潤(rùn)滑油生產(chǎn)工藝-課件

潤(rùn)滑油生產(chǎn)工藝潤(rùn)滑油生產(chǎn)工藝1一、溶劑脫瀝青一、溶劑脫瀝青2溶劑脫瀝青原理瀝青：包括瀝青質(zhì)，膠質(zhì)，某些大分子烴類(lèi)，S、N化合物及含重金屬（Ni、V）等有機(jī)化合物。溶劑：丙烷、丁烷、或兩者混合物。重油四組分：飽和分，芳香分，膠質(zhì)，瀝青質(zhì)。溶劑脫瀝青原理瀝青：包括瀝青質(zhì)，膠質(zhì)，3溶劑脫瀝青原理利用溶劑對(duì)四組分溶解度不同，進(jìn)行分離。對(duì)飽和分、芳香分有較好的溶解度，對(duì)膠質(zhì)溶解度次之，對(duì)瀝青基本不溶。溶劑脫瀝青原理利用溶劑對(duì)四組分溶解度不同，進(jìn)行分離。對(duì)飽和分4原料和產(chǎn)品原料為減壓渣油。產(chǎn)品：輕脫瀝青油；重脫瀝青油；脫油瀝青（硬瀝青、半瀝青）。原料和產(chǎn)品原料為減壓渣油。5產(chǎn)品去向輕脫瀝青油：生產(chǎn)重質(zhì)潤(rùn)滑油（又稱(chēng)殘?jiān)鼭?rùn)滑油）的原料；催化裂化原料。重脫瀝青油：催化裂化原料。脫油瀝青：可生產(chǎn)瀝青產(chǎn)品（道路瀝青、建筑瀝青）；延遲焦化的摻合原料；或摻入燃料油中。產(chǎn)品去向輕脫瀝青油：生產(chǎn)重質(zhì)潤(rùn)滑油（又稱(chēng)殘?jiān)鼭?rùn)滑油）的原料；6工藝流程分抽提和溶劑回收兩部分。亞臨界回收。超臨界抽提。工藝流程分抽提和溶劑回收兩部分。7丙烷脫瀝青裝置工藝流程丙烷脫瀝青裝置工藝流程8二、潤(rùn)滑油的溶劑精制

二、潤(rùn)滑油的溶劑精制9溶劑精制目的改善潤(rùn)滑油的抗氧化安定性、粘溫性、殘?zhí)亢皖伾ゴ蟛糠侄喹h(huán)短側(cè)鏈芳烴、膠質(zhì)和含硫、氮、氧化合物。溶劑精制目的改善潤(rùn)滑油的抗氧化安定性10精制原理溶劑：苯酚、糠醛、N－甲基-2-吡咯烷酮理想組分－較為飽和的烴類(lèi)。非理想組分－芳香性較強(qiáng)的物質(zhì)和分子極性較強(qiáng)的物質(zhì)。基本原理：萃取過(guò)程；對(duì)非理想組分溶解能力強(qiáng)，對(duì)理想組分溶解能力小。精制原理溶劑：苯酚、糠醛、N－甲基-2-吡咯烷酮11溶劑精制工藝萃取（抽提）部分；溶劑回收部分溶劑精制工藝萃取（抽提）部分；12糠醛精制原理流程1-萃取塔；2-抽出液加熱爐；3-糠醛蒸發(fā)塔；4-糠醛干燥塔；5-抽出液汽提塔；6-精制液加熱爐；7-精制液汽提塔；8-水汽提塔；9-醛水分離罐；10-真空罐；11-原料冷卻器；12-抽出液循環(huán)冷卻器；13-萃取糠醛冷卻器；14-抽出液換熱器；15-回流糠醛冷卻器；16-抽出液冷卻器；17-精制油冷卻器；18-共沸物冷卻器；19-醛水蒸氣冷卻器；20-共沸物冷卻器糠醛精制原理流程1-萃取塔；2-抽出液加熱爐；3-糠醛蒸發(fā)塔13原料和產(chǎn)品原料：原油減壓蒸餾的餾分油（減壓塔側(cè)線(xiàn)餾出油：一線(xiàn)、二線(xiàn)、三線(xiàn)、四線(xiàn)），輕脫瀝青油。產(chǎn)品：精制油－－脫蠟原料油；若凝點(diǎn)低，直接補(bǔ)充精制（或白土，或加氫）得基礎(chǔ)油；抽出油－－可作燃料油摻合料，道路瀝青摻合料原料和產(chǎn)品原料：原油減壓蒸餾的餾分油（減壓塔側(cè)線(xiàn)餾出油：一線(xiàn)14三、潤(rùn)滑油溶劑脫蠟?zāi)康模航档湍繕?biāo)產(chǎn)品的凝點(diǎn)。三、潤(rùn)滑油溶劑脫蠟?zāi)康模航档湍繕?biāo)產(chǎn)品的凝點(diǎn)。15脫蠟

