生產(chǎn)方式意識(shí)篇課件

課程大綱

一：什么是JIT

二：JIT現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施三：設(shè)備保全課程大綱一：什么是JIT1什么是JIT?1、JIT是英文(JustInTime)的簡寫。流線化流:指流動(dòng)、流暢、順暢線：線條,連續(xù),連貫,直通化:合作:聯(lián)動(dòng)方式技能,技術(shù),意欲,體系,性能,流程,方法生產(chǎn)人,材料,設(shè)備什么是JIT?1、JIT是英文(JustInTime2精益生產(chǎn)：是一種思維方式，即用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出。這里的少指的是少的人力、時(shí)間、機(jī)器設(shè)備與空間等。精益生產(chǎn)是一種建立在信任基礎(chǔ)上的團(tuán)隊(duì)工作。它的精髓：永無休止地追求進(jìn)步。TPS：是一種以通過消除所有環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)來縮短產(chǎn)品從生產(chǎn)到客戶手中的時(shí)間從而提升企業(yè)競(jìng)爭力的生產(chǎn)方式。它包含三個(gè)內(nèi)容：單件流、節(jié)拍節(jié)奏、后拉式。TPS有兩大支柱：JIT與“人字邊的自動(dòng)化”。JIT：即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。單件流、單扎流都屬于JIT。IE：即工業(yè)工程，指生產(chǎn)技術(shù)。目前在服裝界通常指的是工藝、工序、工時(shí)、工價(jià)及生產(chǎn)線的平衡等相關(guān)技術(shù)，也可專指JIT的推廣與JIT管理。JIT簡介名詞解釋。精益生產(chǎn)：是一種思維方式，即用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出。這里3JIT的優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)。JIT優(yōu)點(diǎn)：主要是可以提高產(chǎn)量縮短生產(chǎn)周期，其次是在制品少，現(xiàn)場(chǎng)清潔明亮。提高產(chǎn)量的原因有以下幾點(diǎn)：有效工作時(shí)間提高。大流水有大部分（約2/3）車位的工序是固定的，類似一個(gè)不平衡的單扎流，平衡率通常僅77%；好的JIT生產(chǎn)線平衡率通常在97%左右。可見大流水中許多車位貨源不是很充足，時(shí)間悄悄流失了；JIT生產(chǎn)線有效工作時(shí)間大大提高。工序固定，貨源充足，速度得到了鍛煉（像長跑冠軍一樣）越做越快。小組很團(tuán)結(jié)，節(jié)奏感強(qiáng)，動(dòng)力很大（都不愿堆貨）。JIT簡介JIT的優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)。JIT簡介42、定義：單元制造采取流動(dòng)、順暢、連貫的直線化流程方式，將人、材料、設(shè)備有機(jī)的結(jié)合起來，通過組織體系，將技術(shù)、技能、創(chuàng)新、改善進(jìn)行聯(lián)動(dòng)最優(yōu)化的生產(chǎn)業(yè)態(tài)，我們稱為流線化生產(chǎn)方式。運(yùn)用到服裝工程，我們指單件流或U形流。2、定義：單元制造采取流動(dòng)、順暢、連貫的直線化流程方式，將53、來源：JIT生產(chǎn)方式是日本豐田生產(chǎn)模式的一種（ToyotaProductionSystem)簡稱TPS。JIT所強(qiáng)調(diào)的是要通過不斷的改善活動(dòng)，排除老式生產(chǎn)方法過程中和各種多余不必要的工序與流程，提高品質(zhì)方法，簡化作業(yè)工序，以新的理論模式實(shí)踐提高企業(yè)的素質(zhì)，創(chuàng)造快速供貨與利益，持續(xù)生存成長。JIT是基本是從實(shí)務(wù)的改善中所創(chuàng)造出來的新穎生產(chǎn)管理技術(shù)。3、來源：JIT生產(chǎn)方式是日本豐田生產(chǎn)模式的一種（Toyot6JIT是門功夫需要身體力行!!講究的是平衡，達(dá)到外柔內(nèi)剛，內(nèi)外合一，全員協(xié)調(diào)，步調(diào)一致。JIT是門功夫講究的是平衡，達(dá)到外柔內(nèi)剛，內(nèi)外合一，7運(yùn)用到服裝工程，我們指單件流或U形流。搬車時(shí)要拔下插頭，以防拉掉線架檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無噴油就是觀察這里呀！JIT的優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)。TPS：是一種以通過消除所有環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)來縮短產(chǎn)品從生產(chǎn)到客戶手中的時(shí)間從而提升企業(yè)競(jìng)爭力的生產(chǎn)方式。JIT的優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)。每星期清理衣車輪子的纏線、布碎一次慢點(diǎn)做沒關(guān)係，反正后面還有做的采用目視化生產(chǎn)管理方式,數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理模式,管理者可以準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài),員工可以了解自己團(tuán)隊(duì)的工作績效.節(jié)奏時(shí)間和

