措施1.發(fā)生透水事故后,現(xiàn)場人員必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào),并在班組長或老工人的指揮下迅速搶救,就地解決,加固工作地點(diǎn)的支架,堵住出水點(diǎn),以免事故擴(kuò)大,如果情況危急,水勢很猛無法搶救,則應(yīng)有組織地避開壓力水頭,迅速撤離事故區(qū)到上水平或地面。2.調(diào)度室接到透水報(bào)告后,應(yīng)立即向礦救災(zāi)指揮部領(lǐng)導(dǎo)、煤電公司方山分公司調(diào)度室、煤電公司方山分公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并通知救護(hù)隊(duì)及有關(guān)單位進(jìn)行搶救,同時,根據(jù)事故發(fā)生地點(diǎn)和可能涉及的地區(qū),通知有關(guān)人員撤離危險區(qū)域。3.透水時,應(yīng)盡可能把水引入水倉,啟動全部排水設(shè)備,全力以赴排水。4.透水事故發(fā)生后,各單位應(yīng)盡快準(zhǔn)確檢查井下人員,如發(fā)現(xiàn)人員被水堵于井下,則應(yīng)首先采取一切有效措施進(jìn)行搶救。5.透水事故發(fā)生后,應(yīng)首先將出水水源調(diào)查清楚,然后組織力量和排水設(shè)備進(jìn)行排水,如果水源補(bǔ)給量特別大,用強(qiáng)力排水不能起效時,則應(yīng)先堵住涌水通道,截住水源,然后再排水,排水時應(yīng)制定專門的安全措施。6.透水事故發(fā)生后,透水地區(qū)的水泵要在透水時開啟,-10m、-240m水倉水泵要全部開啟。7.如果汛期雨水量過大,由調(diào)度室通知井下所有地點(diǎn)工作人員撤出,井口要備齊充足的沙袋立即封堵井口。8.采煤工作面發(fā)生突水事故時,采面以及位于采面以下水平所有區(qū)域人員應(yīng)立即沿水災(zāi)避災(zāi)路線撤出。9.掘進(jìn)工作面發(fā)生透水事故時,該掘進(jìn)工作面以及巷道開口標(biāo)高以下所有采掘工作面人員全部撤出。10.如果掘進(jìn)工作面透水時,待人員撤出后,可在斜巷內(nèi)設(shè)置擋水墻,防止水向其它區(qū)域灌入。(三)其他措施1.事故發(fā)生后,要立即啟動礦井重大災(zāi)害救援應(yīng)急預(yù)案。2.事故發(fā)生后,必須嚴(yán)格控制入井人數(shù)和準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)留在井下的人數(shù)及名單。3.在掘進(jìn)過程中,應(yīng)加強(qiáng)超前探水工作,堅(jiān)持“先探后掘,不探不掘”的原則,巷道內(nèi)水溝要保持暢通,不得有雜物堵塞,施工人員應(yīng)熟知避災(zāi)路線。三、冒頂事故時災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離措施(一)災(zāi)區(qū)人員的自救1.被堵在獨(dú)頭巷道人員的自救(1)出現(xiàn)堵人事故時,若附近有電話,立即與地面取得聯(lián)系,匯報(bào)被堵的地點(diǎn)、空間大小、人員多少,以得到外面及時正確搶救。(2)考慮用工具扒小洞鉆出去。(3)若無法與外界取得聯(lián)系、又無力扒開通道,就打開自救器,平躺侍救,并不間斷敲打管道、軌道等,使外面人員盡早發(fā)現(xiàn)。(4)礦井采取扒矸石、做繞道、打鉆孔等方法,在短時間內(nèi)搶救出人員。2.壓埋人員的自救(1)如果頭部和胳膊在外,其余部分被壓埋時,只要身體上覆蓋物不多,又未受重傷,就應(yīng)往外爬,盡早脫離冒頂區(qū)。(2)如果壓埋較多,且受傷,自己無法脫險,只要不影響呼吸,就不應(yīng)急于外爬,應(yīng)等待外面來人搶救。(3)冒頂面積較大,遇險人員整個身體被埋住,不可能爬出,但有支架形成的空間,應(yīng)打開自救器,保證正常呼吸,等待外面的搶救。