化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控清單

化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控實(shí)施指南 10.氟化工企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 13.甲醇企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 14.環(huán)氧丙烷企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 15.氯乙酸企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 16.甲烷氯化物、氯化芐等其他有機(jī)原料企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 1.適用范圍本實(shí)施指南適用于化工企業(yè)的危害因素識(shí)別，風(fēng)險(xiǎn)分析、評(píng)價(jià)、2.規(guī)范性引用文件《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第591號(hào))〔2010〕23號(hào))《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意見》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號(hào))《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令第40號(hào))《山東省生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》(省政府令第260《關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知》《關(guān)于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動(dòng)推進(jìn)企業(yè)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》(2013年完整版)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2013年完整版)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》3.術(shù)語(yǔ)與定義3.1危險(xiǎn)有害因素：簡(jiǎn)稱危害因素。是指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)”來(lái)自作業(yè)環(huán)境中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、有害的作業(yè)環(huán)境和管理3.2危害因素辨識(shí)：識(shí)別組織整個(gè)范圍內(nèi)所有存在的危害因素并確3.3風(fēng)險(xiǎn)：某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)主要特性，即可能性和嚴(yán)重性?？赡苄裕侵肝ｋU(xiǎn)情況發(fā)生的概率。嚴(yán)重性，是指危險(xiǎn)情況一旦發(fā)生后，將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損3.4工作危害分析法(JHA):是指通過(guò)對(duì)工作過(guò)程的逐步分析，找出其有危險(xiǎn)的工作步驟，進(jìn)行控制和預(yù)防。適合于對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存3.5安全檢查表分析法(SCL):依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。適合于對(duì)設(shè)備設(shè)施存在的3.6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過(guò)程。4.危害因素辨識(shí)4.1辨識(shí)范圍(1)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；(2)常規(guī)和異?；顒?dòng)；(3)事故及潛在的緊急情況；(4)所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員的活動(dòng)；(5)原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過(guò)程；(6)作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；(7)人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；(8)丟棄、廢棄、拆除與處置；(9)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。4.2辨識(shí)內(nèi)容在進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代管理因素等危害因素進(jìn)行辨識(shí)，充分考慮危害的根源和性質(zhì)。如，造成火災(zāi)和爆炸的因素；造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因；造成中毒、窒息、觸電及輻射的因素；工作環(huán)境的化學(xué)性危害因素和物理性危害因素；人機(jī)工程因素；設(shè)備腐蝕、焊接缺陷4.3危害因素造成的事故類別及后果危害因素造成的事故類別，包括物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、5.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法檢查表分析法(SCL),有條件的企業(yè)可以選用危險(xiǎn)與可操作性分析(2)異常情況處理：停水、停電、停氣(汽)、停風(fēng)、停止進(jìn)料吊裝、盲板抽堵等特殊作業(yè)；采樣分析、檢尺、測(cè)溫、設(shè)備檢測(cè)(測(cè)厚、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè))、脫水排凝、人工加料(劑)、汽車裝卸車、火車裝槽車洗車、輸煤機(jī)檢查、清膠清聚合物、清罐內(nèi)污油等危險(xiǎn)作業(yè)；場(chǎng)地清理及綠化保潔、設(shè)備管線外保溫防腐、機(jī)泵機(jī)組維修、儀表儀器(5)管理活動(dòng)：變更管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、應(yīng)急演練等。5.1.2作業(yè)危害分析的主要步驟(記錄受控號(hào)):單位：No:作業(yè)活動(dòng)清單崗位/地點(diǎn)12(2)將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟(注：應(yīng)按實(shí)際作業(yè)劃分，要讓別人明白這項(xiàng)作業(yè)時(shí)如何進(jìn)行的，對(duì)操作人員能起到指導(dǎo)作用為宜。如果作業(yè)流程長(zhǎng)、步驟多，可先將該作業(yè)活動(dòng)分為幾大塊，每塊為一個(gè)大步驟，再將大步驟分為幾個(gè)小步驟)。(3)辨識(shí)每一步驟的潛在危害填入《工作危害分析(JHA)評(píng)價(jià)表》(LEC法參照表2-1,風(fēng)險(xiǎn)矩陣法參照表2-2)。(記錄受控號(hào))單位：工作崗位：工作任務(wù)：Na:境、管理)境、管理)分析人員：分析日期：審核人：審核日期：審定人：審定日期：1)身體某一部位是否可能卡在物體之間?2)工具、機(jī)器或裝備是否存在危險(xiǎn)有害因素?3)從業(yè)人員是否可能接觸有害物質(zhì)、滑倒、絆倒、摔落、扭傷?4)從業(yè)人員是否可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中?5)噪聲或震動(dòng)是否過(guò)度?6)空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽?7)照明是否存在安全問(wèn)題?8)物體是否存在墜落的危險(xiǎn)?9)天氣狀況是否對(duì)可能對(duì)安全存在影響?10)現(xiàn)場(chǎng)是否存在輻射、灼熱、易燃易爆和有毒有害物質(zhì)?可以從能量和物質(zhì)的角度進(jìn)行提示。其中從能量的角度可以考慮機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射能等。例如：機(jī)械能可造成物體造成灼燙、火災(zāi)；電能可造成觸電；化學(xué)能可導(dǎo)致中毒、火災(zāi)、爆炸、腐蝕。從物質(zhì)的角度可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、毒性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、病原體載體、粉塵和爆(4)識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施，可以從工程控制、管理措施和個(gè)體防護(hù)各方面考慮。如果這些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)提出建(5)對(duì)危害因素產(chǎn)生的主要后果分析。按照4.3對(duì)危害因素產(chǎn)生(6)根據(jù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，判斷是否為可5.2安全檢查表分析法(SCL)安全檢查表分析法的目的是針對(duì)擬分析的對(duì)象列出一些項(xiàng)目，識(shí)別出一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危險(xiǎn)、有害因素、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，確定檢查項(xiàng)目；以提問(wèn)的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，進(jìn)行檢查或評(píng)審。5.2.1安全檢查表編制的依據(jù)(1)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；(2)國(guó)內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故情況；(3)系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施；(4)分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料；(5)有關(guān)研究成果，同行業(yè)或類似行業(yè)檢查表等。5.2.2安全檢查表編制分析要求(1)既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見的危害，又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)(2)對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)遵循一定的順序。先識(shí)別廠址，考慮地形、地貌、地質(zhì)、周圍環(huán)境、安全距離方面的危害，再識(shí)別廠區(qū)內(nèi)平面布局、功能分區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施布置、安全距離等方面的危害，再識(shí)別具體的建構(gòu)筑物等。對(duì)于一個(gè)具體的設(shè)備設(shè)施，可以按照系統(tǒng)一個(gè)一個(gè)的檢查，或按照部位順序，從上到下、從左到右或從前(3)分析對(duì)象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所和工藝流程等，檢查項(xiàng)目是靜態(tài)的物，而非活動(dòng)。所列檢查項(xiàng)目不應(yīng)有人的活動(dòng)，即不應(yīng)有動(dòng)作。