生產(chǎn)線平衡

測(cè)時(shí)從后面輕輕的推動(dòng)，使產(chǎn)品均衡地一個(gè)個(gè)地流動(dòng)11機(jī)車運(yùn)行時(shí)，油泵有無噴油故右圖代表附加價(jià)值的勞動(dòng)，就有成果（豆?jié){）窩太小了，稻草又不夠多，怎么孵？及時(shí)出貨,快速反映、提高市場(chǎng)占有率喇叭:提醒大家精神集中,全心投油泵的功能是抽油的，機(jī)器各部分的油就靠它了！步伐一致才是生產(chǎn)線平衡的前提OK!馬上去，我很樂意幫忙！13每天清理馬達(dá)濾塵網(wǎng)一次為什么引用JIT我們一：要追求整體、單位、部門的成長。二：要對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)。三：要對(duì)一起成長的老員工負(fù)責(zé)。四：可以幫助解決一部分就業(yè)問題。

運(yùn)用到服裝工程，我們指單件流或U形流。為什么引用JIT我們8員工收益A.休息的增多B.工作結(jié)構(gòu)平衡C.工資收入平衡D.技能的提高E.見識(shí)拓開F.個(gè)人成長平臺(tái)的機(jī)率增多員工收益A.休息的增多9企業(yè)效益A.及時(shí)出貨,快速反映、提高市場(chǎng)占有率B.降低庫存C.縮短生產(chǎn)周期D.品質(zhì)保證E.減少資金的積壓F.員工素質(zhì)的提高G.企業(yè)面貌的改變企業(yè)效益A.及時(shí)出貨,快速反映、提高市場(chǎng)占有率10JIT的好處1.采用目視化生產(chǎn)管理方式,數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理模式,管理者可以準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài),員工可以了解自己團(tuán)隊(duì)的工作績效.2.快速生產(chǎn),縮短生產(chǎn)周期,最短時(shí)間內(nèi)制造出產(chǎn)品,可以使生產(chǎn)效率最大化.3.品質(zhì)的有效控制:A.在線半成品(積壓品)可得到有效控制.B.品質(zhì)問題的及時(shí)發(fā)現(xiàn)性,降低員工返修率.C.批量錯(cuò)誤的控制.D.品質(zhì)最優(yōu)化.JIT的好處1.采用目視化生產(chǎn)管理方式,數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理模式,114.流程平衡性:A.工序分解工衡化.B.工序時(shí)間節(jié)奏化,測(cè)時(shí)實(shí)現(xiàn)工序最優(yōu)化.C.技能平衡性,技能高與低的區(qū)分4.流程平衡性:125.采用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,對(duì)工序進(jìn)行科學(xué)性的動(dòng)作分解,杜絕了因人為因素導(dǎo)致工序工價(jià)工時(shí)不標(biāo)準(zhǔn).6.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀,可進(jìn)行有目的、有針對(duì)性的改善，拓展員工和管理者的思維界面，提高個(gè)體綜合素質(zhì)。7.提高員工技能，能培養(yǎng)各類優(yōu)秀人材。5.采用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,對(duì)工序進(jìn)行科學(xué)性的動(dòng)作分解,杜絕了因人為13認(rèn)識(shí)浪費(fèi)認(rèn)識(shí)浪費(fèi)14M2VAM1附加價(jià)值和浪費(fèi)可以用正確方法去除的浪費(fèi)在當(dāng)前階段必須的浪費(fèi)可產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作M2VAM1附加價(jià)值和浪費(fèi)可以用正確方法去除的浪費(fèi)在當(dāng)前階段15無附加價(jià)值的勞動(dòng)浪費(fèi)!!!有附加價(jià)值的勞動(dòng)故右圖代表附加價(jià)值的勞動(dòng)，就有成果（豆?jié){）豆?jié){右左模具無附加價(jià)值的勞動(dòng)浪費(fèi)!!!有附加價(jià)值的勞16八大浪費(fèi)常見的八大浪費(fèi)：

