液壓培訓(xùn)教程

液壓培訓(xùn)教程故障推斷與處理方法及相關(guān)的技術(shù)資料等。一、液壓根本工作原理1、定義液壓傳動是以流體為工作介質(zhì)進展能量的轉(zhuǎn)換、傳遞和掌握的傳動。2、特征PV＝Q／A〔3〕留意：壓力取決于負荷，速度取決于流量3、液壓裝置的主要優(yōu)缺點：P14、液壓傳動裝置的組成液壓泵：機械能轉(zhuǎn)換成壓力能的元件。執(zhí)行元件：把壓力能轉(zhuǎn)換成機械能的元件，如液壓缸、馬達等。掌握元件：通過對流體的壓力、流量、方向的掌握，來實現(xiàn)對執(zhí)行元件的運動速關(guān)心元件：如管道、接頭、油箱、濾油器等。117頁傳動介質(zhì)：如液壓油等。二、主要液壓元器件的工作原理和特性1、液壓泵〔P5〕〔1〕吸油腔和壓油腔要相互隔開，并具有良好的密封性?！?〕由吸油腔容積擴大吸入工作液體，靠壓油腔體積縮小排出〔一樣體積〕液體，靠容積〔3〕吸油腔擴大到極限位置時，先要和吸油腔切斷，然后再轉(zhuǎn)移到壓油腔中來，以保證泵的連續(xù)工件。泵、柱塞泵〔徑向、軸向、螺桿泵等。泵的工件原理：簡潔介紹齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的工件原理。齒輪泵：葉片泵柱塞泵3、液壓掌握閥主要分為壓力掌握閥、方向掌握閥、流量掌握閥等壓力掌握閥：～用來掌握液壓傳動系統(tǒng)中油液壓力的閥類，包括溢流閥、減壓閥、挨次閥以及壓力繼217頁〔P18〕〔1〕〔2〕〔3〕用途：定壓閥—在定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中，保持系統(tǒng)壓力；在容積調(diào)速系統(tǒng)中，常閉，作安全閥用；卸荷閥是一種將出口壓力調(diào)整至低于進口壓力的壓力掌握閥，分為定壓、定比、定差減壓閥三種1〕2〕〔3〕Y閥的移動，保持出口壓力恒定。時又稱為單向挨次閥等。方向掌握閥：〔P25〕A Ba bP T317頁單向閥：單向閥是只允許液流沿管道一個方向通過，而另一個方向則被截止的閥類?！?〕符號〔2〕工作原理〔3〕液控單向閥：重點介紹，在單向閥的根底上加一個控p1，依據(jù)活塞泄油方式不同，分為外泄式和內(nèi)泄式，雙液控單向閥〔液壓鎖〕介紹。是借助于閥芯與閥體之間的相對運動來轉(zhuǎn)變連接在閥體上諸管道之通斷關(guān)系的閥類。的主油路數(shù)，表示形式。符號：典型換向閥介紹：流量掌握閥：執(zhí)行元件運動速度的閥類，包括節(jié)流閥、調(diào)速閥、溢流節(jié)流閥等。417頁主要介紹節(jié)流閥的工作原理、符號、用途等。液壓集成塊等4、液壓缸

