地源熱泵主機生產(chǎn)工藝流程

地源熱泵主機生產(chǎn)工藝流程一、地源熱泵主機生產(chǎn)工藝流程圖:焊接成型原材料米購T 進貨檢驗T下料T焊接成型抽真空f抽真空f冷媒充注f整機調(diào)試打壓試漏fff出廠具體生產(chǎn)步驟：1、原材料選購公司原材料選購有嚴格執(zhí)行的工作流程：專業(yè)選購人員首先收集原材料的消耗需求，將必備的原料質(zhì)量標準和選購數(shù)量向《合格供給商名錄》范圍內(nèi)的同類貨品供給商廣泛發(fā)出《詢價議價通知》 ；然后將收集到的各供給商提交原材料樣本送檢，篩選出合格樣本，再進展具體的詢價議價后，提交選購決策人進展選購決策；組織安排與供給商的合同，并封存樣本作為合同執(zhí)行的關(guān)心材料；貨物到廠后，經(jīng)過檢測和化驗合格后，組織入庫，而對檢驗不合格的原材料一律不得使用，由選購人員安排退貨。公司還在制度中嚴格規(guī)定，財務(wù)部門安排付款時，必需收到合格的檢化驗單，否則不得支付貨款；生產(chǎn)部門必需取得合格的檢化驗單后，才能將相關(guān)貨品投入生產(chǎn)使用。2、進貨檢驗原材料到廠后，由廠內(nèi)生疏產(chǎn)品性能的技術(shù)人員對其進展嚴格檢驗，保證進廠的產(chǎn)品均為合格產(chǎn)品。3、下料依據(jù)生產(chǎn)要求合理安排人手，產(chǎn)線工人依據(jù)設(shè)計圖紙要求，進展下料作業(yè)。4、焊接成型由閱歷豐富的技術(shù)工人對下料進展焊接。焊接要求：銅管之間的焊接使用銅焊絲，銅件與鋼件、鋼件與鋼件的焊接使用高銀焊絲，氧氣與乙炔共同燃燒根底上，在150°高溫下，使焊絲溶解成液態(tài)，在銅件與銅件及銅件與鋼件或鋼件與5、打壓試漏打壓試漏：為確保空調(diào)主機的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的密閉性，需使用打壓設(shè)備以氮氣為媒介打壓試漏。用壓力表為測壓工具，根據(jù)不同機型而到達不同的壓力標準。在保壓24小時后，應(yīng)無降壓狀況。6、抽真空抽真空：在主機完全封閉，內(nèi)部系統(tǒng)暢通的狀況下，使用真空泵抽取主機內(nèi)空氣，依據(jù)真空表指示，確保主機內(nèi)處于真空狀態(tài)。7、冷媒充注冷媒充注：在作抽真空工序后，充注氟。在充注前確保主機各個閥門完全關(guān)閉。充注過程中，氟瓶高于主機機身，而且確保氟瓶、充注管、和主機的連接無漏氣現(xiàn)象。8、整機調(diào)試1〕空負荷試車進展空負荷試車以檢查主電機的轉(zhuǎn)向和各附件動作是否正確，以及機組的機械運轉(zhuǎn)是否良好。試車程序如下：①將壓縮機吸氣口的導(dǎo)向葉片或進氣閥關(guān)閉，撤除冷凝器及蒸發(fā)器的檢視口等，使壓縮機排氣口與大氣相通；②啟動水泵，排出供水系統(tǒng)中的空氣，使供水流量到達設(shè)計要求，并翻開電機水套的冷卻水進出閥門；③開動油泵，調(diào)整供油循環(huán)系統(tǒng)，使其到達正常供油；④點動壓縮機，經(jīng)檢查無卡阻現(xiàn)象，應(yīng)正式啟動壓縮機，作半小時的連續(xù)運轉(zhuǎn)。同時，觀看油溫、油壓、軸承部位的溫升、運轉(zhuǎn)聲響及機組振動是否正常。2〕機組負荷試運轉(zhuǎn)，負荷試運轉(zhuǎn)前，油泵潤滑系統(tǒng)、冷凍水和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)具備上述的空負荷試運轉(zhuǎn)條件。浮球室內(nèi)的浮球應(yīng)處于工作狀態(tài)，吸氣閥和導(dǎo)向葉片應(yīng)全部關(guān)閉，各調(diào)整儀表和指示燈系統(tǒng)應(yīng)正常。利用抽氣回收裝置排解系統(tǒng)中的空氣，使機組處于運轉(zhuǎn)預(yù)備狀態(tài)。使機組投入運轉(zhuǎn)時，先手動啟動主電動機，依據(jù)主機運轉(zhuǎn)狀況，逐步開啟吸氣閥和能量調(diào)整導(dǎo)向葉片。導(dǎo)向葉片連續(xù)調(diào)整到30%至35%，使其快速通過喘振區(qū)，檢查主電機電流和其他部位均正常后，再連續(xù)增大導(dǎo)向葉片的開度，以增大機組的負荷。連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2h。導(dǎo)向葉片啟閉敏捷、牢靠，開度和儀器指示值應(yīng)按隨機技術(shù)文件的要求調(diào)整全都；手動啟動主電機運轉(zhuǎn)正常后，再試驗自動啟動的效果，如自動啟動運轉(zhuǎn)無特別現(xiàn)象，應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)4h。9、包裝入庫產(chǎn)品包裝的根本要求：產(chǎn)品包裝應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)、特點和儲運條件進展包裝設(shè)計。設(shè)計應(yīng)做到包裝緊湊、防護周密、安全可靠、便于裝卸，并具有科學(xué)性、經(jīng)濟性品不得因包裝緣由發(fā)生損壞、長霉、銹蝕而降低產(chǎn)品的安全和使用性能。產(chǎn)品投產(chǎn)前必須具有符合本標準規(guī)定的產(chǎn)品包裝標準及其設(shè)計文件。儲存包裝件的倉庫應(yīng)通風(fēng)良好，相對濕度不大于85%，并應(yīng)符合國家環(huán)保法規(guī)定產(chǎn)品包裝有效期自包裝之日起為18月。在特別狀況下產(chǎn)品包裝可依據(jù)產(chǎn)品儲運的具體要求按供需雙方協(xié)議執(zhí)行。本標準未規(guī)定的其他要求應(yīng)符合鐵路、大路、水路、航空運輸包裝的有關(guān)規(guī)定。、技術(shù)要求9.6.19.6.1.1