不良,修理的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)制造過多/過早的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)八大浪費(fèi)常見的八大浪費(fèi)：17等待運(yùn)輸切空氣安排不順，在等待（工序節(jié)奏不平衡）做搬上搬下的無附加價(jià)值的勞動(dòng)等待運(yùn)輸切空氣安排不順，在等待（工序節(jié)奏不平衡）做18搬車時(shí)別忘了拔下插頭哦！應(yīng)用賽跑的原理,所有工作站按照指揮同一時(shí)間開始工作,完成后立即舉牌報(bào)告組長,并且紀(jì)錄時(shí)間,可以很快發(fā)現(xiàn)不能跟上節(jié)奏時(shí)間的工作站;馬上采取措施進(jìn)行調(diào)整,做到按節(jié)奏生產(chǎn),達(dá)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)與電子看板同步.精益生產(chǎn)：是一種思維方式，即用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出。產(chǎn)能高，品質(zhì)不穩(wěn)定導(dǎo)致大批量返工，那么產(chǎn)能在高也是在制作浪費(fèi)！你把我當(dāng)傻瓜啊，我才不要你的不良品提高產(chǎn)量的原因有以下幾點(diǎn)：三：要對(duì)一起成長的老員工負(fù)責(zé)。檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無噴油就是觀察這里呀！追求的是員工之間互幫互助，使生產(chǎn)線達(dá)到平衡狀態(tài)，按節(jié)奏時(shí)間生產(chǎn)，共同完成目標(biāo)產(chǎn)量的思想。精益生產(chǎn)：是一種思維方式，即用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出。產(chǎn)能不高但是很穩(wěn)定的設(shè)備2、定義：單元制造采取流動(dòng)、順暢、連貫的直線化流程方式，將人、材料、設(shè)備有機(jī)的結(jié)合起來，通過組織體系，將技術(shù)、技能、創(chuàng)新、改善進(jìn)行聯(lián)動(dòng)最優(yōu)化的生產(chǎn)業(yè)態(tài)，我們稱為流線化生產(chǎn)方式。油泵的功能是抽油的，機(jī)器各部分的油就靠它了！最終達(dá)到提高生產(chǎn)效率、提升員工工資之目的;同時(shí)為員工創(chuàng)造一個(gè)競(jìng)爭的氛圍.線：線條,連續(xù),連貫,直通慢點(diǎn)做沒關(guān)係，反正后面還有做的好的流程:單件流，沒有WIP(堆貨)目前在服裝界通常指的是工藝、工序、工時(shí)、工價(jià)及生產(chǎn)線的平衡等相關(guān)技術(shù)，也可專指JIT的推廣與JIT管理。大流水有大部分（約2/3）車位的工序是固定的，類似一個(gè)不平衡的單扎流，平衡率通常僅77%；13每天清理馬達(dá)濾塵網(wǎng)一次提高員工技能，能培養(yǎng)各類優(yōu)秀人材。動(dòng)作加工不良品：一個(gè)不良品的成本，要頂十個(gè)良品的成本生產(chǎn)過剩：生產(chǎn)的產(chǎn)品過多，現(xiàn)在不用，同樣是不允許的，也是浪費(fèi)動(dòng)作不協(xié)調(diào)，腰酸背痛搬車時(shí)別忘了拔下插頭哦！動(dòng)作加工不良品：一個(gè)不良品的成本，要19庫存/WIP隱藏了問題設(shè)計(jì)不良機(jī)械故障產(chǎn)品不良材料不良產(chǎn)能不均人員過多庫存過多，什么問題都不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)WIP過多的庫存是一種罪惡庫存/WIP隱藏了問題設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品材料不良產(chǎn)能人員過多20(盡全力生產(chǎn))FullFull利潤利潤利潤提高操作速度倉庫庫存的浪費(fèi)ShingijutsuCo.,Ltd.假效率庫存過多需要廠房，需大量的搬運(yùn)，堆積，花掉了公司太多的錢(盡全力生產(chǎn))FullFull利潤利潤利潤提高操作速度倉庫庫21繼續(xù)靠延長OT------我們撐得了多久？繼續(xù)靠22二：JIT現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施二：JIT現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施23團(tuán)隊(duì)合作團(tuán)隊(duì)合作24

團(tuán)隊(duì)是由員工和管理層組成的一個(gè)共同體，該共同體合理利用每一個(gè)成員的知識(shí)和技能協(xié)同工作，解決問題，達(dá)到共同的目標(biāo)。什么是團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)是由員工和管理層組成的一個(gè)共同體，該共同體合理利用25團(tuán)隊(duì)合作高于一切

