SHT3007石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范

石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范SHT3007-2007石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范1范圍

本規(guī)范規(guī)定了石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)儲罐的選用、常壓、低壓和壓力儲罐區(qū)的設(shè)計(jì)原則和技術(shù)要求

本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)的液體物料（包括原料、成品及輔助生產(chǎn)物料）儲運(yùn)系統(tǒng)地上鋼制儲罐

區(qū)的新建工程設(shè)計(jì)。改擴(kuò)建工程可參照執(zhí)行。本規(guī)范不適用于液化烴的低溫常壓儲罐區(qū)設(shè)計(jì)。2規(guī)范性引用文件

下列文件中條款通過本規(guī)范的引用面成為本規(guī)范的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修

改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修改版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的歌方研

究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。

GB50074石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范SH3022石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3063石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體監(jiān)測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范SH3074石油化工鋼制壓力容器SH/T3036液化烴球形儲罐安全設(shè)計(jì)規(guī)范國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3

一般規(guī)定罐區(qū)的布置應(yīng)遵守下列原則：

原料罐區(qū)宜靠近相應(yīng)的加工裝置；成品罐區(qū)宜靠近裝車臺或裝船碼頭；罐區(qū)的位置應(yīng)結(jié)合液

體物料的流向布置；宜利用地形使液體物料自留輸送；性質(zhì)相近的液體物料儲罐宜布置在一起。

可燃液體的儲存溫度應(yīng)按下列原則確定：

應(yīng)高于可燃液體的凝固點(diǎn)（或結(jié)晶點(diǎn)），低于初餾點(diǎn)；應(yīng)保證可燃液體質(zhì)量，減少損耗；應(yīng)保

證可燃液體的正常輸送；應(yīng)滿足可燃液體沉降脫水的要求；

加有添加劑的可燃液體，其儲存溫度尚應(yīng)滿足添加劑的特殊要求；應(yīng)合理利用熱能；

需加熱儲存的可燃液體儲存溫度應(yīng)杜宇其自然點(diǎn)；

對一些性質(zhì)特殊的液體化工品，確定的儲存溫度應(yīng)能避免自聚物和氧化物的產(chǎn)生。可燃液體的

儲存溫度可選用表1推薦值。儲罐選用儲罐容量

石油化工液體物料的儲存天數(shù)，應(yīng)符合本規(guī)范下列六條的規(guī)定。

原油和原料的儲存天數(shù)，應(yīng)根據(jù)以下原則按表2確定；

如有中轉(zhuǎn)庫時(shí)，其儲罐容量最宜包括在總?cè)萘績?nèi)，并應(yīng)按中轉(zhuǎn)庫的物料進(jìn)庫方式計(jì)算儲存天數(shù)；進(jìn)口原料或特殊原料，其儲存天數(shù)不宜少于30天；

來自長輸管道的原油或原料，應(yīng)根據(jù)具體情況確定其儲存天數(shù)；

當(dāng)裝置在不同工種工況條件下對一些小宗華工原料有間斷需求時(shí)，其儲存量

除要符合上述要求外還需要滿足對該原料的一次最大用量的要求；對于船運(yùn)進(jìn)廠方式，儲罐總?cè)萘?/p>

應(yīng)同時(shí)滿足裝置連續(xù)生產(chǎn)和一次卸船量的要求。中間原料的儲存天數(shù)，應(yīng)根據(jù)以下原則按表3確定：

某一裝置的原料同時(shí)又是其他裝置的原料或可用其物料儲罐儲存時(shí)，儲存天

數(shù)宜取下限；不同裝置的同種或性質(zhì)相近的原料罐，可考慮合并設(shè)置；有特殊需要的裝置原料罐，

其儲存天數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。成品的儲存天數(shù)，應(yīng)根據(jù)以下原則按表4確定：