油路塊〔集成塊〕制造簡潔、在主機中布置便利，應(yīng)用很廣。分類：分類方法眾多，假設(shè)依據(jù)作用和構(gòu)造形式分，主要有以下幾種：〔僅單向運動，反向需借助重力、彈簧力等。雙作用液壓缸：單活塞桿式、雙活塞桿式、伸縮式等。組合液壓缸：略簡圖進展介紹留意事項：缸構(gòu)造上要設(shè)置緩沖、排氣等裝置，使用時留意不能劃傷。5、液壓輔件符號等。517頁膜片式蓄能器 皮囊式蓄能器 活塞式蓄能器附1：局部液壓元件符號圖單向定量泵 單向定量馬達 單向閥 雙液控單向閥(液壓鎖) 單向減壓閥三位四通電磁換向閥 調(diào)速閥 過濾器 加熱器 蓄能器挨次閥 減壓閥 電液換向閥 溢流閥 液壓缸2：主要液壓件廠家三、液壓油液1、液壓油液種類及特點設(shè)備的相關(guān)部位。抗磨液壓油HM銹性、抗氧性等?？鼓バ院檬瞧渫怀鎏攸c，適用于低、中、高壓液壓系統(tǒng)。617頁1017頁3246＃油，以適應(yīng)溫度的變化帶來的影響。另外，天氣格外嚴寒時，室外設(shè)2水乙二醇抗燃液壓液0～5％的水〔蒸餾水或去離子水～5％乙二醇、丙抗燃性，高的粘度指數(shù)、良好的穩(wěn)定性和流淌性。留意事項：水－乙二醇的抗燃性打算于水的含量，當水的含量低于35%時，會造成抗燃性的大幅度降低和粘度的顯著增加。當液體長期在65℃以上的溫度下工作時，大量水的度和抗燃性，但不能添加一般硬水。因此，掌握油溫格外重要，一般應(yīng)≤60℃.14Mpa，柱塞泵不能超過21Mpa，而且泵的轉(zhuǎn)速不宜超過1200而，水的存在使該液的比熱、導(dǎo)熱率及壓縮性優(yōu)于礦物油型液壓油。密封件與礦物型液壓油根本一樣，常用的如丁晴橡膠、氟橡膠等，但水乙二醇與一般礦物油不同，它不適應(yīng)于聚氨脂膠，應(yīng)特別留意。PHPH水和添加劑。污物太多時，應(yīng)將液體放出進展過濾。脂肪酸脂脂肪酸脂是一種型的合成油，它具有優(yōu)良的抗磨性能、抗燃性及高溫穩(wěn)定性，廣泛適比，它最突出的優(yōu)點是潤滑性好、高溫穩(wěn)定性強、適用于高壓系統(tǒng)。大局部橡膠適應(yīng)大局部橡膠適應(yīng)容大局部橡膠密封材料適應(yīng)性適應(yīng)與礦物油混合穩(wěn)不良〔須≤/ 不良〔須≤3％〕定性3％〕混入水分對性能中小大影響類型抗磨液壓油水乙二醇脂肪酸脂性能難燃性劣優(yōu)良潤滑性優(yōu)良優(yōu)抗腐蝕性優(yōu)良良防銹性優(yōu)良優(yōu)工作壓力 泵葉片351435/Mpa 泵柱塞352535保管保管易優(yōu)優(yōu)2、污染掌握污染源及掌握措施液壓系統(tǒng)中存在著各種污染物，其中最主要的是固體顆粒物，此外，還有水、空氣，以及有害化學(xué)物質(zhì)等。污染物的來源是多方面面，可概括為系統(tǒng)固有的、工作中外界侵入的2.1-1染污源與掌握措施污染源液壓元件加工裝配殘留污染物固 管道油箱殘留污染物及銹有污 蝕物染物系統(tǒng)組裝過程中殘留污染

掌握措施件在裝入系統(tǒng)前進展清洗。系統(tǒng)組裝前對管件和油箱進展清洗(包括酸洗和外表處理)，使到達規(guī)定的清潔度。系統(tǒng)組裝后進展循環(huán)清洗，使到達規(guī)定的清潔度物更換和補充油液油箱呼吸孔外 油缸活塞桿界侵入 維護和檢修污染物侵入水侵入空氣污 成 生 元件磨損產(chǎn)物(磨粒)

對油進展過濾凈化承受密閉油箱，安裝空氣濾清器和枯燥器承受牢靠的活塞桿防塵密封，加強對密封的維護容的清洗液或脫脂劑；修理后循環(huán)過濾。油液去水處理〔用帶去水功能的濾油裝置在線過濾〕排放空氣，防止油箱內(nèi)油液中氣泡吸入泵內(nèi)油液氧化產(chǎn)物

