后澆帶施工處理方案及模板支撐

后澆帶施工方案后澆帶施工方案頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容安全、文明施工方案浙江省東陽(yáng)第三建筑工程-煙臺(tái)分公司2023年月日后澆帶施工方案后澆帶施工方案頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容第一節(jié)·編制依據(jù)1、施工圖紙建設(shè)單位：煙臺(tái)海信房地產(chǎn)開發(fā)建設(shè)地點(diǎn)：煙臺(tái)市開發(fā)區(qū)施工部位:地下車庫(kù)±0.000以下2、主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程：、混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2023、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-953、工程概況：煙臺(tái)開發(fā)區(qū)依云小區(qū)二期住宅樓工程，位于206國(guó)道以南，云龍山以西?？偨ㄖ娣e約86957.08平方米，多層建筑，共分17個(gè)單體工程和南地下車庫(kù)，14#、16#、19#、22#樓均為6層；4#、8#、11#、15#樓均為5層；7#樓為2層。最大建筑高度為16.3米，層高2.9米。部位:地下底板和頂板根底墊層:C15根底底板:C35墻、柱:C35頂板、梁C35P6。其次節(jié)·施工流水段的劃分1〕800mm的后澆帶，底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。。第三節(jié)·后澆帶構(gòu)造(1)底板后澆帶構(gòu)造底板后澆帶構(gòu)造如以下圖：〔2〕樓層后澆帶構(gòu)造樓層后澆帶構(gòu)造如以下圖：第四節(jié)·混凝土的施工:凝土養(yǎng)護(hù)。后澆帶混凝土澆筑:之前應(yīng)去除雜物并進(jìn)展潮濕，并應(yīng)刷與混凝土成分一樣的水泥砂漿。后澆帶舊混凝土接茬部位承受設(shè)置企口的防水措施。的無(wú)收縮混凝土填灌密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。根底及側(cè)墻后澆帶應(yīng)在±0.00030天后再用內(nèi)摻膨脹劑的C40微膨脹混凝土澆灌，澆灌后應(yīng)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，防止老混凝土之間消滅裂縫。、混凝土養(yǎng)護(hù)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。底板混凝土養(yǎng)護(hù)承受外表畜水或掩蓋塑料薄膜15d。季節(jié)性施工1〕冬期施工：冬期施工時(shí)應(yīng)編制冬期施工方案，對(duì)原材料的選擇以及摻量、混凝土的攪拌、運(yùn)輸以及澆筑、養(yǎng)護(hù)作出相應(yīng)規(guī)定，應(yīng)對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)展保溫。2〕雨期施工：雨期施工時(shí)，攪拌站應(yīng)準(zhǔn)時(shí)測(cè)定砂石含水率，確保混凝土協(xié)作比的準(zhǔn)確性。雨期施工前預(yù)備足夠防護(hù)材料防止?jié)仓炷粱疾∮炅堋?〕暑期施工時(shí)，攪拌站應(yīng)對(duì)石子、砂、水泥、水等實(shí)行遮蓋、降溫等措施，以降低混凝土出機(jī)溫度?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)混凝土輸送泵、輸送管進(jìn)展遮蓋，應(yīng)盡量降低混35℃。條件許可時(shí)應(yīng)避開高溫時(shí)段澆筑。試塊制作1〕一般混凝土試塊的留置：100m3時(shí)，取樣不得少于一次。200m3取樣不得少于一次。③每一樓層、同一協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次。轉(zhuǎn)常溫28天強(qiáng)度以及確定混凝土到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)間。2〕抗?jié)B混凝土試塊的留置：程不得少于兩組抗?jié)B試塊〔6個(gè)試塊。500m32組。③留置抗?jié)B試件的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中。取樣方法及數(shù)量依據(jù)實(shí)際需要確定。構(gòu)造實(shí)體同條件試件的留置：10組，以構(gòu)成按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)600℃·d時(shí)，由于根本28d0℃及以下時(shí)，不考慮混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，與此對(duì)應(yīng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不計(jì)入等效養(yǎng)護(hù)齡期。當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期小時(shí)，混凝土強(qiáng)度尚處于增長(zhǎng)期；當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期超過(guò)60d時(shí)，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)14d～60d，具體數(shù)量及部位見試驗(yàn)打算。、質(zhì)量要求1、商品砼要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必需符合標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必需符合施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及本方案的要求。3、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4、混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。6、澆筑前由生產(chǎn)部門常常留意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并準(zhǔn)時(shí)通知攪拌站。澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜掩蓋，正在澆筑的部位承受搭設(shè)防水棚。7、澆筑時(shí)要有特地的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花面人員。樓板必需用刮桿刮平。