按本表確定容量的儲罐，包括成品罐、組分罐和調(diào)和罐；

如有中轉(zhuǎn)庫時(shí)，其儲罐容量應(yīng)包括在按商標(biāo)確定的儲罐總?cè)萘績?nèi)；內(nèi)河及近海運(yùn)輸時(shí)，其成品罐

與調(diào)和罐的容量之和，應(yīng)同時(shí)滿足連續(xù)生產(chǎn)和

一次裝船量的要求；若有遠(yuǎn)洋運(yùn)輸出廠時(shí)，其儲存天數(shù)不宜少于30天。其成品罐和調(diào)和罐的容量

之和，應(yīng)同時(shí)滿足連續(xù)生產(chǎn)和一次裝船量的要求。工廠用自產(chǎn)燃料油的儲存天數(shù)，宜取3天；外購燃料油的儲存天數(shù)可參照表2確

定。當(dāng)一種物料有不同種進(jìn)出廠方式時(shí)，可按不同方式的進(jìn)出廠比例確定其綜合儲存

天數(shù)。酸、堿及液氨的儲存天數(shù)可按表5確定。其儲罐容量尚應(yīng)滿足一次裝（卸）車（船）

量的要求。確定儲罐容量時(shí)，各種物料的計(jì)算日儲量應(yīng)符合下列規(guī)定：

各種物料的日儲量，應(yīng)按全廠總工藝流程規(guī)定的年處理量或年產(chǎn)量計(jì)算；原料、中間原料的日儲量，

應(yīng)為裝置年開工天數(shù)的平均日進(jìn)料量；連續(xù)生產(chǎn)的成品日儲量，應(yīng)為350天的平均日產(chǎn)量；

液體化工成品日儲量，應(yīng)為相應(yīng)裝置年開工天數(shù)的平均日產(chǎn)量。儲罐的設(shè)計(jì)儲存液位宜按下列

公式計(jì)算：固定頂罐的設(shè)計(jì)儲存液位宜按公式（1）計(jì)算：h二Hl—（hl+h2+h3）（1）式中：h儲罐的設(shè)計(jì)儲存液位，m；H1罐壁高度,m；hl泡沫管開孔下緣至罐壁頂端的高度，m；h210min~15min儲罐最大進(jìn)液量的折算高度，m；h3安全裕量，可?。òㄅ菽旌弦簩雍穸群鸵后w的膨脹高度），m。浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的設(shè)計(jì)儲存液位宜按公式（2）計(jì)算：h=h4—(h2+h5)(2)式中：h4浮盤設(shè)計(jì)最大高度(浮盤底面)，m；h5安全裕量，可取(包括液體的膨脹高度和保護(hù)浮盤所需裕量)。壓力儲罐的設(shè)計(jì)儲存液位宜按公式(3)計(jì)算：h=H2—h2(3)式中：H2液相體積達(dá)到儲罐設(shè)計(jì)容積的90%時(shí)的高度，m。儲罐選型

可燃液體儲罐應(yīng)采用鋼制儲罐。液化烴常溫儲存應(yīng)選用壓力儲罐。儲存溫度下飽和蒸汽壓大于或等于大氣壓的物料，應(yīng)選用低壓儲罐或壓力儲罐。儲存溫度下飽

和蒸汽壓低于大氣壓的甲B和乙A類液體，應(yīng)選用浮頂罐或內(nèi)浮頂罐，并

應(yīng)符合下列規(guī)定：浮頂罐應(yīng)選用鋼制浮艙式浮盤并應(yīng)采用二次密封裝置；內(nèi)浮頂罐應(yīng)選用金屬制浮艙式浮盤。有特

殊儲罐需要的甲B、乙

入大氣的措施。A類液體，可選用固定頂罐，單應(yīng)采取限制罐內(nèi)氣體直接進(jìn)乙B和丙類液體，可選用固定頂罐。酸類、堿類宜選用固定頂罐或臥罐。液氨常溫儲存應(yīng)選

用壓力儲罐。儲罐個(gè)數(shù)煉油裝置原料儲罐的個(gè)數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：原油和原料儲罐

