南京市質量通病防治導則及南京奧體中心監(jiān)理質量評估報告

南京市住宅工程質量通病防治導則1總則1.1為提高住宅工程質量，克服住宅工程質量通病，規(guī)范住宅工程質量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，制定本導則。1.2本導則適用于本市行政區(qū)域內新建的住宅工程。1.3本導則是結合本地區(qū)住宅工程質量實際，對住宅工程存在的裂縫、滲漏等質量通病進行有效的控制。1.4在住宅工程的設計、施工和監(jiān)理等建設過程中，除執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和工程技術標準等規(guī)定外，還應執(zhí)行本導則。2基本規(guī)定2.1通病防治由建設單位組織實施，參建各方質量責任主體應按各自職責履行本《導則》的規(guī)定。2.2通病防治所發(fā)生的相關費用應列入工程概預算。2.3施工圖審查機構應重視審查通病防治的設計措施，并將其列入審查內容。2.4工程質量監(jiān)督機構應將通病防治列入監(jiān)督重點。2.5住宅工程竣工驗收時除執(zhí)行現有法律、法規(guī)和工程技術標準所規(guī)定的以外，還應提供下列相關資料：2.5.1由參建各方會簽的《住宅工程質量通病防治任務書》（附錄1）。2.5.2施工單位《住宅工程質量通病防治內容總結報告》（附錄2）。2.5.3監(jiān)理單位《住宅工程質量通病防治工作評估報告》（附錄3）。3參建各方責任主體的管理措施3.1建設單位3.1.1在開工前下達《住宅工程質量通病防治任務書》。3.1.2批準施工單位提交的《住宅工程質量通病防治方案和施工措施》。3.1.3定期召開工程例會，協(xié)調和解決質量通病防治過程中出現的問題。3.1.4不得隨意壓縮工程建設的合理工期。3.1.5應將通病防治列入工程檢查驗收內容。3.1.6應明確通病防治的獎罰措施。3.2設計單位3.2.1在住宅工程設計中提出相應的設計措施。3.2.2將通病防治的設計措施和技術要求向相關單位進行設計交底。3.3施工單位3.3.1認真編寫《住宅工程質量通病防治方案和施工措施》，經監(jiān)理單位審查、建設單位批準后實施。3.3.2做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要檢測。3.3.3記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。3.3.4根據經批準后的《住宅工程質量通病防治方案和施工措施》，對作業(yè)班組進行技術交底，樣板引路。3.3.5專業(yè)分包單位應提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準、監(jiān)理單位審查、建設單位批準后實施。3.3.6工程完工后，總包單位應認真填寫《住宅工程質量通病防治內容總結報告》。3.4監(jiān)理單位3.4.1審查施工單位提交的《住宅工程質量通病防治方案和施工措施》，提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理細則》。3.4.2認真做好隱蔽工程和工序質量的驗收，上道工序不合格時，不允許進入下一道工序施工。3.4.3配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強對工程質量的平行檢驗，發(fā)現問題及時處理。3.4.4工程完工后，應認真填寫《住宅工程質量通病防治工作評估報告》。4墻體裂縫防治的技術措施4.1設計4.1.1住宅工程地基應按變形控制設計，并按《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）的有關規(guī)定進行地基變形計算，采用天然和復合地基的住宅工程平均沉降計算值不大于150mm。4.1.2住宅長度大于40m時，應設置變形縫，當有其它可靠措施時，可在規(guī)范范圍內適當放寬。4.1.3砌體工程的頂層和底層應設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它層在窗臺標高處應設置通長現澆鋼筋混凝土板帶；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置間隔不大于1.3m的現澆鋼筋混凝土板帶。板帶的混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于3φ8。4.1.4混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，應增設間距不大于3m的構造柱，每層墻高的中部增設厚度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。4.1.5頂層圈梁高度不宜超過240mm。頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。4.1.6主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋。4.1.7在兩種不同基體交接處，應采用鋼絲網抹灰或耐堿玻璃網布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。4.1.8灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。4.1.9頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當采用上述材料時，墻面應采取滿鋪鋼絲網粉刷等必要的措施。4.1.10外墻應采用保溫砂漿、復合保溫材料等外墻外保溫措施。4.1.11屋面應進行保溫設計，其傳熱阻不得小于1.26m24.2施工4.2.1砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。4.2.2蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（不應小于28d），上墻含水率宜為5%～8%?；炷列⌒涂招钠鰤K的齡期不應小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。4.2.3填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。4.2.4砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。4.2.5砌體結構砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。4.2.6通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。4.2.7框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不得折彎壓入磚縫。4.2.8采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應用15mm×15mm木條預先留縫，在加貼網片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。5鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治的技術措施5.1設計5.1.1住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設置梁使之形成較規(guī)則的平面。5.1.2鋼筋混凝土現澆樓板（以下簡稱現澆板）的設計厚度一般不應小于120㎜（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90㎜）。5.1.3屋面及建筑物兩端的單元中的現澆板應設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量不應少于7φ10，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。5.1.4在現澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150㎜，直徑不應小于6mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%。5.1.5外墻轉角處構造柱的截面積不宜大于240mm×240mm，與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應不大于300mm。5.1.6現澆板強度等級不宜大于C30。5.1.7住宅長度大于40m時，宜在樓板中部設置后澆帶。后澆帶兩邊應設置加強鋼筋。5.2施工5.2.1現澆板的混凝土應采用中粗砂。5.2.2混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。5.2.3預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。5.2.4預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180mm，其它住宅不應大于150mm。5.2.5嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300㎜的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。5.2.6現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋設在現澆板中。5.2.7現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。5.2.8現澆板澆筑后，應在12h內進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。5.2.9現澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現澆板的沖擊影響。5.2.10現澆板的板底宜采用免粉刷措施。5.2.11支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。5.2.12施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑60d后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。6樓地面滲漏防治的技術措施6.1設計6.1.1廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。6.1.2廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應比室內其它房間地面低20～30mm。6.2施工：6.2.1上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。6.2.2管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。6.2.3現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。6.2.4防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。6.2.5地面找平層向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相鄰地面低5mm。6.2.6有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm。6.2.7煙道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。6.2.8衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。7外墻滲漏防治的技術措施7.1設計7.1.1外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。7.1.2外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。7.2施工7.2.1外墻粉刷應使用含泥量低于2％、細度模量不小于2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合粉。7.2.2外墻涂料在使用前，應進行抽樣檢測。7.2.3抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結時間和安定性須合格。7.2.4外墻洞眼應按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘蓪Ｈ素撠?，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。7.2.5外墻粉刷基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應進行噴水養(yǎng)護?；鶎悠秸绕畛瑯藭r，應進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。7.2.6粉刷前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。7.2.7兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求。7.2.8外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6～10mm。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。7.2.9外粉刷必須設置分格縫。7.2.10外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。7.2.11外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。7.2.12窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%。滴水線粉刷應密實、順直，不得出現爬水和排水不暢的現象。7.2.13粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯開。8門窗滲漏防治的技術措施8.1設計8.1.1門窗設計應明確抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。7層及7層以上外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于4級、水密性能不宜低于3級；1～6層外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不低于2級；其性能等級劃分應符合GB/T7106（7107、7108）-2002的規(guī)定。8.1.2門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于10mm。8.1.3塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。8.2施工8.2.1門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質的檢測機構進行現場檢驗。8.2.2門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據飾面材料確定間隙。8.2.3門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。8.2.4門窗洞口應干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損。8.2.5門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“”型塑料條做槽口。8.2.6打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。9屋面滲漏防治的技術措施9.1設計9.1.1對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設計為倒置式屋面。9.1.2剛性防水層應采用細石防水混凝土，其強度等級不得小于C30，厚度不應小于50mm，分格縫間距不宜大于3m，縫寬不應大于30mm，且不小于12mm。9.1.3柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用剛性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。9.1.4對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應設計防滲構造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。9.1.5膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應縱橫交錯、暢通，其間距應根據保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應設置在不易被損壞和不易進水的位置。9.2施工9.2.1屋面工程施工前，必須編制詳細的施工方案，經監(jiān)理審查確認后方可組織施工。9.2.2卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內固定，收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。9.2.3在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。9.2.4剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：9.2.4.1鋼筋網片應采用焊接型網片。9.2.4.2混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。9.2.4.3分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護層。9.2.4.4保水養(yǎng)護不小于14d。9.2.5屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。10室內標高和幾何尺寸控制措施10.1施工單位10.1.1由專人進行測量，各種測量儀器應定期校驗。10.1.2主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確保現場控制線標識清楚。10.1.3嚴格控制現澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現澆板板厚度的控制標識，每1.5～2m2范圍內宜設置一處。10.1.4裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現超標時及時處理。10.1.5按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。測量后，認真填寫《建筑物室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄》(附錄4)。10.1.6室內標高、軸線位置的檢測數量，每檢驗批按10％的房間數且不少于5間進行抽查。10.1.7樓板厚度的檢測數量，每檢驗批按10％的樓板數且不少于5塊板進行抽查。10.2監(jiān)理單位10.2.1應及時抽驗施工單位測量記錄。10.2.2應對室內標高和幾何尺寸不定期進行平行檢驗，發(fā)現問題及時處理。附錄1、《住宅工程質量通病防治任務書》附錄2、《住宅工程質量通病防治內容總結報告》附錄3、《住宅工程質量通病防治工作評估報告》附錄4、《建筑物室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄》附錄1住宅工程質量通病防治任務書_____________________________________（施工單位）：由你公司承建的____________________________工程以下內容列入住宅工程質量通病防治計劃，具體項目如下：1、墻體裂縫防治2、鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治3、樓地面滲漏防治4、外墻滲漏防治5、門窗滲漏防治6、屋面滲漏防治7、室內標高和幾何尺寸控制8、9、防治住宅工程質量通病是有效提高住宅工程質量、維護公眾利益的重要舉措，務求實效。請參照《南京市住宅工程質量通病防治導則》的要求，認真編制上述項目的《住宅工程質量通病防治方案和施工措施》，經項目總監(jiān)理工程師審查后，于____年____月____日前報我單位批準。_____________________________（建設單位章）_____年_____月_____日建設單位代表設計單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表注：本任務書一式三份，建設、監(jiān)理、施工各一份。附錄2住宅工程質量通病防治內容總結報告施工單位：建設單位結構層次工程名稱建筑面積監(jiān)理單位開工日期工程地點竣工日期序號防治項目主要措施及防治結果1墻體裂縫2鋼筋混凝土現澆樓板裂縫3樓地面滲漏4外墻滲漏5門窗滲漏6屋面滲漏7室內標高和幾何尺寸控制項目技術負責人：項目經理：年月日總監(jiān)理工程師：年月日附件：_____份。附錄3住宅工程質量通病防治工作評估報告監(jiān)理單位：建設單位結構層次工程名稱建筑面積施工單位開工日期工程地點竣工日期防治項目完成情況主要防治監(jiān)督措施平行檢驗內容及結果防治成果評價備注總監(jiān)理工程師：年月日附錄4建筑物室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄施工單位：工程名稱形象進度測量儀器測量日期測量項目層次或部位設計值允許偏差實測偏差（㎜）室內標高實測點，不合格點。抽測人：復核人：軸線實測點，不合格點。抽測人：復核人：樓板厚度實測點，不合格點。抽測人：復核人：處理意見項目經理：年月日總監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日注：實測偏差超過允許偏差時，在表中直接將該值圈出。B9江蘇省南京市奧林匹克體育中心工程工程質量評估報告建設單位：設計單位：承包單位：監(jiān)理單位（章）：總監(jiān)理工程師：公司技術負責人：日期：江蘇省建設廳監(jiān)制一、工程概況