(4)檢查項(xiàng)目列出后，還要列出與之對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)可以是法律法規(guī)的規(guī)定，也可以是行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、本企業(yè)的有關(guān)操作規(guī)程、工藝規(guī)程或工藝卡片的規(guī)定。檢查項(xiàng)目應(yīng)該全面，檢查內(nèi)容應(yīng)該細(xì)致，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)就是一種潛在危害。(5)控制措施不僅要列出報(bào)警、消防檢查檢驗(yàn)等耳熟能詳?shù)目刂拼胧?，還應(yīng)列出工藝設(shè)備本身帶有的控制措施，如連鎖、安全閥、液5.2.3安全檢查表分析步驟(1)列出《設(shè)備設(shè)施清單》(參照表3)。(2)確定編制人員。包括熟悉系統(tǒng)的各方面人員，如工段長(zhǎng)、技(3)熟悉系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件、(4)收集資料。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)過(guò)去發(fā)生的事故資料，作為編制安全檢查表的依據(jù)。(5)判別危害因素。按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)或單元，(6)列出安全檢查分析評(píng)價(jià)表。針對(duì)危險(xiǎn)因素和有關(guān)規(guī)章制度、以往的事故教訓(xùn)以及本單位的檢驗(yàn)，確定安全檢查表的要點(diǎn)和內(nèi)容，填入《安全檢查分析(SCL)評(píng)價(jià)表》(LEC法參照表4-1,風(fēng)險(xiǎn)矩陣法參照表4-2)。表4-1安全檢查分析(SCL)評(píng)價(jià)表項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況及后果現(xiàn)有安全控制措施LD表4-2安全檢查分析(SCL)評(píng)價(jià)表檢查項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況及后果審定日期：(填表說(shuō)明：審核人為所在崗位負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或車間主任；偏差發(fā)生頻率：從未發(fā)生、曾經(jīng)發(fā)生。)6.風(fēng)險(xiǎn)控制6.1風(fēng)險(xiǎn)度(危險(xiǎn)性)危害因素辨識(shí)出后需要將危險(xiǎn)程度量化，即需要計(jì)算每項(xiàng)危害因素的風(fēng)險(xiǎn)大小，即風(fēng)險(xiǎn)度或危險(xiǎn)性，據(jù)此分析判斷并確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。6.2風(fēng)險(xiǎn)度的分析及風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)判定準(zhǔn)則企業(yè)在選擇適當(dāng)?shù)奈：σ蛩乇孀R(shí)方法完成辨識(shí)后，應(yīng)制定適合本單位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估準(zhǔn)則，以便于準(zhǔn)確的進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)，應(yīng)從考慮人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境等三個(gè)方面的可能性和嚴(yán)重程度的影響。(1)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；(2)設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(3)本單位的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(4)本單位的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。本指南推薦兩種風(fēng)險(xiǎn)度的分析評(píng)價(jià)方法作為判斷風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的準(zhǔn)則。6.2.1作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)繁程度及事故事件后果嚴(yán)重性大小決定的。其風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(值)采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)進(jìn)行評(píng)價(jià)分級(jí)(判斷準(zhǔn)則見附件1)。法，用于評(píng)價(jià)操作人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性、危害性。用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來(lái)評(píng)價(jià)操作人員傷D—風(fēng)險(xiǎn)度(危險(xiǎn)性);6.2.2風(fēng)險(xiǎn)矩陣法本方法的風(fēng)險(xiǎn)度是指事件發(fā)生的可能性與事件后果的結(jié)合(判斷準(zhǔn)則見附件2)。即：事件后果嚴(yán)重性S判別準(zhǔn)則安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施R本方法采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法把風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分為5級(jí)，分別是：1級(jí)(很高)、2級(jí)(高)、3級(jí)(中)、4級(jí)(低)、5級(jí)(較低)。6.3風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)控制要求A級(jí)\5級(jí)：稍有危險(xiǎn)，需要注意(或可忽略的)。員工應(yīng)引起注意，各工段、班組負(fù)責(zé)A級(jí)危害因素的控制管理，可根據(jù)是否在生產(chǎn)場(chǎng)所或?qū)嶋H需要來(lái)確定是否制定控制措施及保存記錄。需要控制措施B級(jí)\4級(jí)：藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)\輕度(一般)危險(xiǎn)，可以接受(或可容許的)。車間、科室應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)B級(jí)危害因素的控制管理，所屬工段、班組具體落實(shí)；不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施，需要監(jiān)視來(lái)確保控制措施C級(jí)\3級(jí)：黃色風(fēng)險(xiǎn)\中度(顯著)危險(xiǎn)，需要控制整改。公司、部室(車間上級(jí)單位)應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)C級(jí)危害因素的控制管理，所屬車間、科室具體落實(shí)；應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制，努力降低風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)仔細(xì)測(cè)定并限定預(yù)防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)施降低風(fēng)險(xiǎn)措施。在嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場(chǎng)合，必須進(jìn)一步進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定傷害的D級(jí)\2級(jí)：橙色風(fēng)險(xiǎn)\高度危險(xiǎn)(重大風(fēng)險(xiǎn)),必須制定措施進(jìn)行控制管理。公司對(duì)重大及以上風(fēng)險(xiǎn)危害因素應(yīng)重點(diǎn)控制管理，具體由安全主管部門和各職能部門根據(jù)職責(zé)分工具體落實(shí)。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并根據(jù)需求為降低風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理，直至風(fēng)險(xiǎn)降低后才能開始工E級(jí)\1級(jí)：紅色風(fēng)險(xiǎn)\不可容許的(巨大風(fēng)險(xiǎn)),極其危險(xiǎn)，必須立即整改，不能繼續(xù)作業(yè)。只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已降低時(shí)，才能開始或繼續(xù)工作。如果無(wú)限的資源投入也不能降低風(fēng)險(xiǎn)，就必須禁止工作，立即采取隱患治理措施。以下情形應(yīng)直接確定為D級(jí)\2級(jí)風(fēng)險(xiǎn)：(1)開停車作業(yè)、非正常工況的操作。(2)同一爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員10人以上的。(3)10人以上的檢維修作業(yè)及特殊作業(yè)。(4)涉及重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝的主要裝置。(5)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的罐區(qū)。(6)廠區(qū)外公共區(qū)域的危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道。6.4風(fēng)險(xiǎn)控制措施的制定對(duì)4個(gè)級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施多種措施控制：E\1級(jí)紅色風(fēng)險(xiǎn)，D\2級(jí)橙6.4.1風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)包括：(1)工程技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全；(2)管理措施，規(guī)范安全管理，包括建立健全各類安全管理制度和操作規(guī)程；完善、落實(shí)事故應(yīng)急預(yù)案；建立檢查監(jiān)督和獎(jiǎng)懲機(jī)制等；(3)教育措施，提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識(shí)；(4)個(gè)體防護(hù)措施，減少職業(yè)傷害。6.4.2在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)，應(yīng)考慮：(1)可行性和可靠性；(2)先進(jìn)性和安全性；(3)經(jīng)濟(jì)合理性及經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況；(4)可靠的技術(shù)保證和服務(wù)。6.5風(fēng)險(xiǎn)控制措施評(píng)審(1)措施的可行性和有效性；(2)是否使風(fēng)險(xiǎn)降低到可容許水平；(3)是否產(chǎn)生新的危害因素；(4)是否已選定了最佳的解決方案；(5)是否會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際工作中。7.工作程序行。