(4)被壓埋人員時,要有組織、有步驟地進(jìn)行,首先,對冒頂范圍的頂部和兩幫進(jìn)行觀察,確無冒頂可能時,方可開始搶救,或采取控頂安全措施后,再進(jìn)行搶救,防止事故擴(kuò)大。(5)用呼喊、敲打等方法判斷被埋人員所處位置,小心使用工具,防止損傷人員。(二)冒頂事故時安全撤離措施1.當(dāng)采掘工作面發(fā)生冒頂事故時,首先將人員撤離危險區(qū),并向調(diào)度室匯報(bào),通知救護(hù)隊(duì)前往救護(hù)。2.處理冒頂事故,應(yīng)首先由外向里加固冒頂區(qū)周圍支架,清除進(jìn)出口通道的堵塞物,盡快接近堵人部位進(jìn)行搶救。3.冒頂后致使冒頂區(qū)域不通風(fēng)時,應(yīng)盡快安置局扇,風(fēng)幛以保證冒頂后有足夠的風(fēng)量,并安排專人檢查該處有害氣體濃度。4.如果冒頂后,堵人處風(fēng)量不足,應(yīng)利用局扇,用鉆眼的方法或管子向事故區(qū)通風(fēng)。(三)其他措施1.事故發(fā)生后,要立即啟動礦井重大災(zāi)害救援應(yīng)急預(yù)案。2.事故發(fā)生后,必須嚴(yán)格控制入井人數(shù)和準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)留在井下的人數(shù)及名單。四、火災(zāi)事故時災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離措施(一)火災(zāi)時災(zāi)區(qū)人員的自救1.火災(zāi)剛發(fā)生時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況積極組織力量將火直接撲滅,如果火勢兇猛、范圍大,應(yīng)迅速脫離危險區(qū)。2.位于災(zāi)區(qū)的人員,在自救器有效的時間內(nèi),能夠撤出火區(qū)時,應(yīng)按照規(guī)定的火災(zāi)避災(zāi)路線快速撤至安全地點(diǎn),但不能跑步。3.受難人員位于獨(dú)頭巷時,(1)附近有避難硐室時,應(yīng)迅速進(jìn)入避難硐室。(2)有壓風(fēng)管或壓風(fēng)自救設(shè)施時,應(yīng)及時打開閥門,呼吸管內(nèi)空氣。(3)無外界供風(fēng)時,應(yīng)采取臥倒,用濕毛巾捂住口、鼻,保持安靜,減少體力消耗。(4)避難時,停一段時間應(yīng)間斷性地敲打各種管道、巖石等,發(fā)出求救信號。(5)受難人員位于其它地點(diǎn),來不及安全撤離時,應(yīng)選擇位置最低、巷道支護(hù)完好的地方,背著煙流方向,俯臥于巷道底板,并用濕毛巾捂住口鼻。(二)安全撤離的措施1.任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時,應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告火災(zāi)的具體地點(diǎn)、規(guī)模、性質(zhì)等。2.應(yīng)采取一切可能的措施直接滅火,位于災(zāi)區(qū)內(nèi)的人員,應(yīng)讓所有受害地區(qū)和可能受害地區(qū)的人員佩戴好自救器,迎著新鮮風(fēng)流,按照避災(zāi)路線,有秩序地撤離災(zāi)區(qū),撤退中要注意風(fēng)流方向的變化。3.礦調(diào)度室值班人員接到火災(zāi)報(bào)告后,應(yīng)立即通知井下受火災(zāi)威脅的所有地區(qū)人員撤離危險區(qū)。4.礦調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)接到火災(zāi)報(bào)告后,在礦長、總工程師未到達(dá)之前,應(yīng)會同通風(fēng)、機(jī)電部門,根據(jù)具體情況,組織救護(hù)人員進(jìn)行滅火工作。5.指揮部成員接到火災(zāi)電話后,應(yīng)立即趕到救災(zāi)辦公室,按照所定職責(zé),組織指揮搶救。