鹽霧組測試知識培訓課件

信賴組測試知識培訓

——測試原理、操作步驟、注意事項

湯豐2017-4-10信賴組測試知識培訓

——測試原理、操作步驟、注意事1測試項目高低溫測試耐腐蝕性測試測試項目高低溫測試2高低溫測試一、測試內容1、測試目的：鍍層/涂層附著強度的好壞，對所有的金屬/涂層表面保護層的防護、裝飾性能，均有直接的影響，它是金屬鍍層/涂層質量的重要檢驗指標之一。2、測試原理：以最短的時間驗證熱脹冷縮所引起的物理傷害。高低溫測試一、測試內容33、測試方法：高溫測試、低溫測試、高溫高濕、冷熱循環(huán)測試、環(huán)境測試、冷熱沖擊等。4、測試步驟：依據(jù)相關測試標準及II內規(guī)定操作5、測試后產(chǎn)品NG情況：主要有起泡、裂紋、縮水、起皺、剝離等。6、影響因素：測試前產(chǎn)品的放置時間、設備、產(chǎn)品的擺放、擺放時間、操作方法等。高低溫測試3、測試方法：高溫測試、低溫測試、高溫高濕、冷熱循環(huán)測試、環(huán)4高低溫測試二、注意事項1、待測樣品應在生產(chǎn)后至少放置24H開始測試。2、試樣的擺放：試樣不能直接與鐵隔板及箱體四壁接觸，盡量居中于箱體且間隔放置，使產(chǎn)品及箱內的溫度均勻。3、在進行濕度運行時，必須保持水箱有足夠的水。水質要求：使用測試中心超純水機制備的純水：PH值5.0-8.0，電導率≤5μs/cm。4、檢查樣品：條件試驗結束后，試驗樣品應在室溫放置一定時間（依相關標準，若標準內無具體要求，則放置至試樣溫度穩(wěn)定）后定進行外觀檢查和附著力性能測試。5、嚴格按照相應操作指示書對儀器按時點檢、清潔、校準。高低溫測試二、注意事項5高低溫測試三、相關儀器簡介高低溫測試三、相關儀器簡介6耐腐蝕性測試人工加速腐蝕試驗的種類很多，常用的有：銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）、中性鹽霧試驗（NSS）、水霧測試、腐蝕膏腐蝕試驗（COSRR）、耐化學品接觸腐蝕測試等。耐腐蝕性測試人工加速腐蝕試驗的種類很多，常用的有7鹽霧測試一、鹽霧試驗1、測試目的：模擬現(xiàn)實使用時所在環(huán)境、氣候，進行快速鑒定金屬鍍層的質量。2、測試原理：腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，使霧氣在測試箱內包圍測試樣品。3、測試分類：鹽霧測試主要分為銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）、中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）、。

目前本公司主要進行銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）、中性鹽霧試驗（NSS）、鹽霧測試一、鹽霧試驗8鹽霧測試4、測試條件4.1、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）鹽霧測試4、測試條件9鹽霧測試4.2、中性鹽霧實驗（NSS）鹽霧測試4.2、中性鹽霧實驗（NSS）10鹽霧測試5、測試步驟5.1、測試前準備

清洗鹽霧機

檢查設備各部件

純水的空噴

鹽水配制

鹽水的空噴鹽水空噴鎳片校準（CASS）

鹽霧機校準鋼片校準（CASS、NSS）鹽霧測試5、測試步驟11鹽霧測試5.1.1清洗鹽霧機

實驗前徹底清洗鹽霧機,包括飽和桶、貯藥水槽、實驗箱內等配件。清洗之前應先將實驗室中噴塔底部的藥水全部倒掉，然后使用洗潔精清洗(主要針對實驗室而言，但特別注意防止洗潔精進入噴塔底部槽中),最后使用純水沖洗5-10分鐘,對于飽和桶也用同樣多次純水沖洗，貯藥水槽也要加入純水噴洗干凈。清洗工作一般要求每15天進行一次。鹽霧測試5.1.1清洗鹽霧機12鹽霧測試5.1.2檢查設備各部件