各級(jí)組織(公司、部室、車間、工段/班組)均應(yīng)成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組，7.2各單位按照計(jì)劃，依據(jù)適用的辨識(shí)評(píng)價(jià)方法對(duì)本單位危害因素進(jìn)行危害分析(JHA)評(píng)價(jià)表”、“安全檢查分析(SCL)評(píng)價(jià)表”,經(jīng)本級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組進(jìn)行匯總、評(píng)審后，逐級(jí)上報(bào)。7.3上級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組組織審核、修訂后，將審核、修訂意見反饋各下級(jí)單位。重大(D級(jí)\2級(jí))及以上風(fēng)險(xiǎn)必須報(bào)公司批準(zhǔn)。7.4各級(jí)單位要根據(jù)最終分析評(píng)價(jià)記錄結(jié)果，建立《風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單》(參照表5),由本級(jí)主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后發(fā)布。表5風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單(受控記錄號(hào))設(shè)備設(shè)施)8.風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)9.風(fēng)險(xiǎn)信息更新(參照表6),臺(tái)賬應(yīng)結(jié)合實(shí)際定期更新(每年至少一次)。(受控記錄號(hào))填表單位：識(shí)別時(shí)間審定時(shí)間數(shù)目A(5級(jí))B(4級(jí))C(3級(jí))D(2級(jí))E(1級(jí))(1)新的法律法規(guī)發(fā)布或者法律法規(guī)發(fā)生變更；(2)操作工藝發(fā)生變化；(3)新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目；(4)事故事件發(fā)生后；(5)組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。10.附件附件1:作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)判斷準(zhǔn)則事故、事件或偏差發(fā)生的可能性完全可以預(yù)料。6相當(dāng)可能；或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng));或在現(xiàn)場(chǎng)沒有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施；或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故、事件或偏差。3可能，但不經(jīng)常；或危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場(chǎng)沒有檢測(cè)系統(tǒng)或保護(hù)措施(如沒有保護(hù)裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等),也未作過(guò)任何監(jiān)測(cè)；或未嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行；或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)；或危害在預(yù)期情況下發(fā)生。1可能性小，完全意外；或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)；或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類似事故、事件或偏差；或在異常情況下發(fā)生過(guò)類似事故、事件或偏差。很不可能，可以設(shè)想；危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并能定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)。極不可能；有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施；或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。實(shí)際不可能。2613非常罕見地暴露(萬(wàn)元)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。10人以上死亡，或50人以上重傷。5000萬(wàn)以上直接經(jīng)濟(jì)損失。公司停產(chǎn)重大國(guó)際、國(guó)內(nèi)影響。和標(biāo)準(zhǔn)。3人以上10人以下死亡，或10人以上50人以下重傷。1000萬(wàn)以上5000萬(wàn)以下直接經(jīng)濟(jì)損停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響。和標(biāo)準(zhǔn)。人以下重傷。100萬(wàn)以上1000萬(wàn)以下直接經(jīng)濟(jì)損部分裝地區(qū)影響。7不符合上級(jí)或針、制度、規(guī)喪失勞動(dòng)力、截肢、骨折、聽力喪失、慢10萬(wàn)以上100萬(wàn)以下直接經(jīng)濟(jì)損失。部分設(shè)備停工公司及周邊2不符合公司的序、規(guī)定。1萬(wàn)以上10萬(wàn)以下直接經(jīng)濟(jì)損失。1套設(shè)備停工引人關(guān)注，不利于基本的安全衛(wèi)生1完全符合。無(wú)傷亡。1萬(wàn)以下直接經(jīng)濟(jì)沒有停工表4風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施(D)許，巨大風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻險(xiǎn)，重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)立即或近期整改可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，2年內(nèi)治理可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理忽略的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用控制措施，但需保存記錄附件2:風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(LS)判斷準(zhǔn)則等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒有檢測(cè)系統(tǒng)，也未發(fā)生過(guò)任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害發(fā)生或預(yù)期情況下發(fā)生3沒有保護(hù)措施(如沒有保護(hù)裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)，或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過(guò)去偶爾發(fā)生事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。等級(jí)法律、法規(guī)及其他要求人員財(cái)產(chǎn)損失/萬(wàn)元停工企業(yè)形象5和標(biāo)準(zhǔn)死亡部分裝置(>2套)或設(shè)備重大國(guó)際影響4潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動(dòng)能力2套裝置停工、或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級(jí)公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢骨折聽力喪性病1套裝置停工或設(shè)備地區(qū)影響2不符合企業(yè)的安定輕微受服受影響不大，幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無(wú)傷亡無(wú)損失沒有停工形象沒有受損度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限1級(jí)巨大風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻2級(jí)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程期整改9-123級(jí)中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)2年內(nèi)治理4級(jí)可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理5級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用控制措施需保存記錄表4風(fēng)險(xiǎn)矩陣表后4果3等2級(jí)1低中中高高低低中中高高低低低中中中高低低低中中中低低低中中1E-6~1E-71E-5~1E-61E-4~1E-51E-3~1E-41E-事故發(fā)生的可能性(/a)(一)原油加工及石油制品企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.1設(shè)備設(shè)施清單1.1.1常減壓裝置①常壓塔、減壓塔、初餾塔、脫硫塔②常壓加熱爐、減壓加熱爐③回流罐、油水分離罐、電脫鹽罐④常底泵、減底泵、常壓泵組、減壓泵組、回流泵1.1.2催化裝置(包括氣分)①反應(yīng)器、再生器②原料油加熱爐③分餾塔、吸收/解析塔、再吸收塔、汽提塔、穩(wěn)定塔、干氣脫硫塔、脫丙烷、脫丙烯塔④分液罐、回流罐、換熱器⑤主風(fēng)機(jī)組、氣壓機(jī)、增壓機(jī)、催化裝置機(jī)泵、氣分裝置機(jī)泵1.1.3焦化裝置①焦炭塔(四通閥)、水力除焦系統(tǒng)②焦化加熱爐③分餾塔、穩(wěn)定塔、干氣脫硫塔、液化氣脫硫塔、汽油/柴油吸收塔、④壓縮機(jī)⑤空冷器、換熱器、放射源1.1.4制氫裝置①加氫反應(yīng)器、轉(zhuǎn)化爐、裂解爐(甲醇)②廢熱鍋爐④壓縮機(jī)1.1.5加氫裝置①加氫反應(yīng)器②反應(yīng)加熱爐、重沸爐③循環(huán)氫脫硫塔、硫化氫氣提塔、分流塔、液化氣脫硫塔、汽油/柴油吸收塔、空冷器、產(chǎn)品分餾塔、酸性氣脫硫塔④循環(huán)氫壓縮機(jī)、新氫壓縮機(jī)、進(jìn)料泵、注水泵⑤熱高壓分離器、熱低壓分離器、冷高壓分離器、冷低壓分離器、換熱器1.1.6重整裝置①預(yù)加氫反應(yīng)器、重整第1-第4反應(yīng)器、再生反應(yīng)器②預(yù)加氫進(jìn)料加熱爐、重沸爐、重整第1-第4加熱爐④重整循環(huán)氫壓縮機(jī)、預(yù)加氫循環(huán)壓縮機(jī)、氫氣增壓機(jī)、再生氣循環(huán)機(jī)、提升氣壓縮機(jī)、空壓機(jī)、進(jìn)料泵1.1.7重油裝置①加氫反應(yīng)器③成品油罐組(汽油、石腦油、輕柴油、輕污油)1.1.10氣體聯(lián)合(水煤漿制氣)裝置③反應(yīng)器④磨煤機(jī)、高壓煤漿泵、激冷水泵、真空抽濾機(jī)、開工循環(huán)壓縮機(jī)、1.1.11丁辛醇裝置①羰基合成反應(yīng)器、液相加氫反應(yīng)器、氣相加氫反應(yīng)器、縮合反應(yīng)器②精餾塔、脫重塔、汽提塔、穩(wěn)定塔、吸收塔③丙烯凈化槽、合成氣凈化槽④塔底泵、催化劑泵、丙烯泵、堿液泵、縮合循環(huán)泵、進(jìn)料泵、回流泵⑤丙烯球罐、醛罐、醇罐、殘液罐、中間產(chǎn)品罐⑥溴化鋰冰機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)、離心壓縮機(jī)1.1.12乙烯裝置(1)乙烯裂解單元①燃料油/柴油汽提塔、油冷塔、燃料油/柴油汽提塔、急冷塔、工藝水汽提塔、汽油汽提塔、凝液汽提塔、堿洗/水洗塔、干燥器、進(jìn)料洗滌塔、丙烯精餾塔、新丙烯精餾塔、脫甲烷塔、乙烯精餾塔、脫丁烷塔、汽油分餾塔、急冷塔、工藝水汽提塔、粘度控制塔、凝液汽提