煤礦一通三防知識

一通三防基礎(chǔ)知識一、通風(fēng)管理1、什么是礦井“一通三防”?“一通”是指礦井通風(fēng)，“三防”是指防治瓦斯、防治煤塵、防滅火。2、礦內(nèi)空氣中含有哪些有害氣體？礦內(nèi)空氣中的主要有害氣體有：一氧化碳、硫化氫、瓦斯等。3、礦井內(nèi)空氣的主要成分是什么?礦井內(nèi)空氣的主要成分是氧氣、氮氣和二氧化碳三種氣體，此外還有少量的水蒸氣、有害性氣體和礦塵等。氧氣(O)：氧氣是維持人體呼吸不可缺少的氣體，當(dāng)風(fēng)流中氧氣的濃度降到217%,人在工作時會引起喘息、呼吸困難和心跳加快;當(dāng)氧氣濃度降到10%?12%,人將失去理智，時間稍長便會有死亡危險。氮氣(N)：礦井內(nèi)風(fēng)流中的氮氣，主要來源于有機物質(zhì)的腐朽、爆破工作、煤巖2層裂隙中釋放。氮氣的增加，相對地減少了氧氣的含量。二氧化碳(CO)：相對密度為1.53，比空氣大(空氣相對密度1.29),往往積2聚于巷道底板上及下山掘進工作面，易溶于水，對人體有窒息作用。4、 二氧化碳有哪些性質(zhì)？礦內(nèi)空氣中二氧化碳的來源有哪些對人體的危害是什么？《煤礦安全規(guī)程》對其有何規(guī)定？二氧化碳性質(zhì)是：無色、略帶有酸味，不自然也不助燃，易溶于水，故常應(yīng)隱匿在老空廢井的積水中。二氧化碳的相對密度為1.53，多積存在巷道下部。井下空氣中二氧化碳的主要來源有：煤、巖、坑木等物質(zhì)的氧化；爆破工作；礦井火災(zāi)；瓦斯煤塵爆炸；人的呼吸；從煤層巖層中涌出或突然噴出等。二氧化碳對人體的影響是：對人體的眼、鼻、口等器官有刺激作用；當(dāng)人體內(nèi)二氧化碳增多時，會刺激中樞神經(jīng)，引起呼吸加快，增大吸氧量。《規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面進風(fēng)流中二氧化碳濃度不得超過0.5%；礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)中二氧化碳濃度不得超過0.75%；采區(qū)和采掘工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度不得超過1.5%。5、 一氧化碳有哪些性質(zhì)？礦內(nèi)空氣中一氧化碳的來源有哪些？其對人體的危害是什么？一氧化碳是一種無色、無味、無嗅的氣體；相對密度是0.97，幾乎能均勻擴散在空氣中；微容于水，能燃燒，但不助燃；當(dāng)濃度達到13%-75%時能爆炸；有強烈的毒性。井下一氧化碳的主要來源有：礦井火災(zāi)；煤炭自然；瓦斯與煤塵爆炸(lkg煤塵燃燒能產(chǎn)生1.5m3的一氧化碳)；爆破工作以及潤滑油高溫分解等。一氧化碳對人體的危害極大。因為一氧化碳與人體血液中的紅血球的結(jié)合能力比氧大250-300倍，當(dāng)人體吸入含有一氧化碳的空氣后，一氧化碳就很快與血液中血紅蛋白結(jié)合，不但阻止了紅血球吸氧，而且還能擠掉氧，這就造成人體細胞組織缺氧現(xiàn)象，引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)損壞，嚴(yán)重時會窒息死亡。5、 什么叫礦井通風(fēng)系統(tǒng)？礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機的工作方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱。6、 礦井通風(fēng)的基本任務(wù)：供給井下充足的新鮮風(fēng)流(2)排除或沖淡礦井中有毒有害氣體和粉塵(3)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高礦井的抗災(zāi)能力。7、 什么是進風(fēng)巷、回風(fēng)巷和盲巷？進風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道叫進風(fēng)巷；為全礦井或礦井一翼進風(fēng)用的巷道叫總進風(fēng)巷;為幾個采區(qū)進風(fēng)用的巷道叫主要進風(fēng)巷;為一個采區(qū)進風(fēng)用的巷道叫采區(qū)進風(fēng)巷;為一個工作面進風(fēng)用的巷道叫工作面進風(fēng)巷?；仫L(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道叫回風(fēng)巷；為全礦井或礦井一翼回風(fēng)用的巷道叫總回風(fēng)巷;為幾個采區(qū)回風(fēng)用的巷道叫主要回風(fēng)巷;為一個采區(qū)回風(fēng)用的巷道叫采區(qū)回風(fēng)巷;為一個工作面回風(fēng)用的巷道叫工作面回風(fēng)巷。凡長度超過6米而又不通風(fēng)或通風(fēng)不良的獨頭巷道，統(tǒng)稱為盲巷。盲巷內(nèi)往往積存大量高濃度瓦斯和其它有害氣體，是導(dǎo)致人員窒息、瓦斯燃爆事故的重大隱患。8、 什么叫新鮮風(fēng)流、乏風(fēng)流？沒有被井下作業(yè)地點污染、成分與地面空氣基本相同或相差不大的風(fēng)流，稱為新鮮風(fēng)流。流經(jīng)采掘工作面、硐室或其它用風(fēng)地點，成分與地面空氣差別較大的風(fēng)流稱為乏風(fēng)流。9、 什么叫串聯(lián)通風(fēng)？它有什么害處？《煤礦安全規(guī)程》對其有何規(guī)定？井下用風(fēng)地點的回風(fēng)再次進入其它用風(fēng)地點的通風(fēng)方式，稱為串聯(lián)通風(fēng)。串聯(lián)通風(fēng)的害處是：①被串聯(lián)的采掘工作面或硐室中的空氣質(zhì)量無法保證，有毒有害氣體和礦塵濃度會增大，惡化作業(yè)環(huán)境和增加災(zāi)害危險程度；②前面的采、掘工作面或硐室一旦發(fā)生災(zāi)變，將會影響或波及到被串聯(lián)的采、掘面或硐室,將擴大災(zāi)害范圍?！兑?guī)程》規(guī)定：“同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面，相鄰的2個掘進工作面，布臵獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過一次”?！安蓞^(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道，布臵獨立通風(fēng)有困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過1次，構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)”?！霸谶M入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和(二氧化碳)濃度都不得超過0.5%”?！伴_采有瓦斯噴出或有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的煤層時，嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)”。10、 什么叫循環(huán)風(fēng)？它有什么害處？循環(huán)風(fēng)指局部通風(fēng)的回風(fēng)部分或全部再進入同一部局部通風(fēng)機的進風(fēng)風(fēng)流中。