第五節(jié)·后澆帶施工措施后澆帶施工方案后澆帶施工方案頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容地下室底板處后澆帶施工措施①底板處后澆帶模板支撐mФ2“mailto:豎向立筋承受Ф12@350.為保證構(gòu)造施“鋼網(wǎng)作側(cè)模支護(hù)，綁扎在鋼筋骨架上。豎向立筋承受Ф12@350.為保證構(gòu)造施置和幾何尺寸的準(zhǔn)確。②鋼筋掌握后澆帶施工方案后澆帶施工方案頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容檢查后澆帶內(nèi)鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、搭接長(zhǎng)度和接頭位置是接接頭面積的百分率不超過(guò)%〔％，焊接接頭不超過(guò).壓彎現(xiàn)象，在混凝土澆筑前應(yīng)要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展矯正。③兩側(cè)接縫收口掌握承受快易收口網(wǎng)時(shí)，混凝土振搗宜掌握在距快易收口網(wǎng)450mm左右，振搗時(shí)聚攏到混凝土外表的泌水應(yīng)盡快排解，要保證快易收口網(wǎng)后面沒(méi)有空隙產(chǎn)50mm，以免快易收口網(wǎng)形成貫穿底板通縫，為滲水供給通道。④混凝土澆筑掌握后澆帶混凝土澆筑前清理干凈后澆帶中雜物，將兩側(cè)混凝土的松散石子鑿除，到達(dá)60d后再施工；為防止混凝土中水泥漿流失，提高混凝土密實(shí)度，從而1~2h后再抹平壓光數(shù)遍，削減外表裂縫產(chǎn)生。⑤防滲漏措施承受適合工程特點(diǎn)的后澆帶接縫形式和其與兩側(cè)混凝土接縫防水做法是做好或止水帶的組合做法。⑥底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施踩踏。⑦成品保護(hù)措施混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或進(jìn)展施工作業(yè)；在后澆帶12h內(nèi)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土外表潮濕，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d.養(yǎng)護(hù)措施可實(shí)行灑水的方法，此法可有效保持混凝土不斷增長(zhǎng)，且有可能避開外表裂縫的產(chǎn)生。頂板后澆帶施工措施：①模板支撐體系掌握要求其模板支模架子一次性安裝成型，待后澆帶混凝土澆筑好以后再進(jìn)展撤除28天后，才可以撤除。按由上向下挨次撤除。由于頂板上的后澆帶是施工通道為了確保安全，澆完混凝土后用1020*1820*20膠合板把后澆帶上口全部封閉,后澆帶支模時(shí)與梁板支模架要單立，梁與板拆模時(shí)，后澆帶模板盡量不要撤除，待后續(xù)施工時(shí)再拆。100%，且確保后續(xù)施工不發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題狀況下可撤除支影響。②防滲漏措施級(jí)。、后澆帶施工應(yīng)當(dāng)留意的問(wèn)題后澆帶的支撐方案加其他荷載，例如放置施工設(shè)備、堆放施工材料等，以保證構(gòu)造安全。樓面后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施后澆帶空置期間，為防止雜物進(jìn)入，實(shí)行膠合板封閉的措施。后澆帶質(zhì)量要求：后澆帶混凝土承受高一等級(jí)的混凝土。后澆帶混凝土的保養(yǎng)方法承受灑水保養(yǎng)，保持后澆帶混凝土的潤(rùn)濕。、后澆帶施工資料整理《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》程施工記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；施工音像資料；其他必要的文件和記錄。第六節(jié)·質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生緣由防治措施及處理方法狀的窟窿〕〔1〕混凝土協(xié)作比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造〔2〕混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密〔3〕下料不當(dāng)或下料過(guò)高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析〔4〕混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠〔5〕模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥〔6〕鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。麻面〔混凝土局部外表消滅缺漿和很多小凹坑、麻點(diǎn)〕〔1〕模板外表黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土外表補(bǔ)粘壞〔2〕模板未澆水潮濕或潮濕不夠，構(gòu)件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多消滅麻面〔3〕模板拼縫不〔4〕模板隔離劑涂刷不均勻，或局部漏刷或失效，混凝土外表與〔5〕混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板外表形成麻點(diǎn)。防治措施：模板外表清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分潮濕，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排解氣泡為止。處理方法：外表作粉刷的，可不處理，外表無(wú)粉刷的，在麻面部位澆水充分潮濕后，用原混凝土協(xié)作比去石子砂漿，將麻面抹平壓光孔洞〔混凝土構(gòu)造內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部暴露〕〔1〕在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就連續(xù)澆筑上層混凝土〔2〕混凝土離析，砂漿分別，石子成堆，嚴(yán)〔4〕混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住防治措施：在鋼筋密集處及簡(jiǎn)單部位，承受高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石了混凝土澆灌，在模板內(nèi)布滿理方法：將孔洞四周的散混凝土和脆弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分潮濕后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土認(rèn)真澆灌、搗實(shí)。