長久以來，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，普遍追求個(gè)人效率，認(rèn)為個(gè)人效率理所當(dāng)然能給公司帶來利益。然而，事實(shí)上又不盡然。往往是做的快的給后道工序堆了大量的半成品，在JIT的理念中，半成品也屬于庫存，隱藏了很多的品質(zhì)隱患，造成批量事故。（屬庫存的浪費(fèi)在后面介紹）但是在JIT流線化生產(chǎn)方式下不在追求個(gè)人效率，追求的是整體效率，是一起上班一起下班的思想；追求的是員工之間互幫互助，使生產(chǎn)線達(dá)到平衡狀態(tài)，按節(jié)奏時(shí)間生產(chǎn)，共同完成目標(biāo)產(chǎn)量的思想。團(tuán)隊(duì)合作高于一切長久以來，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，普遍追求個(gè)人26大家應(yīng)該發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作精神大家應(yīng)該發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作精神27不要只是說!!!動(dòng)作!窩太小了，稻草又不夠多，怎么孵？可愛的小寶貝！你生的蛋為什么不孵？不要光說不做，蛋要靠孵，小雞才會(huì)出來，成果不是說出來的，而是做出來的媽咪，我愛你！不要只是說!!!動(dòng)作!窩太小了，稻草又不夠多，怎么孵？可28大流水有大部分（約2/3）車位的工序是固定的，類似一個(gè)不平衡的單扎流，平衡率通常僅77%；做人能屈能伸，能收能放，時(shí)刻記得己所不欲，勿施于人。提高產(chǎn)量的原因有以下幾點(diǎn)：做人能屈能伸，能收能放，時(shí)刻記得己所不欲，勿施于人。10檢查馬達(dá)有無異味最終達(dá)到提高生產(chǎn)效率、提升員工工資之目的;同時(shí)為員工創(chuàng)造一個(gè)競(jìng)爭的氛圍.入工作中去,便于指揮。TPS有兩大支柱：JIT與“人字邊的自動(dòng)化”。線：線條,連續(xù),連貫,直通步伐一致才是生產(chǎn)線平衡的前提碼牌示意完成。油泵的功能是抽油的，機(jī)器各部分的油就靠它了！（FPY-FistPassYield第一次良品率）慢點(diǎn)做沒關(guān)係，反正后面還有做的庫存/WIP隱藏了問題4每天清理梭床一次每星期清理衣車輪子的纏線、布碎一次4每天清理梭床一次在線半成品(積壓品)可得到有效控制.JIT優(yōu)點(diǎn)：主要是可以提高產(chǎn)量縮短生產(chǎn)周期，其次是在制品少，現(xiàn)場(chǎng)清潔明亮。這樣的油缸也不可以，還是不夠干凈呀！提高產(chǎn)量的原因有以下幾點(diǎn)：長久以來，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，普遍追求個(gè)人效率，認(rèn)為個(gè)人效率理所當(dāng)然能給公司帶來利益。油盤雜物，危害不小，請(qǐng)每天清除線：線條,連續(xù),連貫,直通喇叭:提醒大家精神集中,全心投（FPY-FistPassYield第一次良品率）步伐一致才是生產(chǎn)線平衡的前提孤獨(dú)的我怎樣才能發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的力量呢？（屬庫存的浪費(fèi)在后面介紹）但是在JIT流線化生產(chǎn)方式下不在追求個(gè)人效率，追求的是整體效率，是一起上班一起下班的思想；讓新員工放入也不會(huì)放錯(cuò)號(hào)碼牌:員工作業(yè)完成后,舉號(hào)TPS有兩大支柱：JIT與“人字邊的自動(dòng)化”。慢點(diǎn)做沒關(guān)係，反正后面還有做的線：線條,連續(xù),連貫,直通碼牌示意完成。7每星期檢查一次油盤油位是否在正常位置慢點(diǎn)做沒關(guān)係，反正后面還有做的OK!馬上去，我很樂意幫忙！往往是做的快的給后道工序堆了大量的半成品，在JIT的理念中，半成品也屬于庫存，隱藏了很多的品質(zhì)隱患，造成批量事故。大流水有大部分（約2/3）車位的工序是固定的，類似一個(gè)不平衡的單扎流，平衡率通常僅77%；送布牙——你每天清理一次的對(duì)象，要做到哦！好的流程:單件流，沒有WIP(堆貨)不好的流程:WIP堆積我要快點(diǎn)做，後面沒有了我要快點(diǎn)做，後面沒有了慢點(diǎn)做沒關(guān)係，反正后面還有做的慢點(diǎn)做沒關(guān)係，反正后面還有做的堆積浪費(fèi)大流水有大部分（約2/3）車位的工序是固定的，類似一個(gè)不平衡29后拉式系統(tǒng)推動(dòng)系統(tǒng)從前往后推動(dòng)，產(chǎn)生了堆積，造成了浪費(fèi)從后面輕輕的推動(dòng)，使產(chǎn)品均衡地一個(gè)個(gè)地流動(dòng)后拉式系統(tǒng)推動(dòng)系統(tǒng)從前往后推動(dòng)，產(chǎn)生了堆積，造成了浪費(fèi)從后面30使用豬仔模預(yù)防錯(cuò)誤讓新員工放入也不會(huì)放錯(cuò)使用豬仔模預(yù)防錯(cuò)誤讓新員工放入也不會(huì)放錯(cuò)31不平衡的生產(chǎn)線平衡的生產(chǎn)線步伐一致才是生產(chǎn)線平衡的前提不平衡的生產(chǎn)線平衡的生產(chǎn)線步伐一致才是生產(chǎn)線平衡的前提32品質(zhì)品質(zhì)33品質(zhì)的三不政策?。。