循環(huán)風(fēng)的害處是：掘進工作面的乏風(fēng)反復(fù)返回掘進工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度會越來越大，不僅使作業(yè)環(huán)境越來越惡化，更為嚴(yán)重的是，由于風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾?，?dāng)其進入局部通風(fēng)機時，極易引起瓦斯爆炸事故。11、 什么叫擴散通風(fēng)？《煤礦安全規(guī)程》對其有何規(guī)定？利用空氣中分子的自然擴散運動對局部地點進行通風(fēng)的方法叫擴散通風(fēng)?！兑?guī)程》規(guī)定：“掘進巷道應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)，不得采用擴散通風(fēng)”。還規(guī)定：“如果硐室深度不超過6米，入口寬度不小于1.5m,并且無瓦斯涌出時，可采用擴散通風(fēng)”。12、 什么叫局部通風(fēng)？利用礦井總風(fēng)壓或局部通風(fēng)機，將新鮮風(fēng)流送入掘進工作面或巷道內(nèi)，同時將掘進工作面或巷道中的污濁空氣排出，實現(xiàn)對局部用風(fēng)地點供風(fēng)的通風(fēng)方式叫局部通風(fēng)。13、 什么叫通風(fēng)設(shè)施？常見的通風(fēng)設(shè)施有哪些？由于井下巷道是縱橫交錯、互相貫通的，因而為了保證風(fēng)流沿著需要的方向和路線流動，在某些巷道中就要設(shè)置一些對風(fēng)流進行控制(引導(dǎo)或隔絕)的構(gòu)筑物，這些構(gòu)筑物就叫通風(fēng)設(shè)施。按服務(wù)時間的長短，通風(fēng)設(shè)施可分為臨時性通風(fēng)設(shè)施和永久性通風(fēng)設(shè)施。常見的通風(fēng)設(shè)施主要有風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、風(fēng)窗、風(fēng)障、防火門、擋風(fēng)墻等。14、 礦井通風(fēng)設(shè)施有什么作用？礦井通風(fēng)設(shè)施的作用是控制井下風(fēng)流的方向，使其按規(guī)定路線流動，保證采掘工作面及其它用風(fēng)地點的有效風(fēng)量，防止采空區(qū)和舊巷中的有害氣體涌到礦井風(fēng)流中，保證礦井安全。15、 《煤礦安全規(guī)程》對采掘工作面和機電硐室的空氣溫度是怎么規(guī)定的？《規(guī)程》規(guī)定：生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26°C；機電硐室的空氣溫度不得超過30C；采掘工作面的空氣溫度超過30C；機電硐室的空氣溫度超過34C，必須停止作業(yè)。16、 安裝和使用局部通風(fēng)機和風(fēng)筒應(yīng)遵守哪些規(guī)定？局部通風(fēng)機要有專人負責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不小于10m；局部通風(fēng)機吸入風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井、低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面必須配備安裝同等能力的備用通風(fēng)機，并能自動切換。所有掘進工作面的局部通風(fēng)機，必須采用三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電。（5） 正常工作和備用局部通風(fēng)機均失電停止運轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時，正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機均不得自行啟動，必須人工開啟局部通風(fēng)機。（6） 使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉所，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。（7） 每7天至少甲烷風(fēng)電閉鎖試驗，每天應(yīng)進行一次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風(fēng)，試驗記錄要存檔備查。（8） 嚴(yán)禁使用三臺或三臺以上的局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)；不得使用一臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。（9） 使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進風(fēng)流處，并切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機。17、 怎樣風(fēng)筒雙反邊？順著風(fēng)流的方向，將上一節(jié)風(fēng)筒的鐵圈插入下一節(jié)風(fēng)筒的鐵圈內(nèi)，使其平行、筘緊；之后將上一節(jié)風(fēng)筒的反邊順風(fēng)流方向翻過來壓在下一節(jié)風(fēng)筒的圈上，之后逆風(fēng)流方向?qū)晒?jié)風(fēng)筒的反邊都翻過來壓在上一節(jié)風(fēng)筒的圈上。18、 貫通巷道應(yīng)遵守哪些規(guī)定？（一） 掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。（二） 貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須停止在掘進工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在兩個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，兩個工作面入口都必須有專人警戒。（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守前款各項規(guī)定。二、瓦斯防治1、 什么叫礦井瓦斯？瓦斯有那些性質(zhì)？礦井瓦斯是指井下以甲烷CH4為主的有毒、有害氣體的總稱。瓦斯（通常指甲烷CH4）是一種無色、無味、無臭的氣體。由于瓦斯較輕，故常積聚在巷道的頂部、上山掘進面及頂板冒落空洞中。瓦斯的擴散性很好，會很快在空氣中擴散。2、 礦井瓦斯有什么危害？礦井瓦斯是一種有害氣體。當(dāng)井下空氣中瓦斯?jié)舛容^高時，會相對的降低空氣中氧氣的濃度，使人窒息：另外，當(dāng)瓦斯與空氣混合達到一定濃度時，遇火就能燃燒或爆炸。3、 瓦斯無毒，為什么人誤入高濃度瓦斯的盲巷中會發(fā)生死亡事故？這主要是缺氧的緣故。瓦斯本身雖然無毒，但空氣中瓦斯?jié)舛容^高時，像氮氣一樣，就會相對降低空氣中氧氣濃度。在壓力不變的情況下，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到43%時，氧的濃度就會被沖淡到57%時，氧氣濃度就會降到9%,這時人若誤入其中，短時間就會因缺氧窒息而死。因此，《規(guī)程》規(guī)定：凡井下盲巷或通風(fēng)不良的地區(qū)，都必須及時封閉或設(shè)置柵欄，并懸掛“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。4、 什么叫煤層瓦斯含量？如何表示它的大?。客咚购渴侵该簩踊驇r層在天然條件下含有的瓦斯數(shù)量的多少。一般用m3/t表示其大小，即1t煤中所含瓦斯的立方米數(shù)。