冷榨脫蠟；溶劑脫蠟；分子篩脫蠟；尿素脫蠟；生物（細(xì)菌）脫蠟。脫蠟冷榨脫蠟；16溶劑脫蠟原理溶劑對(duì)油全部溶解，而不溶解蠟，降低粘度，有利于蠟的結(jié)晶。溶劑體系有：丙酮－苯－甲苯；甲基乙基酮－甲苯。苯、甲苯是溶解劑，酮是沉淀劑。溶劑脫蠟原理溶劑對(duì)油全部溶解，而不溶解蠟，降低粘度，有利于蠟17溶劑脫蠟工藝原理流程溶劑脫蠟工藝原理流程18原料與產(chǎn)品原料：經(jīng)溶劑精制的各線(xiàn)精制油，或各線(xiàn)減壓餾分油。產(chǎn)品：脫蠟油－－若原料為精制油，則進(jìn)補(bǔ)充精制；若原料為減壓餾分油，則進(jìn)溶劑精制。蠟膏－－減二、三線(xiàn)的蠟膏可生產(chǎn)石蠟，其它可作催化裂化原料或乙烯裂解原料。原料與產(chǎn)品原料：經(jīng)溶劑精制的各線(xiàn)精制油，或各線(xiàn)減壓餾分油。19四、白土補(bǔ)充精制

目的：用活性白土在較高的溫度下處理潤(rùn)滑油，將膠質(zhì)、微量溶劑、環(huán)烷酸、酸渣、磺酸、硫和氮化合物等吸附在白土表面，從而從油中除去。改善油品的顏色和安定性。四、白土補(bǔ)充精制目的：20白土天然白土――風(fēng)化了的長(zhǎng)石；活性白土――將白土用8～15％的稀硫酸活化，水洗，干燥，粉碎。比表面可達(dá)450m2/g。白土天然白土――風(fēng)化了的長(zhǎng)石；21白土接觸法工藝流程I-原料油；II-白土；Ⅲ-壓縮風(fēng)；Ⅳ-精制油；Ⅴ-餾出油1-白土地下儲(chǔ)罐；2-原料緩沖罐；3-白土料斗；4-葉輪給料器；5-白土混合罐；6-旋風(fēng)分離器；7-加熱爐；8-蒸發(fā)塔；9-掃線(xiàn)罐；10-真空罐；11-精制油罐；12-板框進(jìn)料罐；13-餾出油分水罐；14-自動(dòng)板框過(guò)濾機(jī)；15-板框過(guò)濾機(jī)白土接觸法工藝流程I-原22潤(rùn)滑油生產(chǎn)流程潤(rùn)滑油生產(chǎn)流程23潤(rùn)滑油加氫

加氫補(bǔ)充精制――條件緩和，替代白土補(bǔ)充精制。潤(rùn)滑油加氫處理（又稱(chēng)潤(rùn)滑油加氫裂化或深度加氫精制）；加氫脫蠟；其它類(lèi)型加氫――蠟加氫，凡士林加氫，白油加氫等潤(rùn)滑油加氫加氫補(bǔ)充精制――條件緩和，替代白土補(bǔ)充精制。24加氫補(bǔ)充精制

目的：以脫硫、氮和氧等雜質(zhì)，改善顏色為主要目的。

加氫補(bǔ)充精制目的：25催化劑

催化劑：Co-Mo，Ni-Mo，Ni-W，Co-W，Mo-Co-Ni或Fe-Co-NiNi-Mo型與Co-Mo型相比，其優(yōu)點(diǎn)是：加氫活性高，脫氮和脫稠環(huán)芳烴能力較強(qiáng)；生成油顏色較好；反應(yīng)溫度較低，可以減少裂解作用；壽命也很長(zhǎng)，再生周期可達(dá)2年，通?？稍偕?～3次。RN-1催化劑：WO3(23.6%)，NiO(2.6%)，助劑(4.51%)。催化劑催化劑：Co-Mo，Ni-Mo，Ni-W，Co-W，26與白土精制比較