原油儲罐：一套裝置加工一類原油時(shí)，宜設(shè)3~4個(gè)；分類加工原油時(shí)，沒增

加一類原油宜再增加2~3個(gè)；原料儲罐：一套裝置加工一種原料時(shí)，宜設(shè)2~4個(gè)；加工多種原料時(shí)，

沒增加一種原料宜再增加2~3個(gè)；中間原料儲罐：

裝置是直接進(jìn)料或部分由儲罐供料時(shí)，宜設(shè)2~3個(gè)；裝置是由儲罐供料時(shí)，宜3~4個(gè)；

對于精致裝置，每種單獨(dú)加工的組分油宜設(shè)2~3個(gè)；對于重整裝置，可根據(jù)裝置要求另設(shè)一個(gè)預(yù)加

氫生成油罐；對于潤滑油裝置，每種組分油宜設(shè)2個(gè)；同一種組分油，殘?zhí)恐挡煌蚣庸?/p>

程度不同時(shí)，應(yīng)分別設(shè)儲罐；每個(gè)原油及原料儲罐的容量，不宜少于一套裝置正常一天的處理量。成品儲罐的個(gè)數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

汽油儲罐、柴油儲罐：

控制成品油性質(zhì)的每種組分的儲罐，宜設(shè)2個(gè)；

生產(chǎn)一種牌號油品時(shí)，調(diào)合與成品儲罐之和不宜少于4個(gè)；每增加一種牌號，

可增加2~3個(gè)；航空汽油、噴氣燃料儲罐：每種組分儲罐宜設(shè)2~3個(gè)；

每種牌號油品的調(diào)合與成品儲罐之和，不宜少于3個(gè)；軍用柴油儲罐宜設(shè)3~4個(gè)；

溶劑油儲罐和燈用煤油儲罐，每種牌號宜設(shè)2個(gè)；芳烴儲罐，沒一種成品宜設(shè)2個(gè)；液化石油氣

儲罐，不宜少于2個(gè)；重油儲罐（燃料油儲罐）：

生產(chǎn)一種牌號油品時(shí)，調(diào)合與成品儲罐之和不宜少于3個(gè)；沒增加一種牌號，可增加2個(gè)；進(jìn)罐溫度在120°C~200°C時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)儲罐，并應(yīng)設(shè)1~2個(gè)掃線罐；工廠用燃料油儲罐

宜設(shè)2個(gè)；潤滑油類、電器用油類和液壓油儲罐：每種組分宜設(shè)2個(gè)；同一種組分油，殘?zhí)恐挡煌蚣庸ど疃炔煌?，?yīng)分別設(shè)儲罐；每一種牌號的成品儲罐宜設(shè)1~2個(gè)，成品儲罐宜兼做調(diào)和罐；

一類油的調(diào)合與成品儲罐，應(yīng)按牌號賺罐賺用。二、三類有的調(diào)合與成品儲

罐，在不影響質(zhì)量的前提下，可以互用；瀝青儲罐不宜少于2個(gè)。污油罐的個(gè)數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)

定：輕、中污油罐宜個(gè)設(shè)2個(gè)；催化裂化油漿罐宜設(shè)1~2個(gè)?；ぱb置的原料、中間原料及成品儲罐個(gè)數(shù)不宜少于2個(gè)。酸類、堿類宜液氨的儲罐，每種物

料不宜少于2個(gè)。:與儲罐連接的管道應(yīng)采用撓性連接方式，并應(yīng)滿足抗震和防止儲罐沉降的要求。

儲罐儀表選用和安裝

壓力儲罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、低液位報(bào)警器、高液位報(bào)警器和高高液位自

動連鎖切斷進(jìn)料裝置。液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表應(yīng)能就地指示，并應(yīng)傳送至控制室集中顯示。