煤層瓦斯包括游離瓦斯和吸附瓦斯2部分，其中游離瓦斯約占10%?20%，吸附瓦斯約占90%?80%。5、 影響煤層瓦斯含量的主要原因有哪些？試述其影響原因。影響煤層瓦斯含量的因素很多、很復(fù)雜，而主要因素有：（1）煤的變質(zhì)程度。一般說來，煤的變質(zhì)程度越高，成煤過程中生成并保存下來的瓦斯量越大，因而煤層瓦斯含量也越大。圍巖的性質(zhì)。如果煤層的圍巖，特別是頂板巖層致密而完整，煤層中的瓦斯就容易被保存下來，瓦斯含量就高；瓦斯容易逸散，煤層瓦斯含量就較低。煤層賦予條件。一般情況下，煤層埋藏越深，煤層瓦斯越難通過深厚的覆蓋地層散入大氣，其瓦斯含量就越高；反之則低。煤層內(nèi)的瓦斯含量一般隨著深度的增加而逐漸增大。另外，傾角小的煤層在相同深度、相同地質(zhì)條件下，往往比傾角大的煤層瓦斯含量高。地質(zhì)構(gòu)造。地質(zhì)構(gòu)造，特別是斷層，往往是造成同一煤田的瓦斯含量分布不均衡的主要原因。水文地質(zhì)條件。煤層中有較大的含水縫隙或有地下水通過時，盡管瓦斯在水中的溶解度很小，但在長期作用下，水仍能從煤層中帶走大量瓦斯，從而降低煤層的瓦斯含量。6、 什么叫礦井瓦斯涌出？礦井瓦斯涌出有哪幾種形式？當(dāng)煤層被開采時，煤層受到破壞，貯存在煤體內(nèi)的部分瓦斯就會離開煤體而涌入采掘空間，這種現(xiàn)象叫做瓦斯涌出。礦井瓦斯涌出的形式一般分為普通涌出和特殊涌出兩種。7、 影響礦井瓦斯涌出量的主要因素有哪些？試述其影響原因。影響瓦斯涌出量的主要因素有以下幾點：煤層瓦斯含量。它是影響瓦斯涌出量的決定因素。被開采煤層的原始瓦斯含量越高，瓦斯涌出量就越大。開采規(guī)模。開采規(guī)模是指礦井的開采深度、開拓與開采的范圍及礦井產(chǎn)量而言。開采深度越深，煤層瓦斯含量越高，瓦斯涌出量越大；開拓與開采范圍越大，瓦斯涌出的暴露面積越大，其涌出量也就越大；在其它條件相同時，產(chǎn)量高的礦井，其瓦斯涌出量一般較大。開采程序。原煤層采用分層開采時，首先開采的分層，瓦斯涌出量較大，這是由于采動影響，其他分層的瓦斯也會沿裂縫滲入開采分層的緣故。采煤方法與頂板管理方法。機械化采煤，煤破碎嚴(yán)重，瓦斯涌出量較大；采用全部陷落法管理頂板時，由于會造成頂?shù)装甯蠓秶乃蓜蛹安煽諈^(qū)存留大量散煤等原因，其瓦斯涌出量比采用充填法管理頂板時要大?；夭陕实偷牟擅悍ǎ煽諈^(qū)瓦斯涌出量也較大。（5） 生產(chǎn)工序。從煤體暴露面和采落的煤炭中涌出的瓦斯量，一般都是隨著時間的延長而下降的，因此，落煤時瓦斯涌出量大于其他工序。（6） 地面大氣壓力的變化。當(dāng)大氣壓力突然降低時，瓦斯涌出量的壓力就高于風(fēng)流壓力，就破壞了原來的相對平衡狀態(tài)，瓦斯涌出量就會增大；反之，瓦斯涌出量變小。因此，當(dāng)?shù)孛娲髿鈮毫ν蝗幌陆禃r，必須百倍警惕，加強瓦斯檢查與管理；否則，可能造成重大事故。（7） 通風(fēng)壓力。采用負壓通風(fēng)（抽出式）的礦井，風(fēng)壓越高，瓦斯涌出量就越大；而采用正壓通風(fēng)（壓入式）的礦井，風(fēng)壓越高，瓦斯涌出量就越小。這主要是風(fēng)壓與瓦斯涌出壓力相互作用的結(jié)果。（8） 采空區(qū)管理方法。一般說來，采空區(qū)都積存有大量高濃度瓦斯，如果該封閉而未封閉或密閉質(zhì)量很差，就會造成采空區(qū)瓦斯向外涌出從而導(dǎo)致瓦斯涌出量增大，對采空區(qū)進行合理抽放會降低其向外涌出的瓦斯量。影響礦井瓦斯涌出量的因素很多，但有主有次，應(yīng)根據(jù)不同礦井的具體條件找出其主要因素及影響規(guī)律，以采取針對性防治措施。8、 礦井瓦斯的來源有哪些？從瓦斯涌出的地點和分布狀況看，瓦斯涌出來源或構(gòu)成可分為：掘進區(qū)：即煤或半煤巖掘進時，從巷壁和落煤中涌出的瓦斯；回采區(qū)：即工作面煤壁、巷壁和落煤中涌出的瓦斯；已采區(qū)：即已采區(qū)的頂?shù)装搴透∶褐杏砍龅耐咚?；抽采區(qū)：即抽放的煤層或巖石中的瓦斯。9、 什么叫瓦斯爆炸？瓦斯爆炸事故分哪幾種？瓦斯爆炸的實質(zhì)，就是一定數(shù)量的瓦斯與空氣中的氧氣進行劇烈化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。在這個過程中能產(chǎn)生巨大的沖擊力和響聲，可使沿途巷道支架和設(shè)備受到損壞，人員出現(xiàn)傷亡。瓦斯爆炸有十分嚴(yán)重的危害性和破壞性，為煤礦各種災(zāi)害之首。根據(jù)瓦斯爆炸的特點和波及范圍，瓦斯爆炸事故一般可分為3類：局部瓦斯爆炸、大型瓦斯爆炸和瓦斯連續(xù)爆炸。10、瓦斯為什么會爆炸？瓦斯燃燒與爆炸有什么不同?瓦斯是一種能夠燃燒和爆炸的氣體。在高溫作用下，一定濃度的瓦斯與空氣中的氧氣會發(fā)生激烈復(fù)雜的氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，并放出大量地?zé)?，而這些熱量又能夠使生成的二氧化碳和水蒸汽迅速膨脹，從而形成高溫、高壓并以極高的速度(每秒可達數(shù)百米)向外沖擊的沖擊波，并伴有聲響，這就形成了瓦斯爆炸。當(dāng)瓦斯與氧氣的化學(xué)反應(yīng)進行得比較緩慢，沒有明顯的動力效應(yīng)時，就是燃燒；如果化學(xué)反應(yīng)進行得十分劇烈并且有顯著的動力效應(yīng)，就是瓦斯爆炸。11、 瓦斯爆炸的基本條件是什么？答：瓦斯爆炸必須具備三個基本條件，缺一不可。一是空氣中瓦斯?jié)舛冗_到5%—16%；而是要有溫度為650—750°C的引爆火源；三是空氣中氧氣含量不低于12%。12、 什么叫瓦斯爆炸界限？為什么在爆炸界限之外瓦斯不爆炸？瓦斯爆炸是有一定濃度范圍的，只有在5%—16%這個濃度范圍內(nèi)，瓦斯才能爆炸，這個范圍稱為瓦斯爆炸界限。5%是最低爆炸濃度，叫爆炸下限；16%是最高爆炸濃度，叫爆炸上限。必須指出，瓦斯爆炸界限并不是固定不變的，當(dāng)受到一定因素影響時，爆炸界限會相應(yīng)縮小或擴大。當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，由于參加化學(xué)反應(yīng)的瓦斯數(shù)量較少，不能形成熱量積聚，因此，只能燃燒，不能爆炸；當(dāng)瓦斯?jié)舛雀哂?6%時，由于空氣中的氧氣相對減少和不足，滿足不了氧化反應(yīng)的全部需要，只能由一部分的瓦斯與氧氣發(fā)生反應(yīng)，因所生成的熱量還會被多余的瓦斯和周圍介質(zhì)吸收而降溫，所以也不能爆炸;但當(dāng)有新鮮空氣供入時,可以在混合氣體與新鮮空氣的接觸面上發(fā)生燃燒(根據(jù)這一性質(zhì)，瓦斯可以用作燃料。)13、 瓦斯爆炸的危害有哪些？瓦斯爆炸的危害主要表現(xiàn)在以下3個方面。爆炸產(chǎn)生高溫。實驗研究表明，當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.5%時，爆炸時產(chǎn)生的瞬間溫度可達1850—2650C。這樣高的溫度，不僅會燒傷人員、燒壞設(shè)備，還可能點燃木材、支架和煤塵，引起井下火災(zāi)和煤塵爆炸事故，擴大災(zāi)情。爆炸產(chǎn)生高壓。經(jīng)實驗和理論計算，瓦斯爆炸后的氣體壓力是爆炸前氣體壓力的7—10倍。氣體壓力的驟然增大。將形成強大的沖擊波，其會以極高的速度（每秒幾百米或幾千米）向前沖擊，從而推倒支架、損壞設(shè)備、使巷道或工作面的頂板坍塌及造船現(xiàn)場人員傷亡，將使礦井遭受嚴(yán)重破壞。（3）爆炸產(chǎn)生大量有害氣體。瓦斯爆炸后，不僅氧氣會大大減少而且會產(chǎn)生大量有害氣體。據(jù)分析，瓦斯爆炸后的氣體成分為：氧氣6%—10%、氮氣2%—88%、二氧化碳8%—4%、一氧化碳4%—2%。