南京奧林匹克體育中心主體育場位于南京市江東中路222號、南京奧林匹克體育中心的中心位置，占地面積53000㎡，建筑面積136340㎡，有圍護結構和屋蓋的使用空間面積為122193.6m2，看臺面積（平面投影面積）35267.6m2，觀眾席頂棚覆蓋水平投影面積25854.0m2，內場地面積（含防爆溝）為23688.9m2，安裝座位數為61443座；熱身訓練場位于主體育場西北角、占地面積為26800m2，建筑面積10700㎡（含地下通道731

本工程為特類公共建筑，建筑重要性為III類，建筑耐火等級為二級，抗震等級二級、抗震設防烈度為7度，屋面防水等級為一級，建筑場地類別為Ⅲ類，建筑結構安全等級一級，地基基礎設計等級甲級，設計使用年限50年。

體育場工程由南京龍江體育中心建設經營管理有限公司承建，澳大利亞HOK公司和江蘇省建筑設計研究院聯合設計，中國建筑第八工程局施工總承包，浙江江南工程建設監(jiān)理有限公司承擔工程施工階段全過程監(jiān)理工作。二、工程特點

奧體中心是2005年第十屆全運會主會場，是江蘇省重點工程，也是南京市的標志性建筑。

主體育場七層（局部八層），框架剪力墻結構，外圍呈圓形，直徑為285.6m，周長約900m，內側為近似橢圓形，內場南北長度為195m，東西長度為132m，內周長約545m。體育場以11、40、61、90軸為界，分為東、西、南、北四個看臺區(qū)，看臺范圍東西寬、南北窄，最大寬度為75m，最小寬度為45.3m。建筑高度：看臺最高點（第85排后檐口標高處）為44.282m，頂蓬最高點標高為53.314m，主拱架最高點標高為65.971m，場地標高1.065m，室內地坪標高±0.00m相當于絕對標高7.8m

熱身訓練場二層（局部三層），框架結構，外圍呈兩面圓弧形狀，室內±0.00m相當于絕對標高+7.80m；總長度為179m，寬為60m；熱身訓練場與體育場之間上部（即體育場二層與訓練場三層）由大平臺相連，下部由地下通道連接于兩場一層；訓練場中部設有一條100mm寬伸縮縫，將訓練場分成基本對稱的兩段。三、各分部（子分部）工程1、樁基體育場樁基工程共有鉆孔灌注樁1552根，先張法預應力管樁68根。鉆孔灌注樁設計樁徑分別為700mm、800mm、1000mm，極限荷載力標準值分別為6000kN、8000kN、10000kN，設計樁長為50～58m，樁端持力層為卵礫石層；D500mm先張法預應力管樁每樁設計樁長24m，以樁長控制為主。鉆孔灌注樁工程施工分為三個標段：Ⅰ標段由北京地質工程公司施工，Ⅱ標段由中鐵大橋局第四工程公司施工，Ⅲ標段由江西地質工程公司施工；先張法預應力管樁由中鐵十四局施工。鉆孔灌注樁靜載檢測樁數13根，高應變測試樁數36根，滿足承載力和變形要求；小應變測試1552根（其中A類樁1392根、B類樁160根，沒有C類樁），符合質量要求。標段IIIIII合計鋼材（t）7035288062037混凝土（m3）14404106021639841404先張法預應力管樁

1632m

熱身訓練場樁基設計為先張法預應力管樁，基樁直徑分別為500mm、600mm，設計樁數322根，以樁長控制為主，打樁深度為24～36m，單樁極限荷載力設計值為2200kN。靜載檢測樁數3根，滿足承載和沉降要求；每根工程樁都做了小應變測試，根據南京先科工程檢測有限公司的報告，所有樁樁身完整，均評定為A類樁。2、場地處理、田徑場面層和草坪工程

田徑場跑道下部場地處理工程深攪樁由江蘇華東建設基礎工程總公司施工。工程量如下表：場位樁徑（mm）有效樁長（m）完成樁數（根）水泥用量（t）完成工程量（m3）32.542.5體育場Φ50012.08647