〔恢圃觳涣计凡粋鬟f不良品不接受不良品我的產(chǎn)品頂呱呱，誰能跟我比嘻嘻我的產(chǎn)品不好，如果給了別人我是“騙子”所以我不傳遞喂！你把我當(dāng)傻瓜啊，我才不要你的不良品品質(zhì)的三不政策?。?！不制造不良品不傳遞不良品不接受不良品我的34案例：單件流VS波段流案例：單件流VS波段流35例子：單件流對(duì)五件流例子：單件流對(duì)五件流36計(jì)時(shí)：1分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：5計(jì)時(shí)：1分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：2計(jì)時(shí)：1分鐘計(jì)時(shí)：1分鐘37計(jì)時(shí)：2分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：5計(jì)時(shí)：2分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：3計(jì)時(shí)：2分鐘計(jì)時(shí)：2分鐘38計(jì)時(shí)：3分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：5計(jì)時(shí)：3分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：4計(jì)時(shí)：3分鐘計(jì)時(shí)：3分鐘39計(jì)時(shí)：4分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：5計(jì)時(shí)：4分鐘產(chǎn)量：1再線半成品：4計(jì)時(shí)：4分鐘計(jì)時(shí)：4分鐘40計(jì)時(shí)：5分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：5分鐘產(chǎn)量：2再線半成品：4計(jì)時(shí)：5分鐘計(jì)時(shí)：5分鐘41計(jì)時(shí)：6分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：6分鐘產(chǎn)量：3再線半成品：4計(jì)時(shí)：6分鐘計(jì)時(shí)：6分鐘42計(jì)時(shí)：7分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：7分鐘產(chǎn)量：4再線半成品：4計(jì)時(shí)：7分鐘計(jì)時(shí)：7分鐘43不要光說不做，蛋要靠孵，小雞才會(huì)出來，成果不是說出來的，而是做出來的慢點(diǎn)做沒關(guān)係，反正后面還有做的時(shí)調(diào)整.把我寄托在別人門下做事，我的工作能力受到了限制搬車時(shí)別忘了拔下插頭哦！長久以來，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，普遍追求個(gè)人效率，認(rèn)為個(gè)人效率理所當(dāng)然能給公司帶來利益。小組很團(tuán)結(jié)，節(jié)奏感強(qiáng)，動(dòng)力很大（都不愿堆貨）。長久以來，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，普遍追求個(gè)人效率，認(rèn)為個(gè)人效率理所當(dāng)然能給公司帶來利益。1、JIT是英文(JustInTime)的簡寫。線：線條,連續(xù),連貫,直通2、定義：單元制造采取流動(dòng)、順暢、連貫的直線化流程方式，將人、材料、設(shè)備有機(jī)的結(jié)合起來，通過組織體系，將技術(shù)、技能、創(chuàng)新、改善進(jìn)行聯(lián)動(dòng)最優(yōu)化的生產(chǎn)業(yè)態(tài)，我們稱為流線化生產(chǎn)方式。6每天清理一次針板下的雜物號(hào)碼牌:員工作業(yè)完成后,舉號(hào)指揮臺(tái):供指揮者指揮目視位置,間,找出瓶頸工序。這樣的油缸也不可以，還是不夠干凈呀！