冶金廢水污泥處理與效果分析

精品文檔-下載后可編輯冶金廢水污泥處理與效果分析1工程概況

1000m3/d污水處理系統(tǒng)主要承擔(dān)處理銀鉍生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水，（屬于重金屬酸性廢水）含鉛、砷較高，產(chǎn)生量約300-350m3/d。新建回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水，主要是煙氣治理脫硫產(chǎn)生的含砷、硫酸鈣廢水。脫硫系統(tǒng)總供水循環(huán)量7680m3/d。目前工廠脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的污水，經(jīng)過濾后返石灰乳制備系統(tǒng)作配水使用，單獨循環(huán)。工程污水排放量為Qd=1000m3/d，污水處理站可連續(xù)運行，也可以間歇運行。按設(shè)計要求經(jīng)1000m3/d污水處理系統(tǒng)處理的污水需達到一級水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。

2污水處理工藝流程

2．1廢水的特征

根據(jù)對冶煉廢水水樣分析結(jié)果可知，廢水有以下特征：（1）廢水中污染物濃度高，可生化性較差。（2）廢水的種類多、成份復(fù)雜、濃度的波動也大。（3）廢水中含有較高濃度的一些重金屬物質(zhì)。

2．2廢水工藝流程

冶煉廢水格柵預(yù)沉調(diào)節(jié)池中和反應(yīng)池聚凝反應(yīng)池斜管沉淀池中和反應(yīng)池氣浮凈水器中間水池中間水泵機械過濾器活性碳過濾器出水達標(biāo)2．3污泥處理工藝流程斜管沉淀池污泥濃縮池污泥螺桿泵壓濾機污泥外運處理氣浮凈水器

3廢水處理工藝流程說明

冶煉廢水自流進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池中的污水由耐腐蝕污水泵提升至pH一級中和反應(yīng)池，由pH自動檢測后并經(jīng)加藥裝置投加石灰乳溶液，調(diào)整pH至8.5～10.5，中和反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置機械攪拌，經(jīng)調(diào)整中和的污水流至聚凝反應(yīng)池，聚凝反應(yīng)池內(nèi)由計量裝置根據(jù)設(shè)定的量投加聚合氯化鐵混凝劑，進行攪拌混合反應(yīng)，經(jīng)加藥后的污水進入斜管沉淀池，沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)置PVC斜管填料，設(shè)置斜管填料的目的是為了提高氫氧化物的沉淀速度。沉淀后的污泥進入污泥濃縮池。斜管沉淀池出水自流進入二級中和反應(yīng)池，通過pH自動檢測后，投加pH中和劑，調(diào)整pH值至中性，經(jīng)調(diào)整后的污水流至二級聚凝反應(yīng)池，聚凝反應(yīng)池內(nèi)由計量裝置根據(jù)設(shè)定的量投加聚合氯化鋁混凝劑，進行攪拌混合反應(yīng)，經(jīng)混凝反應(yīng)后的污水進入氣浮凈水器，廢水與混凝劑充分混合，發(fā)生絮凝作用后，混合液在接觸區(qū)與溶氣釋放器產(chǎn)生的微小氣泡發(fā)生吸附作用，通過氣泡的上升及聚合達到相互凝聚的效果，最終實現(xiàn)泥水分離。氣浮池出水進入中間水池，由中間水泵輸送至機械過濾器內(nèi)過濾水中的懸浮物,出水進入活性碳過濾器保證出水各類污染物濃度均達標(biāo)。斜管沉淀池、氣浮凈水器產(chǎn)生的污泥定時排入污泥池，然后由污泥泵提升至壓濾機進行壓濾，干污泥外運。

4主要工藝設(shè)備說明

4．1一級混凝反應(yīng)池

中和反應(yīng)池的出水進入混凝反應(yīng)池同時投加適量的聚合氯化鐵混凝劑，使小顆粒的懸浮物，聚凝成大顆粒膠體以便于后續(xù)的處理。設(shè)置機械攪拌系統(tǒng)。