露筋〔混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部暴露在構(gòu)造構(gòu)件外表〕〔1〕澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露〔2〕構(gòu)造構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能布滿鋼筋四周，造成露〔3〕混凝土協(xié)作比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿〔4〕混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使〔5〕掉角，導(dǎo)致露筋。防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土協(xié)作比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，用串筒或溜槽進(jìn)展下料，以防止離析；模板充分潮濕并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可用用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)展振搗；操作時(shí)，避開踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等準(zhǔn)時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混要振搗密實(shí)；正確把握脫胎換模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。處理方法：外表露筋：刷洗干凈后，在外表抹或1：2.5水泥砂漿，將布滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)?？p隙、夾層〔混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土〕〔1〕施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、去除外表水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去脆弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，就灌筑混凝土〔2〕〔3〕混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析〔4〕底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫外表；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于50~100mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。處理方法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混1：21：2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，去除松散局部和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⑼獗矸忾]后進(jìn)展壓漿處理。缺棱掉角〔構(gòu)造或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)章，棱角有缺陷〕〔1〕木模板未充分澆水潮濕或潮濕不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉〔2〕施工時(shí)氣溫低且過(guò)早拆降側(cè)面非〔3〕〔4〕模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分潮濕，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；撤除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土具有1.2Mpa以上強(qiáng)度；拆模時(shí)留意保護(hù)棱角，避開用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。處理方法：缺棱掉角，可1：21：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。外表不平坦〔混凝土外表凹凸不平，或板厚薄不一，外表不平〕〔1〕混凝土澆筑后，外表僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成外表粗糙不平〔2〕模板未支〔3〕混凝土未到達(dá)肯定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使全面消滅陷不平或印痕。嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，依據(jù)水平掌握標(biāo)志或彈線1.2N/mm2以上，方可在已澆構(gòu)造上走動(dòng)〔同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)〕〔1〕水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確〔2〕混凝土協(xié)作比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中〔3〕混凝土加料挨次顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌和不勻。〔4〕〔5〕混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)治理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。防3040％以上，始可〔如回彈儀法、超聲波法〕來(lái)測(cè)定構(gòu)造理方案，實(shí)行相對(duì)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。第七節(jié)·安全措施現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。2、嚴(yán)禁上下拋擲物品。3、泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐結(jié)實(shí)。4、振搗和拉線人員必需穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。5、在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。6、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意