塔、汽提塔、汽油汽提塔、凝液汽提塔、堿洗/水洗塔、干燥器進(jìn)料洗滌塔、脫甲烷塔、乙烯精餾塔、脫丁烷塔、丙烯精餾、脫乙烷塔、低②裂解爐①反應(yīng)器④過(guò)濾器⑤回流罐、凝液罐、進(jìn)料罐、分水罐、注水罐、干燥器、換熱器、緩沖罐⑥進(jìn)料泵、急冷油循環(huán)泵、產(chǎn)品泵、急冷水循環(huán)泵、回流泵、沖洗汽油泵、三劑注入泵、潤(rùn)滑油泵、輸送泵、塔釜液泵、密封油泵、事故油泵、外送泵⑦甲烷制冷壓縮機(jī)、丙烯制冷壓縮機(jī)丙烯制冷壓縮機(jī)、乙烯制冷壓縮機(jī)、裂解氣壓縮機(jī)、燃料氣壓縮機(jī)、三元制冷壓縮機(jī)、裂解氣壓縮機(jī)N0.2、氨制冷壓縮機(jī)、裂解氣回收壓縮機(jī)(2)加氫單元①反應(yīng)器②加熱爐④緩沖罐、回流罐、換熱器、分離罐⑤進(jìn)料泵、回流泵、三劑注入泵、⑥循環(huán)氫壓縮機(jī)(3)罐區(qū)裝置①液態(tài)烴罐組(乙烯、丙烯、混合碳四、碳五)②原料罐組(石腦油、SSOT、裂解柴油、裂解汽油、乙烯焦油)③乙烷罐組(乙烷)1.1.13芳烴車間(1)加氫單元(2)歧異單元(3)吸附單元(4)抽提單元①抽提蒸餾塔、萃取塔、水洗塔、汽提塔、再生塔、回收塔、精餾④進(jìn)料泵、回流泵、助劑泵、產(chǎn)品泵、水泵、溶劑泵、噴射泵、真①精餾塔、減壓(脫氣)塔、吸收塔②膠液罐、油水分層罐、回收溶劑油中間貯罐、脫水回流罐、脫重⑧再沸器、冷凝器、預(yù)熱器、廢熱鍋爐①循環(huán)氣壓縮機(jī)、排放氣壓縮機(jī)②造粒擠壓機(jī)③反應(yīng)器④壓力儲(chǔ)罐⑤丁烯加料泵、冷劑加料泵、催化劑加料器⑥氮?dú)饧訜崞鳍吡Ａ狭蟼}(cāng)、粉料料倉(cāng)、脫氣倉(cāng)1.1.22高密度聚乙烯2#裝置①乙烯壓縮機(jī)、循環(huán)氣壓縮機(jī)、排放氣壓縮機(jī)②造粒擠壓機(jī)③反應(yīng)器④壓力儲(chǔ)罐⑤丁烯加料泵、冷劑加料泵、催化劑加料器⑥氮?dú)饧訜崞鳍吡Ａ狭蟼}(cāng)、粉料料倉(cāng)、脫氣倉(cāng)①循環(huán)氣壓縮機(jī)、排放氣壓縮機(jī)②造粒擠壓機(jī)③反應(yīng)器④壓力儲(chǔ)罐⑤丁烯加料泵、冷劑加料泵、催化劑加料器⑦粒料料倉(cāng)、粉料料倉(cāng)、脫氣倉(cāng)⑧火炬系統(tǒng)①環(huán)管反應(yīng)器、氣相反應(yīng)器③洗滌塔、氣提塔、干燥塔④循環(huán)氣壓縮機(jī)、干燥氣鼓風(fēng)機(jī)、汽蒸廢氣壓縮機(jī)、氫氣壓縮機(jī)、⑤換熱器⑥氣蒸罐、壓力儲(chǔ)罐、緩沖罐⑦粒料料倉(cāng)⑧地面火炬系統(tǒng)①一次壓縮機(jī)、二次壓縮機(jī)②管式反應(yīng)器④羅茨風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)⑤粒料料倉(cāng)⑥造粒擠壓機(jī)、側(cè)線擠壓機(jī)⑦熱油電加熱器⑧壓力儲(chǔ)罐、高壓分離器、低壓分離器⑨引發(fā)劑注入泵、熱水循環(huán)泵作業(yè)類別1通用用火作業(yè)2通用受限空間作業(yè)3通用高處作業(yè)4通用臨時(shí)用電作業(yè)5通用6通用7通用8通用9通用通用場(chǎng)地清理及綠化保潔作業(yè)通用通用通用通用通用帶壓堵漏鉆孔作業(yè)。通用通用通用設(shè)備檢測(cè)(測(cè)厚、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè))通用通用人工加料(劑)通用通用通用通用通用通用通用通用通用通用通用清罐內(nèi)污油常減壓裝置酸性水、含硫污水采樣作業(yè)生產(chǎn)操作類常減壓裝置機(jī)泵檢修前處理作業(yè)生產(chǎn)操作類常減壓裝置機(jī)泵切換作業(yè)生產(chǎn)操作類常減壓裝置普通產(chǎn)品采樣生產(chǎn)操作類備用機(jī)泵盤車機(jī)泵更換潤(rùn)滑油常減壓裝置酸氣線閥門抽堵盲板作業(yè)生產(chǎn)操作類常減壓裝置機(jī)泵檢修前處理作業(yè)生產(chǎn)操作類酸性氣控制閥維修常減壓裝置氣氨放火炬專線掃線生產(chǎn)操作類換熱器退油掃線催化裂化裝置生產(chǎn)操作類催化裂化裝置加阻垢劑生產(chǎn)操作類催化裂化裝置生產(chǎn)操作類特閥焦化裝置焦炭塔開頂蓋生產(chǎn)操作類輕污油掃線生產(chǎn)操作類制氫裝置安全閥檢修處理作業(yè)生產(chǎn)操作類反應(yīng)進(jìn)油系統(tǒng)引氫氣分餾蒸汽吹掃制氫裝置循環(huán)機(jī)開機(jī)生產(chǎn)操作類污油罐收油分餾塔底泵開停切換生產(chǎn)操作類高壓泵停泵生產(chǎn)操作類制氫裝置酸性水泵、富胺液泵切除檢修生產(chǎn)操作類加氫裝置機(jī)泵檢修前處理作業(yè)催化劑裝卸作業(yè)加氫裝置含硫化氫氣體采樣作業(yè)生產(chǎn)操作類加氫裝置反應(yīng)器拆除內(nèi)構(gòu)件作業(yè)生產(chǎn)操作類重油裝置無(wú)氧卸劑作業(yè)重油裝置有毒介質(zhì)采樣生產(chǎn)操作類火炬筒體脫水作業(yè)生產(chǎn)操作類引瓦斯點(diǎn)火炬作業(yè)罐區(qū)巡檢作業(yè)生產(chǎn)操作類疏通重組分排放管線丁辛醇裝置加氫系統(tǒng)停車生產(chǎn)操作類丁辛醇裝置開透平離心式壓縮機(jī)生產(chǎn)操作類丁辛醇裝置生產(chǎn)操作類丁辛醇裝置3262泵故障切換生產(chǎn)操作類丁辛醇裝置大修后裝置引蒸汽生產(chǎn)操作類1505XA/B過(guò)濾器清洗切換丁辛醇裝置丙烯系統(tǒng)停車生產(chǎn)操作類多效蒸發(fā)系統(tǒng)停車乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置裂解爐投油乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置隔膜泵投用乙烯裝置乙烯裝置過(guò)濾器排油乙烯裝置裂解爐原料變更生產(chǎn)操作類乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置設(shè)備開停機(jī)生產(chǎn)操作類乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置加注甲醇(GA403為例)生產(chǎn)操作類乙烯裝置干燥器切換乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置離心泵的切換生產(chǎn)操作類乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙炔轉(zhuǎn)化器倒空生產(chǎn)操作類乙烯裝置不純乙烯返回乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置熱區(qū)開車操作生產(chǎn)操作類乙烯裝置乙烯裝置熱區(qū)停工操作乙烯裝置火炬回收系統(tǒng)的開車生產(chǎn)操作類乙烯裝置乙烯球罐的投用乙烯裝置丙烯球罐的投用生產(chǎn)操作類乙烯裝置乙烯產(chǎn)品外送204乙烯裝置聚合級(jí)丙烯產(chǎn)品外送生產(chǎn)操作類205乙烯裝置化學(xué)級(jí)丙烯產(chǎn)品外送生產(chǎn)操作類乙烯裝置乙烯裝置氨制冷壓縮機(jī)開車乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置系統(tǒng)注抗氧劑乙烯裝置乙烯裝置二反預(yù)硫化生產(chǎn)操作類乙烯裝置乙烯裝置一反催化劑再生生產(chǎn)操作類乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置219乙烯裝置壓縮機(jī)停車生產(chǎn)操作類乙烯裝置壓縮機(jī)H-GB101開車乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置接收物料生產(chǎn)操作類乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烷緩沖罐的切換乙烯裝置乙烷球罐的切換乙烯裝置乙烷球罐的清罐乙烯裝置乙烷存儲(chǔ)乙烯裝置233乙烯裝置生產(chǎn)操作類乙烯裝置甲醇接卸乙烯裝置乙烷接卸236乙烯裝置汽化系統(tǒng)的投用乙烯裝置240芳烴裝置加熱爐清理火嘴生產(chǎn)操作類再沸器的投用白土塔白土蒸煮卸出作業(yè)芳烴裝置白土塔白土裝填作業(yè)生產(chǎn)操作類丙烯腈裝置撤熱水管切換生產(chǎn)操作類丙烯腈裝置反應(yīng)器停車生產(chǎn)操作類丙烯腈裝置生產(chǎn)操作類清理P107過(guò)濾器生產(chǎn)操作類向V103補(bǔ)加催化劑表精制系統(tǒng)開車丙烯腈裝置C104停車生產(chǎn)操作類補(bǔ)充C402機(jī)組所需氟里昂更換空壓機(jī)入口空氣過(guò)濾器濾網(wǎng)配制乙二醇(換油)成品入庫(kù)乙腈裝置開車乙腈裝置停車丙烯腈裝置F301(F303)檢修開停車生產(chǎn)操作類廢熱鍋爐F303吹灰操作生產(chǎn)操作類丁苯橡膠裝置原料配制282丁苯橡膠裝置聚合單元開車生產(chǎn)操作類聚合單元停車回收單元開車向聚合釜間斷加入終止劑287丁苯橡膠裝置中段水環(huán)壓縮機(jī)檢修生產(chǎn)操作類丁苯橡膠裝置輔助原料接收輸送生產(chǎn)操作類三劑配制聚合單元開車順丁裝置聚合單元停車生產(chǎn)操作類回收單元開車回收單元停車301順丁裝置離心泵檢修生產(chǎn)操作類304丁二烯自聚漲裂管線處理生產(chǎn)操作類生產(chǎn)操作類常壓儲(chǔ)罐操作帶壓儲(chǔ)罐操作生產(chǎn)操作類順丁裝置壓力管道操作生產(chǎn)操作類化工管線蒸煮作業(yè)引蒸汽引循環(huán)水丁二烯裝置生產(chǎn)操作類重沸器投用318丁二烯裝置生產(chǎn)操作類設(shè)備水洗、蒸煮排焦油丁二烯裝置儲(chǔ)罐脫水作業(yè)生產(chǎn)操作類苯乙烯裝置烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)系統(tǒng)停車生產(chǎn)操作類苯塔/脫非芳塔(T-201/204)停車乙苯塔(T-202)開車乙苯塔(T-202)停車苯乙烯裝置P-201開車/切換生產(chǎn)操作類乙烯壓縮機(jī)開車/切換脫氫單元開車準(zhǔn)備(氣密、真空試驗(yàn))344苯乙烯裝置脫氫B單元開車生產(chǎn)操作類苯乙烯裝置PSA停車生產(chǎn)操作類苯乙烯裝置生產(chǎn)操作類苯乙烯裝置尾氣壓縮機(jī)GB301停車生產(chǎn)操作類361苯乙烯裝置蒸汽過(guò)熱爐BA301烘爐前準(zhǔn)備蒸汽過(guò)熱爐F301烘爐BA-301聲波除灰操作苯乙烯裝置T-401開車生產(chǎn)操作類苯乙烯裝置T-403開車生產(chǎn)操作類375苯乙烯裝置真空泵開車生產(chǎn)操作類P-411/412開車儲(chǔ)罐投用苯乙烯裝置隔油池清理生產(chǎn)操作類隔油池回收廢油調(diào)節(jié)閥下線及投用389苯乙烯裝置安全閥切出操作生產(chǎn)操作類安全閥投用操作離心泵加潤(rùn)滑油操作392回收V-214罐物料396苯乙烯裝置回流罐切水操作生產(chǎn)操作類乙苯產(chǎn)品合格流程切換乙苯產(chǎn)品不合格流程切換多乙苯產(chǎn)品合格流程切換多乙苯產(chǎn)品不合格流程切換T201塔非正常進(jìn)料操作程序苯乙烯裝置泵過(guò)濾網(wǎng)清理生產(chǎn)操作類苯乙烯裝置真空泵密封液置換生產(chǎn)操作類蒸汽吹掃焦油線V-414上料生產(chǎn)操作類苯乙烯裝置V-414蒸汽蒸煮生產(chǎn)操作類苯乙烯裝置P-412\415入口過(guò)濾器濾芯更換生產(chǎn)操作類真空泵冷卻器消漏苯乙烯裝置液壓油站加油生產(chǎn)操作類引裂解粗氫苯乙烯裝置裂解粗氫改煉廠流程生產(chǎn)操作類苯乙烯裝置生產(chǎn)操作類機(jī)泵過(guò)濾器清理(正壓系統(tǒng))苯乙烯裝置機(jī)泵過(guò)濾器清理(負(fù)壓系統(tǒng))生產(chǎn)操作類空氣預(yù)熱器切出空氣預(yù)熱器投用離心泵啟動(dòng)(負(fù)壓系統(tǒng))離心泵啟動(dòng)(正壓系統(tǒng))屏蔽泵啟動(dòng)(負(fù)壓系統(tǒng))屏蔽泵啟動(dòng)(正壓系統(tǒng))苯乙烯裝置生產(chǎn)操作類444液位計(jì)投用448苯乙烯裝置處理焦油去TA510管線生產(chǎn)操作類甲苯送新塑管線操作苯乙烯裝置引蒸汽操作生產(chǎn)操作類泡沫站投用消防噴淋投用苯乙烯裝置焦油罐TA510伴熱投用生產(chǎn)操作類V-502回收V-503回收生產(chǎn)操作類甲苯送芳烴裝置操作苯乙烯裝置乙苯送新塑裝置操作生產(chǎn)操作類465苯乙烯裝置苯乙烯外送流程改動(dòng)操作生產(chǎn)操作類空調(diào)熱機(jī)組停車空調(diào)冷機(jī)組開車空調(diào)機(jī)組抽真空苯乙烯裝置生產(chǎn)操作類474苯乙烯裝置消防栓使用生產(chǎn)操作類消防炮使用滅火器使用洗眼器使用空氣呼吸器使用苯乙烯裝置生產(chǎn)操作類隔油池回收生產(chǎn)操作類線性低密度聚乙烯裝置氮?dú)饷撗酢⒁蚁┟撗跗髟偕巴队靡蚁┟揅O器C-2108G再生己烯/丁烯輸送泵、高速泵啟動(dòng)、停止向低壓輸送異戊烷、己烯生產(chǎn)操作類甲苯卸料496500線性低密度聚乙烯裝置硅膠預(yù)處理(MOB)生產(chǎn)操作類母體配制線性低密度聚乙烯裝置催化劑加料器返催化劑生產(chǎn)操作類催化劑加料器置換投用線性低密度聚乙烯裝置處理注射管及加速段堵塞生產(chǎn)操作類生產(chǎn)操作類線性低密度聚乙烯裝置調(diào)溫水系統(tǒng)充水生產(chǎn)操作類517線性低密度聚乙烯裝置啟動(dòng)調(diào)溫水泵及投用加熱蒸汽生產(chǎn)操作類線性低密度聚乙烯裝置調(diào)溫水泵切換清理E-4007A/B/X冷卻水上水濾網(wǎng)出料系統(tǒng)采樣出料系統(tǒng)處理大小頭堵及投用出料系統(tǒng)置換及交出檢修線性低密度聚乙烯裝置出料系統(tǒng)置換及投用生產(chǎn)操作類出料系統(tǒng)W閥故障下線維修及投用出料系統(tǒng)X閥故障下線維修及投用生產(chǎn)操作類循環(huán)氣壓縮機(jī)停止及停密封油531線性低密度聚乙烯裝置在線清理反應(yīng)器取壓口生產(chǎn)操作類卸淤漿催化劑線性低密度聚乙烯裝置回收單元開車置換生產(chǎn)操作類回收單元停車置換線性低密度聚乙烯裝置回收單元開車回收單元停車引蒸汽線性低密度聚乙烯裝置生產(chǎn)操作類清理混煉機(jī)料斗清理料倉(cāng)排風(fēng)口552線性低密度聚乙烯裝置三通閥檢、維修生產(chǎn)操作類線性低密度聚乙烯裝置可燃?xì)夥治錾a(chǎn)操作類氣體鋼瓶的使用高密度聚乙烯裝置生產(chǎn)操作類配制槽置換洗滌生產(chǎn)操作類高密度聚乙烯裝置加硅烷鉻酸酯生產(chǎn)操作類高密度聚乙烯裝置卸催化劑生產(chǎn)操作類高密度聚乙烯裝置廢異戊烷回收乙烯系統(tǒng)置換乙烯系統(tǒng)開車高密度聚乙烯裝置乙烯脫CO器再生生產(chǎn)操作類乙烯脫02器再生高密度聚乙烯裝置乙烯干燥器再生生產(chǎn)操作類乙烯干燥器再生后投用乙烯加氫反應(yīng)器換床乙烯脫CO器換床乙烯脫氧器換床高密度聚乙烯裝置乙烯干燥器換床乙烯脫CO2塔換床乙烯系統(tǒng)停車高密度聚乙烯裝置丙/丁烯干燥器再生生產(chǎn)操作類高密度聚乙烯裝置氫氣干燥器切換生產(chǎn)操作類600高密度聚乙烯裝置604高密度聚乙烯裝置氮?dú)饷撗跗髑袚Q生產(chǎn)操作類高密度聚乙烯裝置異戊烷系統(tǒng)循環(huán)生產(chǎn)操作類高密度聚乙烯裝置插注射管生產(chǎn)操作類啟動(dòng)加料器生產(chǎn)操作類高密度聚乙烯裝置裝填種子床生產(chǎn)操作類621高密度聚乙烯裝置循環(huán)氣壓縮機(jī)開車前工藝流程檢查高密度聚乙烯裝置終止反應(yīng)生產(chǎn)操作類出料系統(tǒng)置換出料系統(tǒng)故障處理14工段到15工段粉料輸送系統(tǒng)的開車640高密度聚乙烯裝置造粒機(jī)組開車生產(chǎn)操作類高密度聚乙烯裝置高密度聚乙烯裝置儲(chǔ)運(yùn)站工人包裝等外品料聚丙烯裝置R401清理生產(chǎn)操作類656聚丙烯裝置D502清理生產(chǎn)操作類658聚丙烯裝置廢油處理生產(chǎn)操作類隔油池清理D108A至D108B的自動(dòng)切換、D108AD108B至D108A的自動(dòng)切換、D108B自動(dòng)充填聚丙烯裝置DONOR至D201進(jìn)料作業(yè)生產(chǎn)操作類669聚丙烯裝置生產(chǎn)操作類671聚丙烯裝置C601B氟利昂充填操作在線清理F801處理廢油聚合開車聚合停車高循脫垢操作熱油系統(tǒng)操作引發(fā)劑配制引蒸汽引發(fā)劑卸車作業(yè)2.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)用示例2.1加熱爐安全檢查分析(SCL)記錄表序號(hào)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度建議改正/控制加熱爐平臺(tái)護(hù)欄護(hù)欄無(wú)損壞腐蝕，要空墜落三級(jí)定期檢查25中定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理加熱爐平臺(tái)板平臺(tái)板無(wú)開裂，無(wú)腐蝕減薄，要求牢固，外漆整潔空墜落三級(jí)定期檢查25中定期檢查，發(fā)理加熱爐平臺(tái)接地線在規(guī)定范圍內(nèi)著火爆炸三級(jí)定期檢查23低定期檢查，發(fā)理加熱爐平臺(tái)衛(wèi)生無(wú)雜物和廢舊物品傷三級(jí)定期檢查22低定期檢查，發(fā)理加熱爐平臺(tái)支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完不均勻下沉，緊固螺人員受傷，著火爆炸三級(jí)定期檢查23低定期檢查，發(fā)理爐體保溫完好，無(wú)破損熱量損失，能耗增加三級(jí)定期檢查23低定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理序號(hào)工作步驟危害或潛在主要后果LS度建議改正/控制措施勞保不齊全人身傷害作業(yè)前檢查21低戴好專用防護(hù)眼睛防護(hù)鏡不齊全人身傷害作業(yè)前檢查21低現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)流程錯(cuò)誤、閥門泄漏財(cái)產(chǎn)損失專人負(fù)責(zé)檢查23低不確認(rèn)、不懂人身傷害23低引瓦斯，高點(diǎn)放空；分析瓦斯氧含瓦斯中氧含量過(guò)大形成爆炸人身傷害24中使用非防爆工具、設(shè)備泄漏24中析，烴+氫<爐膛中有爆炸人身傷害24中現(xiàn)場(chǎng)雜亂24中先點(diǎn)火后開燃料手閥先開閥、后點(diǎn)火人身傷害23低如一次點(diǎn)火不成，行分析。不吹掃、不分析人身傷害23低(二)聚氯乙烯企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)123456789設(shè)備管線外部防腐吊裝作業(yè)VCM車間VCM車間中間泵倒換VCM車間VCM車間VCM車間VCM車間VCM車間VCM車間VCM車間聚合車間聚合車間聚合車間聚合車間聚合車間聚合車間聚合車間乙炔車間乙炔車間乙炔車間乙炔車間乙炔車間發(fā)生器排渣乙炔車間乙炔車間電石灰處理乙炔車間指標(biāo)控制乙炔車間乙炔車間取樣檢修車間檢修車間檢修車間更換皮帶大軸檢修車間聚合釜電動(dòng)出料閥檢修車間檢修車間檢修車間噴淋閥加填料檢修車間出料槽底泵檢修車間更換大Y尾閥檢修車間更換噴淋閥檢修車間檢修車間檢修車間檢修車間電氣運(yùn)行電氣運(yùn)行電氣運(yùn)行電氣運(yùn)行公用工程吸水池加酸公用工程公用工程空氣壓縮機(jī)切換公用工程公用工程VCM車間聚合車間乙炔車間安全檢查表(SCL)分析項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)1安全閥資料齊全，在鑒定期內(nèi)，前后手閥開無(wú)泄露易著火從未發(fā)生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行警2482選型正確合適，指示正確無(wú)泄漏泄露庚烷，爆從未發(fā)生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行液位報(bào)警3263厚無(wú)腐蝕、無(wú)破損、符合安泄露庚烷，著火從未發(fā)生定期測(cè)厚，有規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行可燃?xì)?364口材料正確、無(wú)泄漏引起泄漏，著火爆炸從未發(fā)生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行可燃?xì)?365無(wú)腐蝕、無(wú)破損、接線牢固著火爆炸從未發(fā)生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行護(hù)1336無(wú)泄露、顯示正確泄漏氣體爆炸從未發(fā)生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行警1557溫度表大于110度從未發(fā)生定期檢查有規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行224安全檢查表(SCL)分析序號(hào)檢查項(xiàng)目L1片生釜反應(yīng)做記錄有管理規(guī)定1552生2483無(wú)異音，振動(dòng)正常，設(shè)備損壞、人身傷害生2484生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)2485緊固正常，無(wú)晃動(dòng)、生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)1446安全閥、爆破片向遠(yuǎn)離設(shè)備和人員生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)閥，定期更換爆破片2487事故終止劑緊急加入系統(tǒng)于聯(lián)鎖狀態(tài)且停電聚合釜超溫、超壓時(shí)不能及時(shí)終止反應(yīng)生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)定期試驗(yàn)，檢查236時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)正常8聚合釜壓力表、溫度計(jì)，冷卻水的流量計(jì)、顯示準(zhǔn)確，無(wú)泄漏、聚合釜反應(yīng)異常時(shí)不能做出正確判斷，生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)2249名稱、介質(zhì)流向要清楚、準(zhǔn)確不清楚、準(zhǔn)確容易發(fā)生誤操作生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)定期檢查，及時(shí)1442.5VCM車間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析(JHA)記錄表日1準(zhǔn)備工具工具不防爆產(chǎn)生爆炸易產(chǎn)生爆炸從未發(fā)生有操作規(guī)程嚴(yán)格操作1552曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴(yán)格操作3263燙傷生有操作規(guī)程嚴(yán)格操作2484火災(zāi)爆炸易著火爆炸生有操作規(guī)程嚴(yán)格操作2485不合格中毒生有操作規(guī)程嚴(yán)格操作2366未帶防毒口罩中毒生有操作規(guī)程嚴(yán)格操作33978工作危害分析(JHA)記錄單位：檢修車間工作崗位：聚合車間工作任務(wù)：沖洗管道分析日期年月日序號(hào)L員工1準(zhǔn)備工具有操作規(guī)程嚴(yán)格操作2482有操作規(guī)程嚴(yán)格操作2483泄露、中毒有操作規(guī)程嚴(yán)格操作2364泄露人員傷害有操作規(guī)程嚴(yán)格操作1335護(hù)用品是否齊全完好人員傷害有操作規(guī)程嚴(yán)格操作1336人員傷害有操作規(guī)程嚴(yán)格操作2367物料高溫腐蝕灼傷中毒有操作規(guī)程嚴(yán)格操作2488原因分析防范措施處理措施聚合釜火災(zāi)爆炸1、電源故障導(dǎo)致聚合釜超溫超壓1、定期進(jìn)行終止劑泵ESP試驗(yàn)。立即聯(lián)系電運(yùn)查找原因及送電，同時(shí)主控做好聚合釜降溫、泄壓、排料工作。2、定期進(jìn)行緊急事故終止劑系統(tǒng)試驗(yàn)及更換1、引發(fā)劑入料時(shí)，認(rèn)真監(jiān)盤，對(duì)入料數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)對(duì)比、觀察，防止計(jì)量錯(cuò)誤，多加入引發(fā)劑，使聚合釜反應(yīng)速度如果引發(fā)劑加入過(guò)量釜溫釜壓急劇升高，則立即加入5-10倍普通終止劑或啟動(dòng)緊急事故終止劑，終止反應(yīng)。