去除油液中水和金屬微粒(對油液氧化起猛烈的催化作用)，掌握油溫，抑制油液氧化防止污染侵入的主要措施(1)油的過濾凈化液的污染度。車進展過濾，過濾精度依據(jù)需要可選用3～15μm，假設(shè)油中的含水量超過了規(guī)定的值，則進展除水處理〔非水乙二醇油液。油箱防污染侵入的措施樣不行避開地帶入大氣中的塵埃和濕氣，使系統(tǒng)油液受到污染。水分主濾清器中加帶枯燥氣的方法。液壓缸防止污染侵入的措施以致使大量污染物侵入液壓缸內(nèi)，從而導(dǎo)致活塞密封的磨損和失效。目前常用的防塵密封為帶唇部的膠圈，其唇部與活塞桿應(yīng)為過盈協(xié)作以保持嚴密接觸。封圈的材料要求具有良好的堅韌性和耐磨性，并具有肯定的塑性，摩擦系數(shù)要小。油液的更換性能劣化到對系統(tǒng)有危害作用的程度時，必需更換油液。化作用，加速油液的劣化。壽命。標，現(xiàn)場更換時應(yīng)參照相關(guān)指標進展相應(yīng)的修正。下表為的參考：工程 換油指標HM液壓油換油指標，可作相應(yīng)試驗方法40℃運動粘度變化 超＋10-10率/(%) 過GB/T265大水分/(%) 0.1于GB/T260色度增加〔比 大2油，號 于GB/T6540大大酸值/(mgKOH/g)0.3GB/T264于大機械雜質(zhì)0.1GB/T511于>銅片腐蝕2GB/T5096=外 觀不透亮，混濁目測規(guī)定：在用液壓油每半年化驗一次，特別狀況可增加化驗頻次；每年清洗一次油箱。油液污染度等級標準NAS1638ISO4406污染度顆粒尺寸范圍〔μm〕等級污染度顆粒尺寸范圍〔μm〕等級5-1515-2525-5050-100>1000012522410025044820150089163121000178326132023356631124400071212622458000142525345861600028505069016732023570010121803286400011400202536064912800022800405072012810256000456008100144025611512023912001620028805121210240001824003240057601024100ml5分為十四個等級。NAS10現(xiàn)場對液壓油質(zhì)量狀況的簡潔推斷有時也可承受以下幾種簡潔測試方法進展粗略地推斷：油中含水分的簡潔推斷：a、爆裂試驗：把薄金屬片〔厚3mm以下，最好1mm〕加熱到１１０℃以上，滴一滴液壓油，假設(shè)油爆裂〔炸裂〕證明液壓油中含有水分，此方法能檢驗出油中0.2%以上的含水量。啪”炸裂聲和閃光現(xiàn)象，證明油中含有水。外觀顏色的推斷油質(zhì)變化：ｂ、液壓油呈黑褐色，說明液壓油高溫氧化。氣味的推斷：燃油。流淌較快，則其粘度較低。也可將同種液壓油使用前后比較。油液污染的簡潔推斷：說明油品正常；液壓油集中慢，中間消滅沉積物，說明油已變壞。油液含雜質(zhì)的簡潔推斷：多，應(yīng)準時進展干凈處理。長液壓油液及系統(tǒng)、元件的使用壽命，避開因工作介質(zhì)引起系統(tǒng)故障，甚至發(fā)生事故。油液的過濾要。而對油液進展過濾是去除油液中污雜物最有效的方法。施。選擇過濾器時，需考慮以下幾個方面的問題。過濾精度應(yīng)保證系統(tǒng)油液能到達所需的污染度等級。油液通過過濾器所引起的壓力損失應(yīng)盡可能小。過濾器應(yīng)具有肯定納污容量，防止頻繁更換濾芯。3、液壓油混入水后的處理方法油箱底部防水160液壓油。有吸水功能的過濾器的水過濾掉。這種類型的過濾器同時也能過濾油里的雜質(zhì)。真空脫水機分，包括大局部溶解水。此方法適用處理大多數(shù)的進水狀況，包括嚴峻乳化的油品。換油參加油至油泵可以循環(huán)的最低油位，開動油泵打循環(huán)，并不斷進展液壓系統(tǒng)的各種動作，上的工作油，機器可以正常使用。四、液壓設(shè)備的修理1、液壓設(shè)備修理留意事項人身傷亡事故。檢修現(xiàn)場肯定要保持清潔，撤除元件或松開管件前應(yīng)去除其外外表污物，檢修現(xiàn)場進展打磨、施工及焊接作業(yè)。一下，再進展安裝。更換密封件時，不允許用銳利的工具，留意不得碰傷密封件或工作外表。，不要將其精加工外表碰傷。元件裝配時，各零部件必需清洗干凈。安裝元件時，擰緊力要均勻適當，防止造成閥體變形、閥芯卡死或接合部位漏油。工作液牌號必需符合要求。問題應(yīng)準時送回制造廠修理。檢修部位，確認正常后，可投入運行。2、液壓設(shè)備小修內(nèi)容小修主要是對設(shè)備局部解體檢查、清洗凈化，主要有以下一下方面：清洗濾網(wǎng)、空氣濾清器，假設(shè)覺察損壞或污染嚴峻，應(yīng)更換件。清洗凈化油箱內(nèi)外外表。有泄漏的接合面，應(yīng)清洗后更換密封件，結(jié)實結(jié)合螺釘。結(jié)實有松動的接頭、壓蓋和法蘭盤上的結(jié)實螺釘。更換被壓扁的管子。排解某些部