而當(dāng)空氣中一氧化碳濃度達到0.4%時，人就會中毒死亡；當(dāng)氧氣濃度減少到10%—12%時，人就會失去知覺窒息而死。統(tǒng)計資料表明，在瓦斯、煤塵爆炸事故中，死于一氧化碳中毒的人數(shù)占死亡總?cè)藬?shù)的70%以上。因此，強調(diào)入井人員必須佩帶自救器是非常必要的。14、 煤礦井下哪些地點容易發(fā)生瓦斯爆炸？為什么？井下任何地點都有發(fā)生瓦斯爆炸的可能，但大部分發(fā)生在采掘工作面和回采工作面的上隅角。據(jù)統(tǒng)計，我國國有重點煤礦1983—1989年間發(fā)生的96次特大瓦斯爆炸事故中，發(fā)生在采掘工作面的有84次，占總數(shù)的87.5%，其中掘進工作面61次，占總數(shù)的63.5%。掘進工作面容易發(fā)生瓦斯爆炸的原因，一方面是局部通風(fēng)管理比較復(fù)雜、難度大，容易出現(xiàn)失誤或管理不善。如局部通風(fēng)機人已停開而臨時停風(fēng)、風(fēng)筒損壞或接設(shè)不嚴(yán)而漏風(fēng)、風(fēng)筒末端距工作面太遠而風(fēng)量不足風(fēng)速過低等，都不能將瓦斯及時沖淡、排出，常導(dǎo)致瓦斯積聚達到爆炸濃度；另一方面，煤巷掘進多用電鉆打眼，經(jīng)常放炮，出現(xiàn)機電設(shè)備失爆和放炮不合規(guī)定而產(chǎn)生引爆火源的可能性也較多?；夭晒ぷ髅嫔嫌缃侨菀装l(fā)生瓦斯爆炸的原因，一方面是上隅角容易出現(xiàn)瓦斯積聚。另一方面，上隅角附近往往設(shè)置有回柱絞車等機電設(shè)備，同時放炮時容易產(chǎn)生虛炮等，產(chǎn)生引爆火源的機會較多。15、 引起瓦斯積聚的主要原因有哪些？引起瓦斯積聚而導(dǎo)致瓦斯爆炸的原因很多、很復(fù)雜，主要有：局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)；風(fēng)筒斷開或嚴(yán)重漏風(fēng)；采掘面風(fēng)量不足；局部通風(fēng)機出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)；風(fēng)流短路；通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善；采空區(qū)或盲巷；瓦斯涌出異常。16、 引起瓦斯爆炸的火源主要有哪些？引爆瓦斯的主要火源有以下幾種：（1）電火花（2）放炮火花（3）撞擊、摩擦火花（4）明火。17、 為防止瓦斯爆炸，怎樣防止引爆火源的出現(xiàn)？防止出現(xiàn)引爆火源的原則是：禁止一切非生產(chǎn)火源；對生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的火源要有嚴(yán)格管理和控制。具體有以下幾條：防止出現(xiàn)明火，防止出現(xiàn)電火花，防止出現(xiàn)炮火，防止出現(xiàn)其他火源。18、 為防止瓦斯爆炸，對瓦斯檢查工有什么要求？大量事實說明，幾乎所有瓦斯爆炸事故都與瓦斯檢查工的違章、違紀(jì)和未能采取有效措施有直接關(guān)系。為此，要求檢查工必須做到遵章守紀(jì)，不準(zhǔn)空、漏、假檢；在井下指定地點交接班；嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》關(guān)于巡回檢查和檢查次數(shù)的規(guī)定；十分清楚的了解和掌握分工區(qū)域內(nèi)各處瓦斯涌出狀況和變化規(guī)律；對分工區(qū)域瓦斯涌出較大、變化異常的重點部位和地點，必須隨時和加強檢查，密切注視。對可能出現(xiàn)的隱患和引情，要有超前預(yù)防意識；要能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚、超限等不安全隱患，除立即主動采取針對有效措施進行妥善處理外，要通知周圍作業(yè)人員、向隊長、生產(chǎn)調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度、安全調(diào)度匯報；對任何違犯《規(guī)程》關(guān)于通風(fēng)、防塵、放炮等有關(guān)規(guī)定的違章指揮、違章作業(yè)的任何人，都要敢于堅決抵制和制止。19、 為防止瓦斯爆炸事故擴大，應(yīng)采取哪些措施？在技術(shù)措施方面有：（1） 實行分區(qū)通風(fēng)，禁止一切不合格規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，總進、回風(fēng)巷之間不宜太近。（2） 編制“礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃”。每一入井人員都應(yīng)熟悉災(zāi)變時的撤退路線，并能迅速搶救遇險人員，以減小災(zāi)害程度。（3） 清掃積塵，以防止煤塵參與爆炸。在安全裝備和裝置方面有：主要通風(fēng)機出風(fēng)井口裝設(shè)防爆門或防爆井蓋，且爆炸時能被沖開，以釋放能量。按《規(guī)程》要求按設(shè)隔爆設(shè)施，以阻隔火焰?zhèn)鞑?，防止發(fā)生連續(xù)爆炸。入井人員佩帶自救器，以便在發(fā)生爆炸時安全逃生。20、 什么叫空、漏、假檢？為什么要杜絕空、漏、假檢現(xiàn)象的發(fā)生？所謂空、漏、假檢是指以下現(xiàn)象：一是瓦檢工沒有上崗，空班、遲到或早退;二是沒按分工區(qū)域和規(guī)定次數(shù)進行巡回檢查，未能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患；三是根本沒有進行實地檢查而填寫假記錄、匯報假情況，弄虛作假?？铡⒙?、假檢行為是嚴(yán)重違犯勞動紀(jì)律和瓦斯檢查制度的，且由于煤礦生產(chǎn)的環(huán)境和條件十分復(fù)雜，變化很大，不同地點的瓦斯涌出每時每刻都在變化，空、漏、假檢極易為瓦斯超限或積聚、瓦斯事故的發(fā)生創(chuàng)造條件和機會。因此，必須堅決杜絕空、漏假檢現(xiàn)象的發(fā)生。21、《煤礦安全規(guī)程》對瓦斯檢查制度和不同地點的瓦斯、二氧化碳濃度檢查次數(shù)是怎么規(guī)定的？《規(guī)程》第149條對瓦斯檢查制度規(guī)定如下：礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的檢查制度。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查瓦斯的結(jié)果，都必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌板上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯超過《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時，無私檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點?！兑?guī)程》對不同地點的瓦斯、二氧化碳濃度檢查次數(shù)規(guī)定如下：（1） 所有采、掘工作面，瓦斯?jié)舛鹊臋z查次數(shù)：低瓦斯礦井每班至少檢查2次；高瓦斯礦井每班至少檢查3次；有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采掘工作面，瓦斯涌出量大、變化異常的個別采掘工作面，都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯，并安設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電裝置。