4．2斜管沉淀池

廢水經(jīng)攪拌混凝反應(yīng)槽反應(yīng)后生成的絮狀物、有機沉淀物在這里得到沉淀去除。降低了出水濁度，使出水達到出水排放要求。沉淀槽采用碳鋼防腐材質(zhì)，槽內(nèi)采用高效的斜管沉淀裝置，設(shè)計表面負荷1.42m3/m2h，沉淀池采用斜管沉淀池。

4．3二級中和反應(yīng)池

由于斜管沉淀池出水的不穩(wěn)定性，本工藝采用投加石灰乳液液來調(diào)節(jié)pH值，調(diào)整pH值為6～9。二級中和反應(yīng)池內(nèi)設(shè)機械攪拌機，以提高中和效果。

4．4二級混凝反應(yīng)池

為了提高后續(xù)氣浮裝置的處理效果，設(shè)置二級混凝反應(yīng)池，投加聚合氯化鋁混凝劑，反應(yīng)池內(nèi)設(shè)反應(yīng)攪拌機，通過攪拌使原水中雜質(zhì)顆粒在槽內(nèi)得到充分碰撞接觸、吸附的機率，形成片狀物質(zhì)和粗顆粒，以提高氣浮池中雜質(zhì)的去除率。

4．5氣浮裝置

氣浮裝置是在一定條件下，將大量空氣溶于水中，形成溶氣水，作為工作介質(zhì)，通過釋放器聚然減壓，快速釋放，產(chǎn)生大量微細氣泡粘附于經(jīng)過混凝反應(yīng)后廢水的“礬花”上，使絮體上浮，從而迅速地除去水中的污染物質(zhì)，達到凈水的目的。

4．6機械過濾器

氣浮池出水至中間水池，由中間水泵提至機械過濾器，粒狀介質(zhì)通過篩濾作用、重力沉降作用和吸附凝聚作用，截留污染物，以去除細小的化學(xué)絮體、提高SS、濁度、CODNi的去除率，同時為后續(xù)活性炭吸附創(chuàng)造良好的條件。濾料采用機械強度大，化學(xué)穩(wěn)定性好、粒徑組成有一定級配的石英砂，其不均勻系物K為1.7，空隙率為0.4。廢水經(jīng)配水系統(tǒng)流向濾料表面，隨著時間的延長，濾層內(nèi)的空隙由上至下逐漸縮小，出水量逐漸減少，濾料表面的吸附點逐漸被污染物所占，污水流速增大，對濾料表面造成越來越大的沖刷力，從而使濾料的納污能力降低。這時濾料需逆流反沖，使之恢復(fù)過濾能力，其反沖強度q=13L/m2.s，膨脹率為40%。

4．7活性炭過濾器

機械過濾器出水自流入活性炭過濾器進行深度處理，以提高出水水質(zhì)?；钚蕴坑芯薮蟮谋缺砻娣e，能達到1000m2/g，而且吸附容量大，吸附范圍廣(對金屬、懸浮物、CODNi、色度等都有很強的吸附能力)，而且具有足夠的機械穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性。當(dāng)活性炭吸附飽和后，可把活性炭拋棄或再生回用。

5運行效果

5．1進入污水處理系統(tǒng)前水質(zhì)情況如表1所示。

5．2處理后水質(zhì)情況

如表2所示。6污水處理系統(tǒng)運行情況說明該系統(tǒng)自8月調(diào)試運行來，由于當(dāng)期車間生產(chǎn)中有濕法系統(tǒng)生產(chǎn)，每天的冶煉廢水量相對不大，約200m3/d，污水處理系統(tǒng)只能間歇性開動，每天開動時間4小時左右，從運行一個月的效果來看，幾項指標(biāo)均能達到設(shè)計要求。從目前我們的生產(chǎn)實際，成本情況考慮暫未增加砷處理工藝?，F(xiàn)階段處理后的廢水作為生產(chǎn)循環(huán)