①兩種工藝脫硫效果相差不多，加氫精制略?xún)?yōu)一些；②脫氮，尤其是脫堿性氮，加氫精制遠(yuǎn)不如白土精制；③脫色能力，尤其是對(duì)高粘度油的脫色能力加氫遠(yuǎn)優(yōu)于白土；與白土精制比較①兩種工藝脫硫效果相差不多，加氫精制略?xún)?yōu)一些27與白土精制比較

④氧化安定性如旋轉(zhuǎn)氧彈、紫外光照后及熱老化后油品顏色的增長(zhǎng)，加氫精制油都不如白土精制油；這點(diǎn)與脫氮效果有關(guān)。⑤兩種精制工藝都存在凝點(diǎn)回升問(wèn)題，但加氫更為嚴(yán)重；⑥加氫對(duì)產(chǎn)品酸值的降低幅度比白土大得多。與白土精制比較④氧化安定性如旋轉(zhuǎn)氧彈、紫外光照后及熱老化后28加氫補(bǔ)充精制流程1-過(guò)濾器；2-脫氣緩沖罐；3-加熱爐；4-反應(yīng)器；5-高壓分離器；6-低壓分離器；7-氫分離罐；8-新氫壓縮機(jī)；9-循環(huán)氫壓縮機(jī)；10-高壓分液罐；11-低壓分液罐；12-汽提塔；13-干燥塔；14-分液罐；15-水封槽；16-過(guò)濾器加氫補(bǔ)充精制流程1-過(guò)濾器；2-脫氣緩沖罐；3-加熱爐；4-29潤(rùn)滑油加氫處理

主要目的：提高粘度指數(shù)反應(yīng)主要有芳烴飽和、開(kāi)環(huán)以提高粘度指數(shù)。潤(rùn)滑油加氫處理主要目的：提高粘度指數(shù)30加氫處理的工藝特點(diǎn)①基礎(chǔ)油的收率用相同油料生產(chǎn)粘度指數(shù)相同的基礎(chǔ)油時(shí)，加氫處理基礎(chǔ)油的收率明顯高于溶劑精制基礎(chǔ)油。加氫處理的工藝特點(diǎn)①基礎(chǔ)油的收率31加氫處理的工藝特點(diǎn)②基礎(chǔ)油的質(zhì)量較高的粘度指數(shù)；較低的揮發(fā)度（蒸發(fā)損失）；較強(qiáng)的石蠟烴特性；對(duì)添加劑具有較好的感受性。加氫處理的工藝特點(diǎn)②基礎(chǔ)油的質(zhì)量32加氫處理的工藝特點(diǎn)③副產(chǎn)品的質(zhì)量－－石腦油芳烴潛含量高，適合作重整原料；柴油十六烷值高、硫含量低，是優(yōu)質(zhì)柴油；④工藝靈活；⑤基礎(chǔ)油的光安定性略差，要采取措施。加氫處理的工藝特點(diǎn)③副產(chǎn)品的質(zhì)量－－石腦油芳烴潛含量高，適合33加氫處理催化劑平衡催化劑：加氫活性和裂化活性相適應(yīng)。應(yīng)是一種由加氫組分和具有裂化性能的酸性載體組成的雙功能催化劑加氫活性和酸性必須相適應(yīng)，這樣可使各種反應(yīng)進(jìn)行的程度恰當(dāng)，能使產(chǎn)品的收率高、質(zhì)量好。海灣公司提出載體的裂化活性指數(shù)應(yīng)小于35。加氫處理催化劑平衡催化劑：加氫活性和裂化活性相適應(yīng)。34加氫處理催化劑加氫組分：Cr，Mo，W，F(xiàn)e，Co，Ni；裂化組分：Al2O3，硅酸鋁，分子篩。影響催化劑的活性的因素還很多，例如，載體的結(jié)晶形態(tài)、孔徑、比表面等等。