膨脹尾管懸掛器分析課件

膨脹尾管懸掛器技術(shù)應(yīng)用克拉瑪依塔林石油工程技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司2012年3月1膨脹尾管懸掛器技術(shù)應(yīng)用克拉瑪依塔林石油工程技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公匯報(bào)提綱一、系統(tǒng)組成二、工作原理三、結(jié)構(gòu)參數(shù)四、試驗(yàn)分析五、技術(shù)要求2匯報(bào)提綱一、系統(tǒng)組成2公司調(diào)撥專(zhuān)業(yè)研發(fā)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)了膨脹式尾管懸掛器。該懸掛器利用金屬擠壓變形的原理，通過(guò)膨脹錐使懸掛器的可膨脹基管發(fā)生徑向形變緊貼于上層套管內(nèi)壁上，從而實(shí)現(xiàn)坐掛。1、系統(tǒng)組成3公司調(diào)撥專(zhuān)業(yè)研發(fā)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)了膨脹式尾管懸掛器。該抗高溫膨脹尾管懸掛器系統(tǒng)主要由四部分組成：液壓缸組合、變徑膨脹錐、膨脹懸掛器、丟手組合。變徑膨脹錐液壓缸組合膨脹懸掛器1、系統(tǒng)組成4抗高溫膨脹尾管懸掛器系統(tǒng)主要由四部分組成：液壓缸組合、變徑膨匯報(bào)提綱一、系統(tǒng)組成二、工作原理三、結(jié)構(gòu)參數(shù)四、試驗(yàn)分析五、技術(shù)要求5匯報(bào)提綱一、系統(tǒng)組成5工作原理1）將膨脹懸掛器下入到指定深度；2）通過(guò)低排量進(jìn)行緩慢憋壓；3）緩慢升壓至26MPa，懸掛器開(kāi)始脹封；4）膨脹錐推動(dòng)外滑套，泄壓孔打開(kāi)，壓力大幅度下降，脹封完畢；5）投入直徑48mm憋壓球，升壓至20MPa，剪斷丟手銷(xiāo)釘，支撐環(huán)下移釋放套爪；6）上提管柱，變徑膨脹錐變小；7）緩慢提出送入工具，完成膨脹懸掛作業(yè)。2、工作原理6工作原理1）將膨脹懸掛器下入到指定深度；2）通過(guò)低排量進(jìn)行匯報(bào)提綱一、系統(tǒng)組成二、工作原理三、結(jié)構(gòu)參數(shù)四、試驗(yàn)分析五、技術(shù)要求7匯報(bào)提綱一、系統(tǒng)組成7上層套管公稱(chēng)尺寸Φ244.5mm上層套管壁厚10.03mm尾管公稱(chēng)尺寸Φ177.8mm工具最大外徑Φ200mm工具總長(zhǎng)5.7m送入工具連接螺紋NC50下部連接螺紋BCSG密封壓力20MPa耐溫300℃最高工作壓力26MPa液缸推力66T特點(diǎn)：懸掛器基管采用特種合金鋼，其外表面加工了凹槽安裝耐高溫橡膠環(huán)和金屬密封環(huán)，既有橡膠對(duì)金屬密封，又有金屬對(duì)金屬密封，保證了懸掛器在高溫?zé)岵森h(huán)境中的密封可靠性。3、結(jié)構(gòu)參數(shù)8上層套管公稱(chēng)尺寸Φ244.5mm上層套管壁厚10.03mm尾匯報(bào)提綱一、系統(tǒng)組成二、工作原理三、結(jié)構(gòu)參數(shù)四、試驗(yàn)分析五、技術(shù)要求9匯報(bào)提綱一、系統(tǒng)組成9對(duì)設(shè)計(jì)的變徑膨脹工具進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)干涉分析，結(jié)果表明膨脹工具配合良好，無(wú)運(yùn)動(dòng)干涉現(xiàn)象；變徑膨脹錐5、試驗(yàn)分析10對(duì)設(shè)計(jì)的變徑膨脹工具進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)干涉分析，結(jié)果表明膨脹工具配合丟手套爪一端是爪簧結(jié)構(gòu)，另一端內(nèi)部是反扣，外側(cè)帶有花鍵，緊急情況下可以使用倒扣丟手方案。

丟手主要由套爪實(shí)現(xiàn)：5、試驗(yàn)分析11丟手套爪一端是爪簧結(jié)構(gòu)，另一端內(nèi)部是反扣，外側(cè)帶有花鍵，5、試驗(yàn)分析膨脹后喇叭口處效果展示：125、試驗(yàn)分析膨脹后喇叭口處效果展示：125、試驗(yàn)分析膨脹后金屬膨脹效果展示：135、試驗(yàn)分析膨脹后金屬膨脹效果展示：135、試驗(yàn)分析膨脹后橡膠環(huán)效果展示：145、試驗(yàn)分析膨脹后橡膠環(huán)效果展示：145、試驗(yàn)分析變徑膨脹錐效果展示：155、試驗(yàn)分析變徑膨脹錐效果展示：15匯報(bào)提綱一、系統(tǒng)組成二、工作原理三、結(jié)構(gòu)參數(shù)四、試驗(yàn)分析五、技術(shù)要求

16匯報(bào)提綱一、系統(tǒng)組成16施工技術(shù)要求1.定向方二開(kāi)控制井斜、方位變化，防止井眼曲率發(fā)生突變，保證井眼平滑，全角變化率達(dá)到該井設(shè)計(jì)要求；控制膨脹尾管懸掛器坐封井段附近30米內(nèi)全角變化率在4°/30m以?xún)?nèi)；2.上層套管要求采用Φ244.5mm，壁厚10.03mm套管。中完固井前用Φ220mm標(biāo)準(zhǔn)通徑規(guī)通徑，按八道工序認(rèn)真檢查上層套管；3.通井到底后，邊循環(huán)邊調(diào)整完井液性能，使完井液性能穩(wěn)定在正常鉆進(jìn)時(shí)的性能，以不小于鉆進(jìn)時(shí)排量洗井兩周以上，全井泥漿通過(guò)100目振動(dòng)篩，固相含量不超過(guò)0.3%，并保證無(wú)漏失發(fā)生；4.起鉆至膨脹尾管懸掛器坐封井段進(jìn)行大排量洗井兩周，并上提下放鉆具破壞坐封位置處巖屑床；5