3、攪拌故障導(dǎo)致超溫超壓1、定期檢查聚合釜攪拌、清釜防止自聚物過(guò)多造成攪拌損壞如果聚合釜攪拌出現(xiàn)故障，聚合反應(yīng)前期加入5倍的終止劑終止反應(yīng)，聚合后期按正常出料處理1、入料前，確認(rèn)釜內(nèi)干凈無(wú)物料。一旦發(fā)生滿釜，則立即停止入料并打開回收閥或放空閥進(jìn)行泄壓，釜壓上升現(xiàn)象處理完后，如果加入引發(fā)劑則卸完壓后加入終止劑并對(duì)泄壓管線、設(shè)備進(jìn)行沖洗，防止自聚，最后進(jìn)行回收、出料操作并查找原因。2、入料時(shí)，認(rèn)真監(jiān)盤，對(duì)入料數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)對(duì)比、觀察，防止計(jì)量錯(cuò)誤。5、冷卻水中斷導(dǎo)致超溫超壓1、聚合釜反應(yīng)過(guò)程中，認(rèn)真監(jiān)盤，要結(jié)合以前的監(jiān)盤經(jīng)驗(yàn)，對(duì)當(dāng)前的聚合釜冷凍水閥門開度、釜溫/釜壓的變化速度、攪拌電流/轉(zhuǎn)速等進(jìn)行預(yù)判，并及時(shí)作出處理。一旦發(fā)生釜溫、釜壓現(xiàn)象，首先通過(guò)手動(dòng)調(diào)整冷凍水閥、冷凍水溫度、手動(dòng)加入少量終止劑減緩反應(yīng)速度。6、動(dòng)火作業(yè)不規(guī)范1、徹底隔離，防止閥門內(nèi)漏。立即啟動(dòng)EMG1,全面終止8臺(tái)聚合釜反應(yīng)，并做好聚合釜及單體管線降溫工作。2、置換合格，并化驗(yàn)分析(包括動(dòng)火周圍空間及火花可能落到并經(jīng)過(guò)的地方)為03、如釜體外動(dòng)火則釜內(nèi)除抽真空外還需氮?dú)獗Ｗo(hù)。4、焊機(jī)線先擺好后，并把接線處進(jìn)行絕緣保護(hù)好后在送電，防止在拽線過(guò)程中產(chǎn)生火花。5、勤試漏，防止單體泄漏。7、單體泄露嚴(yán)重1、入料時(shí)做好試漏工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。聚合釜發(fā)生泄漏時(shí)立即聯(lián)系檢修處理，如無(wú)法處理時(shí)應(yīng)加入終止劑終止反應(yīng)進(jìn)行回收出2、發(fā)現(xiàn)單體泄漏時(shí)停止一切動(dòng)火作業(yè)活動(dòng)。8、聚合釜安全閥不合格、根部閥關(guān)閉、管線堵塞，釜壓達(dá)到1.44MPA不1、做好聚合釜監(jiān)控，防止聚合釜超壓。應(yīng)，并做好聚合釜及單體管線降溫工作2、定期檢查根部閥開關(guān)情況并上鎖防止誤關(guān)、定期檢查、清理安全閥管線、定期校驗(yàn)安全閥中毒、窒息聚合釜未經(jīng)徹底隔離、置換合格、化驗(yàn)分析進(jìn)行入釜作業(yè)1、徹底隔離，防止閥門內(nèi)漏。立即送至新鮮空氣處，去除被污染的衣物。吸氧或就醫(yī)。2、置換合格，并化驗(yàn)分析，單體為0、含氧19%以上。3、佩戴安全繩、安全帶，必要時(shí)佩戴長(zhǎng)管呼吸器，把進(jìn)氣入口放到新鮮空氣處，并保持通暢。4、進(jìn)人釜內(nèi)時(shí)開抽真空系統(tǒng)至到檢修完畢。危險(xiǎn)源原因分析防范措施處理措施著火爆炸1、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀顯示不準(zhǔn)或失靈定期校驗(yàn)有毒檢測(cè)儀，并與車間內(nèi)部檢測(cè)儀對(duì)比。發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)立即關(guān)閉相應(yīng)閥門，需要?jiǎng)踊鹛幚頃r(shí)必須化驗(yàn)合格，充裝氮?dú)獗Ｗo(hù)2、壓縮機(jī)的工作水閥，忘記關(guān)閉，爆破片爆破，造成泄露出大量單精心操作，加強(qiáng)巡檢。3、法蘭墊片損害漏出大量單體。加強(qiáng)巡檢。4、壓縮機(jī)未徹底隔絕，檢修工作時(shí)未使用防爆工具。進(jìn)行徹底隔絕，使用防爆工具。中毒1、在更換設(shè)備備件時(shí)，置換不合格存在大量的單體。更換備件時(shí)應(yīng)置換合格，必要時(shí)佩戴相應(yīng)的安全防護(hù)用品。的衣物。吸氧或就醫(yī)。2、檢修時(shí)相連管道未徹底隔絕，發(fā)生內(nèi)漏現(xiàn)象。檢修時(shí)要徹底隔絕相應(yīng)管道。機(jī)械傷害1、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備未停止運(yùn)行，進(jìn)行野蠻工作牌2、需檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備未停電掛牌，進(jìn)行工作時(shí)突然啟動(dòng)3、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備未停止運(yùn)行，進(jìn)行擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位的，倒完設(shè)備或停止后，把操作柱打到停止位置，并告知主控、現(xiàn)場(chǎng)操作人員后，方可擦拭。4、設(shè)備防護(hù)設(shè)施不齊全定期對(duì)設(shè)備防護(hù)設(shè)施檢查維護(hù)(三)合成氨企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.1.1原料車間碎機(jī)、單梁分級(jí)振動(dòng)篩、卸料器、除塵機(jī)組、置、打滑開關(guān)、二級(jí)跑偏開關(guān)、拉繩開關(guān)、溫度業(yè)分析儀、自動(dòng)采樣機(jī)、煤運(yùn)皮帶棧橋、灰渣池1.1.2氣化車間1.1.3凈化車間帽、絕緣鞋(靴)、絕緣手套、令克棒、驗(yàn)電器、接地線、直流高壓器1.1.8供水車間1.1.9尿素車間槽、尿液槽、高壓沖洗水泵、精脫硫槽、脫氫1.2作業(yè)活動(dòng)清單123456789設(shè)備管線外部防腐吊裝作業(yè)氣化車間高壓煤漿泵開停車氣化車間氣化車間撈渣機(jī)(開、停)氣化車間氣化車間空壓機(jī)檢修氣化車間隔膜泵檢修氣化車間氣化車間消防器材使用氣化車間防護(hù)器材使用氣化車間氣化車間凈化車間凈化車間催化劑扒卸凈化車間凈化車間凈化車間凈化車間凈化車間凈化車間凈化車間凈化車間閃蒸氣壓縮機(jī)開停車凈化車間閃蒸氣壓縮機(jī)倒車凈化車間凈化車間操作類凈化車間凈化車間甲烷化還原合成車間合成車間合成車間合成車間合成車間合成車間合成氣壓縮機(jī)開車合成車間合成車間合成車間合成車間合成車間合成車間合成車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間電磁流量計(jì)檢修儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間電導(dǎo)率儀檢修儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間原料車間皮帶機(jī)開停車操作原料車間裝載機(jī)使用原料車間葉輪給煤機(jī)開停車操作原料車間除鐵器開停車操作原料車間電振給料機(jī)開停車操作原料車間細(xì)碎機(jī)開停車操作原料車間單梁分級(jí)振動(dòng)篩開停車操作原料車間卸料器開停車操作原料車間除塵機(jī)組開停車操作原料車間電動(dòng)葫蘆操作原料車間原料車間電動(dòng)三通操作原料車間動(dòng)設(shè)備加注潤(rùn)滑油原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間葉輪給煤機(jī)檢修原料車間電動(dòng)滾筒檢修原料車間原料車間電振給料機(jī)檢修原料車間原料車間原料車間除鐵器檢修原料車間原料車間電動(dòng)三通檢修原料車間原料車間原料車間原料車間皮帶機(jī)開停車操作原料車間裝載機(jī)使用原料車間葉輪給煤機(jī)開停車操作原料車間除鐵器開停車操作原料車間電振給料機(jī)開停車操作原料車間細(xì)碎機(jī)開停車操作原料車間單梁分級(jí)振動(dòng)篩開停車操作原料車間卸料器開停車操作原料車間除塵機(jī)組開停車操作原料車間電動(dòng)葫蘆操作原料車間原料車間電動(dòng)三通操作原料車間動(dòng)設(shè)備加注潤(rùn)滑油原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間葉輪給煤機(jī)檢修原料車間電動(dòng)滾筒檢修原料車間原料車間電振給料機(jī)檢修原料車間原料車間原料車間除鐵器檢修原料車間原料車間電動(dòng)三通檢修原料車間原料車間原料車間電氣車間倒閘操作電氣車間110KVGIS送電電氣車間6KV設(shè)備送電電氣車間發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作電氣車間電氣車間6KV設(shè)備停電電氣車間電氣車間電氣車間電氣車間電動(dòng)機(jī)日常巡檢電氣車間電氣車間二次盤柜及回路清掃電氣車間電容器清掃、檢修電氣車間電抗器清掃電氣車間檢修類電氣車間電動(dòng)機(jī)檢修電氣車間電氣車間電氣車間照明維護(hù)檢修類電氣車間電氣車間電氣車間電氣車間電氣車間微機(jī)綜保試驗(yàn)電氣車間電動(dòng)機(jī)耐壓試驗(yàn)電氣車間電氣車間電纜耐壓試驗(yàn)電氣車間供水車間離心泵啟動(dòng)供水車間供水車間供水車間離子交換器啟動(dòng)供水車間供水車間供水車間外供水質(zhì)監(jiān)控調(diào)整供水車間羊莊水源地開車供水車間羊莊水源地停車供水車間供水車間供水車間供水車間供水車間供水車間供水車間供水車間供水車間除鹽水系統(tǒng)開車供水車間除鹽水系統(tǒng)停車供水車間供水車間供水車間供水車間供水車間運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修監(jiān)護(hù)供水車間交換器檢修監(jiān)護(hù)供水車間供水車間?；沸盾嚤O(jiān)護(hù)供水車間供水車間供水車間7230分析儀器操作供水車間COD分析儀器操作供水車間供水車間供水車間尿素車間設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間設(shè)備潤(rùn)滑尿素車間設(shè)備拆除尿素車間尿素車間檢修類尿素車間尿素車間尿素車間指標(biāo)控制尿素車間倒離心(多級(jí))泵尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間停離心(多級(jí))泵尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間原料氣分析尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間發(fā)貨序號(hào)檢查項(xiàng)目LS度1靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回236定期檢測(cè)，2減薄、泄漏，引起溶液泄漏、燃度236定期檢測(cè)3減薄、泄漏，引起溶液泄漏、燃點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定期檢測(cè)4選型正確、鑒定期內(nèi)、正確無(wú)泄漏漏氨氣、氮?dú)涞瓤扇細(xì)?，爆炸著火日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)氣體報(bào)警25定期檢測(cè)5片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無(wú)泄漏等可燃?xì)?，爆炸日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)氣體報(bào)警25定期檢查6日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)25定期檢查7在規(guī)定范圍內(nèi)定期檢測(cè)、維護(hù)258無(wú)泄漏，指示準(zhǔn)確炸25定期鑒定，至少1次/9高壓系統(tǒng)操作壓力限操作壓力漏氨氣、氮?dú)涞瓤扇細(xì)猓ㄖ?5操作壓力限操作壓力氣，爆炸著火；25熱點(diǎn)溫度波動(dòng)范圍±劑使用情況而定；嚴(yán)格控制升溫速率合成塔設(shè)備損25安全閥資料齊全、封、前后手閥開、無(wú)泄漏炸日常檢查，有管理25定期校驗(yàn)，至少1次/月檢查安裝完好，等可燃?xì)?