5836.3521222.931訓練場Φ50012.53282/50443071.953540.8921252.482燈塔Φ50012.0237213.3

581.686合計1721012662.8743057.10

上部土層處理和挖、填土以及瀝青混凝土施工由南京同力道橋公司完成。

田徑場面層為橡膠面層，體育場由南京登泰實業(yè)有限公司施工、、鋪貼面積約15000㎡（其中主跑道、第二檢錄處、半圓區(qū)為13mm厚紅色合成橡膠卷材、約9000㎡，輔助區(qū)為8mm綠色合成橡膠卷材、約6000㎡）；熱身訓練場由南京海泰科體育實業(yè)有限公司施工、鋪貼面積15700㎡。

體育場和熱身訓練場的足球場草坪工程施工由北京潤安園林綠化有限公司施工，每塊草坪面積約7800㎡。3、基礎和主體結構工程

基礎和主體結構由中國建筑第八工程局施工。（1）體育場

體育場工程基礎除墊層為C15混凝土外，其他基礎和主體結構混凝土強度等級為C40。

柱：框架柱最內側為矩形，截面尺寸為400×600mm，其余為圓形，有Φ800、Φ1200兩種規(guī)格，內外側為Φ800，中部為Φ1200，柱網尺寸有7.32×8m,14.64×8m。其中G軸部分框架柱在±0.00～＋26.20m為Φ1200圓形柱，在＋26.2m以上為分叉斜柱，呈Y形，共有16組，位于東西區(qū)中間部位，斜柱最大長度約為19m，為鋼管混凝土柱。框架柱配筋Φ20～Φ32，豎向構件為Ⅱ級鋼。

梁：所有框架梁均采用后張法預應力梁，環(huán)向梁寬400～600mm，梁高850～1200mm，梁最大跨度為22m，大部分為弧形，采用無粘結預應力。徑向框架梁寬600mm，高度900～1600mm，采用有粘結預應力。在六層大看臺處，斜向梁截面最大處達2700mm，分布在東西區(qū)中間部位，水平結構均為Ⅲ級鋼。

沿鋼結構屋蓋支座處周圍布置有一道環(huán)梁，環(huán)梁截面尺寸1500×1200mm，環(huán)梁長度812m，由大小不同的52個跨間組成，其中跨度最大柱距為22m，環(huán)梁呈馬鞍形，從四層樓面過渡到屋頂大看臺頂端，標高從＋16.60m過渡到＋44.28m。環(huán)梁與主體結構既連接、又分開，施工須與各樓層同步進行，施工難度非常大。

板：各樓層均為現澆鋼筋混凝土板，板厚為140mm，部分看臺板為80mm厚。

剪力墻：本工程電梯井及核心筒為鋼筋混凝土剪力墻結構，底層墻厚400mm，上部墻厚300mm。

圍護墻：外墻及衛(wèi)生間隔墻采用MU10KM1空心粘土磚及MU10頁巖模數多孔磚（JYM磚），M5混合砂漿砌筑。內墻采用100mm、125mm、150mm、175mm、200mm厚（ALC）蒸壓輕質加氣混凝土板分隔。

組成鋼屋蓋承重體系的兩道斜拱南北低、東西高，從南到北橫亙于主體育場上空，斜拱與地面有45°夾角，為加強拱的整體剛度，在南北區(qū)K軸位置，從5m～26m標高的豎向設計有8根直徑1.2m預應力鋼筋混凝土圓柱、柱高約21m。為平衡拱腳的巨大推力，在連接兩拱的南北兩拱腳間各通長設置了一根1450×1050mm的鋼筋混凝土地拉梁、長度396m、混凝土強度等級C35，每道梁內預埋8根Φ180×6鋼管，每根鋼管內敷設1束24UΦj15.24（1860級）高強低松弛無粘結預應力鋼絞線，控制應力為0.4fptk，每梁預應力總設計張拉力20000KN。屋面梁為鋼箱梁，沿體育場四周均勻分布，屋面梁一端通過V形支撐鋼柱支承于混凝土框架頂部環(huán)梁上，另一端通過鋼管懸掛在斜拱上。大拱四個支座（即拱腳）混凝土強度等級C35，分4次施工，混凝土澆筑量3780m3

體育場在東、西、南、北四個區(qū)的相鄰區(qū)域設計有4個鋼筋混凝土后澆施工跨，后澆跨寬度8.41～11m左右、徑向長48m，后澆跨在主體結構封頂后施工，通過各層樓面施工過程的預應力張拉來抵消混凝土在施工過程和使用階段的收縮應力，使整個主體結構為不設置變形縫的無縫結構。（2）熱身訓練場和地下通道

訓練場基礎采用預應力管樁，樁頂設承臺、承臺之間有地梁連接。承臺尺寸有1200×1200×700mm、3300×1200×1200mm等幾種，地梁寬300mm，高度400～700mm。徑向梁截面尺寸為300×600mm，環(huán)向梁為弧形梁,截面尺寸為300×400m，在6～7、16～17間設有兩道后澆帶，帶寬1000mm，墊層混凝土強度等級為C15，基礎混凝土強度等級為C30，地梁上磚基礎為MU10等級，水泥砂漿M7.5。

訓練場主體結構混凝土強度C30（其中地下通道外墻及底板為C30、S8，地下通道防水等級為二級），梁板混凝土中加聚丙烯纖維0.8kg/m3，外露看臺及屋面混凝土中加抗裂防滲劑置換6～8%水泥用量。

柱：本工程內側短柱為矩形柱，截面尺寸為500mm×500mm，其余柱均為圓柱，直徑d=600mm，在框架柱配筋為Φ18～Φ25。

梁：本工程徑向框架梁截面尺寸有400mm×600mm、500mm×600mm幾種，看臺斜梁截面尺寸為400mm×750mm，環(huán)向梁截面尺寸有300mm×550mm、300mm×600mm等幾種，看臺梁寬180mm，高度395mm～451mm不等。

板：各樓層板均為現澆鋼筋混凝土板，一層板厚δ=110mm（局部δ=130mm），樓面標高為+3.475m；二層板厚δ=120mm（局部δ=140mm），樓面標高為+7.00m、+6.85m。

地下通道：訓練場工程與主體育場通過地下通道相連，地下通道底標高為－6.63m，底板厚度為500mm，墻板及頂板厚度均為300mm。地下通道凈寬為3700mm，凈高為3230mm。訓練場與地下通道連接處設有入口樓梯，底板厚度為500mm，墻體厚度為400mm，剪力墻頂標高為+0.07m。整個基礎頂標高為―1.10m，底標高為―1.9m、―2.1m、―2.3m不等。3、鋼結構工程

主體育場屋蓋承重體系為鋼結構，由上海寶冶建設公司施工。鋼屋蓋體系由與水平面成45°夾角的2條鋼拱和104條鋼箱梁組成。罩棚的徑向長度為66m～28m，覆蓋面積32000多平方米。大跨度斜拱與箱型梁互為依托，形成空間穩(wěn)定體系。整個屋蓋結構體系在各種不同荷載組合情況下，分別由主拱和鋼箱梁外端的“V”型支撐傳至下部結構。

主拱為空間結構管桁架，拱腳跨度372.377m、弧長429.26m，拱頂標高65.971m，單榀主拱重量1635t。主拱斷面為斜等腰三角形，4根主弦管布置于等腰三角形的三個頂點和底邊的中點上，三角形斷面的底邊與地面的夾角為45°，腰與底邊夾角33o，最大三角形斷面底邊上主弦管的中心距為15m，高4.085m。大拱桿件南北方向對稱布置，主弦管為φ1000和φ500的鋼管，壁厚有12、16、20、34、44、54和60七種，腹桿的直徑為φ300～φ600，兩榀主拱分別向東、西方向傾斜，支承在屋面箱型梁上。為保證拱與混凝土支座連接區(qū)域抗剪滿足使用要求，大拱的三個鋼管（A管、B管、C管）內分別灌注35.51m、29.38m、32.26m（距支座鋼板）長度C40混凝土，施工工藝為免振搗、自密實。