（2） 采掘工作面二氧化碳濃度的檢查次數(shù)是：每班至少檢查2次；有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量大、變化異常的個別采掘工作面，都必須有專人經(jīng)常檢查。（3） 對本班沒有工作的工作面，每班至少到工作面檢查1次瓦斯和二氧化碳。（4） 可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳每班至少檢查1次。22、什么叫局部瓦斯積聚?一般說來，當(dāng)出現(xiàn)濃度達到2%、體積在0.5m3以上的積存瓦斯時，即定為局部瓦斯積聚。23、 井下哪些地點容易發(fā)生局部瓦斯積聚？凡井下瓦斯涌出量較大、通風(fēng)不良或風(fēng)流達不到的地點，都很容易發(fā)生局部瓦斯積聚。如：采煤工作面的隅角，采掘面輸送機底槽內(nèi)，頂板冒落空洞內(nèi)，臨時停風(fēng)的掘進邊界處等。另外，老空區(qū)和封閉的盲巷內(nèi)往往積存有大量的高濃度瓦斯。24、 怎樣處理巷道冒落空洞中局部積聚的瓦斯？通常采用：導(dǎo)風(fēng)板引風(fēng)法；充填置換法；風(fēng)筒分支排放法；壓風(fēng)排放法。25、 怎樣處理刮板輸送機底槽和采煤機附近局部積聚的瓦斯？可米取以下方法：輸送機底槽下邊全部焊鐵板隔絕。在機頭機尾及溜煤槽側(cè)幫每隔一定距離(50—60m)打眼，接風(fēng)管向底槽吹風(fēng)，以吹散積聚的瓦斯。在采煤機的截割部或牽引部安裝小型局部通風(fēng)機或水力引射器，以吹散積聚的瓦斯。加大工作面進風(fēng)量，提高到最大允許風(fēng)速值，以沖淡、帶走采煤機附近積聚的瓦斯。26、 排放瓦斯的安全措施應(yīng)包括哪些主要內(nèi)容？答：應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：計算排放瓦斯量，預(yù)計排放所需時間。明確風(fēng)量混合處的瓦斯?jié)舛龋贫刂扑腿氇氼^巷道風(fēng)量的方法，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。確定排放瓦斯流經(jīng)的路線，標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備的位置。明確撤人范圍，指定警戒人位置。明確停電范圍、停電地點及斷、復(fù)電的執(zhí)行人。明確必須檢查瓦斯的地點和復(fù)電時的瓦斯?jié)舛取Ｃ鞔_排放瓦斯的負責(zé)人和參加人員名單及各自擔(dān)負的責(zé)任。文圖齊全、清楚，通風(fēng)設(shè)施、機電設(shè)備及瓦斯監(jiān)測傳感器等應(yīng)該上圖的，都要準(zhǔn)確、不能遺漏。27、 《煤礦安全規(guī)程》對礦井總回風(fēng)巷和一翼回風(fēng)巷中的瓦斯和二氧化碳濃度是怎么規(guī)定的？超限時怎么辦？《規(guī)程》規(guī)定：礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度都超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。28、 《煤礦安全規(guī)程》對采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度是怎么規(guī)定的？超限時怎么辦？《規(guī)程》規(guī)定，采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。29、 《煤礦安全規(guī)程》對采掘工作面風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度是怎么規(guī)定的？超限時怎么辦？《規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止電鉆打眼；瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理?！兑?guī)程》規(guī)定，采掘工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。30、 《煤礦安全規(guī)程》對采掘工作面爆炮地點附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仁窃趺匆?guī)定的？超限時怎么辦？《規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面爆炮地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁爆炮。31、 《煤礦安全規(guī)程》對采掘工作面電動機及其開關(guān)附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仁窃趺匆?guī)定的？超限時怎么辦？《規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面電動機及其開關(guān)地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。32、 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程.》規(guī)定，局部通風(fēng)機臨時停止運轉(zhuǎn)和恢復(fù)通風(fēng)前應(yīng)采取哪些安全措施？《規(guī)程》規(guī)定，使用局部通風(fēng)機進行通風(fēng)的掘進工作面，不準(zhǔn)停風(fēng)。如因檢修、停電、故障等原因，停風(fēng)時，必須人員撤至全風(fēng)壓風(fēng)流中，并切斷電源，獨頭巷道口設(shè)置柵欄，并掛有明顯警標(biāo)牌，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。恢復(fù)通風(fēng)前，首先必須檢查瓦斯，證實：①停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%；②壓入式局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%。方可人工開動局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。如果停風(fēng)區(qū)中的瓦斯或二氧化碳濃度超過規(guī)定，必須制定措施進行排放瓦斯工作。33、 什么是瓦斯檢查“三對口”？其內(nèi)容是什么？瓦斯檢查工在檢查瓦斯工作中，必須做到井下檢查地點的記錄牌、瓦斯檢查工隨身攜帶的檢查手冊和地面的瓦斯臺帳三者上面填記的有關(guān)情況和數(shù)據(jù)要完全一致，而不能出現(xiàn)矛盾、不符或遺漏?！叭龑凇钡闹饕獌?nèi)容包括：檢查地點和檢查人姓名；檢查日期、班次及每次檢查的具體時間；檢查結(jié)果。瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛群涂諝鉁囟鹊取兑?guī)程》及礦規(guī)定要求檢查的內(nèi)容。34、 什么是“三專兩閉鎖”？“三專”是指局部通風(fēng)機實行的“三?！惫╇?，即專用變壓器、專用線路、專用開關(guān)。《規(guī)程》規(guī)定，瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作面的局部通風(fēng)機必須實行“三?！