（1）檢查實驗室內輸氣管、輸液管、加熱裝置、噴塔等都是否處于良好狀態(tài),能否正常工作以及水平,外部輸氣管是否有水份、油污；（2）實驗室內是否有油污以及加熱器是否銹蝕，應以洗凈與無污染為原則。（3）檢查鹽霧機的噴霧嘴有無損壞或偏心噴灑情況，吸水管、氣管有無彎折等等。（4）檢查氣壓閥。鹽霧測試5.1.2檢查設備各部件13鹽霧測試5.1.3純水的空噴（1）加適量純水至貯藥水槽和飽和桶內。（2）依次打開總電源和操作開關，進行飽和桶與實驗室溫度設定，同時也設定實驗時間。（3）向鹽霧機實驗室底部加入純水。（4）按下空壓機按鈕，打開進氣閥門，將調壓閥調至15psi之壓力處。

進行鹽霧機的純水空噴清洗和預調節(jié)實驗，一方面可以更加徹底帶出殘留于管道的干擾物；另一方面通過此來檢查鹽霧機運行狀況,一般需時6個小時。鹽霧測試5.1.3純水的空噴14鹽霧測試5.1.4鹽水的空噴（1）鹽水配制

方法步驟：制備純水加固體NaCl攪拌至完全溶解加CuCl2?2H2O并攪拌均勻逐滴加入冰醋酸NaOH溶液調節(jié)PH值。NSS鹽水不加CuCl2?2H2O和HAC含量鹽霧測試5.1.4鹽水的空噴制備純水加固體NaCl攪拌至完15鹽霧測試

.鹽水配制注意事項：

a.保證藥水配制環(huán)境干凈,恒溫(25℃)且無較大震動。b.配置鹽水所使用的所有儀器須干凈。pH計使用前必須校正。c.試劑要求：純水，使用我司超純水機制備的（純水），且每次使用時須新鮮制備；氯化鈉，使用廣州化學試劑廠生產(chǎn)的的優(yōu)級純氯化鈉（純度不夠的氯化鈉會使試件腐蝕產(chǎn)物增多，影響腐蝕程度）；d.在每加入一種藥品時,要充分攪拌其溶液；待其充分均勻和穩(wěn)定后，再加入另一種藥品。當加HAC時,要一邊攪拌一邊緩慢加入(HAC從吸量管口出來為點狀而不能為線狀)e.PH值得調整：NSS直接采用分析純級鹽酸或氫氧化鈉調節(jié)pH值；CASS先加足夠量的分析純級冰醋酸，使鹽溶液pH達到3.0-3.1，必要時采用分析純級鹽酸或氫氧化鈉調節(jié)作適當調節(jié)；f.比重的測量：采用1.0-1.1量程的密度計檢驗鹽溶液的比重。

鹽霧測試.鹽水配制注意事項：16鹽霧測試（2）鹽水空噴1）放掉貯藥水槽和實驗箱的純水,用干凈抹布將貯藥水槽與實驗箱內擦干，向實驗箱內加入所需一定量純凈水；2）向貯藥水槽中加入配好的藥水，對所配制的藥水必須進行pH、比重、濃度的測定和記錄。并將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內。3）在進行藥水的空噴期間，檢查噴嘴是否堵塞。

通過藥水的空噴可以檢查鹽霧機實驗室內運行情況，這也可相當于一預實驗.可以觀察收集液的收集量,以可來微調噴塔的高度,確保收集液在1-2ml/h范圍之內，一般需時12小時以上。鹽霧測試（2）鹽水空噴17鹽霧機校準5.1.5鹽霧機校準（1）鎳片校準（參照ASTMB368要求測試）

要求1個月對鹽霧機進行一次鎳片校正，以確保儀器符合測試要求。鎳片面積為77.5cm2。（10×7.5×0.09cm）鎳片碳含量≤0.15％校正結果要求滿足μ=0.45～0.85mg/cm2打磨干凈1:4鹽酸浸泡2min，水洗100℃烘烤10min室溫冷卻10min稱重m1擺放22H取出鎳片，38℃溫水清洗稱重m2μ=（m1-m2）/77.5將鎳片置于鹽霧機四周，且面向噴塔與鉛垂線成30°角：鹽霧機校準5.1.5鹽霧機校準打磨干凈1:4鹽酸浸泡2mi18鹽霧機校準5.1.5鹽霧機校準（2）鋼片校準（參照ISO9227要求測試）

