一種河道底泥疏浚脫水一體處理設(shè)備的制作方法

一種河道底泥疏浚脫水一體處理設(shè)備的制作方法背景介紹河道底泥是河道中最容易堆積的物質(zhì)之一，隨著時間的推移，河道底泥的堆積會導(dǎo)致河床海拔升高、河流容積減小，最終影響到河流的流量和水質(zhì)，給河流治理和維護帶來了很大的困難。目前，較為常見的河道底泥疏浚方法是機械疏浚和化學(xué)疏浚，但這兩種方法存在一定的缺點，例如造成環(huán)境污染、疏浚效果不理想等問題。因此，研發(fā)一種高效、環(huán)保的河道底泥疏浚脫水一體處理設(shè)備迫在眉睫。設(shè)計思路本文所介紹的河道底泥疏浚脫水一體處理設(shè)備分為兩個部分，分別是河床底泥疏浚設(shè)備和脫水處理設(shè)備，具體的制作流程如下：河床底泥疏浚設(shè)備制作流程第一步：制作河床底泥疏浚器制作底泥疏浚器的外殼。首先，準(zhǔn)備一根直徑為1米、長度為3米的鋼管。將鋼管兩端用鋼板封口，保證底泥不會漏出。之后，在鋼管的一端開了一個直徑為0.5米的圓形孔，使得鋼管能夠和河床形狀匹配。制作底泥疏浚器內(nèi)部的攪拌器。準(zhǔn)備兩條0.2米*0.1米的平板，將其分別固定在底泥疏浚器兩端的鋼邊上，作為攪拌器的轉(zhuǎn)動部分。之后，在平板上分別焊接幾根鋼管，使其呈扇形排列。之后在鋼管之間再橫向焊接幾根鋼管，使其所有鋼管間的間距相等。安裝電機。將電機安裝在底泥疏浚器的一個鋼板上，電機的軸與攪拌器的轉(zhuǎn)動部分相連，控制攪拌器的運轉(zhuǎn)。鋪設(shè)輸泥管道。將一段長3米，直徑為20厘米的鋼管切成兩段，其中一段為2.5米，另一段為0.5米。將長的鋼管固定在底泥疏浚器內(nèi)部，底部呈錐形，將疏浚后的底泥輸送到脫水設(shè)備中。第二步：制作往復(fù)式輸泥機以1.5米*0.5米的鋼板，制作輸泥機的箱體，箱體分左右兩側(cè)，左側(cè)為用于輸泥的壓力板，右側(cè)為用于壓縮泥餅的壓力板。制作箱體上端的往復(fù)式輸泥機。準(zhǔn)備一對長度略大于箱體的鋼條（如1.6米），將其兩端分別焊接在箱體上，使其呈“品”字形。之后，在鋼條上間隔一定距離，分別焊接一根鋼管，使其兩端均勻分布。再在鋼管之間縱向焊接幾根鋼管，使其所有鋼管間的間距相等。這樣，就形成了往復(fù)式輸泥機的輸送鏈。安裝電機和行走輪。在箱體上布置兩部電機，一部驅(qū)動輸送鏈，另一部控制左側(cè)的壓力板的上下運動。在箱體下方安裝行走輪，使得輸泥機能夠在河床上行駛。脫水處理設(shè)備制作流程第一步：制作濾波系統(tǒng)制作濾波篩。選擇一臺篩產(chǎn)量大、篩孔尺寸適當(dāng)?shù)暮Y分機，將其篩網(wǎng)換成直徑18毫米的多邊形孔形不銹鋼篩板，將其放置在篩分機篩網(wǎng)上面。制作濾波水箱。準(zhǔn)備兩個長1米、寬0.5米、高0.8米的鋼板，將其焊接成正方形，形成一個水箱。在正方形中央，鋪設(shè)一個直徑為20厘米的T-形不銹鋼管，其中一端連接泵，另一端接在篩分機的入口處。第二步：制作脫水系統(tǒng)制作脫水系統(tǒng)壓濾機。選擇一臺壓力高、效果好、適用于泥餅脫水的膜式壓濾機，將其焊接在一個2米1米1米的鐵箱體上。安裝泵、輸泥管、進水管和出水管。在脫水壓濾機的鐵箱體上方，安裝一臺功率為4千瓦、流量為50立方米/小時、揚程為20米的水泵，連接輸泥管和進水管。將脫水壓濾機的出水口與出水管相連。使用方法在進行底泥處理時，先將底泥疏浚器放入需要進行疏浚的河道中。啟動疏浚器，電機帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)，將底泥疏浚干凈后，將疏浚后的底泥輸送到濾波箱中。啟動水泵，將濾波箱中的底泥水通過T型管進入濾波篩，在篩分機的篩板上進行篩分后，將過濾后的水泵回篩分機的另一側(cè)，再次進入濾波箱內(nèi)進行循環(huán)利用。當(dāng)濾波箱中的底泥水被過濾后，壓力過濾機將泥餅壓縮并脫水，泥餅經(jīng)過壓縮后，再次輸送到底泥疏浚器中進行二次利用?？偨Y(jié)本文通過介紹河道底泥疏浚脫水一體處理設(shè)備的制作方法，詳細地闡述了設(shè)備的各個組成部分制