壓力儲罐上的溫度計(jì)的安裝位置，應(yīng)保證在最低液位時(shí)能測量液相的溫度并便于觀察和

維修。壓力表宜安裝在儲罐上部的管道上，并便于觀察和維修。液化烴球罐不宜選用玻璃板液

位計(jì)。罐組內(nèi)可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報(bào)警儀的設(shè)置，應(yīng)符合SH3063的規(guī)定。

高液位報(bào)警器的設(shè)定高度應(yīng)為儲罐的設(shè)計(jì)儲存液位。高高液位報(bào)警器的設(shè)定高度，不應(yīng)

大于液相體積達(dá)到儲罐計(jì)算容積的90%時(shí)的高度。低液位報(bào)警的設(shè)定高度，應(yīng)滿足報(bào)警開始后

10min~15min內(nèi)泵不會抽空的要求。灌頂?shù)膬x表或儀表原件宜布置在灌頂梯子平臺附近。儲罐

安全防護(hù)液化烴儲罐底部的液化烴出入口管道應(yīng)設(shè)緊急切斷閥。壓力儲罐的安全閥設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)

定：

安全閥的規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定計(jì)算出的泄

放量和泄放面積確定；安全閥的開啟壓力（定壓）不得大于儲罐的設(shè)計(jì)壓力；安全閥每年進(jìn)行校驗(yàn)

時(shí)可以停工并倒空物料的儲罐，可只安裝一個(gè)安全閥，安全

閥前后可不加裝載斷閥；凡需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一年以上的儲罐，在安全閥每年進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，可利用其它

措施能保證系統(tǒng)不超壓，可只安裝一個(gè)安全閥，安全閥前后應(yīng)加裝載斷閥；符合下列情況之一時(shí)，可只安裝一個(gè)安全閥，且安全閥前后應(yīng)加裝載斷閥及旁通

線，旁通線的管徑不宜小于安全閥的入口直徑：

在安全閥每年進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，不能利用其他措施來保證系統(tǒng)不超壓；開停工時(shí)，需要通過安全閥的副

線閥排放物料。符合下列情況之一時(shí)，可只安裝一個(gè)安全閥，但安全閥前應(yīng)加裝1組爆破片，且應(yīng)在安全閥與爆破

片之間安裝可供在線校驗(yàn)使用的四通組件接口：物料具有粘稠、腐蝕性、會自聚、帶有固體顆粒其中之一的性質(zhì)；安裝1個(gè)安全閥時(shí)，僅加裝爆破

片就可滿足在線校驗(yàn)；在本條款情況下，儲罐運(yùn)行周期內(nèi)需在線更換爆破片時(shí)，除可按本條款設(shè)置安全閥外，還應(yīng)在爆破片前和安全閥后分別加裝1個(gè)截?cái)嚅y；用本條款所述方式都不能保證“安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次”的儲罐，應(yīng)設(shè)置2個(gè)安全閥。且每個(gè)安全閥前后應(yīng)分別加裝1個(gè)截?cái)嚅y。2個(gè)安全閥應(yīng)為互相備用關(guān)系，在設(shè)計(jì)圖紙上，對處于運(yùn)行狀態(tài)安全閥的前后截?cái)嚅y應(yīng)標(biāo)注L0（鉛封開）；對處于備用狀態(tài)安全閥的前后截?cái)嚅y應(yīng)標(biāo)注LC（鉛封關(guān)）；安全閥應(yīng)設(shè)置在罐體的氣體放空結(jié)合管上，并應(yīng)高于灌頂；安全閥應(yīng)垂直安裝；安全閥排出的氣體應(yīng)排入火炬系統(tǒng)。當(dāng)確受條件限制時(shí)，可直接排入大氣，但應(yīng)將安全閥排出的氣

體引至安全地點(diǎn)排放。壓力儲罐安全閥的選型，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)選用全啟式安全閥；