要求3個月對鹽霧機進行一次鋼片（CR4級冷軋鋼）校正，以確保儀器符合測試要求。鋼片面積為0.01087m2。（150×70×1.0mm）清洗漂洗并吹干稱重m1，貼膜室溫用水清洗清除腐蝕產(chǎn)物擺放稱重m2μ=（m1-m2）/0.01087將鋼片置于鹽霧機四周，且面向噴塔與鉛垂線成20±5°角：NSS：48HCASS:24H取出并去除保護膜漂洗并吹干使用在水中為20％（質量百分比）的檸檬酸二銨溶液或用化學級的50％（體積百分比）的鹽酸（ρ20＝1.18g/ml）來清除腐蝕產(chǎn)物，后者還含有3.5g/l的六亞甲基四胺作為緩蝕劑，在23℃浸泡10分鐘。鹽霧機校準5.1.5鹽霧機校準清洗漂洗并吹干稱重m1，貼膜19鹽霧機校準鋼片校準測試結果要求：NSS:μ=70±20g/m2CASS:μ=55±15g/m2（2）鹽霧機校正注意事項：1）鎳片、鋼片處理需佩戴手套操作，避免手的油污干擾鎳片、鋼片稱重及再次受污染；2）整個校正過程需一氣呵成，中間不要停頓太長時間；3）每次校正都必須對所配制的藥水進行PH、比重、濃度的測定和記錄。鹽霧機校準鋼片校準測試結果要求：20鹽霧操作步驟5.2測試操作步驟（1）清洗樣品（2）擺放樣品（3）開機測試（4）實驗完畢關機（5）記錄收集液情況（6）清洗、檢查測試樣品鹽霧操作步驟5.2測試操作步驟21鹽霧操作步驟（1）清洗樣品

按照產(chǎn)品的II標準檢查樣品外觀(戴好干凈棉質手套，在一定燈光下檢查待測樣品的外觀),確保其外觀符合要求并不對鹽霧實驗結果造成影響的情況下，用乙醇或氧化鎂清潔產(chǎn)品表面，再用氣槍把產(chǎn)品吹干。（2）擺放樣品1）放置試樣于置物架上,樣品間不可有接觸；2）測試件不可擺放太靠近兩收集杯,以免測試件上的沉降液滴入收集杯,影響收集量和收集液PH值。

鹽霧操作步驟（1）清洗樣品22鹽霧操作步驟3）測試件特別是大測試件不可擺放太靠近兩噴霧塔旁。另測試樣板的排列,應保噴霧自由地落在全部測試件上,不應妨礙測試液自由落下。4）面積較大的工件,盡量遠離收集口,因大面積測試件會較大影響蒸汽分布和收集口的噴霧量。5）大、小面積樣品在測試室的擺放盡量均勻,有利于蒸汽分布。6）測試件的主要面與鉛垂線呈15～30°傾斜，特殊零件具有很多方向的主要表面要同時測試時,可取多件試樣置放,務必使每個主要表面都能同時接受鹽水的噴霧。7）擺放樣品時要戴膠手套，手指直接接觸產(chǎn)品可能會對實驗結果造成不良影響。8）測試件的擺放,確保測試液勿從一個測試件滴流至另一個測試件。9）測試件識別記號應覆于測試件下方。鹽霧操作步驟3）測試件特別是大測試件不可擺放太靠近兩噴霧塔旁23鹽霧操作步驟（3）開機測試

打開電源開關，然后打開操作開關，待溫度達到設定溫度后，打開噴霧開關，并記下測試初始時間。

控制開關

實驗室溫控飽和桶溫控鹽霧操作步驟（3）開機測試實驗室溫控飽和桶溫控24鹽霧操作步驟（4）實驗完畢關機試驗完畢，先關掉加熱開關再打開排霧開關，同時記錄下測試完成時間。（5）記錄收集液情況對鹽霧實驗的收集液進行pH、比重、收集量的測定和記錄。1）影響PH的因素a.原溶液是否達到要求b.PH計狀態(tài)c.樣件中的收集液滴入收集杯d.泡泡塔的水位（針對亞太拉斯鹽霧機）e.清洗后底部是否加適量的冰醋酸(針對CASS。宜泰鹽霧機）