屋面系統(tǒng)由箱型梁、環(huán)型梁、連系梁、屋面支撐及檁條等組成。每根箱型梁采用不同的斷面組合，最多為6個斷面組合，斷面寬度均為500mm，高度有1100、1400、1600、1800、2100mm幾種，腹板的厚度有t=10、12、14、16mm四種，翼緣板厚度有20、25、32、65、85mm五種。最長的箱型梁的長度為71.332m，最重的重量達59.409t，其標高為變化值。箱型梁一端支承在V形支撐上，另一端則通過箱型梁中間位置的M桿與主拱的主弦管相連。箱型梁之間設有鋼管連系梁，兩個邊緣及中間位置設有環(huán)型梁。支承屋面箱型梁的V形支撐設置在兩榀箱型梁之間，每個V形支撐有四根支撐鋼管，分為前支撐柱和后支撐柱，由一根前支撐柱和一根后支撐柱支承一榀箱型梁。支撐鋼管分φ500*24、34兩種，四根鋼管下端通過銷軸連接在鑄鋼支座上，形成一個倒錐形，上端則分別焊接在箱型梁的下翼緣和箱型梁當中的鑄鋼球上。

體育場屋蓋結構包括52個V型鑄鋼支座、8個懸索管鑄鋼支座、4個懸索管鋼板支座、4個拱腳鋼板支座、208根V型支撐柱、104根箱型梁，2榀鋼拱及若干屋面檁條、馬道、拱腹梁、拱腹檁條、主拱馬道等，構件總數16565件，鋼屋蓋工程總用鋼量約12153t，其中主體結構用鋼量10739t。

主體育場鋼屋蓋的相貫節(jié)點較多，為了減少主體育場鋼屋蓋的焊接工作，避免大量焊接帶來的應力集中和殘余應力的產生，設計中采用了大量的鑄鋼件節(jié)點。鑄鋼件分為V型支座埋件ZG1、V型支撐柱鑄鋼連接件ZG2、箱型梁鑄鋼球節(jié)點ZG3、箱型梁前支撐柱H型鑄鋼件ZG4、主拱主弦管鑄鋼節(jié)點ZG5、屋面懸索管處鑄鋼球ZG6、主拱M桿件連接件ZG7和屋面懸索管處鑄鋼埋件ZG8共8種類型，合計814件，重量達1664.7t。各節(jié)點中主拱鑄鋼節(jié)點90個，單體最重6.763t；箱型梁中鑄鋼球節(jié)點單體最重3.999t，H型鋼節(jié)點單體最重3.98t。

整個屋蓋體系中既有φ1000mm×60mm厚壁鋼管、最大斷面為2100mm×500mm及鋼板厚度達85mm的箱型梁，又有鑄鋼球及各種鑄鋼節(jié)點，結構類型多樣，構件連接除局部位置采用銷接外，大量連接為焊接連接，經粗略統(tǒng)計一級焊縫約8656道，焊縫總長76公里，焊材用量360多噸。為保證焊縫質量，對于一級焊縫施工單位進行100%的超聲波檢測，第三方在此基礎上抽查20%。針對一些重要和關鍵部位，如主拱等加大抽查比例，對合攏段的6條主拱對接焊縫要求第三方進行100%超聲波檢測。

監(jiān)理見證施工單位對焊縫的檢測情況如下：①加工制作：主拱主弦桿對接焊縫檢測144道，V型支撐柱對接焊縫檢測208道，M桿對接焊縫檢測252道，鋼箱梁拼板焊縫檢測1385道，鋼管對接焊縫檢測361道，壓制球30道。所有制作加工焊縫的最終合格率為100%。②現場拼裝與安裝：主拱主弦桿對接焊縫88道，主拱斜腹桿對接焊縫285道，主拱斜腹桿相貫焊縫555道，鋼箱梁對接焊縫576道，屋面環(huán)梁對接焊縫536道，懸索鋼管對接焊縫46道，V型前支撐柱相貫焊縫52道，V型后支撐柱對接焊縫52道，M桿對接焊縫81道，M桿相貫焊縫68道。最終現場所有拼裝與安裝焊縫的合格率為100%。

累計監(jiān)理見證第三方焊縫檢測數量如下：壓制直縫管超聲波檢測520.651m；箱型梁超聲波檢測129.24m；支撐柱對接縫超聲波檢測127.802m；支撐柱角縫超聲波檢測0.8m；主拱主弦管對接縫超聲波檢測374.131m；環(huán)梁對接縫超聲波檢測308.659m；懸索管對接縫超聲波檢測87.92m；主拱主弦管角焊縫超聲波檢測18.84m；連系梁對接縫超聲波檢測0.868m；主拱相貫桿件超聲波檢測322.293m；其中主拱現場對接焊縫總長度為414.48m，第三方檢測長度為162.28m，抽查比例為39.15%。4、金屬屋面和幕墻工程

體育場金屬屋面工程由中國建筑第二工程局施工承包，屋面金屬板組成：大拱紅色鋁板9486塊，總安裝面積28800㎡，弧線跨度415m，安裝高度67.061m，斷面為等腰三角形；屋面KAL-ZIP直立鎖邊鋁板1272塊，面積22000㎡，最大安裝高度53.314m，最長板長76.7m。檐口部分南北方向內口高于外口，而東西方向外口高于內口，整個屋面為雙向扭曲曲面，使得面板和底板施工難度都非常大。底板吊頂鋁板5400塊，面積23000㎡，圍繞圓心環(huán)向布設；檐口鋁板單板外檐口1080塊，內天溝944塊，天幕陽光板檐口816塊，合計面積9100㎡，檐口與屋面面板、吊頂底板銜接自然、流暢。為增強采光效果，東西向靠內場設置了聚氨酯五層天幕陽光板2456塊，面積13388㎡。混凝土環(huán)梁鋁板1216塊，面積2757.888㎡。

體育場幕墻工程包括金屬鋁板、石材和玻璃幕墻，由北京江河幕墻裝飾工程有限公司施工，幕墻總面積28500㎡，其中單元式玻璃幕墻1876樘、面積8778.6㎡，鋁板幕墻9750.53㎡、鋁板數3248塊（其中標準鋁板6869.13㎡、鋁板數2104塊，異形板面積2730.07㎡、鋁板數1144塊），石材幕墻744.53㎡、計436塊石材，隱框式玻璃雨棚1091.72㎡、玻璃板塊258塊，無框玻璃幕墻面積1008.48㎡、玻璃數量243塊，無框地彈門1040.51㎡、計342個門扇，電動開啟窗415.84㎡、計462個開啟窗，框架式明框玻璃幕墻面積212.94㎡、計54片玻璃，主席臺點玻面積134.7㎡、計25片玻璃，鋁合金格柵幕墻3879.12㎡。5、建筑裝飾裝修（不含室外幕墻）工程

體育場建筑裝飾裝修工程主要由南京金鴻裝飾工程有限公司、蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司施工。南京金鴻裝飾工程有限公司承擔體育場東區(qū)1至6層室內天棚、墻立面、樓地面施工；蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司承擔體育場西區(qū)1至6層室內天棚、墻立面、樓地面和熱身訓練場頂棚施工；施工面積各約50000㎡，裝修房間包括包廂162個，貴賓會議室15個，辦公用房16個，小賣間41個，宴會廳2個，會議室18個，公共衛(wèi)生間110個，殘疾人衛(wèi)生間57個，俱樂部用房9個，各類設備用房（含4個變配電室）約144個，以及供1600人就餐的預留餐飲用房和12個餐飲包間。熱身訓練場除吊頂由蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司施工外其他裝飾內容由中建八局施工，包括6個公共衛(wèi)生間、2個管理用房、2個運動員休息室、4個裁判員休息室和5個設備控制室、1個變配電室等。6、智能建筑工程

體育場智能建筑分部工程包括通信網絡、建筑設備監(jiān)控、安全防范、綜合布線、智能化集成、電源與接地和火災報警及消防聯動共7個子分部工程，分別由清華紫光股份有限公司、上海華宇電子工程有限公司、福建冠林電子有限公司、廣東信息工程有限公司、清華同方股份有限公司和中建八局設備安裝公司施工。7、建筑給排水及采暖、建筑電氣和通風與空調工程

