瓦斯參數測定及措施效果檢驗、消突評價相關要求

10防突及措施效果檢驗、消突評價等補充資料—、瓦斯根本參數測定一、瓦斯根本參數測定的內容及原則一)用于瓦斯涌出量推測及瓦斯抽采論證的瓦斯根本參數煤層瓦斯含量煤層瓦斯含量是指在礦井大氣條件下(環(huán)境溫度為20℃，環(huán)境大煤層瓦斯含量又可分為：煤層瓦斯原始含量——未受采礦采動及抽采影響的煤體內的瓦斯含量。煤層瓦斯殘存含量——受采礦采動及抽采影響的煤體內現存的瓦斯含量。原煤瓦斯含量——單位質量原煤中含有的瓦斯量?？扇蓟咚购俊褐谐セ曳趾退趾蟮膯挝毁|量可燃局部煤中的瓦斯含量。煤層瓦斯壓力煤層瓦斯壓力是指瓦斯賦存于煤層中所呈現的氣體壓力，即氣體MPa斯壓力又可分為：煤層瓦斯原始壓力——未受采礦采動及抽采影響的煤體內的瓦斯壓力。煤層瓦斯殘存壓力——受采礦采動及抽采影響的煤體內現存的瓦斯壓力。二)用于突出危急性鑒定的瓦斯根本參數〔0.74mpa〕～V節(jié)理性質、斷口性質及強度等指標綜合反映的煤層被破壞程度。煤樣的瓦斯放散初速度(△P)：試驗室測定的吸附瓦斯煤樣在突然卸壓后最初一段時間內解吸瓦斯放出快慢的相對指標。煤的瓦斯解吸特征曲線：現場實行煤樣經試驗室真空脫附后，進展瓦斯解吸量隨解吸時間關系的測定，統(tǒng)計分析得出解吸特征參數。轉變吸附平衡的瓦斯壓力，得出不同的解吸特征參數，得到吸附斯解吸特征曲線。的點中埋藏深度最淺的點對應的煤層瓦斯壓力。的點中埋藏深度最淺的點對應的煤層瓦斯含量。三)用于先抽后采目標考核的瓦斯根本參數煤層瓦斯原始含量。煤層瓦斯殘存含量。煤層瓦斯原始壓力。煤層瓦斯殘存壓力。始突深度的煤層瓦斯壓力。始突深度的煤層瓦斯含量。煤層瓦斯吸附常數。煤體孔隙率。四)瓦斯根本參數測定的原則法取得。盡量與現場保持全都。滿足使用要求的原則測定的參數內容及精度應滿足使用目的的根本要求。 、二、瓦斯壓力的測定通過鉆孔揭露煤層、密封鉆孔并安設測定裝置及儀表，利用煤層瓦斯的自然滲透作用使鉆孔揭露煤層處或測壓氣室的瓦斯壓力與未或測壓氣室的瓦斯壓力來表征被測煤層的瓦斯壓力。井下瓦斯壓力的直接測定測定地點的選擇他人為卸壓影響范圍。選擇測壓地點應保證測壓鉆孔有足夠的封孔深度(穿層測壓鉆孔的見煤點或順層測壓鉆孔的測壓氣室應位于巷道的卸壓圈之外)，承受20m。鉆孔施工鉆孔直徑宜為Ф65～95mm。鉆孔長度應保證測壓所需的封孔深度，一般不大于50m。鉆孔的開孔位置應選在巖石(煤壁)完整的位置。鉆孔施工應保證鉆孔平直、孔形完整，穿層測壓鉆孔應穿透煤層3m。鉆孔施工完成后，應用壓風或清水清洗鉆孔，保證鉆孔暢通。封孔24下向孔時應將鉆孔內積水排解。黏液封孔測定本煤層瓦斯壓力時封孔深度應不小于10m；注漿封孔測壓法的測壓鉆孔封孔深度應依據鉆孔所需最小封孔深度和鉆孔傾12m1．5～3m；穿層測壓鉆孔的封孔段不宜進入被測煤層。2-3-12-3-1膠囊密封黏液封孔測壓示意圖1——注氣口；2——手把；3；4——推力軸承；5——膠圈；6——壓力表；7——封孔膠圈；8——高壓軟管；9——閥門；10——高壓C02N；11——黏液；12——黏液缸22-3-22-3-21——充氣裝置(主動測壓)；2——三通；3——壓力表；4——木楔；5——測壓管；6——煤層；7——封堵材料；8——注漿管；9——泥漿泵；10——積水；11——篩孔管壓力測定測定用壓力表量程為估量煤層瓦斯壓力的1.5倍，準確度優(yōu)于1.5243間隔。4MPa5～104MPa10～203030.015MPa／d三、DGC瓦斯含量直接測定裝置工作原理〔一〕DGC速度測定以及損失時間的記錄，利用公式進展瓦斯損失量W1

