激光模切機問題及解決辦法

激光有時候切不斷答:先觀看是不是極片沒有吸平坦而切不斷,手動切割極耳,點自動運行,把風機及觸摸屏中汽缸—切割區(qū)吸盤2-----切割區(qū)吸盤3(就是留白廢料區(qū)吸盤)開上吸附平坦,假設是仍是切不斷翻開軟件中參數(shù)最下面兩行功率是不是設置適當,一般負極就第一行的功率有效,最好設置成45以上,用激光倍頻片觀看激光是不是特地好(設置功率12W左右激光手動點開激光)把激光頭上升到原點以上60mm(太低了會損壞倍頻片)假設是不是很圓調(diào)整激光頭最下面的三顆小螺絲直到出光很圓(就是說激光沒有被出光嘴擋住)拆下激光頭下面的那個裝保護鏡片的檢查保護鏡片是不是中間透光處被激光損壞或有塵埃,假設是已損壞需要改換鏡片,假設是塵埃多用干凈布抹點酒精擦拭干凈.高度調(diào)整:每次微調(diào)(30度角)激光頭上面的旋鈕(逆時針是激光頭向下)點自動運行(點擊自動運行前必定要觀看是不是軟件中x,y,z已經(jīng)回零過,能夠觀看當前位置及對應的軟件左上角顯示各方向的坐標,且拉片電機在安全區(qū)域)切割看效果,多試幾回假設是覺察效果變好說明調(diào)整正確(最好調(diào)試的時候把功率設置成30W左右,如此更好的調(diào)整到最正確高度)反之旋鈕方向弄反了,調(diào)整好高度以后必定要把功率設置成45w以上極片一個倒角不圓或有毛刺答:負極:由于極片糾偏出來偏了,而激光切割的路徑是固定的,假設是極片拉過去的時候往外面偏的話就會消滅毛刺,往里的話倒角圓弧沒有完全切片完后極片邊緣與切割板上一記號位置距離推斷)正極:拉片定長與推片定長參數(shù)調(diào)整,留意觀看拉片后每次極片邊緣的位置是不是有轉(zhuǎn)變,假設是超過了正常位置就會有毛刺且極片寬度稍寬,反之圓角不圓且極片有點偏短,正極由于較厚且留白與涂布厚度相差大碾壓事后會消滅不平坦,拉過來會有點皺糾偏電機老是碰著限位答:先檢查觸摸屏參數(shù)中設置是不是正確:糾偏電機是反糾偏,糾偏開,二次糾偏是正糾偏,糾偏開,后糾偏檢查糾偏電機中間值設置是不是不對,且每次上料的時候糾偏電機要回原點,上好料把位置大體上放到位,假設是動了糾偏感應器,從頭調(diào)整時把極片留白2-4mm給激光照耀觀看觸摸屏上就騙當前值,然后把極片左右漸漸移動觀看當前值轉(zhuǎn)變和把完全沒有照耀到留白時候的值登記來看與照耀2-4mm時候的差距(記得不要隨便移動感應器位置,只移動極片)然后把照耀2-4mm的時候的值設置從中間值,(正常 都是正糾偏,糾偏開)二次糾偏感應器調(diào)整的時候不要移動過大,微調(diào)假設是每次極片在切割板上極片邊緣與板的邊緣是斜的說明第一個糾偏感應器的位置與二次糾偏不在一條直線,看情形稍稍調(diào)整前面那個糾偏感應器的位置自動切割的時候消滅拉片沒吸住半途掉下來了然后二次糾偏碰著限位答:調(diào)得手動,松開壓片汽缸,在電機里面找到二次糾偏電機回原點,把極片再擺正,壓片汽缸壓上,從頭打到自動,啟動半途消滅什么報警相應的也是如此解決,可是啟動之前必定要和暫停前狀態(tài)一樣才能正常啟動,就是說手動后那些汽缸電動過要恢復到暫停前的狀態(tài)5.激光軟件中消滅限位錯誤答:點擊確定彈出的窗口,----去除限位--------軟件停頓------軟件啟動----手動移開(X,Y,Z軸)到原點的正方向然后歸零,假設是碰著始終去除不了限位請檢查相應的軸方向是不是有東西(比方極片碎片掉到感應器里面正好擋在中間)觸摸屏上消滅的報警答:假設是是限位報警就手動移開或回原點,假設是是XX電機報警(驅(qū)動器顯示報警信息)關掉電箱里面的斷路器(上面都標有對應名稱)等驅(qū)動器燈熄滅后從頭翻開斷路器開關,然后再消退觸摸屏上的報警假設是是汽缸報警,找到相應的汽缸觀看汽缸上面的感應器燈是不是亮,如沒有看汽缸是不是已經(jīng)全數(shù)伸出到位或進去到位,不然用小一字螺絲刀調(diào)整其位置到燈亮,假設是是激光機未就緒觀看激光xy軸原點感應器燈是不是亮正.