改變心態(tài)，活在當(dāng)下，享受工作帶給我們的快樂長久以來，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，普遍追求個(gè)人效率，認(rèn)為個(gè)人效率理所當(dāng)然能給公司帶來利益。產(chǎn)能不高但是很穩(wěn)定的設(shè)備8每天清理一次送布牙在線半成品(積壓品)可得到有效控制.馬達(dá)濾塵網(wǎng)，你瞧瞧多臟，怎么讓它散熱呀，每天擦一擦吧!計(jì)時(shí)：8分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：8分鐘產(chǎn)量：5再線半成品：4不要光說不做，蛋要靠孵，小雞才會(huì)出來，成果不是44計(jì)時(shí)：9分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：9分鐘產(chǎn)量：6再線半成品：4計(jì)時(shí)：9分鐘計(jì)時(shí)：9分鐘45計(jì)時(shí)：10分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：15計(jì)時(shí)：10分鐘產(chǎn)量：7再線半成品：4計(jì)時(shí)：10分鐘計(jì)時(shí)：10分鐘46計(jì)時(shí)：11分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：15計(jì)時(shí)：11分鐘產(chǎn)量：8再線半成品：4計(jì)時(shí)：11分鐘計(jì)時(shí)：11分鐘47計(jì)時(shí)：12分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：15計(jì)時(shí)：12分鐘產(chǎn)量：9再線半成品：4計(jì)時(shí)：12分鐘計(jì)時(shí)：12分鐘48計(jì)時(shí)：13分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：15計(jì)時(shí)：13分鐘產(chǎn)量：10再線半成品：4計(jì)時(shí)：13分鐘計(jì)時(shí)：13分鐘49計(jì)時(shí)：14分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：15計(jì)時(shí)：14分鐘產(chǎn)量：11再線半成品：4計(jì)時(shí)：14分鐘計(jì)時(shí)：14分鐘50計(jì)時(shí)：15分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：20計(jì)時(shí)：15分鐘產(chǎn)量：12再線半成品：4計(jì)時(shí)：15分鐘計(jì)時(shí)：15分鐘51計(jì)時(shí)：16分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：20計(jì)時(shí)：16分鐘產(chǎn)量：13再線半成品：4計(jì)時(shí)：16分鐘計(jì)時(shí)：16分鐘52計(jì)時(shí)：17分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：20計(jì)時(shí)：17分鐘產(chǎn)量：14再線半成品：4計(jì)時(shí)：17分鐘計(jì)時(shí)：17分鐘53計(jì)時(shí)：18分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：20計(jì)時(shí)：18分鐘產(chǎn)量：15再線半成品：4計(jì)時(shí)：18分鐘計(jì)時(shí)：18分鐘54計(jì)時(shí)：19分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：20計(jì)時(shí)：19分鐘產(chǎn)量：16再線半成品：4計(jì)時(shí)：19分鐘計(jì)時(shí)：19分鐘55計(jì)時(shí)：20分鐘產(chǎn)量：5再線半成品：15計(jì)時(shí)：20分鐘產(chǎn)量：17再線半成品：3計(jì)時(shí)：20分鐘計(jì)時(shí)：20分鐘56計(jì)時(shí)：21分鐘產(chǎn)量：5再線半成品：15計(jì)時(shí)：21分鐘產(chǎn)量：18再線半成品：2計(jì)時(shí)：21分鐘計(jì)時(shí)：21分鐘57計(jì)時(shí)：22分鐘產(chǎn)量：5再線半成品：15計(jì)時(shí)：22分鐘產(chǎn)量：19再線半成品：1計(jì)時(shí)：22分鐘計(jì)時(shí)：22分鐘58計(jì)時(shí)：23分鐘產(chǎn)量：5再線半成品：15計(jì)時(shí)：23分鐘產(chǎn)量：20再線半成品：0計(jì)時(shí)：23分鐘計(jì)時(shí)：23分鐘59單件流有什么好處？