下列情況應(yīng)選用平衡波紋管式安全閥：

安全閥的背壓大于其整定壓力的10%且小于30%；

泄放氣體具有腐蝕性、易結(jié)垢、易結(jié)焦，會影響安全閥彈簧的正常工作；安全閥的背壓大于或等于

其整定壓力的30%時(shí)，應(yīng)選用先導(dǎo)式安全閥。對于泄放有毒氣體的安全閥，應(yīng)選用不流動式導(dǎo)閥。

寒冷地區(qū)的液化烴儲罐罐底管道應(yīng)采取防凍措施。液化烴儲罐的脫水管道上應(yīng)設(shè)雙閥。儲存甲B類液體的壓力儲罐，當(dāng)其不能承受所出現(xiàn)的負(fù)壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置真空泄壓閥。常溫液化烴儲罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏的注水措施。易聚合的物料儲罐的安全閥前宜設(shè)爆破片，在爆破片和安全閥排出管道上應(yīng)有充氮接管。有切水作業(yè)的液化烴儲罐宜設(shè)置有防凍措施的二次切水裝置。

7儲罐防腐及其他石油化工儲罐和管道，應(yīng)根據(jù)SH3022的有關(guān)規(guī)定，采取防腐蝕措施。儲罐的消防、防雷和防靜電接地，應(yīng)符合GB50160、GB50074和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。甲、乙類物料罐區(qū)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警手動按鈕，信號應(yīng)引至消防值班室或控制寶。

儲存含有易自聚不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴（如丁二烯、苯乙烯）等物料時(shí)，應(yīng)采取防止生成自聚物的措施。儲存易氧化、易聚合不穩(wěn)定的物料（如裂解汽油、混合c5、苯乙烯，環(huán)氧丙烷等）

時(shí)，應(yīng)采取氮封或氣體覆蓋隔絕空氣的措施。儲存溫度下飽和蒸氣壓大于或等于大氣壓的甲

的措施。B

類液體儲罐和壓力儲罐宜采取減少日曬升溫

條文說明1范圍2規(guī)范性引用文件3一般規(guī)定4儲罐的選用儲罐容量

石油化工液體物料儲存天數(shù)是根據(jù)中國石化工程建設(shè)公司（原中國石化北京設(shè)計(jì)院）和

洛陽石油化工工程公司設(shè)計(jì)的幾個(gè)煉油廠中所采用的數(shù)據(jù)，并參考了全國大部分石油化工企業(yè)的實(shí)

際情況二確定的。多年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，本規(guī)范所制定的儲存天數(shù)基本上能滿足生產(chǎn)操作需要，

處于經(jīng)濟(jì)合理的范圍。目前，我國已成為原油進(jìn)口大國，面對國際原油市場變幻莫測的形勢，石化企業(yè)宜建立較大的原油

儲存能力，所以本規(guī)范此次修訂取消了對遠(yuǎn)洋運(yùn)輸原油儲存天數(shù)的上限限制。有些化工裝置，由于其運(yùn)行程序的特殊要求，不能安全按表3的規(guī)定確定中間原料的儲存天數(shù)，需

根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求確定。如對以下物料根據(jù)已運(yùn)行裝置的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)推薦值為：粗裂解汽油考慮汽油

加氫裝置催化劑燒焦和再生的時(shí)間，儲存時(shí)間為7~10天。C4混合物考慮下游裝置暴聚事故處理周

期儲存時(shí)間為4~6天?！?/p>

固定頂罐、浮頂罐及內(nèi)浮頂罐的設(shè)計(jì)儲存液位示意見圖1。???浮頂罐，內(nèi)浮頂罐浮盤設(shè)計(jì)最大高度（浮盤底面）參考值如下：