惫╇??！皟砷]鎖”是指局部通風(fēng)機安設(shè)的“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”裝置。35、 怎樣使用便攜式報警儀測定瓦斯？便攜式報警儀在每次使用前都必須先充電，以保證其可靠工作。使用時首先在清潔空氣中打開電源，預(yù)熱3min，觀察指示是否為零，如有偏差，則需調(diào)整零電位器使其歸零。測量時，用手將儀器的傳感器部位舉至或懸掛在測點處，經(jīng)十幾秒的自然擴散，即可讀取濃度的數(shù)值；也可由工作人員隨身攜帶，在瓦斯超限發(fā)出聲、光報警時，再重點監(jiān)視環(huán)境瓦斯或采取相應(yīng)措施。三、礦井防塵1、什么叫礦塵？它是如何分類的？煤礦生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種礦物的細微顆粒，叫礦塵。礦塵又稱為粉塵，一般分為煤塵和巖塵兩種。煤塵是從它的爆炸角度來定義的，凡粒徑小于1mm的煤炭顆粒叫煤塵，煤塵含有較多的以固定碳為主的可燃物質(zhì)；巖塵是從其衛(wèi)生角度來定義的，凡粒徑小于5口m的巖石顆粒叫巖塵，巖塵能夠進入人體肺部引起塵肺病。2、 礦塵有哪些危害？礦塵的危害主要表現(xiàn)在以下3個方面：礦塵污染勞動環(huán)境，降低了生產(chǎn)場所的可見度，影響勞動效率和操作安全。工人長期在礦塵環(huán)境中工作，吸入大量礦塵后，輕者能引起呼吸道炎癥，重者可導(dǎo)致塵肺病(吸入5um以下的塵粒后，人體呈現(xiàn)出的肺組織彌漫性纖維化增生、病變和功能衰竭疾病，成為塵肺病——煤礦職業(yè)病)，嚴(yán)重影響人體健康和壽命。礦塵中的煤塵，具有可燃性，遇有外界火源，很易引起火災(zāi)；而有的煤塵還能導(dǎo)致爆炸事故，造成巨大損失。3、 煤塵爆炸的基本條件是什么？煤塵爆炸必須具備以下3條件，缺一不可：煤塵本身具有爆炸性(2)煤塵呈浮游狀態(tài)，并達到一定濃度一般為45-2000g/m3(3)有足以點燃煤塵的熱源溫度。4、 回采工作面、掘進工作面各應(yīng)采取哪些防塵措施？炮采工作面應(yīng)采取的防塵措施是：①煤層注水②濕式打眼③放炮前后灑水④輸送機轉(zhuǎn)載點噴霧灑水⑤放炮使用水泡泥⑥工作面進、回風(fēng)巷道沖洗巷幫、清掃積塵⑦風(fēng)流凈化⑧個體防護。機械化采煤工作面應(yīng)采取的防塵措施是：①煤層注水②割煤機內(nèi)、外噴霧③放頂煤綜采機架放煤口噴霧灑水④輸送機轉(zhuǎn)載點噴霧灑水⑤工作面、回風(fēng)巷道沖洗巷幫、清掃積塵⑥風(fēng)流凈化⑦個體防護。掘進工作面應(yīng)采取的防塵措施：①濕式打眼②放炮噴霧③放炮使用水泡泥④裝巖(煤)灑水⑤沖洗巖幫⑥凈化風(fēng)流⑦個體防護。5、 防止煤塵爆炸應(yīng)采取哪些技術(shù)措施？防止浮游煤塵爆炸的技術(shù)措施：一是實施綜合防塵措施降低浮游煤塵的濃度，控制其在爆炸下限以下；二是消除各種引爆火源。防止沉積煤塵參與爆炸的技術(shù)措施:正常情況下，除放炮瞬間的浮沉濃度較高外，一般浮沉濃度是很難達到爆炸下限的。所以，防止煤塵爆炸的重點在于對積塵的防止，其措施有：沖洗巷道，清掃積塵，撒布巖粉，噴灑粘結(jié)劑。四、礦井防滅火1、 什么叫礦井火災(zāi)？它是怎么樣分類的？礦井火災(zāi)是指發(fā)生在煤礦井下及地面經(jīng)口附近、威脅到礦井安全生產(chǎn)和井下人員安全的火災(zāi)。根據(jù)引火的熱源不同，通常將礦井火災(zāi)分為外因（外源）火災(zāi)和內(nèi)因（自燃）或火災(zāi)。外因火災(zāi)（外源火災(zāi)）是由于外界因火源（如明火、電纜著火獲爆破引燃等）而引起的火災(zāi)。內(nèi)因火災(zāi)（自燃火災(zāi)）是煤炭在一定條件和環(huán)境下自身的物理化學(xué)作用引起的。2、 發(fā)生礦井火災(zāi)的基本條件是什么？（1）具有一定溫度和足夠能量的熱源（2）存在一定的可燃物（3）具有新鮮空氣。3、 發(fā)生外因火災(zāi)的原因有哪些？（1）存在明火（2）出現(xiàn)電火（3）有炮火（4）瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)（5）機械摩擦及物體碰撞引燃可燃物，進而引起火災(zāi)。4、 煤礦井下哪些地點容易發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)？（1）煤層巷道或回采工作面的冒頂處（2）回采工作面的上三角留下的階段保護煤柱（3）采空水平巷道、回采工作面的溜煤道和段間煤柱（4）舊火區(qū)（5）掘進、回采過程中遇到的未充填實的舊巷道、舊火區(qū)、舊采跡（6）易自燃厚煤層進行分層開采時。5、 礦井井下火災(zāi)有什么危害？礦井井下火災(zāi)有如下危害：發(fā)生火災(zāi)時，常常會生成大量有毒氣體和窒息性煙霧，還可以形成火風(fēng)壓，造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，嚴(yán)重威脅井下人員的生命和健康；在有瓦斯和煤塵爆炸危險的礦井，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，容易引起瓦斯煤塵爆炸，從而擴大了災(zāi)害的影響范圍；自燃火災(zāi)的發(fā)生會損失大量煤炭資源；當(dāng)火勢發(fā)展迅速時，采區(qū)和工作面的大量機電設(shè)備、材料、工具等都來不及拆運，會被燒毀或被長期封閉在火區(qū)內(nèi)，造成重大經(jīng)濟損失；撲滅火災(zāi)時要耗費大量的人力、物力、財力，人身安全時刻受到威脅，且火災(zāi)撲滅后恢復(fù)生產(chǎn)時仍需付出很大代價。6、 煤炭為什么會自己燃燒？煤炭自燃的基本條件是什么？煤在常溫下能吸附空氣中的氧，并在煤的表面生成不穩(wěn)定的氧化物。由于初期氧化放熱量很少，其熱量能及時放散，煤溫并不高；但隨著氧化時間的增長，煤的氧化速度將增加，煤氧化放熱量也將增大，如熱量不能及時散發(fā)，煤溫就會逐漸升高，當(dāng)達到臨界溫度（一般為70—80°C）以上時，氧化速度即會急劇加快，產(chǎn)生大量的熱，使煤溫迅速升高，當(dāng)達到一定的溫度（著火溫度）時，煤就會燃燒起來。煤炭自燃的基本條件是：有易自燃的煤炭存在；有含氧量較高的空氣流過；風(fēng)速適當(dāng)，煤氧化生成的熱量能不斷積聚；上面的3個必備條件同時存在且保持一定的時間。7、 煤炭自燃初期的外部征兆有哪些？煤炭自燃初期（或自熱期）有如下征兆：煤層的溫度、附近的空氣溫度和水的溫度都比正常情況下高；附近的氧濃度降低；附近巷道中的濕度增大；附近巷道的壁面和支架表面出現(xiàn)水珠（煤壁出汗）；出現(xiàn)有毒有害氣體；巷道中出現(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油和焦油等氣味。8、 怎么樣通過直觀感覺早期識別煤炭自然發(fā)火？煤炭從自熱到自燃的氧化過程中有許多征兆，這些征兆人們可直接感覺到，直觀感覺煤炭自然發(fā)火的方法是：（1）嗅覺法（2）觀察法（3）體感法。9、 井下滅火方法可分為哪幾大類？其中直接滅火方法有哪幾種？井下常用滅火方法分為直接滅火、隔絕滅火和聯(lián)合滅火三大類。其中直接滅火方法有：用水滅火、用化學(xué)滅火器滅火（液體泡沫滅火器、干粉滅火器等）、高倍數(shù)泡沫滅火、用砂子滅火等。10、 用水直接滅火時應(yīng)注意哪些問題？