產(chǎn)品作業(yè)指導書

產(chǎn)品作業(yè)指導書XXXX有限公司標準作業(yè)指導書SOP文件編碼：XXXX0001工序7-1工站名稱：鋸切使用設備：鋸臺品名：XXXX規(guī)格：長度110mm版本：01版作業(yè)前確認：1.確認切削油量是否充足，氣壓是否足夠。2.操作員必須配帶手套及耳塞，注意安全。3.作業(yè)前必須做首件檢驗，檢驗數(shù)量為10PCS。作業(yè)步驟：1.用氣槍將擋料板及鋸臺工作臺面上的鋁屑吹干凈。2.將長料抬至料架上等待鋸切。雙手扶住長料，把切斷的一頭推入壓料架下，與檔料板對齊，踩下開關，雙手禁止伸入壓料夾下方。3.待壓料夾完全升起后拿出產(chǎn)品，用氣槍將擋板及鋸切面上的鋁屑吹干凈，將長料推到擋板，踩下開關進行下一段產(chǎn)品的切斷，用氣槍將產(chǎn)品上的鋁屑吹干凈。4.用卡尺量測產(chǎn)品是否合格，然后將良品與不良品放入對應的膠框中。最后將數(shù)量標識清楚。5.重復以上作業(yè)步驟作業(yè)。注意事項：1.尺寸長度為110+0.3/—0mm。如發(fā)現(xiàn)毛邊過大或尺寸不良請及時通知相關人員進行處理。2.在切斷過程中嚴禁碰傷、刮傷、壓傷。XXXX有限公司標準作業(yè)指導書SOP文件編碼：XXX0001工序7-2工站名稱：（全檢）外觀使用設備/品名：XX規(guī)格長度110mm版本：01版作業(yè)前確認：1.檢查手套是否干凈。作業(yè)步驟：1.從流水線上取1PCS物料。2.距眼約300mm處目視物料無撞傷、壓傷、劃傷、毛邊，鋸切面無明顯刀痕。3.檢驗后良品放入流水線，不良品放置指定膠框。4.重復以上步驟作業(yè)。注意事項：將該產(chǎn)品各部位進行檢驗。XXXX有限公司標準作業(yè)指導書SOP文件編碼：XXXX0001工序7-3工站名稱：（全檢）量平面度使用設備/品名：量平面治具品名：XXXX規(guī)格：長度110mm版本：01版作業(yè)前確認：1.手套是否干凈。2.治具是否確認。作業(yè)步驟：1.從流水線上取需檢產(chǎn)品1PCS。2.把產(chǎn)品依相同方向放置在檢具量測平面度＜0.09mm為OK，反之為NG。3.檢驗后將良品按指定方向放入流水線上。不良品放入指定位置待重工。4.重復以上步驟作業(yè)。注意事項：平面度檢驗需保持治具清潔。在量平面度時，方向必須正確。請核準審核制作日期為XX年X月X日的XXX制作。以下是工序7-4的標準作業(yè)指導書SOP：作業(yè)前確認：1.準備好手套和刮刀。作業(yè)步驟：1.從生產(chǎn)線上取下一片產(chǎn)品，用左手拿住產(chǎn)品，右手拿住刮刀，將產(chǎn)品的切斷面刮干凈。2.檢查產(chǎn)品是否合格，將良品放入生產(chǎn)線，將不良品放入指定的膠框。3.重復以上步驟。注意事項：刮毛邊時要小心，以免刮傷產(chǎn)品。刮毛邊時用力要均勻。請核準審核制作日期為2011年5月18日的XXXX制作。以下是工序7-5的標準作業(yè)指導書SOP：作業(yè)前確認：1.卡尺是否驗收合格。2.手套是否干凈。作業(yè)步驟：1.從生產(chǎn)線上取下一片待檢驗的散熱片。2.使用卡尺測量尺寸為110+0.3/—0mm。3.檢查產(chǎn)品是否合格，將良品按指定方向放入生產(chǎn)線，將不良品放入指定位置待重工。4.重復以上步驟。注意事項：1.量測時要注意卡尺刻度。2.推卡尺的力度要均勻。請核準審核制作日期為XX年X月X日的XXXX制作。以下是工序7-6的標準作業(yè)指導書SOP：作業(yè)前準備：1.準備纏繞膜。作業(yè)步驟：1.從生產(chǎn)線上取下一件待包裝的物料。2.按照包裝方法進行包裝。3.將良品按指定方向放入生產(chǎn)線，將不良品放入指定膠框。4.重復以上步驟。注意事項：1.包裝時不能讓鋁屑進入纏繞膜內(nèi)。請核準審核制作日期為XX年X月X日的XXX制作。以下是工序7-7的標準作業(yè)指導書SOP：作業(yè)前準備：1.戴好手套，檢查手套是否干凈。2.包裝員需先確認