浮頂罐：罐壁頂以下~。采用鋼浮盤的內(nèi)浮頂罐：罐壁頂以下~。采用鋁浮盤的內(nèi)浮頂罐：罐壁頂以下~。

中華人民共和國勞動部1999年6月25日頒布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

第36條的規(guī)定：盛裝液化氣體的壓力容器設(shè)計(jì)儲存量，不得超過下式的計(jì)算值：W二①?Pt?V式中：W——儲存量，t；①一一裝量系數(shù)，一般取，容積經(jīng)實(shí)際測定者可取大于，但不得大于；Pt設(shè)計(jì)溫度下飽和液體密度，t/m；V壓力容器的容積，m?？紤]液體膨脹等危險(xiǎn)因素，本規(guī)范規(guī)定壓力儲罐的最大控制液位為液相體積達(dá)到儲罐計(jì)算容積的

90%時(shí)的高度。儲罐選型有些甲B、乙A類化工品有特殊儲存需要，不能采用內(nèi)浮頂罐。如苯乙烯，為了抑制聚

合需要與氧氣接觸，雖然苯乙烯屬于乙A類液體，但其儲罐只能采用固定頂罐。有些化工品罐體積

較小，儲存品種不固定，需要經(jīng)常清洗儲罐，也小便采用內(nèi)浮頂罐。對這些情況，通過采用氮?dú)饷?/p>

封，或防止空氣進(jìn)入的密閉系統(tǒng)，或采取降低儲存溫度至介質(zhì)閃點(diǎn)以下5°C的措施，采用固定頂罐

也可保證安全。儲罐個(gè)數(shù)原油、原料儲罐個(gè)數(shù)的確定，考慮了以下幾個(gè)因素：

滿足收油、升溫、沉降、切水、分析、計(jì)量、切換和調(diào)合等操作要求；油品性質(zhì)相似的儲罐，在生

產(chǎn)條件合理的情況下可以互用；儲罐定期清洗時(shí)，不應(yīng)影響正常操作。例如原油儲罐，由于進(jìn)廠的原油含水量較大，溫度較低，需要在罐中加熱升溫、沉降、切水、計(jì)量、分析。正常操作時(shí)是一個(gè)罐進(jìn)油，一個(gè)罐升溫、沉降、切水、計(jì)量、分析，一個(gè)罐向裝置連續(xù)供油，三個(gè)罐同時(shí)操作，是能滿足生產(chǎn)要求的。但因原油量較大，所選儲罐的規(guī)格和建罐條件有時(shí)受到限制，原油升溫、沉降、切水等操作所需時(shí)間變化較大，加之儲罐需要定期清洗等原因，所以規(guī)定一套常減壓蒸餾裝置加工一種原油時(shí)，原規(guī)定設(shè)3個(gè)儲罐，現(xiàn)改為設(shè)3?4個(gè)。當(dāng)一套常減壓蒸餾裝置加工兩種原油時(shí)，如原油性質(zhì)（硫含量、餾分輕重、金屬含量等）