負極激光沒有出光答:激光器上面的鑰匙是不是往左側(cè),且紅色急停按鈕是不是松開(正常是松開的),中間綠色的燈是不是亮,屏幕上是不是消滅ERROR,消滅ERROR情形是由于激光沒有切透鋁箔反光造成,是不是由于前面鋁箔廢料沒有掉下去影響后面的沒有切斷才消滅沒切透反光造成,自動切割時候消滅沒有激光,先暫停---檢查緣由----鑰匙打到中間關掉激光器----軟件停頓---翻開激光器----等幾秒鐘在啟動激光軟件(必需綠燈亮)-----打到自動 啟動負極有時候沒有激光的話用抹布把激光器后面散熱的地方把粉塵擦拭,關掉激光器電源過一分鐘左右從頭翻開激光器可連續(xù)切割8.初始化白色燈不亮答:檢查各電機是不是回到原點---激光機XY原點感應器燈有沒亮,假設是是激光機始終不就緒則打下急停再松開,激光軟件中手動一下XY再歸零然后再初始化,有時候初始化風機要等上一小段時刻才能啟動(初始化后激光軟件點手動X,Y可能會有動作異樣,需要急停按鈕在翻開后恢復正常)9二次糾偏參數(shù)設定糾偏感應器在觸摸屏參數(shù)里面有相應的示數(shù)顯示,感應器照的留白部份越多示數(shù)就越多,抱負狀態(tài)下是比較線性轉(zhuǎn)變,此刻二次糾偏感應一般是邊緣感應,假設是不留神修改了參數(shù)中糾偏中間值參數(shù),把極片可能放到正常切割時的位置(憑以前切割時極片位置的閱歷),然后移動二次糾偏感應器到完全沒有照到留白(全數(shù)照耀空氣)讀取觸摸屏上糾偏當前值,然后把糾偏感應器漸漸的往有照留白方向移動,登記恰好照一點點留白時候的感應糾偏當前值,然后連續(xù)往留白方向移動觀看示數(shù)轉(zhuǎn)變必定要數(shù)值增加的比較均勻,有時候突然轉(zhuǎn)變太大說明感應器照耀的方向需要調(diào)整角度(感應器能夠感應涂布或留白和二者中間都行,看情形哪一種最適合就選,只是糾偏方向可能需要在觸摸屏上更改)10,極片切出來有長有短由于拉片定位不準造成.(或拉片吸盤在定長送的時候中間與推片電機送的不協(xié)調(diào)致使往后滑,或拉片汽缸行程太大吸起極片太高)檢查參數(shù)是不是被改動,拉片的時候吸嘴是不是沒吸住而中間脫落,拉片吸盤或取料吸盤吸不住檢查真空發(fā)生器(手動的時候翻開拉片吸盤或取料吸盤把真空發(fā)生器后面的氣管拔出用受感受一下真空吸力),檢查拉片吸盤或取料吸盤上面的幾根小氣管是不是脫落漏氣,(開啟真空發(fā)生器,把真空發(fā)生器緊接著后面的氣管折起來看真空壓力表示數(shù),然后再手動用吸盤吸住一片極片示數(shù)是不是差不多,假設是變小說明下面的幾根氣管沒接好漏氣)暫停后假設是手動了機械動作如何連續(xù)自動切割暫停后假設是手動點試某汽缸,在打到自動啟動之前必定要恢復到暫停前的狀態(tài),不然是啟動不了的,假設是由于暫停來調(diào)試激光切割即激光頭高度在連續(xù)啟動之前必定要在軟件中回零后觀看軟件中xy坐標顯示值與設置工件坐標原點是不是一樣,然后必定要在步進距離中填1,電機X-Y-到xy兩方向原點感應器燈亮紅色.G“%”為開頭與完畢符號,F后面表示速度,例F6000表示速度等于6000/60=100mm/s,G0快速定位例:G0X-44Y100速定位到軟件坐標上為X=-44,Y=100的點G1直線例:此刻坐標為X-44Y100,G1X-20Y120F12023表示從這行代碼的上一個坐標以速度12023/60=200mm/s從(-44,100)走直線到坐標(-20,120)G2順時針圓弧 此刻坐標為 X-44Y100,G2X-39Y105R5 (-44,100)向右上方走1/4圓弧半徑為5G3逆時針圓弧M3M5M9G極片外形長度編輯都能夠在G激光總結(jié)正極涂料切割功率50w-60w,v=400到500mm/s,a=4000-8000,極耳處速150mm/s100w.毛刺缺口問題:主要緣由以下:1.是在有停頓或倒角相交處.2.極片沒有吸平還3.激光切在吸附鋁板上面了.4.激光頭高度核心位置未調(diào)特地好假設是是中間那條邊兩倒角相交在一路毛刺在8個絲左右,且有缺口,由于機械上絲桿或掌握的誤差所以不能調(diào)好,不穩(wěn)固.假設是按一刀切過去中間倒角處不斷且不相交毛刺在4個絲之內(nèi)(但要保證極片吸附比較平)減小毛刺調(diào)試已經(jīng)試過量種方式;1變功率切割 2切割線路轉(zhuǎn)變3吸附板切割槽加真空孔4激光頭調(diào)最正確高度5激光切割極耳反光:切不斷所以才反光報警以下是可能的緣由:1,極耳沒有吸附平2.激光出光光路被擋住3.保護鏡片有粉塵等影響光的