該部分施工體育場部分由中建八局設備安裝公司完成、熱身訓練場由中建八局完成，主要安裝工程量包括配電柜（箱）736臺，開關、插座8160個，橋架9350m，穿電纜線124000m，各類燈具38000套，各類探測器1600只，管線180000m，通風設備732臺，空調設備637臺，閥門管件4600只，風管45000m2，通風管道22300m，水泵28臺，冷卻塔9臺，衛(wèi)生潔具4100套，消火栓（箱）400套，給水管93000m，噴淋頭1060008、電梯工程體育場電梯共28臺，其中OTIS客梯4臺（無機房）、OTIS客貨兩用梯4臺（有機房）、OTIS扶梯12臺、蒂森客梯8臺（有機房）。9、其他

衛(wèi)生間和淋浴間隔斷共937套（其中體育場衛(wèi)生間隔斷819套、淋浴隔斷56套，訓練場衛(wèi)生間隔斷52套、淋浴隔斷10套），由佛山仙壁建筑材料有限公司制作安裝。

看臺各類座椅共四種類型，分別為YK-3063S、YK-2373S、YK-3063、YK-2373，前兩種用于體育場、后兩種用于訓練場，數量分別為60793、650、3308和56。看臺座椅由浙江大豐實業(yè)有限公司制作、安裝。

體育場大屏分為南、北兩塊，南屏由19712×10752mm2全彩屏和7168×10752mm2雙基色屏組成，全彩屏物理分辨率1408×768、雙基色屏物理分辨率256×768；北屏由19840×10560mm2雙基色屏和模擬指針時鐘系統(tǒng)組成，雙基色屏物理分辨率992×528。南屏有效顯示面積全彩屏211.94㎡、雙基色屏有效顯示面積77.07㎡，北屏有效顯示面積209.51㎡；全彩屏為比利時Barco公司S14產品，雙色屏選用得是北京利亞德公司VP20和VP28產品；體育場大屏由北京巴可利亞德電子科技有限公司制作安裝施工。訓練場雙基色屏有效顯示面積11.52×5.76=66.36㎡，加工制作安裝單位為南京洛普股份有限公司。

火炬為2005年十運會主火炬，由西安恒浦電器有限公司設計、制作安裝?；鹁鏋?m可升降火炬，10m直徑火盤。

鋼質復合防火卷簾門14樘，由泰州永安消防設備有限公司加工安裝。

體育場比賽照明系統(tǒng)由江蘇杰出發(fā)展經濟有限公司安裝，其中觀眾席NWF330照明燈（功率145W）142套、應急照明燈QVF137（1000W）32套、場地照明燈MVF403（2163W）367套、觀眾席應急照明燈MVF024（1046W）24套；訓練場由大連美通照明設備有限公司安裝施工，安裝高度32m，每組配40套燈具，共4組，合計160套；燈具選用意大利RAY產品，控制系統(tǒng)選用澳大利亞邦奇產品，可實行近地與集中控制，系統(tǒng)共7種控制模式。

其他實物工程量包括音箱馬道上70只、補聲54只（含一只備用）、32只吸頂，背景音樂音箱784個；監(jiān)視探頭145個；泛光照明燈具348套；木質防火門618樘，彩色木門894樘，包間木門168樘，貴賓間木門15樘；普通、不銹鋼卷簾、鋼質平開門86樘；樓梯、看臺和樓層欄桿約1.3萬米；鍍鋅蓋板700m等。四、工程建設管理情況1、執(zhí)行法規(guī)情況

工程建設施工過程中，參建各方均能嚴格執(zhí)行《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國招標投標法》、《建設工程質量管理條例》、《建設工程安全生產管理條例》等現行國家和地方法律法規(guī)，遵照《工程建設標準強制性條文》和國家現行有關施工質量驗收規(guī)范、規(guī)程等進行現場管理和施工，沒有發(fā)生違法、違規(guī)現象，各方行為符合規(guī)定要求、工程質量和安全得到了有效保證。2、監(jiān)理情況

總監(jiān)理工程師胡新贊（高級工程師、國家注冊監(jiān)理工程師、浙江江南工程建設監(jiān)理有限公司總工程師辦公室主任）受浙江江南工程建設監(jiān)理有限公司法人書面委托，全權負責南京奧林匹克體育中心體育場工程施工階段的監(jiān)理工作，各施工階段參與監(jiān)理的人員分別為樁基階段16人、主體結構施工階段15人、安裝和裝飾施工階段14人、安裝調試和試運行階段12人，所有參與的監(jiān)理人員均具備相應的監(jiān)理資格。自2002年8（1）本工程現場監(jiān)理建立和執(zhí)行的主要工作制度：設計交底及圖紙自審、會審制度，以及技術交底制度；施工組織設計審核制度；材料構配件進場報檢驗收制度；監(jiān)理交底制度；設計變更制度；隱蔽工程驗收制度；開工令、監(jiān)理通知、停工令、復工令制度；工程驗收及質量評估制度；例會制度；月報和周報制度；質量問題及質量事故處理制度；監(jiān)理日記制度；旁站監(jiān)理制度；“安全與文明施工”監(jiān)理定期檢查制度；抽查制度；項目內部例會；考核制度；評比制度；培訓制度共十九項。通過這些制度的實施，現場管理工作有條不紊，質量、安全和文明施工、進度和造價控制等處于受控狀態(tài)，資料信息等完整有序。（2）主要監(jiān)理手段：以事前控制、主動控制、過程動態(tài)控制為主，事后檢驗把關、控制質量。檢查、檢驗未通過的不予驗收，未經驗收的不予簽證工程量、不簽署付款憑證，確保工程各項指標達到合同定及規(guī)范要求。

事前控制內容包括：1）嚴格按程序辦事，完善和收集工程建設前期各類資料；2）把好合同關，做到責任明確、獎懲分明、有章可循，避免含混不清、模棱兩可；3）把好資質關，對施工總包單位、分包單位以及材料供應商的資質、施工管理人員的資質，特殊工種在有效期內的上崗證進行審核，同時對施工單位的管理體系、管理制度和質保體系（包括質量責任制），施工技術標準，工程質量檢驗制度進行審查；4）把好勘察設計關，協(xié)助建設單位進行設計交底和圖紙會審，督促施工單位及時整理出會審紀要。凡設計變更均需設計單位正式出圖；凡結構變更等重大問題應報原圖審單位審批，在施工中遇到問題，避免由施工人員直接向設計人員提出；5）把好施工組織設計關：認真審核施工單位編制的施工組織設計（共151份），在質量管理上有工藝標準、檢查標準、合格標準或工法，以便使整個施工過程有序地、科學合理地進行；6）把好單項工程開工關：施工組織設計須獲總監(jiān)批準，承包單位人員到位（資格證書齊全），主要機具已經進場、施工管理體系及制度基本完善，施工準備工作已完成；7）嚴格簽署混凝土澆筑申請，簽署時各分項工程必須完成且通過驗收。

