現(xiàn)澆梁混凝土外觀質(zhì)量控制課件

現(xiàn)澆梁混凝土外觀質(zhì)量控制單位：中鐵大橋局集團(tuán)第五工程有限公司發(fā)表人：汪文武現(xiàn)澆梁混凝土外觀質(zhì)量控制單位：中鐵大橋局集團(tuán)第五工程有限公1目錄Contents工程概況小組簡介選題理由現(xiàn)狀調(diào)查活動過程活動成果工作總結(jié)123456704050607082123Page目錄Contents工程概況小組簡介選題理由現(xiàn)狀調(diào)查活動2一、工程概況本次QC活動定于九江西互通工程，該工程橋址設(shè)在九江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)賽湖村，連接九江長江公路大橋，作為江西省的北大門，是目前江西省已建和在建最大的全苜蓿葉互通立交工程，縱橫1.1km，占地面積約600多畝。共設(shè)匝道橋梁（A～G）8座，主線橋長1.1公里，分左右兩幅，該項(xiàng)目鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁數(shù)量大，共215孔/47聯(lián)。一、工程概況本次QC活動定于九江西互通工程，該工程橋址設(shè)在九3二、小組簡介小組名稱九江西互通主橋現(xiàn)澆梁外觀質(zhì)量控制QC小組課題名稱現(xiàn)澆梁混凝土外觀質(zhì)量控制成立時間2010年10月28日活動時間2011年3月—11月小組宗旨爭優(yōu)創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)，保證工程質(zhì)量小組類型現(xiàn)場型小組情況及各成員分工序號姓名性別年齡學(xué)歷小組任職職稱組內(nèi)分工1陳曉劍男35本科組長高級工程師統(tǒng)籌管理2汪文武男28本科副組長工程師活動實(shí)施3陶洪男32本科組員工程師活動實(shí)施4雷小偉男26本科組員工程師活動實(shí)施5劉平男26本科組員工程師活動實(shí)施6方毅輝男27大專組員高級工活動實(shí)施7張方全男29大專組員高級技師活動實(shí)施8孔智男22大專組員領(lǐng)工員活動實(shí)施9王松磊男22大專組員試驗(yàn)員活動實(shí)施二、小組簡介九江西互通主橋現(xiàn)澆梁外觀質(zhì)量控制QC小組課題名稱4三、選題理由亮點(diǎn)重點(diǎn)業(yè)主要求技術(shù)要求業(yè)主對露出地面部分結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量要求極高。專門設(shè)置外觀質(zhì)量評定小組，并將外觀質(zhì)量分為A、B、C三個等級。對各標(biāo)段外觀質(zhì)量提出了具體達(dá)標(biāo)指標(biāo)對于混凝土的要求已不僅僅是內(nèi)實(shí)，同時要求外光，即混凝土的強(qiáng)度以及外觀質(zhì)量光潔度、色澤均勻性、表面平整度、線型順暢同時達(dá)到要求九江西互通工程為江西省的北大門視為公司的形象工程，現(xiàn)澆梁外觀質(zhì)量是本合同段的亮點(diǎn)和控制重點(diǎn)三、選題理由亮點(diǎn)業(yè)主技術(shù)業(yè)主對露出地面部分結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量要求5四、現(xiàn)狀調(diào)查主要原因?yàn)樯詈吐{

2011年7月1日QC小組對已完成主線左幅3、4聯(lián)、右幅第6聯(lián)的外觀質(zhì)量進(jìn)行了抽查，檢查11孔，其中缺陷4孔，合格7孔，測合格率64%，根據(jù)檢查情況和檢查點(diǎn)數(shù)等填寫質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)表：序號檢查項(xiàng)目發(fā)生頻數(shù)頻率%1混凝土表面氣泡1818.02混凝土表面顏色差異4040.03混凝土表面麻面1212.04

腹板下倒角漏漿3030.05合計(jì)100100四、現(xiàn)狀調(diào)查主要原因?yàn)?011年7月1日QC小組對已完成主6五、目標(biāo)設(shè)定將“混凝土表面色差”及“倒角漏漿”缺陷測點(diǎn)減少到原來的30%目標(biāo)保證現(xiàn)澆梁測點(diǎn)合格率達(dá)到90%以上五、目標(biāo)設(shè)定將“混凝土表面色差”及“倒角漏漿”缺陷測點(diǎn)減少到7施工經(jīng)驗(yàn)六、目標(biāo)分析目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)支持技術(shù)保障實(shí)驗(yàn)保證領(lǐng)導(dǎo)支持：業(yè)主和項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)高度重視，相關(guān)職能部門大力支持，項(xiàng)目部有完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)督體系技術(shù)保障：項(xiàng)目部技術(shù)力量雄厚，工程部有十一人，七人具有本科學(xué)歷，助工以上職稱，具有利用PDCA循環(huán)解決問題的能力實(shí)驗(yàn)保證：進(jìn)行現(xiàn)澆梁混凝土施工之前先將可能出現(xiàn)的外觀質(zhì)量問題通過試驗(yàn)預(yù)先修正施工經(jīng)驗(yàn):現(xiàn)澆梁施工的作業(yè)隊(duì)伍參加過幾個類似工程的施工，有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)施工經(jīng)驗(yàn)六、目標(biāo)分析目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)支持技術(shù)保障實(shí)驗(yàn)保證領(lǐng)導(dǎo)8