要有充足的水量，并應(yīng)先從火源外圍逐漸向火源中心噴射水流；要保持正常通風(fēng)，并要有暢通的回風(fēng)道，以便于及時將高溫氣體和水蒸氣排出；用水滅電氣設(shè)備火災(zāi)時，首先要切斷電源；水比油重，不宜用水撲滅油類火災(zāi)；滅火人員一般不準(zhǔn)在火源的回風(fēng)側(cè)，以避免火煙、蒸汽傷人。五、井下爆破1、 什么叫“一炮三檢制”？裝藥前、放炮前、放炮后必須分別檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)放炮地點附近20米以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁裝藥和放炮，這是一項加強放炮管理，防止瓦斯漏檢，避免在瓦斯超限條件下放炮的主要措施。2、 什么是“三人連鎖放炮制”？“三人連鎖放炮制”是指；放炮前，放炮工將“警戒牌”交給生產(chǎn)班組長，由班組長派人警戒，并檢查頂板與支架情況；然后將自己攜帶的“放炮命令牌”交給瓦斯檢查工，瓦斯檢查工檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的“放炮牌”交給放炮工；放炮工發(fā)出放炮口哨進行放炮。放炮后三牌各歸原主。3、 什么叫正向起爆和反向起爆？《煤礦安全規(guī)程》對其有何規(guī)定？裝有雷管的起爆藥包放在眼口，炸藥爆轟波傳播方向從眼口向炮眼底部傳播的起爆方式，叫正向起爆。而反向起爆是，裝有雷管的起爆藥包放在眼底，爆轟波傳播方向是從炮眼底部向炮眼口傳播。《規(guī)程》規(guī)定，在高瓦斯礦井中放炮時，都應(yīng)采用正向起爆。低瓦斯礦井采用毫秒爆破時，可采用反向起爆，但必須制定安全措施。4、 《規(guī)程》對炮眼深度、封泥長度和最小抵抗線有何具體規(guī)定？炮眼深度和炮眼的封泥長度必須符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥放炮，在特殊條件下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但炮泥必須封滿；（2）炮眼深度為0.6—1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；（3）炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m；（4）炮眼深度超過2.5m時封泥長度不得小于1m；（5）光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m；（6）工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m，淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m；對無封泥、封泥不足或不實的炮眼，都嚴(yán)禁放炮。5、 哪些情況不準(zhǔn)裝藥、放炮？《規(guī)程》規(guī)定，有下列情況之一者，都不準(zhǔn)裝藥、放炮：采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者留有傘檐超過規(guī)定。爆炮地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%。在爆破地點20m以內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。采掘工作面風(fēng)量不足。6、 放炮后，作業(yè)人員進入工作面前必須進行哪些檢查？放炮后，放炮員和班組長必須巡視放炮地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況，必須立即處理，只有在工作面的炮煙被吹散，警戒人員由布臵警戒的班組長親自撤回后，人員方可進入工作面工作。7、 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的井下供電“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”的具體內(nèi)容是什么？“三無”是指：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；“四有”是指：有過電流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；“兩齊”是指：電纜吊掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；“三全”是指：防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；“三堅持”是指：堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，堅持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。六、煤礦救護1、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時，遇險人員的避災(zāi)方法和注意事項時什么？當(dāng)井下瓦斯、煤塵發(fā)生爆炸時，通常伴有強大的爆炸聲響和連續(xù)的空氣震動，此時，要特別注意不可驚慌，也不要亂跑亂叫，要冷靜、迅速判斷發(fā)生事故的地點和自己所在的位置。位于事故地點上風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著風(fēng)流撤退；位于下風(fēng)側(cè)時，可佩戴自救器或用濕毛巾捂住口鼻，盡量由捷徑繞到新鮮風(fēng)流種。如果在撤退過程中遇有沖擊波及火焰襲來時，應(yīng)背向沖擊波俯臥在地板或水溝內(nèi)，頭要盡量低些。爆炸波過后，要迅速戴好自救器，沿避災(zāi)路線，盡快進入新鮮風(fēng)流，離開災(zāi)區(qū)。若巷道破壞嚴(yán)重，又不知道撤退路線中是否安全，就應(yīng)進入避難硐室或設(shè)法找一個安全的地方躲避，耐心等待營救。并盡量利用風(fēng)筒、木板、竹笆、工作服等搭筑風(fēng)障，阻止和減少有害氣體的進入。要選擇頂板堅固，無有害氣體，有水或離水較近的地方躲避。并要時時注意附近情況的變化，發(fā)現(xiàn)有危害時，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移。躲在避難硐室或臨時避難所內(nèi)的人員，應(yīng)靜臥休息，關(guān)閉礦燈，只留一盞礦燈，掛在硐室口，燈頭向外，以示有人。若有可能，應(yīng)派出2名有經(jīng)驗而又熟悉路線的老工人進行偵察，并在沿途作出信號標(biāo)志，以便救護隊尋找；經(jīng)偵察人員確認(rèn)安全后，在場的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)迅速組織大家沿安全路線撤離。避災(zāi)中，每個人都要自覺遵守紀(jì)律，聽從指揮，主動照顧好受傷人員，還要隨時敲打鐵道或鐵管，發(fā)出呼救信號，并盡量尋找電話，以便及早同災(zāi)區(qū)外或地面取得聯(lián)系。2、 怎樣正確使用隔離式自救器？使用隔離式自救器時的操作順序是：取下自救器，用食指扣住開啟環(huán)，用力把封口帶拉開，扔掉；用力拉開上蓋，并扔掉（注意不要把尼龍繩弄斷，造成啟動裝置失靈）；將有呼吸軟管的一面貼身，把背帶套在脖子上；拔掉口具塞，戴上口具，夾上鼻夾；把腰帶綁在腰上；將口水降溫盒兩邊的布帶順著面部繞過兩耳，系于腦后，使口具不致脫落。3、 使用隔離式自救器時應(yīng)注意哪些事項？