6.穩(wěn)定風(fēng)流,控制火災(zāi)。(1)在火源的回風(fēng)側(cè)設(shè)置水幕,以降低火煙溫度和避免形成火風(fēng)壓。水幕的長度一般不小于10m。(2)在火源的進(jìn)風(fēng)側(cè)張掛風(fēng)幛,建筑穩(wěn)流防火墻,關(guān)閉防火門,以減少向火區(qū)的供風(fēng)量。(三)其它措施1.火災(zāi)期間,一般情況下,不能輕易做出全礦井停風(fēng)或反風(fēng)的決定。只有當(dāng)火災(zāi)發(fā)生在礦井進(jìn)風(fēng)側(cè),而自然風(fēng)壓作用方向與風(fēng)機(jī)方向相反,或者火災(zāi)發(fā)生在礦井的回風(fēng)側(cè),而自然風(fēng)壓與風(fēng)機(jī)風(fēng)壓相同時,可采取停風(fēng)措施。2.采煤工作面發(fā)生火災(zāi)時,采面上頭人員要設(shè)法穿過火區(qū),進(jìn)入進(jìn)風(fēng)巷,采面回風(fēng)區(qū)域的人員要全部撤離至進(jìn)風(fēng)流中。3.進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)事故時,人員要戴好自救器,迅速撤退至新鮮風(fēng)流中,必要時,可用木板在回風(fēng)口設(shè)置臨時防火墻。4.滅火注意事項(xiàng):(1)水量要充足。(2)滅火時,人員要站在火源的進(jìn)風(fēng)側(cè)。(3)不能用水撲滅油類火災(zāi)。(4)滅火時,必須先切斷電源。(5)滅火時,注意火區(qū)附近瓦斯和風(fēng)流變化情況。5.防止災(zāi)害擴(kuò)大的措施:井下處理火災(zāi)(火區(qū))遇有瓦斯、煤塵爆炸危險時,設(shè)專職瓦斯檢查工觀測瓦斯及有害氣體濃度,同時充分備料,抓緊進(jìn)行封閉,建立防爆墻,若發(fā)現(xiàn)有爆炸危險時,要及時撤退人員至安全地點(diǎn)。防止二次火源、瓦斯、煤塵二次爆炸的發(fā)生。6.事故發(fā)生后,要立即啟動礦井重大災(zāi)害救援應(yīng)急預(yù)案。7.事故發(fā)生后,必須嚴(yán)格控制入井人數(shù)和準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)留在井下的人數(shù)及名單。五、煤與瓦斯突出1.發(fā)生突出要迅速撤退災(zāi)區(qū)人員和搶救遇難人員,切斷通向?yàn)?zāi)區(qū)的所有非本安型供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備的電源。2.對瓦斯?jié)舛瘸薜闹饕锏缿?yīng)采取有控制的通風(fēng)措施,將高濃度瓦斯限量直接排入專用回風(fēng)巷道,排出礦井。3.迅速恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng),有計(jì)劃按措施清理突出物。4.工作面發(fā)生突出后,排放高濃度瓦斯的專用回風(fēng)下山、回風(fēng)立井,必須切斷電源,設(shè)置警戒,并嚴(yán)禁人員通行?;仫L(fēng)立井井口附近50m安全范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火及非防爆電氣設(shè)備。六、安全撤離應(yīng)遵守的準(zhǔn)則當(dāng)災(zāi)害事故發(fā)展迅猛,現(xiàn)場不具備消滅災(zāi)害條件或可能威脅人員的生命安全,以及接到領(lǐng)導(dǎo)撤退的命令時,現(xiàn)場人員應(yīng)利用自救器等安全裝備,有組織的迅速安全地撤離災(zāi)區(qū),并在撤離中向波及區(qū)域人員發(fā)出警報(bào)或通知,在撤離時應(yīng)遵

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