工人素質(zhì)不高、意識淡薄砼澆注過程控制不嚴(yán)模板鋪設(shè)和外觀控制不嚴(yán)地基沉降使支架產(chǎn)生變形法環(huán)培訓(xùn)、教育不夠攪拌站計(jì)量不準(zhǔn)砼攪拌時間不精確骨料級配不均勻人機(jī)料混凝土離析現(xiàn)澆梁混凝土外觀質(zhì)量差管理制度、措施不夠健全模板拼裝不到位惡劣天氣影響砼水灰比控制不嚴(yán)砂石料含水不一致砼振搗不到位外加劑摻加不準(zhǔn)振動棒損壞影響振搗側(cè)模包底模時加固不牢及沒有止?jié){措施七、因果分析鋼筋銹蝕

工人素質(zhì)不高、意識淡薄砼澆注過程控制不嚴(yán)模板鋪設(shè)和外觀控9要因分析表混凝土模板制度材料問題（配合比、塌落度等）砼施工工藝（震動分層）模板的施工工藝要因分析：天氣惡劣天氣影響人員培訓(xùn)教育不足模版的外觀控制制度措施不健全要因分析表混凝土模板制度材料問題（配合比、塌落度等）砼施工工102005--2010主要問題模板的外觀混凝土的澆筑模板的鋪設(shè)培訓(xùn)教育2005--2010主要問題模板的外觀混凝土的澆筑模板的鋪設(shè)11八、對策實(shí)施培訓(xùn)教育模板問題混凝土澆筑八、對策實(shí)施培訓(xùn)教育模板問題混凝土澆筑12現(xiàn)澆梁模板處理照片1處理后圖1圖2表面不整潔處理后變形破壞現(xiàn)澆梁模板處理照片1處理后圖1圖2表面不整潔處理后變形破壞13現(xiàn)澆梁模板處理照片2底板設(shè)置排渣縫現(xiàn)澆梁模板處理照片2底板設(shè)置排渣縫14現(xiàn)澆梁模板處理照片3現(xiàn)澆梁模板處理照片315箱梁預(yù)拱度設(shè)置公式序號項(xiàng)目計(jì)算及取值備注1支架在荷載作用下的彈性壓縮F1壓重卸載后底模測量值與壓重時測量值之差2支架在荷載作用下的非彈性壓縮F2壓重卸載后支架高程測量值與壓重前測量值之差3支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷F3基座壓重前后高差4預(yù)拱度F=F1+F2+F35預(yù)拱度值設(shè)置Fx=4F*x*（L-x）/L2按二次拋物線法分配在進(jìn)行現(xiàn)澆梁施工前須對首件現(xiàn)澆梁支架施工前進(jìn)行了壓重實(shí)驗(yàn)，實(shí)際結(jié)果與理論計(jì)算值接近，表示支架現(xiàn)澆梁的擾度可以通過設(shè)置預(yù)拱度來有效的進(jìn)行控制?？刂坪孟淞菏┕さ睦@度值意義重大，既可以有效的控制箱梁底板的線型，同時也可以減少腹板底部漏漿，提高現(xiàn)澆箱梁的外觀質(zhì)量。箱梁預(yù)拱度設(shè)置公式序號項(xiàng)目計(jì)算及取值備注1支架在荷載作用下16

采取措施后，模板的安裝質(zhì)量得到很大的提高，混凝土的外觀質(zhì)量有明顯改善:活動前活動后光潔度差、顏色不均勻、拼接縫不順直光亮一致接縫色澤拼裝良好采取措施后，模板的安裝質(zhì)量得到很大的提高，混凝土的外17九、效果檢查2011年9月6號，在項(xiàng)目部組織下QC小組對現(xiàn)澆梁混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行了檢查，共計(jì)檢查649個點(diǎn)，合格點(diǎn)為625個點(diǎn)，檢查結(jié)果如下表：序號檢查項(xiàng)目允許偏差總計(jì)檢查數(shù)合格數(shù)量合格率1混凝土表面氣泡小于同側(cè)面積0.5%30028595.0%3混凝土表面顏色差異858094.1%4混凝土表面麻面小于同側(cè)面積0.5%7676100.0%5混凝土表面漏漿11210896.4%6垂直度小于0.5%L7676100.0%7合計(jì)64962596.3%九、效果檢查2011年9月6號，在項(xiàng)目部組織下QC小組對現(xiàn)澆18混凝土表面色差測點(diǎn)不合格率為4.0%,倒角漏漿測點(diǎn)不合格率為5.9%。均小于原目標(biāo)值的30%，達(dá)到了目的現(xiàn)澆梁測點(diǎn)合格合率為96.3%。超過了預(yù)定的目標(biāo)值90%，達(dá)到了目的漏漿混凝土表面色差測點(diǎn)不合格率為4.0%,倒角漏漿測點(diǎn)不合格率為19經(jīng)過開展本次QC小組活動，我項(xiàng)目部總結(jié)了混凝土外觀質(zhì)量的成功經(jīng)驗(yàn)，并在活動過程中將提高現(xiàn)澆梁外觀質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則進(jìn)行整理、總結(jié)、優(yōu)化、完善，并形成了一項(xiàng)混凝土施工實(shí)施性作業(yè)指導(dǎo)書，在后續(xù)的混凝土工程中還應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)、鞏固并提高混凝土的外觀質(zhì)量十、鞏固措施經(jīng)過開展本次QC小組活動，我項(xiàng)目部總結(jié)了混凝土外觀質(zhì)量的成20十一、總結(jié)及今后打算總結(jié)1：通過此次QC活動，小組成員充分發(fā)揮聰明才智，大家的管理能力、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力均得到了最大的發(fā)揮及提高。同時，現(xiàn)澆梁的外觀質(zhì)量有了明顯提高。總結(jié)2：但仍有一些不足和考慮不周的地方，例如，如何解決模板在