，著火日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)155加強(qiáng)巡檢，至少1次/周檢查熱電偶指示正常、合成塔超壓，泄漏氨氣、氮?dú)涞瓤扇細(xì)?，著火爆炸日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)25加強(qiáng)巡檢，至少1次/全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好15自調(diào)閥、電動(dòng)閥泄漏，調(diào)整氣，爆炸、人員日常檢查，有管理25加強(qiáng)巡檢，至少1次/泄漏，指示泄漏氨、熱水，準(zhǔn)易造成帶液或蒸汽帶水日常檢查，有管理25程手動(dòng)閥門各手動(dòng)閥門開關(guān)正常，日常檢查，有管理25氨含量控制在指標(biāo)內(nèi)影響系統(tǒng)壓力、428加強(qiáng)操作調(diào)節(jié)、聯(lián)系場(chǎng)應(yīng)急照明急照明好用日常檢查，有管理155電器、設(shè)備遭雷擊日常檢查，有管理144爬梯、護(hù)欄、護(hù)罩損人身傷害日常檢查，有管理236加強(qiáng)維護(hù)2.2合成氣壓縮機(jī)開車安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析(JHA)記錄表單位：作業(yè)活動(dòng)：壓縮機(jī)開車分析人：日期：危害或潛主要后果S風(fēng)險(xiǎn)度R等級(jí)1機(jī)械傷害人員受傷、設(shè)備損壞155受實(shí)行試車安全確認(rèn)表2系統(tǒng)氣密置換大，影響正常生產(chǎn)，炸日常檢查，155受開車前試氣查3檢查公用介質(zhì)到本工段正常運(yùn)行日常檢查，122忽略時(shí)聯(lián)系和檢查4正常、現(xiàn)場(chǎng)閥門到位進(jìn)度，系統(tǒng)運(yùn)行系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定224受藝、電氣、儀表聯(lián)合調(diào)試5連鎖誤指示，造成壓縮機(jī)跳車系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定格執(zhí)行；25中等逐個(gè)控制回6投運(yùn)程序操作)設(shè)備設(shè)施油污染環(huán)境等格執(zhí)行；133受7暖管升溫速度不符合要求進(jìn)度、損壞觸媒操作法，操作票，嚴(yán)格執(zhí)行25中等8暖機(jī)、準(zhǔn)備工作啟車條件延誤開車操作法，操作票，嚴(yán)格執(zhí)行224受9合成氣壓縮啟工具不防爆碰撞產(chǎn)生火花炸有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行155受件后按啟動(dòng)按鈕不到位，生產(chǎn)波動(dòng)程，嚴(yán)格執(zhí)155受況，平緩加負(fù)荷(四)純堿企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)濾堿機(jī)、皮帶機(jī)、予碳化液泵、清洗液泵、冷母液泵、氨鹽水泵、熱母液泵、海水泵、碳化海水加壓泵、淡氨鹽水泵、循環(huán)泵、淡液泵、冷凝液泵、碳化塔、尾氣塔、蒸餾塔、吸收凈氨塔、濾過(guò)凈氨塔、淡液塔、吸收塔、冷母液桶、熱母液桶、澄清桶、予灰桶、液氨球罐、1-6#真空分離器、7-14#真空分離器、閃發(fā)器、稀酸槽、清洗液槽1.1.5煅燒車間輕灰煅燒爐、重灰煅燒爐、沸騰煅燒干燥器、重灰冷卻干燥床、熱堿液塔、爐氣洗滌塔、洗滌冷凝塔、涼水塔、刮板拔氣洗滌塔、重灰除塵泡沫塔、冷凝水儲(chǔ)槽、冷凝水儲(chǔ)槽、一次閃發(fā)器、二次閃發(fā)器、熱堿液槽、閃發(fā)罐(重灰)、疏水槽、堿液貯槽、化堿槽、重灰涼堿除塵器、重灰堿布袋除塵器、重灰爐氣除塵器、布袋除塵器、1-5#爐氣分離器、6-9#旋風(fēng)分離器、爐氣冷凝器、循環(huán)堿液冷卻器、循環(huán)堿液泵、涼堿循環(huán)水泵、熱堿液泵、冷凝液泵(輕灰)、1-6#堿液循環(huán)泵、7-9#堿液循環(huán)泵三閃排送泵、重灰除塵引風(fēng)機(jī)、4#重灰除塵引風(fēng)機(jī)、重灰爐氣引風(fēng)機(jī)、重灰涼堿鼓風(fēng)機(jī)、流化床鼓風(fēng)機(jī)、一水堿離心機(jī)、液相水合結(jié)晶器、輕灰涼堿機(jī)、給料皮帶1.1.6包裝車間除塵引風(fēng)機(jī)、脈沖除塵引風(fēng)機(jī)、輕灰埋刮板輸送機(jī)、重灰埋刮板輸送重灰埋刮板輸送機(jī)、小包裝機(jī)、大包裝機(jī)、自動(dòng)碼垛機(jī)、斗提機(jī)1.1.7石焦車間槽型皮帶機(jī)、槽型膠帶機(jī)、焦炭地下皮帶機(jī)、往復(fù)給料機(jī)、地倉(cāng)除塵、給料器、固定篩、振動(dòng)篩1.1.8排渣車間淡水涼水塔、海水涼水塔、循環(huán)水泵、海水循環(huán)泵、供水泵、回水泵、雨水泵、污水泵、風(fēng)機(jī)、海水風(fēng)機(jī)1.2作業(yè)活動(dòng)清單123456789設(shè)備管線外部防腐吊裝作業(yè)監(jiān)護(hù)作業(yè)石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間電除塵開車石灰車間電除塵停車石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間出運(yùn)灰系統(tǒng)開車石灰車間出運(yùn)灰系統(tǒng)停車石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間電除塵檢修石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間出運(yùn)灰系統(tǒng)檢修石灰車間石灰車間石灰車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間雨水泵檢修排渣車間排渣車間回水泵檢修排渣車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間斗提機(jī)開車煅燒車間斗提機(jī)停車煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間防腐管線檢修儀表車間儀表車間儀表車間穿線管、氣源管檢修儀表車間儀表車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間包裝車間包裝車間包裝車間斗提機(jī)開車包裝車間斗提機(jī)停車包裝車間除塵開車包裝車間除塵停車包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間小包裝機(jī)開車包裝車間小包裝機(jī)停車包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間除塵檢修包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間石焦車間石焦車間石焦車間石焦車間石焦車間除塵開車石焦車間除塵停車石焦車間石焦車間石焦車間石焦車間石焦車間石焦車間石焦車間除塵檢修石焦車間重堿車間收塔開車重堿車間淡液塔、預(yù)碳化塔、蒸餾塔、碳化塔、吸收塔停車重堿車間重堿車間濾過(guò)機(jī)、皮帶、風(fēng)機(jī)停車重堿車間環(huán)保泵、冷母液泵、清洗液泵、預(yù)碳化液泵開車重堿車間環(huán)保泵、冷母液泵、清洗液泵、預(yù)碳化液泵停車重堿車間氨鹽水泵、熱母液泵、循環(huán)泵、硫化鈉泵、海水泵開車重堿車間氨鹽水泵、熱母液泵、循環(huán)泵、硫化鈉重堿車間預(yù)灰桶開車重堿車間預(yù)灰桶停車重堿車間澄清桶、熱母液桶、冷母液桶、堿液桶開車重堿車間澄清桶、熱母液桶、冷母液桶、堿液桶停車重堿車間卸液氨、送液氨重堿車間化硫化鈉、卸鹽酸重堿車間硫化鈉泵、卸鹽酸泵開車重堿車間卸液氨硫化鈉泵、卸鹽酸泵停車重堿車間重堿車間重堿車間淡液塔、預(yù)碳化塔、蒸餾塔、碳化塔、吸收塔維修重堿車間環(huán)保池、蒸餾塔、預(yù)灰桶清理重堿車間環(huán)保泵、冷母液泵、清洗液泵、預(yù)碳化液重堿車間氨鹽水泵、熱母液泵、循環(huán)泵、硫化鈉泵、海水泵重堿車間重堿車間濾過(guò)機(jī)、皮帶、風(fēng)機(jī)檢修重堿車間硫化鈉泵、卸鹽酸泵檢修重堿車間重堿車間液氨罐檢修壓縮車間壓縮機(jī)開車壓縮車間壓縮機(jī)停車壓縮車間真空機(jī)開車壓縮車間真空機(jī)停車壓縮車間空壓機(jī)開車壓縮車間空壓機(jī)停車壓縮車間海水泵開車壓縮車間海水泵停車壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間空壓機(jī)檢修壓縮車間2.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)用示例2.1蒸餾塔安全檢查分析(SCL)記錄表序號(hào)檢查項(xiàng)目LS度1靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回236定期檢測(cè)，進(jìn)行防腐2減薄、泄漏，引起溶液泄漏、燃度236定期檢測(cè)3減薄、泄漏，引起溶液泄漏、燃點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定期檢測(cè)4選型正確、鑒定期內(nèi)、正確無(wú)泄漏日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)氣體報(bào)警25定期檢測(cè)5漏日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)25定期檢查6日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)25定期檢查7在規(guī)定范圍內(nèi)定期檢測(cè)、維護(hù)25至少1次/半年檢查8安裝完好，日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)155加強(qiáng)巡檢，至少1次/9全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好15泄漏氨、熱水，蒸汽帶水日常檢查，有管理25程手動(dòng)閥門各手動(dòng)閥門開關(guān)正常，日常檢查，有管理25場(chǎng)應(yīng)急照明急照明好用日常檢查，有管理155電器、設(shè)備遭雷擊日常檢查，有管理144損人身傷害日常檢查，有管理236加強(qiáng)維護(hù)2.2石灰車間石灰窯檢修工作危害分析(JHA)評(píng)價(jià)表(記錄受控號(hào))單位：石灰車間工作崗位：石灰窯工作任務(wù)：設(shè)備檢修Na:境、管理)12專人指揮，嚴(yán)格執(zhí)行吊帶、安全帽(五)光氣及光氣化產(chǎn)品企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.1.1原料儲(chǔ)存工序MCB罐、氯苯儲(chǔ)罐、苯胺卸車緩沖罐、工藝水緩沖罐、液氯儲(chǔ)罐、液氯汽化器、液氯汽化器、氯氣緩沖罐、次氯酸鈉貯槽、次氯酸鈉中和罐、氣液分離罐、燒堿罐、氯氣空氣冷凝器、空氣壓縮機(jī)、氯氣尾氣吸收塔、氯氣中和洗滌塔、真空系統(tǒng)、軸流風(fēng)機(jī)、液氯風(fēng)機(jī)、空氣貯罐、次氯酸鈉泵、苯胺送料泵、鹽酸泵、卸車真空泵、苯胺儲(chǔ)罐、副產(chǎn)鹽1.1.2造氣(煤制一氧化碳)工序高壓煤漿泵、撈渣機(jī)、刮板輸送機(jī)、渣池、渣斗、攪拌器、防爆懸掛起重機(jī)、煤漿槽攪拌器、電梯、燒嘴、燒嘴冷卻水泵、鎖斗循環(huán)泵、渣池泵、黑水循環(huán)泵、預(yù)熱水泵、氣化爐、氣化爐短節(jié)、水洗塔、旋風(fēng)分離器、黑水過(guò)濾器、鎖斗、混合器、高壓氮?dú)夤?