佩用隔離式自救器時應(yīng)注意一下問題：戴好自救器后，首先要在原地呼出幾口氣，使呼出的二氧化碳和水汽與生氧劑反應(yīng)生氧；走路速度不宜太快，呼吸要均勻，以便與生氧速度相適應(yīng)；如感到呼吸不足，可適當(dāng)放慢腳步；經(jīng)過一段時間，殼體逐漸變熱，吸氣溫度逐漸升高，這表明儀器工作正常，不要驚慌。在未到達可靠的安全地點之前，千萬不要拿下鼻夾和口具。七、防突管理1、有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)根據(jù)突出礦井的實際狀況和條件，制定區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。區(qū)域綜合防突措施包括下列內(nèi)容：（一） 區(qū)域突出危險性預(yù)測；（二） 區(qū)域防突措施；（三） 區(qū)域措施效果檢驗；（四） 區(qū)域驗證。局部綜合防突措施包括下列內(nèi)容：（一） 工作面突出危險性預(yù)測；（二） 工作面防突措施；（三） 工作面措施效果檢驗；（四） 安全防護措施。2、 防突工作堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴(yán)禁進行采掘活動。3、 突出礦井發(fā)生突出的必須立即停產(chǎn)，并立即分析、查找突出原因；在強化實施綜合防突措施、消除突出隱患后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。4、 礦井有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)立即進行突出煤層鑒定；鑒定未完成前，應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理：（一） 煤層有瓦斯動力現(xiàn)象的；（二） 相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生突出的；（三） 煤層瓦斯壓力達到或者超過0.74MPa的。5、 突出煤層的鑒定指標(biāo)：表1突出煤層鑒定的單項指標(biāo)臨界值6、 突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。7、 所有突出煤層外的掘進巷道（包括鉆場等）距離突出煤層的最小法向距離小于1Om時（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶為小于20m時），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。8、 突出礦井在編制年度、季度、月度生產(chǎn)建設(shè)計劃時，必須一同編制年度、季度、月度防突措施計劃，保證抽、掘、采平衡。9、 突出礦井應(yīng)當(dāng)對突出煤層進行區(qū)域突出危險性預(yù)測（以下簡稱區(qū)域預(yù)測）。經(jīng)區(qū)域預(yù)測后，突出煤層劃分為突出危險區(qū)和無突出危險區(qū)。未進行區(qū)域預(yù)測的區(qū)域視為突出危險區(qū)。10、 有突出危險煤層的在開拓過程中的所有揭煤作業(yè)，必須采取區(qū)域綜合防突措施并達到要求指標(biāo)。11、 突出危險區(qū)的煤層，必須采取區(qū)域防突措施并進行區(qū)域措施效果檢驗。經(jīng)效果檢驗仍為突出危險區(qū)的，必須繼續(xù)進行或者補充實施區(qū)域防突措施。12、 突出危險區(qū)的煤層不具備開采保護層條件的，必須采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施并進行區(qū)域措施效果檢驗。13、 根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)的區(qū)域預(yù)測指標(biāo)：表2根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進行區(qū)域預(yù)測的臨界值14、 區(qū)域防突措施是指在突出煤層進行采掘前，對突出煤層較大范圍采取的防突措施。區(qū)域防突措施包括開采保護層和預(yù)抽煤層瓦斯兩類。開采保護層分為上保護層和下保護層兩種方式。預(yù)抽煤層瓦斯可采用的方式有：地面井預(yù)抽煤層瓦斯以及井下穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯、順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯等。15、 正在開采的保護層工作面超前于被保護層的掘進工作面，其超前距離不得小于保護層與被保護層層間垂距的3倍，并不得小于100m；16、 穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制區(qū)段內(nèi)的整個開采塊段、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。要求鉆孔控制回采巷道外側(cè)的范圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；其他為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。以上所述的鉆孔控制范圍均為沿層面的距離，以下同；17、 穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整條煤層巷道及其兩側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。該范圍與上一項中回采巷道外側(cè)的要求相同；18、 順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整個開采塊段的煤層；19、 穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：石門和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m,且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距15m；20、 順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)控制的條帶長度不小于60m,巷道兩側(cè)的控制范圍與本條第（一）項中回采巷道外側(cè)的要求相同；21、 當(dāng)煤巷掘進和回采工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于20m；22、 厚煤層分層開采時，預(yù)抽鉆孔應(yīng)當(dāng)控制開采的分層及其上部至少20m、下部至少10m（均為法向距離，且僅限于煤層部分）。23、 預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴(yán)密。穿層鉆孔的封孔段長度不得小于5m,順層鉆孔的封孔段長度不得小于8m。24、 做好每個鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測定。鉆孔孔口抽采負壓不得小于13kPa。預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，應(yīng)當(dāng)采取改進封孔的措施，以提高封孔質(zhì)量。25、 對預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，可根據(jù)殘余瓦斯含量進行檢驗，并且煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa或殘余瓦斯含量小于8m