產(chǎn)品包裝的荃本要求產(chǎn)品包裝環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、無有害介質(zhì)。產(chǎn)品包裝應(yīng)在室溫條件下，相對濕度不大于85%的環(huán)境中進展。9.6.1.2 產(chǎn)品檢驗合格后，應(yīng)在附件、備件

〔如有附件‘備件及產(chǎn)品使用說明書、合格證、裝箱清單等齊全后才能包裝。9.6.1.39.6.1.4

產(chǎn)品包裝作業(yè)應(yīng)嚴格依據(jù)產(chǎn)品的包裝技術(shù)文件進展。包裝材料必需保持千燥、干凈，符合本標準要求與產(chǎn)品直接接觸的包裝材料，應(yīng)對該產(chǎn)品無腐蝕作用和其他有害影響。產(chǎn)品在包裝箱內(nèi)不應(yīng)松動、碰撞，不應(yīng)與包裝箱的內(nèi)壁直接接觸。以免受外力的沖擊而損傷產(chǎn)品觸。以免受外力的沖擊而損傷產(chǎn)品。承受集裝箱運輸?shù)募矣秒娖靼b，應(yīng)符合集裝箱運輸要求。集裝箱外部尺寸和重量按GB1413《集裝箱外部尺寸和額定重量》，集裝箱最小內(nèi)部尺寸按GB1834《通用集裝箱最小內(nèi)部尺寸》，集裝單元運輸?shù)陌b件尺寸應(yīng)符合GB4892〔硬質(zhì)直方體運輸包裝尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定。承受托盤運輸?shù)募矣秒娖靼b托盤組合包裝用的托盤尺寸應(yīng)符合GB2934《聯(lián)運平托盤外部尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品包裝防護性能的類型與要求防潮包裝需要防潮包裝的產(chǎn)品，其包裝按GB5048《防潮包裝》規(guī)定的要求進展。經(jīng)防潮包裝的包裝件.應(yīng)按附錄A1進展恒定濕熱試驗，試驗后產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及有關(guān)性能應(yīng)符合產(chǎn)品標準所規(guī)定的要求。外包裝承受瓦楞紙箱的，在紙箱外外表涂刷防潮涂料〔紙箱面張已進展防潮處理的除外〕，箱內(nèi)應(yīng)根據(jù)產(chǎn).品特點選用防潮襯墊。外包裝用木箱的其頂部應(yīng)有油氈、瀝青紙等防潮措施，箱內(nèi)應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品特點實行相應(yīng)的防潮。外包裝用木箱的其頂部應(yīng)有油氈、瀝青紙等防潮措施，箱內(nèi)應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品特點實行相應(yīng)的防潮。常用防潮材料有塑料薄膜，枯燥劑有硅膠等。包裝件內(nèi)放置的枯燥劑量應(yīng)依據(jù)儲運環(huán)境的氣候條件、防潮材料的透濕度、包裝方式和包裝有效期限等囚素確定。干燥劑在使用前必須烘干，其含水率應(yīng)小于40%，分裝在透氣性良好的袋中，妥善地放置在包裝箱內(nèi)，并盡快封合?？菰飫┐坏弥苯优c金屬外表接觸。防霉包裝GB4768K等級等級按產(chǎn)品需防霉包裝試驗防霉包裝試驗方法按GB4769《方法》的規(guī)定進行。試驗后產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及有關(guān)性能應(yīng)符合產(chǎn)品標準規(guī)定的要求，產(chǎn)品在儲存有效期內(nèi)不應(yīng)發(fā)霉