混凝土工藝流程

湖南日成混凝土混凝土生產(chǎn)工藝治理操作規(guī)程2023年一月二十日一、原材料預(yù)備1。1原材料質(zhì)量掌握程序。1第一，品質(zhì)證明與實(shí)物相符。原材料進(jìn)入攪拌站后，必需堅(jiān)持先檢驗(yàn)、后使用的原則:①材料員及稱房當(dāng)班人員對(duì)送貨車輛車過秤計(jì)量，通過電腦程序記錄臺(tái)帳.②卸車后要車車回皮，要做回皮記錄。③不合格原材料退貨后做銷賬記錄.④原材料到達(dá)檢測批量后，物檢員做好材料的試驗(yàn)檢測記錄。⑤交接班時(shí)做交接記錄.外檢證書和內(nèi)部校稱記錄，保證地秤的計(jì)量精度.1。1。2水泥進(jìn)場驗(yàn)收GB175—2023泥和符合GB1344—1999GB2023—2023水泥(大體積混凝土〕。注明該批水泥品種、標(biāo)號(hào)、廠別、生產(chǎn)和出廠日期以存檔備查.對(duì)一樣廠家的品種，同標(biāo)號(hào)水泥每500t為一個(gè)取樣單位進(jìn)展復(fù)試。進(jìn)廠水泥必需嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展取樣復(fù)試,不合格水泥不得進(jìn)廠或執(zhí)行退貨處理。以存檔備查。嚴(yán)禁混雜貯存,對(duì)超期水泥,經(jīng)過復(fù)試后，按技術(shù)部門審定意見使用。1。1。3合格標(biāo)準(zhǔn)：砂子中無明顯的泥塊，無碎屑雜物。砂子級(jí)配根本符合使用要求.進(jìn)廠砂子用手攥時(shí)，以放開手后手掌上無泥的痕跡為宜。砂子中無明顯泥塊,石子外表不能有明顯的泥土。無風(fēng)化物顆粒。石子級(jí)配應(yīng)符合要求,針片狀不能過多，石子粒徑不宜普遍過大或過小?！?000t料存檔備查。1。1。4凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-20231。1。5外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076-2023準(zhǔn)的規(guī)定。粉煤灰進(jìn)場后試驗(yàn)室要車車抽檢細(xì)度并做好檢測記錄〔記錄上要有車號(hào)、等級(jí)、數(shù)量、廠家、檢測結(jié)果、處理結(jié)果〕，格,通知質(zhì)檢部開具不合格通知單退貨,做好退貨記錄。對(duì)一樣廠家品種外加劑，每50噸應(yīng)抽檢一次進(jìn)展復(fù)試,對(duì)其密度、固復(fù)檢其質(zhì)量狀況并積存資料。1。1。6中、專倉專用，不得混倉,筒倉更換品種時(shí)，必需協(xié)同試驗(yàn)室做清倉鑒定。石混料。400cm蓋苫布.試驗(yàn)室隨時(shí)檢查原材料的倉儲(chǔ)及標(biāo)識(shí)狀況。全部材料符合入庫標(biāo)準(zhǔn)后，需庫管開具入庫證明留底待查.1。1。7并進(jìn)展試驗(yàn)?！?)試驗(yàn)室隨時(shí)檢查送檢批量是否符合要求.記錄.重試驗(yàn)。1。1。8混凝土攪拌運(yùn)輸車〔1)混凝土攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸混凝土?xí)r應(yīng)能保持混凝土拌合物的均勻性,不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。(2〕混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合《混凝土攪拌運(yùn)輸車JG/T 的規(guī)定.應(yīng)定期通過混凝土的均質(zhì)性檢查混凝土運(yùn)輸車的葉片磨損狀況。應(yīng)將全部接觸混凝土的機(jī)械設(shè)備徹底清洗干凈.3—6r/min1。1.9材料貯存〔1)各種材料必需分倉貯存,并有明顯的標(biāo)識(shí)。及污染。(3〕骨料的貯存應(yīng)保證骨料的均勻性，不使大小顆粒分別,同時(shí)應(yīng)保證不同地面。施。二、混凝土生產(chǎn)2。1工藝流程原材料預(yù)備→預(yù)拌混凝土攪拌→預(yù)拌混凝土運(yùn)輸生產(chǎn)工藝流程圖生產(chǎn)前預(yù)備24產(chǎn)需由業(yè)務(wù)員將生產(chǎn)任務(wù)的根本信息(工地名稱、施工單位、施工部位、澆筑方量等〕ERP試驗(yàn)室.1具生產(chǎn)協(xié)作比給攪拌樓、材料室。當(dāng)班調(diào)度員接到工地開工指令后將生產(chǎn)信息從ERP發(fā)至攪拌樓。ERP攪拌樓主機(jī)并且打印混凝土送貨單.混凝土攪拌〔1)預(yù)拌混凝土應(yīng)承受符合規(guī)定的攪拌樓進(jìn)展攪拌,并應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備說明書的規(guī)定使用。原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并做好記錄.(3)量.〔4)物檢員每天班前應(yīng)測定砂、石含水率，雨后馬上補(bǔ)測,依據(jù)砂、石含水率隨時(shí)調(diào)整每盤砂、石及加水量，并做好調(diào)整記錄。拌均勻，最終參加水?dāng)嚢?。粉煤灰宜與水泥同步,外加劑宜滯后于水泥.(6〕混凝土的攪拌時(shí)間可參照攪拌機(jī)使用說明,經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整確定。攪拌時(shí)間20-30s，混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)承受攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r,其攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)土或承受引氣劑、膨脹劑、防水劑時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時(shí)間.〔7〕攪拌樓操作員應(yīng)隨時(shí)觀看攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化狀況,更改協(xié)作比。(8〕質(zhì)檢員應(yīng)抽查每一協(xié)作比的執(zhí)行狀況,做好記錄。并跟蹤抽查原材料、攪拌、運(yùn)輸質(zhì)量,核查施工現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)文件.預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)過程中應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格掌握對(duì)四周環(huán)境的污染。攪拌有吸塵裝，砂料廠宜實(shí)行防塵措施.攪拌樓應(yīng)嚴(yán)格掌握生產(chǎn)用水的排放，削減污水排放。斗壁上的混凝土殘漿清理干凈.每一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)的第一盤混凝土，當(dāng)班質(zhì)檢員應(yīng)取樣觀看，滿足生產(chǎn)條件和施工條件方可連續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)后運(yùn)輸預(yù)拌混凝土運(yùn)送應(yīng)承受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的運(yùn)輸車運(yùn)送。運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將筒內(nèi)積水排盡。運(yùn)輸前需對(duì)運(yùn)輸車進(jìn)展全面的檢測，無問題才可安排運(yùn)輸任務(wù)。攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定,司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行.嚴(yán)禁向攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的混凝土加水。方簽收。在交回上一車單據(jù)后該車方可連續(xù)運(yùn)送下一車混凝土。檢測結(jié)果到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)前方可發(fā)出，其后按標(biāo)準(zhǔn)留制試塊。生產(chǎn)后留意事項(xiàng)調(diào)度室在完成當(dāng)批生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)著手后續(xù)任務(wù)的的開頭預(yù)備。砼運(yùn)輸車量回到攪拌站后,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)清洗車輛.記錄,收取交貨驗(yàn)收單和生產(chǎn)記錄.三、應(yīng)留意的質(zhì)量問題凝土的各項(xiàng)指標(biāo)的要求。，避開