事中控制內容包括：1）加強過程質量控制，施工過程嚴格按施工質量驗收規(guī)范規(guī)定和經審批的施工組織設計執(zhí)行。認真如實地建立過程控制資料，如材料驗收記錄、施工記錄、“三檢”記錄、隱蔽驗收記錄以及施工方案的資料，作為驗收的依據之一；2）認真執(zhí)行“三檢制度”，每個“檢驗批”或分項工程完成必須經過班組自檢，各工種之間上下道工序之間交接檢，質量部門專職檢，做好記錄和簽證，報監(jiān)理審查認定；3）設置工程質量控制點，如項目的停止點、見證點等，把設置位置、分項部位通知施工單位；對“停止點”，施工到該處時，必須暫停施工報監(jiān)理檢查，未經檢查就進行下道工序施工，監(jiān)理有權要求拆除檢查，本工程設置停止點包括軸線定位、標高復核、材料進場驗收、鋼筋隱蔽驗收、基礎（基槽）驗收、混凝土澆搗、各分項混凝土驗收、各分部驗收、預留孔洞及預埋件驗收、防水隱蔽驗收、給排水管道及電線配管隱蔽驗收、灌水試驗、水壓試驗、防雷接地和引下線、絕緣電阻測試、電器模擬試驗等；對“見證點”，施工到該處時，施工必須通知監(jiān)理檢查，如模板制安、門窗制安、內外墻裝飾、樓地面、穿管配線、電氣設備安裝等；4）實行材料取樣、試驗檢測“二見證”制度，沒有經過監(jiān)理見證的材料和試驗報告，監(jiān)理不予認可，保證了試驗的隨機性、代表性和客觀公正性，審核通過建立臺帳；5）對進場材料、設備、構配件必須具備合格證及性能檢測報告，并按規(guī)定進行見證取樣、送檢，通過后建立監(jiān)理臺帳，進行總量控制；6）定期檢查所使用機械、設備情況以及計量儀表的準確度；7）對關鍵部位、關鍵工序（如樁基施工，基礎、基坑、路基的土方回填，混凝土澆筑，卷材防水細部，預應力張拉，鋼結構安裝等）采取旁站監(jiān)理及平行抽檢，對一般施工操作過程采取巡檢、抽檢相結合；8）對于下道工序掩蓋上道工序，上道工序完成后進行隱蔽驗收制度，如基礎驗槽、樁基驗收、主體驗收、鋼結構驗收、屋面驗收、幕墻驗收、防水基層、地面基層驗收，吊頂前基層處理、管線埋設、錨固點及吊筋、龍骨驗收，水電預留、預埋驗收、樁基礎接地驗收等隱蔽工程驗收制度；9）對于量大、面廣的裝飾（包括幕墻）工程采用樣板間(件)作法，在對樣板間(件)的使用材料，操作工藝以及實物鑒定合格后方可大面積施工，避免了既成事實難以整改的現象；10）對于新工藝（如超長預應力張拉、厚鋼板現場焊接等）、新材料（如NALC輕質隔墻、有粘結和無粘結預應力、大量鑄鋼件的使用等）及時組織專題論證，經鑒定批準后才進行施工。經統(tǒng)計，共審核材料/設備合格證及復試報告4329份、專業(yè)檢測測試報告3889項，其中混凝土同條件養(yǎng)護試塊報告103組、鋼筋保護層實體檢測352組、鋼筋混凝土柱梁板實體檢測286組。

事后控制內容主要是強化驗收：1）分項（檢驗批）工程完成后首先由施工單位填好分項（檢驗批）工程驗收單并附上質保資料及“三檢”記錄報監(jiān)理工程師，進行分項（檢驗批）工程驗收，經監(jiān)理檢查，凡不合格的，返回整改，經復查合格后予以驗收簽證；2）分部工程完成后，有安全和使用功能檢測要求的項目（如幕墻工程）施工單位均能按規(guī)定進行安全及使用功能檢測，檢測合格后由施工單位填寫報驗單，并附上分項（檢驗批）驗收記錄及質量控制、安全功能檢測和過程控制資料報監(jiān)理檢查驗收簽證。經過對體育場工程各檢驗批、分項、分部（子分部）工程的檢查驗收，體育場工程各專業(yè)共7386檢驗批、689個分項、102個子分部和9個分部工程已分批、分級驗收通過，質量控制資料齊全，安全及功能檢驗和觀感質量符合規(guī)范要求。（3）針對本工程特點的監(jiān)理工作方法和措施：

1）施工單位多。經統(tǒng)計，參與體育場和訓練場的施工承包和材料供應單位數量分別為：樁基施工單位7家，現場檢測單位5家，主體、安裝、裝飾施工單位54家（含電梯安裝單位2家），業(yè)主招標的材料供應單位102家（含電梯供應單位2家，水泥、商品混凝土和鋼材供應商4家）。為保證現場各項工作有序進行，根據不同施工階段參與施工單位和施工內容的特點，安排不同的會議形式。如樁基和主體結構施工前期階段每周召開一次工地例會，主體結構后期與鋼結構、設備安裝施工階段每周召開兩次工地例會，建筑裝飾裝修、設備安裝和體育工藝等施工階段每周召開三次以上工地例會或碰頭會；之外，針對現場不同情況、不同施工特點還不定期組織召開各類專題會。通過這些會議，一方面可以了解各施工單位的階段計劃、協(xié)調相互之間的交叉作業(yè)面，另一方面可以了解現場甲供材、甲供設備影響進度的情況，為推動整體工作起到了重要作用。經統(tǒng)計，監(jiān)理共組織召開工地例會176次，形成會議紀要176份；監(jiān)理共組織召開專題會議125次，形成會議紀要125份。

本工程投資控制較為嚴格，施工單位或材料供應商的經營部門投標時千方百計想承建或承接本工程的有關工作內容，但一旦中標后部分施工隊伍或材料設備生產車間由于利潤太薄又遲遲不肯進場動工或不開機加工、供貨，造成現場部分工作面具備施工或安裝條件卻無作業(yè)隊伍，從而導致其他相關工作面無法開展，針對該類問題，我監(jiān)理部及時將情況向業(yè)主有關部門和領導報告、并適時向有關施工單位總部發(fā)函督促施工單位本部加強對現場的管理和爭取對現場工作的支持，必要時參與業(yè)主與相關單位法人代表或委托人的談判，采用組織措施保障工作展開。經統(tǒng)計，監(jiān)理部向業(yè)主提交有關報告6份，與業(yè)主一起向施工單位發(fā)函9份，參與業(yè)主與相關單位的談判10余次。

針對工程施工單位多的特點，項目部除采用以上手段和措施保證工程順利開展外，項目內部在總監(jiān)負責制的基礎上，不同時期項目部分成不同的監(jiān)理小組，每小組承擔固定的監(jiān)理任務并明確小組負責人，從思想上杜絕監(jiān)理人員敷衍了事的工作態(tài)度，養(yǎng)成工作嚴謹、主動工作的工作作風。如樁基施工階段項目部分了3個監(jiān)理組、每組4人，每小組專管一個樁基施工單位；主體結構施工階段分3個土建監(jiān)理組（西區(qū)、南區(qū)為一組兼管訓練場，東區(qū)、北區(qū)為一組兼管體育場內場和四個拱腳，鋼結構一組）和一個安裝組；裝飾施工階段分2個土建組（東區(qū)一個、西區(qū)一個）和一個安裝組；安裝調試和工程驗收階段小組合并，監(jiān)理人員每人承擔一定監(jiān)理內容，分管固定施工單位，以便督促檢查問題的整改。人盯人，是監(jiān)理項目部采用的最多的管理方式，每一個監(jiān)理組不同時期監(jiān)理不同的項目內容，并確保該內容各工作正常開展，發(fā)現問題及時處理、與其他小組有關的及時溝通、協(xié)調解決，各小組協(xié)調有困難時由總監(jiān)出面協(xié)調，總監(jiān)協(xié)調有困難時借助業(yè)主力量解決問題，避免了問題的互相扯皮、互相推諉。在小組的管理上，為杜絕個別小組或組員與施工單位相處時間長互相熟悉后管理松懈現象，項目部根據現場及時調整小組布局，調整管理范圍，使工程質量、進度和工程簽證始終處于受控狀態(tài)。

2）施工工期緊。工程施工自2002年8月18日開工，

加強過程驗收，縮短現場問題整改時間。監(jiān)理部改變了以往的工作模式，即一道工序完成后施工單位自檢合格后再報監(jiān)理驗收的程序，監(jiān)理人員跟蹤施工過程、在施工工序執(zhí)行操作過程中與施工單位質檢員一起現場檢查把關，發(fā)現質量問題及時指出并督促現場整改，節(jié)省了很多工序間的驗收時間，使監(jiān)理與施工驗收基本同步完成，從監(jiān)理的角度保證了工期的緊湊、有效。3、施工單位基本情況和評價

施工過程中，每單項工程開始之前我監(jiān)理機構均按照規(guī)定要求施工單位進行了有關質量管理體系、安全管理體系、開工、管理人員、特工種或專業(yè)作業(yè)人員等的報審，我監(jiān)理人員對施工單位報審的資料進行了認真審查并到現場進行了核對，施工總包、分包各單位的主要人員資格符合規(guī)定要求，質量管理體系健全，一線專業(yè)作業(yè)人員證書齊全有效，符合招標文件要求。4、主要建筑材料使用情況