的計算；出的瓦斯量W

W21

計算煤芯瓦斯解吸量W2斯解吸量W

，則可解吸瓦斯含量WmW=W+W+W3 m 1 2 3式計算常壓殘存瓦斯量W

，則可得出煤層瓦斯含量W＝W+Wc m c〔二〕檢驗前的預備8〔三〕檢驗鉆孔布置依據《防突規(guī)定》采煤工作面區(qū)段寬度〔兩側回采巷道間距加回采巷道外側掌握范圍120m30-50m置一個測點的要求布孔?！菜摹硻z驗過程依據DGC8二、區(qū)域防突措施包括開采保護層和預抽煤層瓦斯兩類。進展保護層開采。預抽煤層瓦斯可承受的方式有：穿層鉆孔預抽區(qū)段煤層瓦斯；穿層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯；穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯；順層鉆孔預抽區(qū)段煤層瓦斯；順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯；穿層鉆孔預抽石門(含立、斜井等)揭煤區(qū)域煤層瓦斯；地面井預抽煤層瓦斯。三、預抽鉆孔的設計、施工治理〔一〔二〕1：200實際進展，確保鉆孔打到預定位置；〔三〕抽放半徑確定原則：預抽半年以內為1m，預抽半年以上2m，2.5m；〔四〔每個鉆場沿傾向布置兩個地質鉆孔，并將其煤層底板等高線標注在1200或500〔五〕順層鉆孔設計前，生產技術部必需準時供給上、下巷煤層鉆孔布置方式、傾角及方位；〔六孔施工方位角?！财摺炽@孔施工完畢，必需逐米進展驗收。四、礦井瓦斯抽放治理：一〕封孔要求〔一井各類鉆孔的封堵工作；〔二和相關要求經礦總工程師審批后執(zhí)行；〔三〕穿層鉆孔的封孔段長度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段8m；〔四場監(jiān)視把關，做到封堵嚴密不卸漏、符合設計要求，確?？卓诔榉咆?3kPa。二治理，堅持做到誰施工誰負責、誰驗收誰負責、誰封堵誰負責、誰監(jiān)視集與治理，應當符合以下要求：〔一〕每個鉆孔必需有《鉆孔施工原始記錄單》和《鉆孔治理卡〔二〕記錄人、驗收人、封孔及接抽(測壓)時間等；〔三施工空的地段要馬上實行補救措施，嚴禁盲目撤除鉆機；〔四〕24竣工圖交有關部門或領導審查簽字；〔五8放，抽放觀測人員每三天至少對其抽采參數進展一次測定；30%。各單位必需不斷改進封孔工藝或承受和推廣的封孔技術，確保抽放效果。五、區(qū)域措施消突評價標準、評價條件及規(guī)定：(一)區(qū)域措施效果評價：由煤礦托付有資質的中介機構或由煤礦總工程師組織防突、瓦斯抽采、通風、安監(jiān)、生產技術、調度等部把握防突專業(yè)技術學問，并對區(qū)域措施效果評價全過程負責。(二)評價標準：嚴格依據最版《煤礦安全規(guī)程〔AQ1025-2023〔AQ1018-2023〕等相關規(guī)定執(zhí)行。石門、立井、斜井揭穿突出煤層、煤巷掘進和采煤工作面承受直接測定煤層剩余瓦斯含量或剩余瓦斯壓力參數進展區(qū)域措施效果檢驗。(三)評價條件：石門、立井、斜井揭穿突出煤層、煤巷掘進和采煤工作面必需有專項防突設計；煤巷掘進措施鉆孔所掌握的條帶長度不小于60m;采煤工作100m；所施工的措施鉆孔布置均勻，無空，符合專項防突設計要求；全部鉆孔驗收質量必需符合規(guī)定。(四)評價過程〔五〕評價結論(六)存在問題及建議〔七〕評價報告審查意見六、區(qū)域驗證、采掘工作面突出危急性推測、工作面防突措施效果檢驗報表審批及要求一〕防突考察應遵循如下操作規(guī)定實測采掘工作面齊頭〔考察點〕至四周測點的距離；探清全煤厚度、收集工作面煤巖層夾矸、裂開程度以及斷面構造等素描狀況；驗)孔應盡量布置在軟分層中；〔石門工作面除外；考察(檢驗)孔終孔點盡量位于措施孔之間；測量煤壁溫度時應避開風流直吹的區(qū)域；所使用的考察儀器儀表必需認真檢查，確保完好無誤后，方可進展考察操作；承受鉆孔瓦斯解吸指標法進展考察時的參數收集：在鉆孔鉆1m1mS2m1-3mmK1值。承受復合指標法進展考察時的參數收集：鉆孔每鉆進1m1mS2mq〔2m開頭測定，測量室長度為1m，全部打孔速度掌握在0.5m/min此外，應記錄有無噴孔、煤炮聲及瓦斯特別等狀況，全部狀況均填寫在考察報告單上；考察〔檢驗〕完畢，打孔人員、考察工、現場的瓦斯員、安全員必需在原始記錄本上簽字。二〕考察報表的審批考察工按考察收集的相關參數制作報表，并繪制好考察檢驗〔析、推斷，提出考察意見交防突部門領導審查簽字；考察報表提交后，由防突部門牽頭，瓦斯抽采部門、通風部門、生產技術部門、安監(jiān)部門、施工單位、調度室等進展會簽后，報礦總工程師批準后執(zhí)行?！簿?；未經礦總工程師批準的考察報表，嚴禁組織施工；指定專人進展審批簽字；遇中、夜班考察