鹽霧操作步驟（4）實驗完畢關機25鹽霧操作步驟2）影響收集量的因素a.氣壓b.擺放位置、角度、樣件中的收集液滴入收集杯？c.噴塔的位置d.量筒連接口（6）檢查測試樣品

待實驗室溫度冷卻到室溫和基本無霧時，小心地把產(chǎn)品從試驗箱取出,用不高于38℃的溫水沖洗產(chǎn)品表面1分鐘（干凈為準）,再用氣槍把產(chǎn)品表面吹干凈，放置于室溫下自然晾干，戴好干凈棉質手套，在1000LUX光線下檢查待測樣品的外觀，進行鹽霧實驗結果鑒定并規(guī)范完成實驗報告。注：黑鉻產(chǎn)品CASS測試完后不宜放置太久（本實驗室控制在測試完成后1～2H內檢查結果），避免其變色影響測試結果。鹽霧操作步驟2）影響收集量的因素26鹽霧結果評定5.3測試結果判定判定標準：測試結果的評定視不同標準要求的不同而不同。鹽霧結果評定5.3測試結果判定27鹽霧測試6、注意事項（1）不管是否進行藥水空噴和正式實驗,空氣調節(jié)閥和調壓閥過濾器都必須進行準確設定；按照相關標準，本司一般將空氣調節(jié)閥調至1kg/cm2壓力處，而將調壓閥過濾器調至2kg/cm2壓力處。并在整個實驗階段，定時觀察調節(jié)閥與調壓閥過濾器的壓力是否處于設定位置，如果波動，及時調節(jié)。還應檢查鹽霧機水封是否漏氣，及時補水防止。（2）在鹽霧實驗進行時，一般要求禁止中途打開鹽霧機或中斷噴霧。（3）在整個實驗過程中，認真記錄從實驗開始到結束的實驗室溫度、濕度以及鹽霧機的相關參數(shù)變化情況，以備存檔、備案、客戶評估和以后查詢之用。測試結束后必須對收集量及PH值進行測量及記錄，在連續(xù)的測試時，必須定時（12小時為記錄一時段）對收集液的收集量與PH值進行測量及記錄。鹽霧測試6、注意事項28鹽霧測試（4）機器安裝位置，應避免陽光直接照射，以免影響測試條件。（5）在測試前需注意觀察兩邊邊收集量，若噴霧量出現(xiàn)過多或過少時，可調低或調高噴霧塔及對噴霧調節(jié)器來進行噴霧量調整。

（6）因CASS、NSS、水霧測試條件鹽霧機共處一個實驗室，為避免拿貨時相互間影響，測試后打開順序依次為水霧機、中性鹽霧機、銅加速醋酸鹽霧試驗機。鹽霧測試（4）機器安裝位置，應避免陽光直接照射，以免影響測試29水霧測試二、水霧測試將產(chǎn)品放入38±1℃環(huán)境中，使產(chǎn)品處于符合ASTMD1193-99的Ⅳ類水的水霧中，產(chǎn)品表面沉積的水霧要求為1～2ml/80cm2/H，測試完成后觀察外觀，不允許有起泡、變色現(xiàn)象。水霧測試二、水霧測試30腐蝕膏測試三、腐蝕膏試驗1、測試原理及目的此方法旨在模擬吸濕性氯化物對電鍍鉻表面的腐蝕行為，從而進行快速鑒定金屬鍍層的質量。2、測試方法

將含有腐蝕性鹽類的泥膏涂敷在試樣上，待泥膏干燥后，將試樣放在相對濕度一定的恒溫恒濕箱中，按規(guī)定條件進行暴露，試驗完畢后取出試樣進行檢查和評價?，F(xiàn)有耐腐蝕膏測試標準及方法歸納腐蝕膏測試三、腐蝕膏試驗31腐蝕膏測試3注意事項：（1）嚴格按照標準規(guī)定選取正確的藥品（如高嶺土、CaCl