體育場工程施工過程，施工單位在每項建筑材料或設備進場前均按規(guī)定進行了進場報驗，監(jiān)理人員對申報的材料或設備資料進行審核并與對進場材料或設備現場核對，對需要復試的材料進行了見證取樣和見證送檢，監(jiān)理機構經過審查、核對和對復試報告的審核后認為用于主體結構的建筑材料（包括鋼筋、混凝土、預應力鋼鉸線、鋼材、焊接材料等）、門窗、防水材料、保溫材料、各類有關設備等產品符合相關合同和相關文件規(guī)定，生產廠家均具有生產許可證，材料或設備質量保證資料齊全、有效。5、主要施工方法

體育場工程使用的混凝土全部為預拌混凝土，在確定混凝土供應廠家之前，我監(jiān)理機構、業(yè)主代表和施工單位有關人員對生產廠家進行了考察，所選廠家均具有生產供應實力，生產工藝符合要求，現場混凝土澆筑全部采用泵送，能夠保證連續(xù)澆筑和澆筑混凝土的質量。

外墻及衛(wèi)生間隔墻采用MU10、KM1空心粘土磚及MU10頁巖模數多孔磚（JYM磚），M5混合砂漿砌筑；內墻采用100mm、125mm、150mm、175mm、200mm厚（ALC）蒸壓輕質加氣混凝土板分隔。在兩種不同材料墻體的交接部位、墻體與混凝土構件的連接處，墻體內設置拉結鋼筋、粉刷面設置300mm寬鋼絲網，保證了墻面不出現裂縫。

為保證混凝土結構構件的成型質量，剪力墻、梁、樓板、女兒墻、看臺和方形柱等使用的是強度高于普通膠合板的竹木膠合板，圓柱使用的是專門定做加工的定型鋼模，經混凝土現澆構件的成型檢查，觀感質量符合要求，沒有出現蜂窩、麻面現象。

體育場工程鋼筋總用量約19600噸，鋼筋接頭形式有電渣壓力焊（直徑20mm及以下水平鋼筋）、閃光對焊（直徑20mm及以下豎向鋼筋）、滾軋直螺紋（直徑22mm及以上所有鋼筋）連接等多種形式，有效地節(jié)約了鋼材。

新技術、新工藝的采用包括了建設部推廣十項中的全部，分別為深基坑支護技術（地下通道，基坑深度7.1m）、高強高性能混凝土技術（C40強度等級混凝土）、高效鋼筋（Ⅲ級鋼的使用）和預應力混凝土技術（1860級高強度低松馳鋼絞線使用量1650噸）、粗直徑鋼筋連接技術（直徑22mm及以上所有鋼筋為滾軋直螺紋連接）、新型模板和腳手架應用技術（高強度竹木膠合板）、建筑節(jié)能和新型墻體應用技術（蒸壓輕質加氣混凝土板即NALC板）、新型建筑防水和塑料管應用技術、鋼結構技術、大型構件和設備的整體安裝技術（大型吊車600噸履帶吊）、企業(yè)的計算機應用和管理技術。6、工程地基基礎和主體結構質量情況

由總監(jiān)理工程師組織，施工單位、建設單位、設計和勘察單位參加，南京市質量監(jiān)督站監(jiān)督，分別于2003年8月28日、2004年5月7、其他分部工程質量情況

在監(jiān)理的組織和有關單位的參與下，建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給水排水及采暖、建筑電氣、智能建筑、通風與空調、電梯各分部工程也先后進行多次檢查，有關質量控制資料、有關安全及功能的檢驗和抽樣檢測結果符合要求，觀感質量滿足規(guī)范要求，質量評定合格。8、施工中發(fā)生的質量問題，質量、安全事故處理情況

整個施工過程中，對工程質量、安全文明的控制監(jiān)理采取現場巡視、檢查、關鍵工序旁站、平行檢驗和工序驗收相結合的方式，現場發(fā)現問題及時采取簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單、監(jiān)理工程師聯系單或召開專題會議等方式，通報給有關單位并限期整改，經統(tǒng)計共簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單188份（其中質量控制類152份、安全文明類19份）、監(jiān)理工程師聯系單303份（其中發(fā)往施工單位253份）、召開專題會議125次，對問題整改情況各有關單位均進行回復且經過監(jiān)理工程師的復核檢查，過程中質量、安全管理處于受控狀態(tài)。五、重要部位、關鍵工序監(jiān)理控制情況1、樁基工程

體育場工程樁基為鉆孔灌注樁，設計樁長50～58m，由于本地區(qū)樁長范圍內土層變化較大，從上到下有粘土、淤泥質土、粉土、粉砂土、細砂、卵礫石夾中粗砂，持力層為卵礫石層，樁機鉆進過程中鉆進速度、泥漿稠度、泥漿循環(huán)工藝等很難統(tǒng)一，需不斷根據地層調整，一開始施工和監(jiān)理均找不到規(guī)律，打樁速度較慢、且出現個別問題樁，經過現場管理人員反復研究、再三比較、摸索，及時找到打樁規(guī)律、并形成一致意見，鉆進速度有快有慢、泥漿比重有大有小、泥漿采用正循環(huán)反循環(huán)分時段使用，使成樁質量得以控制、施工進度得以保證。2、主體結構（1）900m超長混凝土樓面結構無縫施工質量控制

主體育場在結構中大量使用預應力：環(huán)向梁及看臺梁板中使用無粘結預應力，徑向梁中采用有粘結預應力，整個工程預應力筋均采用1860級高強度低松馳鋼絞線，總量達1510t，是目前華東地區(qū)預應力結構規(guī)模最大的單體工程。

體育場在東、西、南、北四個區(qū)的相鄰區(qū)域設計有4個鋼筋混凝土后澆施工跨，后澆跨寬度從8.41～11m左右，后澆跨混凝土樓面徑向長48m，從而形成整個建筑物不設置變形縫的無縫結構。設計通過各層樓面施工過程中預應力張拉來抵消混凝土施工過程中的溫度變形和收縮裂縫，從而達到結構整體無縫施工的新技術。

主體結構二層樓面梁板預應力張拉時，正值夏季，室外氣溫高，在混凝土中摻加了早強劑，混凝土澆筑僅5天，同條件混凝土試塊強度分別達到79%、88%、90%，監(jiān)理即組織開始第一次張拉，張拉過程全程跟蹤、認真旁站并做好旁站記錄，從而有效控制了混凝土超長結構的早期收縮裂縫的出現。

東區(qū)中間段頂層看臺，混凝土澆筑澆筑時間11月3日，由于已經進入冬季，室外氣溫低，考慮到混凝土裂縫不會出現太早、為控制模板的拆除時間、便于混凝土強度發(fā)揮，混凝土澆筑15天即11月18日同條件養(yǎng)護試塊試壓，強度分別達到

在東、西、南、北四個分區(qū)主體結構完成，樓面環(huán)向、徑向預應力筋張拉完畢，按照設計要求氣溫在+15℃以下進行后澆跨樓板混凝土的施工，整個過程滿足了設計要求。在后澆跨混凝土強度達到75%進行一次張拉，張拉控制應力為бcon=0.75fptk，施工時超張拉5%，混凝土強度達到90%主體結構施工結束后，未發(fā)現一條裂縫，證明該設計理念新穎、合理。施工質量符合設計及施工規(guī)范要求。（2）11m長大截面看臺懸挑斜梁質量控制

本工程設計了很多的懸挑結構，尤其是四、六層看臺及斜梁，懸挑長度分別達到10.74m、7.64m。懸挑梁最大截面600mm×2700mm，最小截面600mm×1200mm，傾角35度左右，階梯式看臺通過200mm×600mm環(huán)形預應力梁擱在懸挑斜梁上，形成整體結構。