品質(zhì)單件流有什么好處？

品質(zhì)60比較單件流與五件流的FPY機(jī)器針步不良機(jī)器針步不良比較單件流與五件流的FPY機(jī)器針步不良機(jī)器針步不良61生產(chǎn)方式意識(shí)篇課件62生產(chǎn)方式意識(shí)篇課件63生產(chǎn)方式意識(shí)篇課件64QC立即反饋，CPU立即返工QC立即反饋，CPU立即返工65小組很團(tuán)結(jié)，節(jié)奏感強(qiáng)，動(dòng)力很大（都不愿堆貨）。長久以來，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，普遍追求個(gè)人效率，認(rèn)為個(gè)人效率理所當(dāng)然能給公司帶來利益。長久以來，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，普遍追求個(gè)人效率，認(rèn)為個(gè)人效率理所當(dāng)然能給公司帶來利益。技能平衡性,技能高與低的區(qū)分好的JIT生產(chǎn)線平衡率通常在97%左右。產(chǎn)能不高但是很穩(wěn)定的設(shè)備11機(jī)車運(yùn)行時(shí)，油泵有無噴油有了和諧統(tǒng)一的節(jié)奏，才會(huì)有美妙的旋律提高員工技能，能培養(yǎng)各類優(yōu)秀人材。6每天清理一次針板下的雜物7每星期檢查一次油盤油位是否在正常位置馬達(dá)濾塵網(wǎng)，你瞧瞧多臟，怎么讓它散熱呀，每天擦一擦吧!入工作中去,便于指揮。應(yīng)用賽跑的原理,所有工作站按照指揮同一時(shí)間開始工作,完成后立即舉牌報(bào)告組長,并且紀(jì)錄時(shí)間,可以很快發(fā)現(xiàn)不能跟上節(jié)奏時(shí)間的工作站;馬上采取措施進(jìn)行調(diào)整,做到按節(jié)奏生產(chǎn),達(dá)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)與電子看板同步.提高員工技能，能培養(yǎng)各類優(yōu)秀人材。JIT生產(chǎn)線有效工作時(shí)間大大提高。每星期清理衣車輪子的纏線、布碎一次（屬庫存的浪費(fèi)在后面介紹）但是在JIT流線化生產(chǎn)方式下不在追求個(gè)人效率，追求的是整體效率，是一起上班一起下班的思想；工序固定，貨源充足，速度得到了鍛煉（像長跑冠軍一樣）越做越快。及時(shí)出貨,快速反映、提高市場(chǎng)占有率線：線條,連續(xù),連貫,直通小組很團(tuán)結(jié)，節(jié)奏感強(qiáng)，動(dòng)力很大（都不愿堆貨）。66生產(chǎn)方式意識(shí)篇課件67生產(chǎn)方式意識(shí)篇課件68生產(chǎn)方式意識(shí)篇課件69生產(chǎn)方式意識(shí)篇課件70QC無法反饋，CPU無法糾正QC無法反饋，CPU無法糾正71生產(chǎn)方式意識(shí)篇課件72生產(chǎn)方式意識(shí)篇課件73生產(chǎn)方式意識(shí)篇課件74生產(chǎn)方式意識(shí)篇課件75FPY=70%FPY=0%（FPY-FistPassYield第一次良品率）FPY=70%FPY=0%（FPY-FistPa76節(jié)奏時(shí)間和

生產(chǎn)線平衡

測(cè)時(shí)節(jié)奏時(shí)間和

生產(chǎn)線平衡

測(cè)時(shí)77測(cè)時(shí)的目的快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線中達(dá)不到節(jié)奏時(shí)間的工序,并且能夠迅速測(cè)得各工作站的時(shí)間,發(fā)現(xiàn)瓶頸工序應(yīng)用賽跑的原理,所有工作站按照指揮同一時(shí)間開始工作,完成后立即舉牌報(bào)告組長,并且紀(jì)錄時(shí)間,可以很快發(fā)現(xiàn)不能跟上節(jié)奏時(shí)間的工作站;馬上采取措施進(jìn)行調(diào)整,做到按節(jié)奏生產(chǎn),達(dá)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)與電子看板同步.最終達(dá)到提高生產(chǎn)效率、提升員工工資之目的;同時(shí)為員工創(chuàng)造一個(gè)競(jìng)爭的氛圍.測(cè)時(shí)的目的快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線中達(dá)不到節(jié)奏時(shí)間的工序,并且能夠迅速78快速測(cè)時(shí)所使用的工具指揮臺(tái):供指揮者指揮目視位置,