、中高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐、水封槽、燒嘴冷卻水槽、燒嘴冷卻水氣體分離器、事故燒嘴冷卻水槽、鎖斗沖洗水罐、煤漿槽、燒嘴冷卻水換熱器、鎖斗沖洗水冷卻器、氧氣總管消音器、氧氣消音器、開工抽引器、抽引器消音器、預(yù)1.1.3光氣及光氣化工序光氣合成塔、冷反應(yīng)釜、熱反應(yīng)器、光氣吸收塔、反應(yīng)排氣洗滌塔、反應(yīng)系光氣吸收塔、吸收液光氣除去塔、鹽酸吸收塔、鹽酸氣提塔、1.1.4電氣1.1.5儀表器差壓流量計(jì)、電磁流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、渦街流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、靜壓式液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、熱電阻溫度變送器、熱電偶溫度變送器、單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、偏心調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥、球閥、蝶閥、紅外分析儀、熱導(dǎo)分析儀、氧分析儀、氣相色譜儀、PH計(jì)、電導(dǎo)率儀、現(xiàn)場(chǎng)在線分析室、可燃或有毒氣體報(bào)警儀、汽車衡、123456789設(shè)備管線外部防腐吊裝作業(yè)能量隔離作業(yè)斷路作業(yè)高壓煤漿泵開停車撈渣機(jī)(開、停)空壓機(jī)檢修隔膜泵檢修消防器材使用防護(hù)器材使用系統(tǒng)開車系統(tǒng)停車閃蒸氣壓縮機(jī)開停車閥門更換更換安全閥斷開管道、設(shè)備打開作業(yè)系統(tǒng)開車系統(tǒng)停車光氣捕消器的使用儀表車間電磁流量計(jì)檢修紅外分析儀檢修電導(dǎo)率儀檢修電氣倒閘操作電氣電氣6KV設(shè)備送電電氣發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作電氣電氣6KV設(shè)備停電電氣電氣電氣電氣電動(dòng)機(jī)日常巡檢電氣電氣二次盤柜及回路清掃電氣電容器清掃、檢修電氣電氣電氣電動(dòng)機(jī)檢修電氣電氣照明維護(hù)電氣電氣電氣電氣電氣電動(dòng)機(jī)耐壓試驗(yàn)電氣電氣電纜耐壓試驗(yàn)2.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)用示例序號(hào)工作步驟危害因素或潛在事件(人、境、管理)主要后果LECD等級(jí)1工具傷害人員高處墜落1戴手套2系安全帶3保冷棉用塑料袋回收標(biāo)識(shí)3126A2人員中毒人員光氣氯苯中毒1排液吹掃干凈2負(fù)載合適的勞保防護(hù)用品3作業(yè)方式正確4廢液有效收集31B3人員受傷1戴防酸堿手套2佩戴面屏3護(hù)目鏡317B4拆開封頭中毒人員受傷1打開換熱器導(dǎo)淋排盡換熱器內(nèi)液體2用空氣充分置換3拆開首次法蘭時(shí)佩戴正壓呼吸設(shè)備4合理吊點(diǎn)放在螺栓專用盒內(nèi)1177A墜落、墜物螺栓掉落管線懸空管線折斷用導(dǎo)鏈固定121A5水槍防護(hù)高空墜落人員受傷1穿戴好安全帶2勞保防護(hù)齊全有效3作業(yè)方式正確4廢水廢液有效收集317B工具傷害化學(xué)品危害不正確的姿勢(shì)6吹掃工具傷害人員受傷1佩戴好防護(hù)用品2作業(yè)方式正確3吹槍連接頭固定4周圍圍警戒線317B限制空間壓力7管板試漏工具傷害人員傷害戴好勞保手套1177A8復(fù)位氣密工具傷害人員受傷1.戴手套2.壓力表合適3.帶5工器具合格可靠317B氣體壓力傷害高處墜落、墜物(六)雙氧水企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)槽，再生蒸汽凝液計(jì)量槽，再生蒸汽冷凝器，蘆槽，稀品高位槽、濃品高位槽，純水高位槽，儲(chǔ)槽，堿液配制槽，濃堿高位槽，粗芳烴儲(chǔ)槽液泵，廢芳烴泵,稀堿泵，濃堿泵，蒸堿真空泵，污水泵1.1.6電氣維護(hù)安全帽、絕緣鞋(靴)、絕緣手套、令克棒、驗(yàn)電器、接地線、直流1.1.7儀表123456789設(shè)備、管線外部防腐吊裝作業(yè)空氣壓縮機(jī)大修作業(yè)空氣壓縮機(jī)中修作業(yè)空氣壓縮機(jī)小修作業(yè)消防器材使用防護(hù)器材使用電動(dòng)葫蘆操作電動(dòng)葫蘆檢修空氣過(guò)濾器切換磷酸溶液的配制空氣過(guò)濾器濾芯更換、清洗萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)凈化塔異鞍環(huán)扒卸萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)白土床切除系統(tǒng)后處理工序及中間罐區(qū)白土床并入系統(tǒng)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)白土床扒卸活性氧化鋁后處理工序及中間罐區(qū)白土床裝填活性氧化鋁后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)真空泵開停電氣維護(hù)倒閘操作電氣維護(hù)電氣維護(hù)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作電氣維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電動(dòng)機(jī)日常巡檢電氣維護(hù)電氣維護(hù)二次盤柜及回路清掃電氣維護(hù)電容器清掃、檢修電氣維護(hù)電抗器清掃電氣維護(hù)電氣維護(hù)電動(dòng)機(jī)檢修電氣維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)照明維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電動(dòng)機(jī)耐壓試驗(yàn)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電纜耐壓試驗(yàn)電氣維護(hù)電氣維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)電磁流量計(jì)檢修儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)紅外分析儀檢修儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)電導(dǎo)率儀檢修儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)序號(hào)檢查項(xiàng)目的主要后果LS度1料層完好時(shí)傾斜靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回236定期檢測(cè)，防火層防腐2減薄、泄漏，引起工作液泄漏、度236定期檢測(cè)3減薄、泄漏，引起工作液泄漏、點(diǎn)檢、巡回檢查236定期檢測(cè)4選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程正確無(wú)泄漏氫氣或工作液，火日常巡回檢查，可25定期檢測(cè)，校驗(yàn)5片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無(wú)泄漏泄漏氫氣、工作火日常巡回檢查，可25定期檢查6日常巡回檢查，及時(shí)找補(bǔ)維護(hù)25定期檢查7在規(guī)定范圍內(nèi)定期檢測(cè)、維護(hù)258無(wú)泄漏，指示準(zhǔn)確炸25定期鑒定9操作壓力限操作壓力低，影響生產(chǎn)。限報(bào)警，有氫氣壓251、超高溫度，氫化塔設(shè)備損壞，泄漏可燃物，著火爆炸；重，產(chǎn)量減少；25安裝完好，指示準(zhǔn)確定期巡回檢查，加強(qiáng)維護(hù)25定期校驗(yàn)，至少1次/月檢查安全閥資料齊全、閥全開、無(wú)泄漏漏氫氣等可燃?xì)舛ㄆ谘不貦z查，有25定期校驗(yàn)，至少1次/月檢查安裝完好，泄漏氫氣、工作液等可燃物質(zhì)，日常巡回檢查，加強(qiáng)維護(hù)155加強(qiáng)巡檢，至少1次/熱電偶指示正常、致超壓，設(shè)備損壞，泄漏氫氣、物，著火爆炸日常巡回檢查，加強(qiáng)維護(hù)25加強(qiáng)巡檢，至少1次/附屬管道支好氣、工作液等易燃物質(zhì)，爆炸著火護(hù)15閥、切斷閥泄漏氫氣、工作液等可燃物質(zhì)，日常巡回檢查，管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行；25加強(qiáng)巡檢，至少1次/鏡泄漏泄漏氫氣、工作日常巡回檢查，定25手動(dòng)閥門各手動(dòng)閥門開關(guān)正常，日常巡回檢查，有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行25氫氣純度，氧含量，氮?dú)庋鹾靠刂圃谥笜?biāo)內(nèi)428道應(yīng)急照明急照明好用日常檢查，有管理155電器、設(shè)備遭雷擊日常檢查，有管理144損人身傷害日常檢查，有管理236加強(qiáng)維護(hù)2.2氫化工序開車安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析(JHA)記錄表危害或潛在主要后果現(xiàn)有安全控制可能性lS風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1機(jī)械傷害人員受傷、設(shè)備損壞155受實(shí)行試車安2泄漏點(diǎn)擴(kuò)大產(chǎn)炸155受密封點(diǎn)試氣密3質(zhì)到本工序正常運(yùn)行122忽略開車前將公用介質(zhì)全部引至界區(qū)，具備開車條件要求4行系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定224受藝、電氣、儀表聯(lián)合調(diào)5機(jī)械故障，行正常運(yùn)行或不穩(wěn)定按照操作法，25中等逐個(gè)控制回6影響開車進(jìn)度著火，爆炸按照操作法嚴(yán)格執(zhí)行133受確認(rèn)置換分析數(shù)據(jù)合格7檢查閥門開關(guān)不到車閥門不能正常開按照規(guī)定操作法確認(rèn)到位，25中等8操作混亂，指令執(zhí)行不到位無(wú)法正常224受況9氫氣閃爆，跑損傷155受投入運(yùn)行啟安全運(yùn)行每次操作按照155受況，平緩加負(fù)荷氫化液儲(chǔ)槽內(nèi)呈負(fù)壓形成可爆氣體空間按照操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行155中等自動(dòng)充氮必須嚴(yán)格執(zhí)行(七)涂料及油漆企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)房、空氣加熱器、換氣扇、風(fēng)扇、曬版機(jī)、翻板機(jī)、雙色金屬板膠印1.1.5制漆車間1.1.6成品倉(cāng)庫(kù)1.1.7配電室勵(lì)磁柜、接地極、柴油發(fā)電機(jī)組、安全帽、絕緣鞋(靴)、絕緣手套、1.1.8維修車間1.2作業(yè)活動(dòng)清單123456789設(shè)備管線外部防腐吊裝作業(yè)原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)液體原料領(lǐng)用原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)備管線外部防腐原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)消防器材使用原料儲(chǔ)罐區(qū)防護(hù)器材使用原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)原料倉(cāng)庫(kù)固體原料卸車原料倉(cāng)庫(kù)固體原料領(lǐng)用原料倉(cāng)庫(kù)消防器材使用原料倉(cāng)庫(kù)防護(hù)器材使用原料倉(cāng)庫(kù)原料倉(cāng)庫(kù)樹脂車間樹脂車間樹脂車間樹脂車間樹脂車間樹脂車間樹脂車間電動(dòng)葫蘆操作樹脂車間樹脂車間樹脂車間樹脂車間樹脂車間樹脂車間樹脂車間樹脂車間樹脂車間樹脂車間導(dǎo)熱油管道檢修樹脂車間樹脂車間導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐檢修樹脂車間樹脂車間樹脂車間樹脂車間樹脂車間設(shè)備管線外部防腐樹脂車間樹脂車間樹脂車間樹脂車間消防器材使用樹脂車間防護(hù)器材使用樹脂車間樹脂車間包裝