懸挑看臺及斜梁施工難度大，在施工前監(jiān)理認真審核施工單位編制的施工方案，尤其是模板及支撐，根據施工荷載的實際情況，監(jiān)理人員進行認真復核、驗算，方案經多方論證后批準實施；在施工過程中，監(jiān)理全過程跟蹤模板及支撐的搭設，在澆筑混凝土前由總監(jiān)牽頭，專業(yè)監(jiān)理工程師和施工單位各區(qū)段負責人、質量員、安全員及施工單位項目總工組成檢查小組對模板及支撐進行全數檢查驗收，確認沒有問題后會簽，會簽通過方允許澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中監(jiān)理項目部除安排監(jiān)理員正常執(zhí)行旁站監(jiān)理任務外，還要求專業(yè)監(jiān)理工程師協(xié)同施工單位有關人員負責模板及支撐的檢查，發(fā)現隱患及時要求加固、確保萬無一失。

經各方對懸挑看臺及斜梁混凝土的質量驗收，混凝土無論是強度還是外觀及幾何尺寸，均達到設計及施工規(guī)范要求，允許偏差項目合格率超過90%，所有看臺理想交圈，最大標高誤差絕對值為15mm。（3）11～20m長不同角度Y形鋼管混凝土柱高空吊裝、定位、管內混凝土施工質量控制

本工程在+26.2m標高以上共有16組斜叉鋼管混凝土柱，鋼管規(guī)格為Φ1000*18mm，所有焊口要求全熔透焊接，管體的支點在+26.2m平臺，斜鋼管柱從+26.2m～+44.28m，管體組裝后成“V”形，管體根部要求先預埋鉚接鋼筋及環(huán)形鐵件，鋼管組裝后要求橢圓度和直線度都必須滿足現行建筑規(guī)范和無縫鋼管的要求，鋼管外部噴涂聚胺酯漆，由于鋼管、管內混凝土、上部環(huán)梁、4.6t鑄鋼件和施工活荷載累計后荷載較大，要求施工用的臨時支撐使用時間必須在頂部大環(huán)梁達到設計強度100%后方允許拆除。

由于26.2m處施工面狹窄，再加上Y形鋼管柱位于26.2M結構層中間部位，不具備用吊車直接吊裝的條件，根據現場情況，施工單位先用50T吊車將鋼管柱吊到26.2M平臺，然后用兩個獨腳拔桿進行吊裝。先豎φ1000的直鋼管，施工測量投點就位、監(jiān)理復核無誤，方允許焊接固定，然后施工方再移動拔桿反方向吊裝斜管柱，監(jiān)理通過控制管第外緣和管頂中心空間坐標檢查施工定位情況，復核結果滿足設計要求。

鋼管混凝土的澆筑：為保證鋼管柱內混凝土澆筑質量和整個“Y”型柱體系不失穩(wěn)，經與施工方協(xié)商要求先澆筑直鋼管柱混凝土，混凝土選用商品混凝土、用18M長特制振搗器來保證振搗密實，澆筑到梁底200～300mm位置。等看臺斜梁澆筑到直鋼管外2m后，再澆筑斜管柱混凝土，混凝土一次澆筑成型。

鋼管柱經驗收達到設計要求，各檢查項目均滿足施工規(guī)范要求，鋼管柱各道焊縫經探傷檢測全部合格，混凝土密實，柱垂直度，傾斜度等各指標均達到合格標準。（4）810m長不同角度、不同標高大型預應力環(huán)梁施工質量控制

主體育場屋面環(huán)梁沿鋼結構屋蓋支座處周圍布置，截面尺寸為1500×1200mm(寬×高)，周長約810m，環(huán)梁下有36根Φ1200鋼筋混凝土圓柱和16根Φ1000鋼管混凝土斜柱支撐，構成跨度大小不同的52個跨間，其中最大跨度達20m。環(huán)梁頂面標高16.6m～44.28m不等，環(huán)梁與體育場樓面樓板及看臺的結構斷續(xù)連接，使得環(huán)梁施工必須與主體結構各樓層的施工同步進行。

施工難點：①預應力鋼筋混凝土環(huán)梁不僅截面大，形狀多變呈馬鞍形，而且所在位置空間高、跨度大、施工荷載重，必須加強模板支撐系統(tǒng)的設計計算和驗算復核，確保混凝土澆筑質量和支撐體系安全可靠。②環(huán)梁截面尺寸為1.5×1.2m(寬×高)，屬于大體積混凝土，特別是總長達810m，盡管設計采用了無粘結預應力結構和分段施工、分段張拉，但部分分段長度仍在100m以上，施工過程如何防止因超長而引起收縮和溫度裂縫，是施工中突出的問題，也是監(jiān)理對該部分方案審核的重點。③在環(huán)梁下的每一個柱頂，設計有1500×1500×100mm厚的預埋鑄鋼件，且與4塊1000×1000×35mm錨板鑄成整體，重達4.6t。其標高隨位置不同而變化，特別在斜面，支承安裝面角度可變，給預埋件安裝和確保位置準確造成很大困難。特別是施工時有2束鋼絞線和10根ф32鋼筋要穿過預埋鑄鋼件的錨板，處理好上述矛盾、保證施工質量，是施工中非常突出的問題，也是對監(jiān)理檢查、驗收控制的考驗。3、鋼屋蓋工程（1）體育場鋼屋蓋工程整個結構體系和傳力方式都比較復雜，國內沒有類似工程施工管理經驗可以借鑒。

項目監(jiān)理部經過認真分析，為保證材料進場、構件加工和安裝各個環(huán)節(jié)都不出質量問題，由監(jiān)理部與業(yè)主有關部門組織多次會議首先確定了鑄鋼件、卷管、第一根箱梁的質量標準和有關參數，然后在正式生產加工期間由總監(jiān)和指揮部有關領導組織并親自參加、多次對鋼管和構件加工過程抽查檢查，同時監(jiān)理部先后安排7人分別在上海（3個鋼構件加工廠）、靖江江蘇永益鑄管廠、馬鞍山中國十七冶、南京一加工廠住廠監(jiān)造；監(jiān)造過程中，監(jiān)理部結合工程特點明確了監(jiān)理過程中質量控制的程序、措施和方法，規(guī)定質量見證點，使監(jiān)理和被監(jiān)理雙方都清楚自己的職責和控制程序；監(jiān)理人員全過程跟蹤構件加工、監(jiān)控加工質量，使發(fā)現的質量問題及時得到了整改，保證了構件加工質量和工程進度。（2）現場安裝施工不可見因素多。

認真審查鋼結構安裝施工組織設計?！朵撐萆w施工組織設計》是施工單位全面指導鋼屋蓋工程施工的技術性文件，其完善程度直接影響工程的質量和進度。該施工組織設計在施工單位的精心編制下，由監(jiān)理組織業(yè)主指揮部、設計院、市質監(jiān)站和專家顧問參加，召開多次專題會討論其可行性，最后經施工單位修改完善付諸實施，實踐證明該設計切實可行。（3）質量管理制度及各種專項方案的審核。在施工前，我監(jiān)理部對施工單位的現場質量管理制度、主要專業(yè)工種如電焊工、起重工等操作工上崗證書進行審核，對施工單位選定的分包單位進行嚴格考察；對施工單位上報的主體育場屋蓋鋼結構焊接工藝評定報告、主體育場鑄鋼件采購技術要求、鋼屋蓋施工用電、鋼屋蓋加工制作工藝方案、鋼屋蓋“V”型支座分項工程施工方案、屋蓋鋼結構工程現場焊接方案、支撐胎架專項施工方案、主拱鑄鋼件焊補技術條件、支撐胎架的卸載方案、拱腹檁條和拱腹梁安裝方案等，結合現場情況進行認真審核，確認后方允許實施。（4）質量控制網絡及見證點的確定。針對施工單位的質量控制網絡圖，編制了相應的監(jiān)理質量控制網絡圖，對鋼屋蓋鑄鋼件的加工制作、直縫管的加工制作、鋼屋蓋和主拱的加工制作、鋼屋蓋的現場安裝等分別落實了監(jiān)理責任人。同時對鋼屋蓋的制作和安裝制定了以下質量見證點:

加工制作：①原材料及成品進場（不論批次多少），包括鋼板、進口和