便于指揮者站在高處,看到全組工作情況,以便及時(shí)調(diào)整.喇叭:提醒大家精神集中,全心投入工作中去,便于指揮?？焖贉y(cè)時(shí)所使用的工具指揮臺(tái):供指揮者指揮目視位置,79秒表:記錄每個(gè)員工之工作時(shí)間,找出瓶頸工序。號(hào)碼牌:員工作業(yè)完成后,舉號(hào)碼牌示意完成。生產(chǎn)方式意識(shí)篇課件80快速測(cè)時(shí)的方法和目的快速測(cè)時(shí)的方法和目的81快速測(cè)時(shí)的方法和目的快速測(cè)時(shí)的方法和目的82節(jié)奏時(shí)間生產(chǎn)有了和諧統(tǒng)一的節(jié)奏，才會(huì)有美妙的旋律節(jié)奏時(shí)間生產(chǎn)有了和諧統(tǒng)一的節(jié)奏，才會(huì)有美妙的旋律83達(dá)成目標(biāo)未達(dá)成目標(biāo)達(dá)成目標(biāo)未達(dá)成目標(biāo)84測(cè)時(shí)的終極目標(biāo)人均工資的增長工作時(shí)間的減少產(chǎn)值的提高生產(chǎn)效率的提高工序平衡化測(cè)時(shí)的終極目標(biāo)人均工資的增長工作時(shí)間的減少產(chǎn)值的提高生產(chǎn)效率85四：設(shè)備保全四：設(shè)備保全86不“落地生根”不“寄人籬下”不“離群索居”設(shè)備布置的三不政策!!!把我固定的這么死我怎么給別人幫忙呢？把我寄托在別人門下做事，我的工作能力受到了限制孤獨(dú)的我怎樣才能發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的力量呢？不“落地生根”不“寄人籬下”不“離群索居”設(shè)備布置的三不政策87容易被差遣的設(shè)備恐龍型小白兔型喂！你以為要我動(dòng)就可以嗎？我一出動(dòng)可是山搖地動(dòng)，知道嗎？你到那里幫忙吧！幫忙去！OK!馬上去，我很樂意幫忙！容易被差遣的設(shè)備恐龍型小白兔型喂！你以為要我動(dòng)就可以嗎？我一88產(chǎn)能不高但是很穩(wěn)定的設(shè)備錯(cuò)誤正確產(chǎn)能高，品質(zhì)不穩(wěn)定導(dǎo)致大批量返工，那么產(chǎn)能在高也是在制作浪費(fèi)！產(chǎn)能不高但是很穩(wěn)定的設(shè)備錯(cuò)誤正確產(chǎn)能高，品質(zhì)不穩(wěn)定導(dǎo)致大批量89全員預(yù)防保全X機(jī)修工O

全員預(yù)防保全全員預(yù)防保全X機(jī)修工O全員預(yù)防保全90操作員要學(xué)會(huì)維護(hù)他們的設(shè)備.操作員要學(xué)會(huì)維護(hù)他們的設(shè)備.91專機(jī)每天加油孔加油一次，你記住了嗎？

1專機(jī)每天在加油孔加油一次

專機(jī)每天加油孔加油一次，你記住了嗎？1專機(jī)每天在加油孔加92衣車輪子不能有布碎、纏線呀！2.每星期清理衣車輪子的纏線、布碎一次

衣車輪子不能有布碎、纏線呀！2.每星期清理衣車輪子的纏線、93嗨！搬車時(shí)別忘了拔下插頭哦！3.搬車時(shí)要拔下插頭，以防拉掉線架

嗨！搬車時(shí)別忘了拔下插頭哦！3.搬車時(shí)要拔下插頭，以防拉掉94梭床，很重要的哦，天天擦一擦呀！

4每天清理梭床一次

梭床，很重要的哦，天天擦一擦呀！4每天清理梭床一次95油盤雜物，危害不小，請(qǐng)每天清除這樣的油缸也不可以，還是不夠干凈呀?。?！

5清理油盤里的雜物，以防止雜物進(jìn)入油泵入口

油盤雜物，危害不小，請(qǐng)每天清除這樣的油缸也不可以，還是不夠96這里是針板，取下來清理，明白了嗎？6每天清理一次針板下的雜物

這里是針板，取下來清理，明白了嗎？6每天清理一次針板下的97看清楚沒有呀，油應(yīng)該在這兩線之間，才是正常的位置呀。7每星期檢查一次油盤油位是否在正常位置

看清楚沒有呀，油應(yīng)該在這兩線之間，才是正常的位置呀。7每98送布牙——你每天清理一次的對(duì)象，要做到哦！8每天清理一次送布牙

送布牙