相似，儲罐可以互用，這樣調(diào)度靈活、儲罐個(gè)數(shù)可以少些。如原油性質(zhì)相差較人，儲罐個(gè)數(shù)就應(yīng)多

些。所以一套常減壓蒸餾裝置加工兩種原油時(shí)，原規(guī)定每增加一種原油，宜再增加2個(gè)儲罐，現(xiàn)改

為每增加一種原油時(shí)，宜再增加2~3個(gè)儲罐。成品儲罐個(gè)數(shù)的確定所考慮的因素與本規(guī)范的條相

同。例如汽油罐，組分油裝置連續(xù)打入組分罐，滿罐后必須馬上切換到另1個(gè)罐繼續(xù)收油，否則就會影響裝置正常操作，所以1個(gè)罐是不夠的。組分油罐滿罐后進(jìn)行計(jì)量、分析、質(zhì)最合格后打入調(diào)合罐（調(diào)合罐即成品罐）。質(zhì)量小合格則打入不合格油罐?這些操作可以在另一個(gè)正在進(jìn)油的組分罐滿罐前完成，不占用另一個(gè)組分罐。因此，在正常操作情況下，每種組分油設(shè)2個(gè)罐是可以滿足要求的。一個(gè)牌號汽油的成品罐（包括調(diào)合和成品）在正常操作時(shí)，1個(gè)罐進(jìn)油調(diào)合，1個(gè)罐沉降、切水，1個(gè)罐供出廠，3個(gè)罐可滿足要求。但考慮在運(yùn)輸不均勻及罐的定期清洗等因素仍不影響到正常生產(chǎn)，所以規(guī)定不宜少十4個(gè)罐。不同牌號汽油的儲罐（除航空汽油外）可互相借用，棍據(jù)需要，各種牌號的產(chǎn)量會有所變化，由于汽油牌號多，生產(chǎn)調(diào)度要求靈活，所以規(guī)定每增加一個(gè)牌號時(shí)，應(yīng)再增加成品罐2?3個(gè)，而不足4個(gè)。潤滑油分類詳見SH0164《石油產(chǎn)品包裝、貯運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)則》由于石油化工生產(chǎn)過程比較繁雜，影響因素很多，調(diào)查表明，各廠儲罐個(gè)數(shù)相差較大，亦無有關(guān)

的指令性文件為依據(jù)，所以本規(guī)范中只規(guī)定了幾種介質(zhì)的儲罐個(gè)數(shù)，設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的實(shí)際

情況而定。5常壓和低壓儲罐區(qū)儲罐附件選用

實(shí)際使用表明：輕質(zhì)油品儲罐選用排污孔比較好，主要是罐內(nèi)水切得比較徹底。表7儲罐熱呼

吸通氣需要量是根據(jù)APIStd2000的有關(guān)規(guī)定給出的；表8是根據(jù)GB

5908-2005《石油儲罐阻火器》規(guī)定的阻火器通氣量、呼吸閥的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合表7，考慮留有

一定的安全裕量給出的：表9是根據(jù)對通氣管的水力計(jì)算給出的。.管道布置與安裝規(guī)定本條的目的是要使管道的變形或位移量盡量小些，以減少支管道與主管道接口處的

應(yīng)力。.儲罐應(yīng)定期清洗，清洗時(shí)均選用內(nèi)徑為25mm的蒸汽膠管，這種膠管重量輕、較柔軟，

容易拖入罐內(nèi)，以吹掃某些殘留物及驅(qū)趕罐內(nèi)的油氣。公稱直徑20mm的鋼管外徑一般為

25mm一27mm，正好可套進(jìn)膠管內(nèi)，所以規(guī)定設(shè)置公稱直徑為20mm的蒸汽甩頭。正常投產(chǎn)后若因地質(zhì)條件差或處于地震裂度高的地區(qū)，一目發(fā)生突發(fā)事故，罐基礎(chǔ)發(fā)

生較大下沉，特別是不均勻下沉?xí)r，支管道可能會產(chǎn)生斷裂而漏油，所以規(guī)定采用撓性或彈性連接。

如金屬軟管、波紋管伸縮節(jié)、萬向接頭等。甲、乙類液體管道，在停輸時(shí)如兩端閥門關(guān)閉，管內(nèi)的

液體就處于封閉狀態(tài)，此時(shí)，

由于管道受日光曝曬，管內(nèi)液體溫度上升，體積膨脹，會產(chǎn)生很高的壓力，超過管道及其配件強(qiáng)度

時(shí)根可能引起漏油事故。所以規(guī)定應(yīng)有泄壓措施。低壓儲罐儲存的基本是易揮發(fā)的甲B類液體，為保證安全和保護(hù)環(huán)境，采取密閉措施是必要的．密閉措施是指將低壓儲罐內(nèi)的氣相空間與外部大氣環(huán)境隔絕的措施?？刹扇〉拇胧┮话?/p>

有：將儲罐進(jìn)料時(shí)排出的氣體回收再利用或燃燒處理；

儲罐出料時(shí)，向罐內(nèi)補(bǔ)充可燃?xì)怏w或氮?dú)猓乐箍?/p>